Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2017-09-10 | 951 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Экологическая оценка котельной установки
Часть 2: нормативы Предельно допустимых
Сбросов в водоемы.
Методические указания для студентов специальностей
290700 “Теплогазоснабжение и вентиляция”
330100 “Безопасность жизнедеятельности”
550100 «Экология и природопользование»
Нижний Новгород
2003 г.
УДК 621.53
Лебедева Е.А., Гордеев А.В. Экологическая оценка котельной установки. Часть 2: Нормативы предельно допустимых сбросов в водоемы.
Методические указания для студентов специальностей
290700 “Теплогазоснабжение и вентиляция”
330100 “Безопасность жизнедеятельности”
550100 «Экология и природопользование»
В методической разработке приведены указания по экологической оценке котельной установки с позиции воздействия на водный бассейн, включая характеристику источников загрязнения, расчет сбросов загрязняющих веществ и определение нормативов ПДС котельной.
Библиограф. назв. 12, рис. 7, табл. 12
ÓНижегородский Государственный архитектурно- строительный
университет, 2003
Содержание
Введение 4
1 Техногенное воздействие на водоемы 4
2 Котельные установки. Водопотребление и водоотведение 6
2.1 Расчет водопотребления котельной 8
2.2 Водоотведение.Характеристика сточных вод 10
3 Сточные воды от химводоочистки 11
3.1 Выбор схемы и подбор оборудования химводоочистки 12
3.2 Расчет расхода сточных вод 27
3.3 Расчет массы загрязняющих веществ 29
4 Сточные воды от продувки котлов 34
5 Расчет предельно допустимых сбросов котельной 36
5.1 Нормирование качества водоемов 36
5.2 Расчет предельно допустимых сбросов загрязняющих веществ 38
Приложения 40
Список использованных источников 44
|
Введение.
С конца XIX века резко возросло влияние человеческого общества на биосферу. Индустриализация вовлекает в хозяйственный оборот все новые и новые природные ресурсы, вносит глубокие негативные изменения в природную среду.
Рост жилищного строительства, промышленного и сельскохозяйственного производства вызвал значительное увеличение водопотребления и водоотведения. Возросло антропогенное загрязнение водного бассейна. Недостаточная обеспеченность очистными сооружениями, низкий технологический уровень очистки сточных вод и эксплуатации очистных сооружений приводит к поступлению в водоемы промышленно развитых городов огромного количества загрязняющих веществ.
Например, предприятиями Н.Новгорода только в 2001 г. сброшено около 25 млн. м3 загрязненных вод.
Разнообразен и состав загрязнений.
По данным экологических служб Н.Новгорода ежегодный сброс в открытые водоемы составляет:
сульфатов – свыше 25 тыс. т/ год
хлоридов – свыше 18 тыс. т/ год
нефтепродуктов – свыше 10 тыс. т/ год.
Основным поставщиком этих веществ в водоемы являются энергетические предприятия – ТЭЦ и котельные. При этом, если на ТЭЦ имеются очистные сооружения, то промышленные и отопительные котельные их практически не имеют.
В данной методической разработке приведена методика расчета сброса загрязняющих веществ в водоемы и способы установления предельно допустимых сбросов котельными установками малой и средней производительности.
Выбор схемы и подбор оборудования химводоочистки.
Расчет и подбор основного оборудования химводоочистки.
Натрий-катионирование.
Исходными данными для расчета натрий-катионитных фильтров являются:
- производительность установки Gхво, м3/ч (т/ч);
- общая жесткость воды, поступающей на фильтры Жо, г-экв/м3(cм. прил. А);
- остаточная жесткость воды после фильтров Жост, г-экв/м3.
Основные данные для расчета натрий-катионитных фильтров приведены табл. 3.3.
|
Натрий-катионитный фильтр подбирают по площади фильтрования (живое сечение фильтра), которая определяется по формуле:
(3.21)
где wн - нормальная скорость фильтрования, м/ч; принимаются в зависимости от жесткости умягчаемой воды по табл. 3.3;
а - количество работающих фильтров, принимается не менее двух, сверх того, один резервный, который в расчете не учитывается.
Площадь фильтрования стандартного фильтра принимается по табл.3.4.
Таблица 3.4 – Площадь фильтрования стандартных фильтров
Диаметр фильтра Dу, мм | |||||||
Площадь фильтрования f, м2 | 0,39 | 0,76 | 1,72 | 3,1 | 5,2 | 6,95 | 9,1 |
Выбранный типоразмер фильтра проверяется на скорость фильтрования
нормальная скорость
(3.22)
максимальная скорость (при регенерации одного из фильтров)
(3.23)
где - площадь фильтрования стандартного фильтра, м2.
Рассчитанные по формулам (3.22) и (3.23) скорости не должны превышать значений, указанных в табл. 3.3.
Таблица 3.3 - Технологические данные для расчета натрий-катионитных фильтров.
Показатель | Фильтр первой ступени | Фильтр второй ступени |
Высота слоя катионита, м | 2 – 2,5 | 1,5 |
Крупность зерен катионита, мм | 0,5 – 1,1 | 0,5 - 1,1 |
Скорость фильтрования1, м/ч, нормальная, в скобках максимальная (при регенерации одного из фильтров), при жесткости, мг-экв/л: до 5 до 10 | 25 (35) 15 (25) | 40 (50) |
Взрыхляющая промывка катионита: Интенсивность, кг/(м2 × с), при крупности зерен катионита, мм 0,5 – 1,1 0,8 – 1,2 продолжительность2, мин | 30 (15) | 30 (15) |
Удельный расход поваренной соли на регенерацию сульфоугля, г/г-экв, при двухступенчатом натрий-катионировании и жесткости обрабатываемой воды, мг-экв/л: до 5 до 10 | 100 – 120 120 –200 | 300 - 400 |
Концентрация регенерационного раствора, % | 5 - 8 | 8 - 12 |
Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч | 3 - 4 | 3 - 5 |
Отмывка катионита от продуктов регенерации: скорость пропуска отмывочной воды через катионит, м/ч удельный расход отмывочной воды, м3/м3, при загрузке фильтра: сульфоуглем катионитом КУ-2 | 6 – 8 | 6 – 8 |
Примечания: 1 Скорость фильтрования менее 5 м/ч не рекомендуется из-за возможного снижения обменной емкости катионита.
2 В скобках - при загрузке мелкого катионита с крупностью зерен 0,3 - 0,8 мм.
|
Размеры и количество фильтров первой ступени выбираются таким образом, чтобы число регенераций каждого фильтра в сутки было не более трех.
Количество солей жесткости, удаляемое на натрий-катионитных фильтрах, определяется по формуле:
A =24 × Жо × Gхво, г-экв/сут (3.24)
где Жо - общая жесткость воды поступающей на натрий-катионитный фильтр, г-экв/м3.
На натрий-катионитные фильтры первой ступени обычно поступает вода с жесткостью, равной жесткости исходной воды.
Число регенераций каждого фильтра в сутки определяется по формуле:
(3.25)
где Нсл – высота слоя катионита, м. Принимается по табл. 3.3;
а – число работающих фильтров;
ЕрNa – рабочая обменная способность катионита при Na-катионировании, г-экв/м3. При использовании в качестве катионита сульфоугля принимается 250 - 300 г-экв/м3.
Расход 100%-ной поваренной соли на одну регенерацию фильтра определяется из уравнения:
(3.26)
где gс - удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв обменной способности катионита. Принимается по табл 3.3.
Расчет Na-катионитных фильтров второй ступени аналогичен расчету фильтров первой ступени, технологические данные приведены в табл. 3.3. При расчете Na-катионитных фильтров второй ступени жесткость обрабатываемой воды принимают 0,1 мг-экв/кг, а жесткость обработанной воды 0,01 – 0,02 мг-экв/кг.
Водород-катионирование
Расчет водород-катионитных фильтров производится на основании следующих исходных данных:
- производительность водород-катионитных фильтров;
- требований, предъявляемых к водород-катионированной воде;
- качественного состава воды, поступающей на фильтры (см. прил. А).
Технологические данные для расчета Н-катионитных фильтров приведены в табл. 3.5.
Таблица 3.5 - Технологические данные для расчета водород-катионитных фильтров.
Показатель | Нормативные данные |
Высота слоя катионита, м: | до 2,5 |
Допустимая скорость фильтрования, м/ч | 4-30 |
Рекомендуемая нормальная скорость фильтрования, м/ч, в скобках максимальная (при регенерации одного из фильтров), при жесткости обрабатываемой воды, мг-экв/кг: до 5 до 10 до 15 | 20(30) 15(25) 10(20) |
Взрыхление катионита: интенсивность, кг/(с×м2) продолжительность, мин | по рис. 3.4 15 - 30 |
Отмывка катионита: скорость отмывки, м/ч расход воды на отмывку катионита, м3/м3: при одноступенчатом водород-катионировании при двухступенчатом водород-катионировании | 6 - 8 |
|
Рис.3.4 – График для определения необходимой интенсивности взрыхления катионита i в зависимости от диаметра зерен катионита d.
1 – при t = 50С; 2 - при t = 200С
Расчет Н-катионитного фильтра начинают с определения площади фильтрования (живое сечение фильтра), которая определяется по формуле:
(3.27)
где wн - нормальная скорость фильтрования, м/ч; принимаются в зависимости от жесткости умягчаемой воды по табл. 3.5;
а - количество работающих фильтров, принимается не менее двух, сверх того, один резервный, который в расчете не учитывается.
Площадь фильтрования стандартного фильтра принимается по табл. 3.4.
Выбранный типоразмер фильтра проверяется на скорость фильтрования
нормальная скорость
(3.28)
максимальная скорость (при регенерации одного из фильтров)
(3.29)
где – производительность водород-катионитных фильтров, м3/ч;
- площадь фильтрования стандартного фильтра, м2.
В схемах с “голодной” регенерацией фильтров, совместного и последовательного Н-катионирования = Gхво.
При обработке воды по схеме параллельного Н-катионирования
= у × Gхво, м3/ч (3.30)
где у – доля воды, обрабатываемой на Н-катионитных фильтрах.
(3.31)
где Щи.в – щелочность исходной воды, мг-экв/л;
Щост – остаточная щелочность воды после обработки по схеме параллельного Н-катионирования, Щост = 0,3 мг-экв/кг;
Жо – общая жесткость исходной воды, мг-экв/кг.
Количество солей жесткости, удаляемое на Н-катионитных фильтрах: в схемах последовательного, параллельного и совместного н-катионирования
А = 24 × × (Жо – Жост), г-экв/сут (3.32)
где Жост – остаточная жесткость обработанной воды, г-экв/м3;
Жост = 0,01 г-экв/м3 – при последовательном Н-катионировании;
Жост = 0,1 г-экв/м3 – параллельном и совместном Н-катионировании.
в схеме с «голодной» регенерацией фильтров
А = 24 × × (Жк – ), г-экв/сут (3.33)
где Жк – карбонатная жесткость исходной воды, г-экв/м3;
= 0,7 – 1,5 г-экв/м3- остаточная карбонатная жесткость.
Число регенераций Н-катионитного фильтра определяется
(3.34)
где Нсл – высота слоя катионита, м. Принимается по табл. 3.5.
– рабочая обменная способность катионита. Для сульфоугля принимается = 250 – 300 г-экв/м3.
Расход 100%-ной серной кислоты на одну регенерацию Н-катионитного фильтра
(3.35)
где gк – удельный расход серной кислоты на регенерацию, г/г-экв. В схемах с «голодной» регенерацией катионита gк = 35 – 50 г/г-экв. В схемах последовательного, параллельного и совместного Н –катионирования принимается по рис. 3.5.
|
Рис. 3.5 – Удельный расход серной кислоты gк в зависимости от требуемой жесткости фильтрата Жф и солесодержания исходной воды.
Солесодержание исходной воды, мг-экв/л:
1 – 5; 2 – 7; 3 – 10; 4 – 15; 5 – 20.
Натрий – хлор-ионирование.
Для расчета натрий-хлор-ионитных фильтров необходимо иметь следующие данные:
- производительность натрий-хлор-ионитных фильтров Gхво, м3/ч;
- требуемое снижение бикарбонатов или остаточную щелочность обрабатываемой воды (решается при выборе схемы обработки воды), Щост, мг-экв/л.
- качественный состав исходной воды (см. прил.А).
Необходимые технологические данные для расчета хлор-ионитных фильтров приведены в табл. 3.6.
Расчет натрий-хлор-ионитного фильтра начинают с подбора диаметра по скорости фильтрования:
(3.36)
где wСl – cкорость фильтрования, принимается 15 – 20 м/ч;
Gхво– производительность фильтров, м3/ч;
а – количество фильтров.
Стандартные диаметры фильтров приведены в табл. 3.4.
Выбранный типоразмер фильтра проверяется на скорость фильтрования по формулам:
нормальная скорость
(3.37)
максимальная скорость (при регенерации одного из фильтров)
(3.38)
где - площадь фильтрования стандартного фильтра, м2.
Таблица 3.6 - Технологические данные для расчета хлор-ионитных фильтров.
Показатель | Смешанный Na-Cl-ионитный фильтр |
Высота слоя, м: анионита катионита | 2,0 0,5 – 2,0 |
Крупность зерен анионита, мм | 0,35 – 1,2 |
Скорость фильтрования, м/ч: допустимая рекомендуемая | 4-30 15 - 20 |
Взрыхляющая промывка анионита: интенсивность, л/(с×м2) продолжительность, мин | |
Отмывка анионита: скорость отмывки, м/ч расход воды на отмывку анионита, м3/м3 | 6 - 8 |
Количество удаляемых на хлор-ионитных фильтрах ионов НСО3 определяется из уравнения:
АCl = 24 ×Gхво × (Щи.в - Щост), г-экв/сут (3.39)
где Щи.в – бикарбонатная щелочность исходной воды, г-экв/м3;
Щост – остаточная щелочность после хлор-ионирования, г-экв/м3.
Для паровых котлов принимается меньшее значение Щост, определенное по формулам:
(3.40)
или
(3.41)
где Sх = Sо.в – допускаемое солесодержание котловой воды (см. прил.Б);
aо.в – доля химически обработанной воды в питательной (см. разд.3.1.2).
Число регенераций хлор-ионитного фильтра в сутки
(3.42)
где - высота слоя анионита, м;
- рабочая обменная способность анионита АВ – 17 по иону НСО3, г-экв/м3. В расчетах принимают ориентировочно равной 300 г-экв/м3
Число регенераций хлор-ионитного фильтра принимается не более 3 раз в сутки.
Расход соли на одну регенерацию хлор-ионитного фильтра определяют по формуле:
= gc × × , кг (3.43)
где gc = 65 – удельный расход соли на 1 м3 анионита, кг.
Расчет расхода сточных вод.
Натрий - катионирование
Расход воды на одну регенерацию натрий-катионитного фильтра складывается из расходов воды на взрыхляющую промывку, приготовление регенерационного раствора и отмывку катионита от продуктов регенерации.
Расход воды на одну взрыхляющую промывку фильтра определяется по формуле:
(3.44)
где i - интенсивность взрыхляющей промывки фильтров, л/(с×м2), принимается по табл. 3.3;
tвзр - продолжительность взрыхляющей промывки, мин, принимается по табл. 3.3;
Расход водына приготовление регенерационного растворасоли определяется из уравнения:
(3.45)
где b - концентрация регенерационного раствора, %, принимается по табл. 3.3;
rр.р - плотность регенерационного раствора, т/м3, принимается по табл.3.7.
Таблица 3.7 – Плотность водного раствора NaCl
Cодержание NaCl в процентах массы (г/100 г раствора) | |||||||
Плотность при 200С, г/см3 | 1,013 | 1,027 | 1,041 | 1,056 | 1,071 | 1,086 | 1,101 |
Расход воды на отмывку катионита от продуктов регенерации определяется из уравнения:
Gот = gот × × Hcл, м3 (3.46)
где gот – удельный расход воды на отмывку катионита, м3/м3 катионита, принимается по табл. 3.3.
Расход воды на одну регенерацию натрий-катионитного фильтра составляет:
Gс.н = Gвзр + Gр.р + Gот, м3 (3.47)
Расход воды на собственные нужды натрий-катионитных фильтров определяется по формуле:
(3.48)
Водород-катионирование
Расход воды на одну регенерацию водород-катионитного фильтра складывается из расходов воды на взрыхляющую промывку, приготовление регенерационного раствора и отмывку катионита от продуктов регенерации.
Расход воды на взрыхляющую промывку фильтра и отмывку катионита от продуктов регенерации определяется как и для натрий-катионитных фильтров по формулам (3.44) и (3.46). При этом расчетные данные принимаются по табл. 3.5.
Расход воды на приготовление регенерационного раствора определяется по формуле:
(3.49)
где Gк – расход 100-ной серной кислоты на одну регенерацию фильтра (см.
раздел 3.1);
b – концентрация регенерационного раствора. При использовании сульфоугля b = 1,5 – 2 %.
rр.р – плотность регенерационного раствора серной кислоты, т/м3. Принимается в зависимости от концентрации серной кислоты. При 1,5 – 2 % rр.р = 1,009 – 1,013 т/м3.
Расход воды на собственные нужды водород-катионитных фильтров определяется по формуле 3.48.
Натрий-хлор-ионирование
Расход воды на собственные нужды натрий-хлор-ионитных фильтров определяется также как и для натрий-катионитных фильтров по формулам (3.44 – 3.48). При этом расчетные данные принимаются по табл. 3.6.
Натрий-катионирование
В процессе регенерации натрий-катионитных фильтров в дренаж сбрасываются: избыток поваренной соли NaCl; продукты регенерации катионита CaCl2 и MgCl2 (см. раздел 3.1); возможно присутствие измельченного катионита.
Масса сбрасываемых веществ подсчитывается в целом за одну регенерацию фильтра (включая взрыхление и промывку).
Сбрасываемый избыток соли за одну регенерацию подсчитывается по формуле:
(3.50)
где gc - удельный расход соли на регенерацию катионита, принимается из
расчета водоподготовительной установки, г/г-экв;
Vкат - объем катионита, загруженного в фильтр, принимается по расчету водоподготовки, м3;
ЕрNa - рабочая обменная способность катионита, принимается 250 - 300 г-экв/м3;
ЭNaCl – эквивалентная масса NaCl (теоретически необходимая), расходуемая на регенерацию 1 г-экв солей жесткости.
Масса соли, сбрасываемой от натрий-катионитных фильтров в час, определяется по формуле:
(3.51)
где n - общее количество регенераций натрий-катионитных фильтров в сутки, раз/сут.
Масса солей жесткости, сбрасываемых в дренаж за одну регенерацию фильтра определяется по формуле:
(3.52)
Масса CaCI2, сбрасываемого за одну регенерацию фильтра, определяется по формуле:
= Жс × aСа, кг-экв (3.53)
где aСа - доля солей кальция в общем количестве сбрасываемых солей жесткости.
Масса MgCl2, сбрасываемого за одну регенерацию фильтра, определяется по формуле:
= Жс × aMg, кг-экв (3.54)
где aMg - доля солей магния в общем количестве сбрасываемых солей
жесткости.
aСа и aMg принимаются аналогично соотношению солей кальция и магния в жесткости исходной воды.
Масса CaCl2 и MgCl2, сбрасываемых от водоподготовительной установки в час, определяются по формулам:
кг/ч (3.55)
кг/ч (3.56)
где и – соответственно эквивалентные массы СаСl2 и MgCl2
Сброс продуктов регенерации от фильтров второй ступени в течение суток, на которые ведется расчет, незначителен (фильтры второй ступени регенерируются обычно 1 раз в 10—15 суток), поэтому все улавливаемые соли жесткости учитываются в первой ступени катионирования.
Годовой сброс измельченного катионита, подсчитывается по формуле:
Ик = gк × Vкат × а × b × 0,01, т/год (3.57)
где gк - насыпная масса катионита, т/м3. Для сульфоугля принимается
gк = 0,67 – 0,79 т/м3;
а - количество установленных фильтров;
b - механический износ катионита, %, принимается 10 – 20% в
зависимости от срока эксплуатации фильтров.
Водород-катионирование
Качественный и количественный характер загрязнений стоков зависит как от схемы, в которой работают водород-катионитные фильтры («голодная» регенерация, параллельное водород-натрий-катиониро-вание, частичное или полное химическое обессоливание), так и от качества исходной воды.
При водород-катионировании с голодной регенерацией фильтров и параллельном водород-натрий-катионировании удаляются на фильтрах и сбрасываются в дренаж только катионы жесткости в виде CaSO4 и MgSO4, количество которых определяется по формуле:
Жсн = Vкат × Ерн, г-экв (3.58)
Ерн – рабочая обменная способность катионита, г-экв/м3. Принимается из расчета водоподготовительной установки в зависимости от качества исходной воды и схемы ее обработки.
Натрий-хлор-ионирование
Расчет сброса стоков от первой стадии обработки — натрий-катионировании производится в соответствии с указаниями, приведенными выше.
При регенерации натрий-хлор-ионитных в дренаж сбрасываются: избыток поваренной соли NaCI; продукты регенерации анионита Na2SO4, NaHCO3.
Сбрасываемый избыток соли за одну регенерацию хлор-ионитного или натрий-хлор-ионитного фильтра определяется по формуле:
(3.73)
где Vан – объем анионита, загруженного в фильтр, м3;
ЕрCl - рабочая обменная способность анионита при хлор-ионировании по НСОз-, г-экв/м3 (ЕрCl =300 г-экв/м3);
gc - удельный расход соли на регенерацию анионита, г/г-экв
gc = 217 г/г-экв;
ЭNaCl – эквивалентная масса NaCl (теоретически необходимая), расходуемая на регенерацию 1 г-экв солей жесткости, г/г-экв;
Gхво - производительность всех хлор-ионитных фильтров, м3/ч;
- содержание сульфат-иона в исходной воде, г-экв/м3.
n - количество регенераций хлор-ионитного фильтра в сутки.
Избыток соли, сбрасываемый от регенерации натрий-хлор-ионитных фильтров в час, определяется по формуле:
кг/ч (3.74)
Количество сбрасываемого в час при регенерации сульфата натрия определяется по формуле:
кг/ч (3.75)
где - эквивалентная масса Na2SO4.
Количество сульфата натрия, сбрасываемого за одну регенерацию определяется по формуле:
= (3.76)
Количество NaHCO3, сбрасываемого за одну регенерацию, определяется по формуле:
= Vан × ЕрCl, г-экв (3.77)
Количество NaHCO3, сбрасываемого от натрий-хлор-ионитных фильтров в час определяется по формуле:
кг/ч (3.78)
где - эквивалентная масса NaHCO3.
Водный бассейн.
Предельно допустимым сбросом (ПДС) вещества называется масса вещества в сточных водах максимально допустимая к отведению в водный бассейн в единицу времени с целью обеспечения норм качества воды в контрольном створе.
Исходными данными для расчета ПДС котельной установки являются:
- максимальный расход сточных вод от установки ХВО (см. разд. 3.2);
- максимальный расход продувочных вод (см. разд. 2.1);
- количество загрязняющих веществ в сточных водах ХВО (см. разд. 3.3);
- количество загрязняющих веществ в продувочных водах (см разд. 4);
Экологическая оценка котельной установки
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!