Главные ряды предпочтительных чисел

 

Основные ряды	Номер предпочтительного числа	Расчетные величины числа
R5	R10	R20	R40
1,00	1,00	1,00	1,00		1,0000
			1,06		1,0593
		1,12	1,12		1,1220
			1,18		1,1885
	1,25	1,25	1,25		1,2589
			1,32		1,3335
		1,40	1,40		1,4125
			1,50		1,4962
1,60	1,60	1,60	1,60		1,5849
			1,70		1,6788
		1,80	1,80		1,7783
			1,90		1,8836
	2,00	2,00	2,00		1,9953
			2,12		2,1135
		2,24	2,24		2,2387
			2,36		2,3714
2,50	2,50	2,50	2,50		2,5119
			2,65		2,6607
		2,80	2,80		2,8184
			3,00		2,9854
	3,15	3,15	3,15		3,1623
			3,35		3,3497
		3,55	3,55		3,5481
			3,75		3,7584
4,00	4,00	4,00	4,00		3,9811
			4,25		4,2170
		4,50	4,50		4,4668
			4,75		4,7315
	5,00	5,00	5,00		5,0119
			5,30		5,3088
		5,60	5,60		5,6234
			6,00		5,9566
6,30	6,30	6,30	6,30		6,3096
			6,70		6,6834
		7,10	7,10		7,0795
			7,50		7,4989
	8,00	8,00	8,00		7,9433
			8,50		8,4140
		9,00	9,00		8,9125
			9,50		9,4406
10,00	10,00	10,00	10,00		10,0000

 

Введение единого порядка при переходе от одних числовых значений параметров к другим во всех отраслях промышленности уменьшает количество типоразмеров, способствует более экономичному расходованию исходных материалов, позволяет согласовать и увязать между собой различные виды изделий, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств, производственного оборудования (по мощности, габаритам и т. д.) Если, например, на каком-то заводе предполагается выпускать семь типоразмеров двигателей (минимальная мощность первого типоразмера 10 кВт), то по нормальному ряду чисел параметрического ряда R5 будет включать двигатели следующих мощностей: 10, 16, 25, 40, 63, 100 и 160 кВт. Нетрудно также заметить, что в соответствии с рядом R40 выбираются типовые объемы двигателей внутреннего сгорания, простой пример: объем 1332 см³ является пятым числом ряда.

Принцип прогрессивности и оптимизации стандартов. Показатели, нормы, характеристики и требования в стандартах должны соответствовать мировому уровню науки, техники и производства и учитывать тенденцию развития стандартизуемых объектов. Количество стандартов в каждой области должно быть минимальным. Не следует разрабатывать дополнительные стандарты, если в области происходят необратимые изменения. Так, например, в первой половине 20 в. происходил постепенный переход кораблей с твердого топлива на жидкое. Как только процесс начался, новых стандартов, связанных с использованием твердого топлива во всем мире уже не разрабатывали. Кроме того, должен быть получен максимальный экономический эффект при минимальных затратах.

 

Принцип взаимоувязки стандартов. При разработке стандартов необходимо учитывать все основные элементы (факторы), влияющие на конечный объект стандартизации. Для сокращения трудоемкости работ по стандартизации, элементы, незначительно влияющие на основной объект, не учитывают. При стандартизации рассматривают систему характеристик и требований к комплексу взаимосвязанных материальных и нематериальных элементов. При этом требования к элементам определяются исходя из требований к объекту стандартизации. Рациональная стандартизация предусматривает охват всех стадий жизненного цикла продукции.

Принцип минимального удельного расхода материалов. Стоимость материалов и фабрикатов в машиностроении составляет от 40 до 80% общей себестоимости продукции. Поэтому снижение удельного расхода материала на единицу продукции имеет большое народно-хозяйственное значение. Принцип реализуется в т.ч. за счет решения оптимизационных задач, приводящих к выбору габаритов при заданном объеме и т. п.

 

Стандартизация осуществляется методами комплексной или опережающей стандартизации.

Комплексная стандартизация – это стандартизация при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований как самому объекту стандартизации в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретной задачи. В качестве примера успешного использования этого метода в СССР и РФ были разработаны межотраслевые системы стандартов, направленные на решение крупных народнохозяйственных задач:

· единая система конструкторской документации (ЕСКД);

· единая система технологической документации (ЕСТД);

· унифицированные системы документации (УСД);

· система информационно-библиотечной документации и др.

 

Опережающая стандартизация – это стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам будут оптимальными в будущем.

Для целей опережающей стандартизации особенно активно используется патентная информация, опережающая все другие виды информации на 3-5 лет (от идеи до опытного образца). По количеству выданных патентов судят о темпах технического развития. Если количество патентов растет, значит, инженерное решение прогрессивно, а если падает – идея реализована и инженерный принцип себя изжил.

Международные стандарты ИСО серии 9000 назначение структура

-это серия международных стандартов, описывающих требования к системе менеджмента качества (СМК). Разработана Техническим комитетом Международной Организации по

Стандартизации. В состав входят стандарты непосредственно представляющие требования, стандарты, представляющие справочную информацию и руководящие указания, а также стандарты разъясняющие частные вопросы СМК.

1) отличаются от предшественников своей универсальностью: применимы для любой организации.

2) определяют требования к системе управления, а не к продукции или услугам.

3) помогают предприятиям формализовать их СМК, вводя, такие системообразующие понятия, как внутренний аудит, процессный подход, корректирующие и предупреждающие действия.

4) Одновременно служат и гарантией потребителю в смысле качества продукции, и методическими указаниями компаниям-производителям по улучшению своей деятельности.

5) Цель— стабильное функционирование документированной СМК продукции предприятия-поставщика. Исходная направленность на отношения между компаниями в форме потребитель/поставщик. С принятием в 3 версии большее внимание стало уделяться способностям организации удовлетворять требования всех заинтересованных сторон.

Серия стандартов ISO 9000 неоднократно пересматривалась.

1 версия 1987г. вкл:

ИСО-9000 – «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества» – вводный стандарт.

9001 – «Модель для обеспечения качества при проектировании и разработке, производстве, монтаже и обслуживанию», 9002 – при производстве и монтаже, -9003 – при окончательном контроле и испытаниях.

9004 –«Общее руководство качеством и элементы систем качества».

8402 – «Качество» – словарь терминов в области обеспечения качества

2 версия1994 г. и представляла уточненную версию 1987. «Моделей обеспечения качества», обязательных для применения, было по-прежнему три: 9001:94, 9002:94 и 9003:94. Организации, желающие соответствовать требованиям, должны были выбрать одну из 3 моделей, которая наиболее полным образом описывала жизненный цикл выпускаемой ими продукции. Версия 1994 г являлась более объемной: в нее входили 24 документа (содержались стандарты для разных типов организаций – производственных, компьютерных и исследовательских; все, кроме трех «моделей», носили рекомендательный характер).

3 версия 2000 г. Главное отличие в направленности не на управление качеством продукции, а на управление и оптимизацию процессов по ее созданию (процессный подход). Вместо обилия рекомендательных стандартов остались лишь несколько, из которых самыми важными являлись 5:

- ISO 9000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. (В РФ действует как стандарт ГОСТ Р ИСО 9000-2001; представляет собой введение в СМК и словарь терминов.)

- ISO 9001. Системы менеджмента качества. Требования. (В РФ - ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Это базовый стандарт. Содержит философию СМК. Устанавливает минимально необходимый набор требований к СМК, выполнение которых необходимо для сертификации)

- ISO 9004. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. (В РФ - ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Содержит более широкие, чем 9001, методические указания и рекомендации по постоянному улучшению деятельности, ее эффективности и результативности. Не предназначен для целей сертификации или заключения контрактов.)

- ISO 19011. Рекомендации по аудиту систем менеджмента качества и/или охраны окружающей среды. (В России как ГОСТ Р ИСО 19011:2003.)

- ISO 10012. Обеспечение качества измерительного оборудования.

4 версия вышла разобщенно - в 2005 году стандарт ISO 9000-2005, в 2008 и 2009 гг - стандарты ISO 9001 и 9004. Отказ от существенных изменений и задержка с выпуском новой версии вызваны желание продлить срок действия существующих сертификатов у организаций.

На сегодняшний день действующими (актуальными) являются:

- ISO 9000:2005 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь», предназначен для установления единого понимания терминов и понятий используемых в стандартах ИСО серии 9000. Определяет основные положения СМК и принципы, используемые при их построении.

- ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества. Требования». определяет что необходимо делать для внедрения системы качества, но не определяет как это делать. Именно за счет такого подхода требования стандарта являются универсальными и применимыми к любой организации. Методы, как реализовать то или иное требование стандарта предприятие выбирает само, исходя из своих потребностей и возможностей.

- ISO 9004:2000 «Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности».