Определение эффективного фонда времени, количества рабочих мест и оборудования — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Определение эффективного фонда времени, количества рабочих мест и оборудования

2017-08-23 216
Определение эффективного фонда времени, количества рабочих мест и оборудования 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

2.1. Рассчитаем годовой эффективный фонд времени одного рабочего места, F эф.р.м., часов, используя формулу (2.1)

 

(2.1)

 

где F ном – номинальный фонд времени, дней;

S см – количество рабочих смен;

П – продолжительность смены, часов;

F сок – сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, часов;

F эф.р.м. =(250∙2∙8)-6=3994 часов

 

Рассчитаем годовой эффективный фонд времени

оборудования, F эф.о., часов, используя формулу (2.2)

 

(2.2)

 

где К – затраты времени на ремонт оборудования и по технологическим причинам, % (% по заданию)

 

F эф.о. =3994(1∙4/100)=3834

 

2.3. Рассчитаем количество рабочих мест и оборудования, С р, ед., используя формулу (2.3)

 

С р = , (2.3)

 

где Q – трудоемкость (по результатам таблицы 1.2), н/часов;

 

Fэф. – эффективный фонд времени рабочего места (оборудования), часов

 

2.4. Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования и рабочих мест, К з, используя формулу (2.4)

 

К з = С р / С, (2.4)

 

где С р – расчетное количество оборудования и рабочих мест, ед.;

С – количество оборудования и рабочих мест, ед.

 

 

Результаты расчета представим в таблице 2.1

 

 

Таблица 2.1

Оборудование, рабочее место Трудоем-кость, н/часов Эффективный фонд времени рабочего места (оборудования) часов Расчетное количество раб. мест, оборудования С р, ед. Количество раб.мест, оборудования   С, ед. Коэффи-циент загрузки   К з
           
  Стол монтажника       1,80   0,90
  Прес автомат     1,87   0,93
  Станок универсальный       0,92   0,92
    Автоматизованая линия     1,71   0,85
Шаблона трафоретный     1,34   0,67
Автоматизована линия       2,00    
  Стол монтажника       2,95   0,98
Всего:   - 11,5   0,82

 

С р 1 =7196/3994=1,80 С п1 =2 К з 1 =1,80/2=0,90

.

 

Количество рабочих мест: 5 ед., оборудования: 9 ед.

 

Расчитаем средний коэффициент загрузки оборудования и рабочих мест, К з ср ., используя формулу (2.5)

Кз ср. = , (2.5)

Кз ср. = 11,5/14=0,82

 
 

 


Расчет коэффициента загрузки оборудования и рабочих мест

 

представил в виде столбиковой диаграммы. (Приложение №1)

Расчет производственной площади

Для организации производства в пространстве производится расчёт площади производственного участка, необходимого для размещения рабочих мест, технологического оборудования. При выполнении этих работ необходимо учитывать такие основные принципы организации производства: пропорциональность, паралельность и прямоточность.

 

3.1. Общая площадь S общ., м2, расчитывается по формуле (3.1)

 

 

S общ = S осн + S всп + S б + S прох + 6м2 , (3.1)

 

где S осн – площадь занятая основным оборудованием и рабочими местами, м2 ;

S всп – вспомогательная площадь, м2;

S б – площадь бытовых и служебных помещений, м2;

S прох – площадь проходов, м2;

6 м² – площадь ворот.

 

3.2. Площадь, занятая основным оборудованием и рабочими местами, S осн, м2 определяется по формуле (3.2)

 

 

S осн = S уд ∙ С, (3.2)

 

 

где S уд – удельная площадь, которая включает габариты одного станка (рабочего стола) плюс 4 м2

 

Результаты расчета представим в таблице 3.1

 

 
 


Таблица 3.1

Наименование оборудования, рабочего места Количество оборудования, рабочих мест,   ед. Габаритные размеры, оборудования, рабочего места м х м Удельная площадь един. оборудования, рабочего места м2 Основная площадь,     м2
         
  Стол монтажника   1,25 х 0,75 4,93 9,87
Прес автомат       2,1 х 1,2 6,52 13,04
Станок универсальный       0,88 х 0,75 4,66 4,66
Автоматизованая линия       4,5 х 0,87 7,91 15,83
Шаблона трафоретная       1,5 х 0,95 5,42 10,85
Автоматизованая линия       4,0 х 1,5    
Стол монтажника       1,25 х 0,75 4,93 14,81
Всего:   - - 89,06

 

S уд 1 = (1,25 х 0,75) +4=4,93 S осн 1 =4,93∙2=9,87

 

Основная площадь составляет 89,06 м2.

3.3. Вспомогательная площадь, S всп, м2 рассчитывается по формуле (3.3)

 

S всп = 0,5 ∙ Sосн (3.3)

 

S всп =0,5∙ 89,06=44,53

 

3.4. Площадь, занимаемая бытовыми и служебными помещениями

S б, м2 рассчитывается по формуле (3.4)

 

S б = 0,2 ∙ (S осн + S всп) (3.4)

 

S б = 0,2∙(89,06+44,53)=26,718

 

3.5. Площадь, занимаемая проходами, S прох, м2 , рассчитывается по формуле (3.5)

S прох = ∙ Sосн (3.5)

 

S прох =1/3∙89,0675=29,6

 

3.6. Общая площадь производственного подразделения, S общ, м2 , рассчитывается по формуле (3.1)

 

S общ =9,875+44,53+26,71829,6+6=116,72

 

Учитывая длину плит перекрытий, площадь составляет 120 м2


Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.019 с.