Тема 4.4. Технологические свойства тканей. Износостойкость и качество тканей

Цели:

Приобрести практические навыки в определении технологических свойств тканей. Выявить зависимость свойств тканей от их внешнего вида и волокнистого состава.

 

Материалы и оборудование: наборы тканей разных видов, весовой квадрант,пинцеты, спиртовки, вода, мыльный раствор, универсальная швейная машина, лупа, клей, линейки, ножницы.

 

 

Краткие сведения из теории

К технологическим следует отнести свойства тканей, которые могут проявиться и должны учитываться при удалении пятен, замачивании, стирке, сухой химической чистке и отделки изделий в процессе их влажно-тепловой обработки. Это те свойства, которые проявляются от действия пятновыводных препаратов, растворов моющих средств, отбеливателей, усилителей, органических растворителей, пара, высоких температур, трения, растяжения, сжатия, кручения. К ним относятся деформация изделия, усадка, осыпаемость, раздвигаемость нитей в ткани и в швах изделия, срыв красителя, нарушение целостности изделия, способность к формированию под действием влажно-тепловой обработки.

Технологические свойства тканей зависят от их волокнистого состава, строения и характера отделки.

Деформация – максимальное удлинение и потеря объемности.

Усадка – уменьшение размеров под действием влаги и повышенных температур или только под действием повышенных температур (тепловая усадка).

Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, плотности и характера отделки.

Наибольшую усадку дают шерстяные изделия, высыхающие в свободном состоянии после замачивания или обработки в водных растворах моющих средств. Поэтому рекомендуется сухая химическая чистка одежды из шерстяных тканей и шерстяных трикотажных изделий. Значительную усадку дают штапельные ткани, поэтому большинство из них проходит в текстильном производстве противоусадочное пропитывание. Максимальный процент усадки наблюдается при первой стирке.

Особенностью некоторых синтетических волокон является их способность давать тепловую усадку. Например, изделия их ПВХ волокон без увлажнения при температуре 70 С и более дают полную тепловую усадку. Лечебное белье из ПВХ волокон и из хлорина при кипячении превращается в комок (его усадка в кипящей воде составляет 55 %). Тепловая усадка изделий из винола происходит при температуре 200 С и более.

Усадку определяют всегда отдельно по основе и по утку и вычисляют по формулам. %

;

Где и - первоначальные размеры ткани по основе и утку; и - размеры ткани по основе утку после испытаний.

Осыпаемость ткани и раздвигаемость нитей в наибольшей степени могут происходить в малоплотных тканях из тонких гладких натуральных или синтетических нитей.

Осыпаемость ткани характеризуется способностью ее нитей выпадать на открытых срезах, образуя бахрому.

При трении и кручении, которые испытывают изделия при стирке и химической чистке, сильно раздвигаются нити в шарфах, косынках, платках, блузках из натурального газа, газа-шифона, шифона, креп-жоржета, поэтому изделия из этих тканей рекомендуется осторожно стирать вручную. Раздвигаемость нитей портит внешний вид изделий и снижает их прочность.

Срыв красителя в процессе обезжиривания в хлорированных углеводородах могут давать ацетатные ткани, окрашенные дисперсным красителями.

Нарушение целостности изделия или ухудшение его свойств может происходить в процессе образования строчки, стирки, удаления пятен, химической чистки или влажно-тепловой обработки.

Ткани с высоким линейным заполнением, с пленочными покрытиями, сильно аппретированные, прорезиненные, с отделкой лаке и плотные трикотажные полотна в процессе образования строчки могут прорубаться иглой. В месте проруба разорвана (разрублена) нить, нарушена целостность изделия.

Удаление пятен следует проводить с осторожностью. Особенно тщательно рекомендуется проводить подбор пятновыводных средств при удалении пятен с ацетатных, хлориновых и ацетохлориновых изделий, которые разрушаются 30 %-й уксусной кислотой, ацетоном, этиловым спиртом, дихлорэтаном, смесью глицерина с нашатырным спиртом, хлороформом. Пятна с изделий, содержащих ПВХ волокна, хлорин и ацетохлорин, нельзя удалять ТХЭ и ПХЭ.

В процессе обезжиривания полиэтиленовые и ПВХ волокна разрушаются в ПХЭ и ТХЭ. Это искусственный мех с разновысоким ворсом, объемные шелковые ткани с эффектом гофре, полученным при термической обработке; трикотажные изделия, имитирующие шерстяные; лечебное белье; ковры с синтетическим ворсом; обивочные; драпировочные, декоративные ткани и занавеси из негорючих волокон; большое количество импортных изделий.

Способность тканей к формированию в процессе влажно-тепловой обработки зависит от их волокнистого состава, строения и отделки. Наибольшей формовочной способностью обладают рыхлые суконные чистошерстяные ткани. Трудно сутюживается упругие камвольные ткани из крученой пряжи с высоким линейным заполнением (габардины, костюмные крепы и др.)

Под режимом влажно-тепловой обработки понимается температура гладильной поверхности, степень увлажнения ткани, давлении пресса и продолжительность обработки. Параметры режима влажно-тепловой обработки (табл. 9.1) зависят от волокнистого состава, толщины, оформления лицевой поверхности ткани.

Таблица 9.1 – Режимы ВТО тканей

Ткань	Температура,	Увлажнение, %	Давление пресса, кПа	Продолжительность обработки, е
Хлопчатобумажная, льняная	160-170	30-40	5-25	15-30
Хлопчатобумажная и льняная, содержащая 50-67% лавсана		10-20	50-150	20-45
Из вискозных и медно-аммиачных волокон	160-180	10-20	2-10
Содержащая ацетатное волокно	120-130	10-20	2-10	20-30
Из натурального шелка	150-160	10-20	2-10	20-30
Капроновая	120-130	10-20	2-10
Чистошерстяная и шерстяная, содержащая растительные волокна	140-160	10-20 (на электропрессе) 10-20 (перопрессе)	15-250   15-150	20-45   30-80
Шерстяная содержащая 35-50% нитрона нетермофиксированая, содержащая более 20% лавсана термофиксированная, содержащая 50% лавсана	140-150     120-140     140-150	20-30     20-30     20-30	10-30     10-30     10-30	35-60     20-50     10-30

При нарушении режимов влажно-тепловой обработки на изделиях могут возникнуть следующие пороки: опалы, ласы, не устранимые пятна и участки оплавления. Технологические свойства тканей определяют режим стирки, химической чистки, сушки и влажно-тепловой обработки изделий.

Порядок выполнения лабораторной работы:

1. Ознакомиться с методическими рекомендациями.

2. Получить допуск к лабораторной работе.

3. Получить задание на лабораторную работу.

4. Выполнить задание согласно своему варианту.

5. Сделать выводы, оформить отчет, подготовиться к защите лабораторной работы.

6. Защитить лабораторную работу.

Алгоритм выполнения задания лабораторной работы:

1. Определить волокнистый состав тканей по основе и утку.

2. Определить усадку тканей.

3. Определить осыпаемость тканей.

4. Определить прорубаемость тканей иглой.

5. Выбрать оптимальные режимы ВТО для тканей (таблица 9.1).

6. Результаты опытов и измерений занести в таблицу 9.2.

7. Провести сравнительный анализ результатов, определить зависимость технологических свойств ткани от внешнего вида, способа производства и волокнистого состава. Оформить вывод по работе.

Таблица 9.2- Результаты измерений и опытов

№	Образец ткани	Волокнистый состав	Технологические свойства тканей
п/п		по основе	по утку	Прорубаемость иглой	Осыпаемость	Усадка	Режимы ВТО
по основе	по утку

Образец выполнения задания: представлен в приложении А.

Задание на лабораторную работу:

 

Вариант 1

1. Ткань бельевая.

2. Ткань пальтовая.

3. Ткань костюмная.

Вариант 2

1. Ткань блузочная.

2. Ткань курточная.

3. Ткань брючная.

Контрольные вопросы:

1. Какие свойства ткани относят ктехнологическим?

2. Что влияет на технологические свойства тканей?

3. От чего зависит качество ВТО тканей?

4. Что такое «осыпаемость», «усадка», «прорубаемость иглой»? Как определяются эти свойства?

Лабораторная работа № 8

«Исследование образцов тканей, определение физических и оптических свойств»

 

Раздел 4. Свойства тканей