Приборы для контроля уровня механических свойств

1) Твёрдомеры

2) Маятниковые копры для испытания на ударную вязкость

3) Разрывные машины для испытаний на растяжение

Приборы для микро и макроанализа.

1) металлографические микроскопы

2) лупы

Приборы для контроля геометрических размеров

1) ультразвуковые дефектоскопы работающие в режиме толщиномера

2) штангенциркуль

3) микрометр

 

Приборы неразрушающего контроля качества

1. Ультразвуковые дефектоскопы позволяют выявлять внутренние дефекты с минимальным размером 1-1,5мм на глубине до 5 метров.

2. Установки электроиндуктивного контроля поверхностных дефектов намагничивают прокат переменным полем высокой частотой, а затем поверхность металла зондируется. В местах залегания дефектов наблюдается ослабление магнитного поля. В результате возможно обнаружение дефектов в размером более 0,3 мм в поверхностном и в подповерхностном слое.

3. Рентгеновские установки позволяют обнаружить мельчайшие дефекты внутри металла(более 0,025мм)

4. Увеличительные приборы(лупы, окуляры) для визуального контроля поверхностных дефектов

Приборы для контроля температурного режима печей

1. Термопары, соединенные с потенциометрами

2. Пирометры

 

 

Тема: Термическая обработка слитков и непрерывно-литых заготовок

Способы разливки стали:

1. Разливка в изложницы

А) разливка сверху

Б) сифонная разливка

2. Непрерывная разливка на МНЛЗ

 

Строение литой стали

1. Зона мелких равноосных кристаллов, образующихся на поверхности слитка при высокой скорости охлаждения в первый момент кристаллизации.

2. Зона столбчатых кристаллов, вытянутых вдоль линии теплоотвода.

3. Зона крупных равноосных кристаллов, образующихся в центре слитка в конце кристаллизации в условиях равномерного и медленного охлаждения

4. Конус охлаждения, образующийся из обломков кристаллов, падающих на дно изложницы

5. Усадочная раковина, образующаяся в верхней части слитка в последней момент кристаллизации. Усадочную раковину обрезают при ОМД.

Эти зоны характерны для всех видов сталей

Особенности строения слитков стали:

Сотовые пузыри завариваются при прокатке, если не выходят на поверхность металла и не окисляются.

Дефекты стальных слитков

1. Ликвации - химическая неоднородность. Дендритная ликвация возникает внутри кристаллов и легко устраняется отжигом. Зональная ликвация представляет собой различия химического состава в разных частях слитка, особенно опасны ликвации S и Р.

2. Сотовые пузыри чаще всего завариваются при прокатке

3. Осевая рыхлость присутствует в верхней части слитка в спокойной стали, она чаще всего удаляется вместе с усадочной раковиной.

4. Подкорковые пузыри возникают при разливки сверху из-за брызг металла на стенки изложниц и их последующего окисления.

5. Заворот корочки возникает при сифонной разливке спокойной стали и подлежит зачистке перед прокаткой.

6. Продольные наружные горячие трещины возникают при быстрой разливке перегретого металла.

7. Продольные наружные холодные трещины образуются из-за быстрого охлаждения ниже 600°С.

 

Особенности строения НЛЗ

НЛЗ отличаются большей химической однородностью, при разливке НЛЗ образуется одна усадочная раковина, в них могут образовываться внутренние трещины из-за излишне интенсивного охлаждения, а так же пустоты.

 

Цели термической обработки слитков

1. Уменьшение химической неоднородности и выравнивание структуры

2. Снижение твердости и повышение пластичности

3. Устранение внутренних напряжений, способствующих образованию трещин при прокатке.

 

Термическая обработка слитков и НЛЗ

1. Гомогенизация (диффузионный отжиг) применяется для устранения химической неоднородности

2. Отжиг инструментальных и шарикоподшипниковых сталей для снижения твердости.

3. Высокий отпуск слитков из конструкционной стали

 

Тема: Термическая обработка сортового проката общего назначения

Виды сортового проката:

1. По форме

А) простые профили - круг, квадрат, шестигранник, овал, треугольник, полоса;

Б) фасонные профили – уголок, балка, рельс, зетовый.

2. По размерам

А) мелкосортный;

Б) среднесортный;

В) крупносортный;