Производство пиломатериалов и его особенности

 

Если вас интересует производство пиломатериалов, то обязательно прочитайте этот небольшой, но полезный материал. Тут вы сможете узнать, какие виды пиломатериалов наиболее востребованы в настоящее время, какое деревообрабатывающее оборудование используется для его производства.

 

В современном мире человек все чаще задумывается о таком немаловажном вопросе, как экологическая чистота применяемых в строительстве и отделке материалов. Понятное дело, что самым востребованным материалом в этом аспекте является дерево, оно таким было ранее, является сейчас и, скорей всего, будет и в будущем. Все активнее появляются предприятия, которые специализируются на переработке древесины и осваивают производство пиломатериалов. Вполне логично, что при организации деревообрабатывающего производства точно не справиться без основных видов деревообрабатывающего оборудования. Какие же пиломатериалы в настоящее время являются наиболее востребованными, а, следо

 

вательно, активнее всего предлагаются производителями?

 

Первым делом нужно сказать о том, что такое пиломатериалы. Это деревянные материалы, которые получаются за счет распиловки бревен. Для пиломатериалов характерной особенностью является наличие двух параллельных плоских пластов. Производство наиболее сложных пиломатериалов начинается с создания заготовок, то есть раскроя древесины на отдельные составные части, которые после обработки и процесса усушки станут конечными деталями. Основные виды пиломатериалов, которые в настоящее время активно используются в строительстве и ремонте, классифицируются по способу обработки и распила на не обрезной (не обрезная доска) и обрезной (обрезная доска, брусок, брус и так далее).

 

Брус представляет собой бревно, которое обработано со всех сторон. Как правило, стандартная толщина бревна, из которого делается брус, равна 100 миллиметров и больше. Брус применяется в самых разных отраслях, а именно для возведения домов из дерева, для производства окон и лестниц и так далее. Преимуществами бруса на фоне других материалов можно считать хорошее сбережение тепла, а также небольшой период времени, который необходим для усадки. Строения и различные конструкции из бруса смотрятся достаточно привлекательно, так что во многих случаях можно полностью обойтись без какой-либо внешней отделки.

 

Брусок является пиломатериалом, который является продуктом первичной переработки дерева в планку прямоугольного и квадратного сечения. Брусок может быть двух разновидностей, а именно сухой и естественной влажности. В процессе применения сухой брусок сохраняет свои формы, а вот брусок естественной влажности может поменять форму и размеры, что делает его не таким удобным и подходящим для строительных работ. Размеры бруска могут быть достаточно разными, в зависимости от запросов и потребностей производства. Брусок – это, безусловно, востребованный материал в сфере мебельного производства. Он активно используется при строительстве конструкций и отделки помещений. Незаменим этот пиломатериал и для декоративных работ.

 

 

Учет и прием круглых лесоматериалов Для принятия лесоматериала, полученного в результате раскряжевки хлыста необходимо получить одобрение представителя предприятия (мастер, приемщик и т.д.). Гостом 2292 установлены правила сортировки, транспортировки, маркировки и обмера круглых лесоматериалов. Суть приемки лесоматериалов заключается в установлении назначения сортимента, а также его размеров и сорта, т.е. качества. Водостойкими красками эти данные наносятся на верхние торцы лесоматериалов (при транспортировке сплавом) или мелками или красками. Маркировкой называется нанесение на лесоматериал условных обозначений (знаков, т.е. марок) на лесоматериал. Знаки можно наносить по трафарету специальным маркировочным молотком или другими инструментами, которые должны давать гарантию сохранности марки, а также высокую производительность нанесения. Все круглые лесоматериал толщиной 14 см и более с длиной более 2 метров – подлежат обязательной маркировке. Не маркируют только круглые лесоматериалы с толщиной до 14 см, а также короткомерные лесоматериалы длиной до двух метров (вне зависимости от толщины). Исключение составляют лишь лесоматериалы, которые предназначены для строгания, лущения и распиловки – их маркируют. Дрова длиной до 3 метров не маркирует вовсе. В случае транспортировки лесоматериалов сплавом, поштучная маркировка может и не проводиться. Для таких случаев к пучку бревен приделывают бирку с указанием номера, количества бревен, назначения лесоматериала и общего объема лесоматериала. Буквами обозначают назначение лесоматериала в марках. Для сокращения временных и трудовых затрат на маркировку используют метод сокращения букв, т.е. одной и той же буквой могут обозначаться отдельные группы лесоматериалов, которые различаются по сорту, породе и размеру. Буквой А, например, могут обозначить материалы для авиационных целей. Такой же буквой могут обозначить материалы для выработки авишпона, а так как эти лесоматериалы различаются по размерам, то потребитель не сможет их перепутать. Существуют следующие буквы для маркирования лесоматериалов: Р – для разделки на рудостойку и прочее; К – для получения шпал, переводных брусьев, а также для выработки древесной массы и целлюлозы; Л – для лущения; Т – долготье для технических нужд; С – для выработки и строительства ружейных и лыжных заготовок. Знак в виде черты установлен для обозначения вершинных бревен. Для обозначения сорта лесоматериала используют римские или арабские цифры: например, второй сорт – 2 или II. На следующие виды лесоматериалов сорт не наносится: авиационные и резонансные, которые используют в круглом виде. В данном случае сорт определяется назначением сортимента (круглый вид – третий сорт, авиа – первый сорт и т.д.). Толщина лесоматериала обозначается исключительно его последней цифрой, которая указывает единицы сантиметров. Первая цифра и длина сортимента определяются глазомерно.
Выборочная и сплошная проверка качества партий лесоматериалов, обмеряемых поштучно   Для поштучной проверки качества партий подлежат следующие деловые сортименты длиной более 2 м, лесоматериалы ценных пород (яблоневых, грушевых, дубовых, чинаровых и т.д.), дрова с длиной более 3 метров, а также деловые сортименты с длиной до 2 метров (включительно), которые предназначены для строгания, лущения и выработки авиационных пиломатериалов. Для определения качества лесоматериалов, которые обмеряются поштучно, нужен контроль (установление соответствия показателей фактического качества, назначения материалов к показателям маркировки). Для проверки качества используют наружный осмотр и вносят соответствующие изменения. Только в отдельных случаях выполняют окорку, расколку для обнаружения скрытых пороков. Если же отсутствует маркировка, тогда качество материалов проверяют путем осмотра и обмера каждого бревна. Для принятия партии в соответствии с качеством, указанным на маркировке или в документах нужно следующее. Необходимо, чтобы объем лесоматериалов не отличался более чем на 3% (при сухопутной доставке) и не более чем на 5% (доставка сплавом). Партия будет приниматься по результатам проверки, если количество лесоматериалов, которые не соответствуют требованиям стандартом, окажется более чем указано. Процесс поштучного учета объема и качества круглых лесоматериалов на самом деле очень трудный, малопроизводительный и трудноосуществим при существующей механизации лесозаготовительных работ. За несколько последних десятилетий были разработаны групповые методы учета лесоматериалов: весовой, геометрический, фотометрический и гидростатический. Разработанные на основе предложенных групповых методов учета, средства механизации учета имеют очень серьезный недостаток. Их применение позволит лишь определить объем лесоматериалов, а для определения качества будет необходим повторный осмотр поштучно. По результатам исследований разработали выборочный метод учета качества и объема лесоматериалов, который стал составной частью ГОСТ 2292. Данный метод основан на законе больших чисел. Его суть заключается в том, чтобы характеристика всей изучаемой партии должна определяться по некоторой их части, которая должна быть отобрана в случайном порядке. Этот метод широко применим в различных областях народного хозяйства. Для использования этого метода нужно сделать следующее. Необходимо определить численность выборки, обеспечивающей получение достижение результатов с ошибкой, не превышающей заданных пределов (3-5%). Далее необходимо произвести отбор лесоматериалов партии. Следующим шагом необходимо определить объем лесоматериалов, а также их качество в выборке. Это достигается путем поштучного обмера и осмотра каждого бревна. В последнем шаге необходимо провести оценку качества партии лесоматериалов по выборке. Круглые лесоматериалы: рудничная стойка, колья, жерди, дрова
		Рудничной стойкой называют круглые лесоматериалы для крепления всех видов подземных горных выработок (ГОСТ 616). Стойки изготовляют из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра и ограниченно из пихты и березы. Размеры рудничных стоек для каменноугольной и горнорудной промышленности различны. Для каменноугольной про­мышленности стойки могут иметь длину от 0,5 до 5 м с градацией от 0,1 до 0,5 м и диаметр от 7 до 24 см. Всего установлено 32 размера по длине и 12 по диаметру. Причем размеры рудничных стоек для различных угольных бассейнов страны различны. Для горнорудной промышленности установлено 10 размеров рудничных стоек длиной от 2 до 4,5 м, толщи­ной от 12 до 30 см. Соотношение количества стоек по длинам и диаметрам устанавливается по спецификации потребителя. На сорта рудничная стойка не разделяется. В древесине не допускаются табачные сучки, гнили всякие, зарубы, запилы. Червоточина, трещины и кривизна допускаются с ограничениями. Рудничные стойки поставляют в грубо окоренном виде с оставлением луба; стойки, предназначенные для пропитки, должны быть чисто окорены. В зимний период в отдельных случаях допускается поставка стоек неокоренными. На березовых стойках при окорке необходимо по концам оставлять манжету шириной до 10 см. Торцы стоек должны быть опилены перпендикулярно продольной оси; скос пропила допускается 0,5 см при толщине до 12 см и 1 см в стойках большей толщины. Грядки березовыедля деталей конных повозок. Грядками называют круглый материал из древесины березы для изготовления деталей конных повозок. Длина грядок от 2 до 4 м, тол­щина от 8 до 15 см. Соотношение количества грядок по размерам устанавливается спецификацией заказчика. При заготовке в весенне-летний период (с марта по октябрь) грядки должны быть в 10-дневный срок пролысены по всей поверхности, кроме концов, или очищены от бересты. Учитывают грядки поштучно, а объем исчисляют в кубических метрах. Колья для снегозадерживающих щитов. Предназначаются для укрепления щитов, устанавливаемых вдоль железнодорожных путей и автомобильных дорог. Для кольев используют все породы древесины как свежесрубленной, так и сухостойной. Допускается изготовление кольев из ветровала, бурелома и горелого леса. Длина кольев от 2,4 до 3 м с градацией 0,1 м, толщина от 5 до 8 см. Березовые, осиновые и тополевые колья должны быть окорены. В комлевой части колья должны быть заострены с трех сторон на высоту около 15 см. Поставляются колья партиями одной длины. Учитываются поштучно. Жерди. Жердями называют тонкомерные круглые лесоматериалы длиной от 3 до 6,5 м, толщиной от 3 до 7 см, используемые в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве без переработки (ОСТ 13—5—70). Градация размеров жердей: по длине 0,5 м, с отклонениями ±10 см, по толщине — 1 см. Жерди разрешается заготовлять из всех пород древесины. На сорта жерди не разделяются, но к качеству их древесины предъявляются определенные требования. Заготавливают жерди по ОСТ России. Объем жердей исчис­ляется по их длине и диаметру в верхнем отрезе без коры по специальной таблице приложения к ОСТ.   Важные сведения о сортировке круглых лесоматериалов

Одной из самых трудоемких технологических операций является сортировка круглых лесоматериалов на нижних складах. Эта операция осуществляется с помощью сортировочных комплексов, которые в своем составе включают устройство управления и технологический объект.

Таким объектом часто являются широко распространенные продольные лесотранспортеры, которые снабжаются гравитационными устройствами или бревносбрасывателями с обязательным сбросом сортиментов в лесонакопители.

По размерам, породам, качеству и назначению производится сортировка для распределения круглых лесоматериалов. Сразу после раскряжевки сортируются круглые лесоматериалы. На нижних складах основным сортиментом круглых лесоматериалов являются: кряжи тарные, строительный лес, пиловочник, подтоварник, столбы для линий электропередачи, карандашные, фанерные, авиационные, судостроительные и другие балансы.

На нижних лесных складах сортируются на 18-40 категорий круглые лесоматериалы. Из-за большого количества категорий происходит дробная сортировка. Это приводит к увеличению фронта отгрузки и количества штабелей. Рациональная специализация сортировки может помочь получить столь необходимые народному хозяйству сортименты. К уменьшению числа сортировочных категорий (6-16) приводит тенденция уменьшения числа производимых сортиментов (3-5).

Сортировка круглых лесоматериалов состоит из подачи сортиментов на сортировочное устройство с последующим перемещением и разгрузкой в конкретно определенное место: контейнер, лесонакопитель или кассету.

В зависимости от того, как – вдоль или поперек продольной оси происходит перемещение сортимента, различают поперечную и продольную сортировку. Направление движения лесоматериалов совпадает с продольной осью, если используется продольная сортировка. Также направление разгрузки становится перпендикулярно оси. Направление движения лесоматериалов и разгрузки будут перпендикулярны продольной оси, если используется поперечная сортировка.