Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2017-06-25 | 395 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Определяют расчетную прочность бетона при известных количественных составах его компонентов согласно исходным данным, которые приведены в таблице 5, а также по формулам использованных в предыдущих разделах. Пересчитать расходы цемента и песка при различных В\Ц отношениях. Построить график зависимости прочности бетона от В\Ц отношения.
Для всех вариантов принят цемент марки 400 и характеристику материалов для бетона – рядовой.
Оформление результатов расчетов
Результаты расчетов состава бетона необходимо показать в процентном соотношении компонентов в виде диаграмм на миллиметровой бумаге или в программах САПР (AutoCAD, Компас 3D) в масштабе:
- диаграмма состава бетона по массе без учета влажности материалов;
- диаграмма состава бетона по массе с учетом влажности материалов;
- диаграмма состава бетона по объему материалов;
- график зависимости количества воды для бетона от крупности заполнителя при удобоукладываемости согласно варианту (щебня и гравия);
- построить график зависимости прочности бетона при различных В\Ц отношениях.
Ширина диаграмм 20 мм, высота согласно значению 1мм = 1%.
8% |
12% |
19% |
61% |
- В
- Ц
- П
- Щ
Рисунок 1 Диаграмма состава бетона
Вопросы для самопроверки знаний.
6.1. Что такое тяжелый бетон общестроительного назначения?
6.2. Из каких исходных материалов изготавливают тяжелый бетон?
6.3. Основные области применения тяжелого бетона в строительстве.
6.4. По каким признакам классифицируют строительные бетоны?
6.5. Что такое удобоукладываемость бетонной смеси?
6.6. На какие марки по удобоукладываемости подразделяется бетонная смесь?
6.7. Как определяют подвижность бетонной смеси?
|
6.8. Как определяют жесткость бетонной смеси?
6.9. Что такое марка бетона?
6.10. На какие марки подразделяют тяжелый бетон?
6.11. Назовите и охарактеризуйте основные строительно-технические свойства бетона.
6.12. Как влияет естественная влажность мелкого и крупного заполнителей на подбор состава бетона?
6.13. Что такое коэффициент раздвижки зерен бетонной смеси?
6.14. Что такое коэффициент выхода бетона?
6.15. Для каких целей изготавливают из бетона образцы-кубы размером 150*150*150 мм?
6.16. Назовите два основных случая подбора состава тяжелого бетона общестроительного назначения.
6.17. Какие факторы влияют на прочность бетона?
ЧАСТЬ 2. Определение классов и марок строительных материалов
Задание 1
Определить марку строительного гипса по результатам испытаний, выполненных согласно ГОСТ 23789-79. Предварительно были изготовлены 3 образца размерами 40x40x160 мм и испытаны через 2 часа после засыпания вяжущего в воду. Получены следующие результаты:
• пределы прочности на изгиб образцов-балочек:
=… МПа, =... МПа, =... МПа;
• разрушающие нагрузки при испытании половинок балочек с использованием стальных пластинок размерами 40x62,5 мм (площадью 25 см2):
=… кН, =… кН, = … кН, =… кН, =…кН, =… кН.
Исходные данные принять по таблице 1 (Приложение Б) согласно варианту.
Стандартную марку гипса принять по ГОСТ 125-79.
Задание 2
Определить марку портландцемента по результатам испытаний, выполненных согласно ГОСТ 310.4-81. Предварительно были изготовлены 3 образца размерами 40x40x160 мм и испытаны через 28 суток после затворения вяжущего водой. Получены следующие результаты:
• пределы прочности на изгиб образцов-балочек: =... МПа, =... МПа, = … МПа;
• разрушающие нагрузки при испытании половинок балочек с использованием стальных пластинок размерами 40x62,5 мм (площадью 25 см2)
=… кН, = … кН, = … кН, =… кН, =… кН, =… кН.
Исходные данные принять по таблице 2 (Приложение Б) согласно варианту.
Стандартную марку портландцемента принять по ГОСТ 10178-85.
|
Задание 3
Определить марку керамического полнотелого кирпича по результатам испытаний, выполненных согласно ГОСТ 8462-85. Предварительно были изготовлены 5 кирпичей для испытаний на изгиб и 5 образцов, изготовленных из половинок кирпичей для испытаний на сжатие. Получены следующие результаты:
• пределы прочности на изгиб:
=... МПа, =... МПа, =… МПа, =… МПа, =... МПа;
• разрушающие нагрузки при испытании склеенных половинок кирпичей (площадью 12x12,5 = 150 см2):
=… кН, =… кН, =… кН, =… кН, =… кН.
Исходные данные принять по таблице 3 (Приложение Б) согласно варианту.
Стандартную марку кирпича принять по ГОСТ 530-2007.
Задание 4
Определить зерновой состав, модуль крупности, класс и группу песка по результатам сухого рассеивания через комплект сит, выполненного согласно ГОСТ 8735-88. Проба песка массой 2000 г была просеяна через сита №№ 10 и 5. Из песка, прошедшего через сито № 5 была отобрана навеска массой 1000 г и просеяна через комплект сит №№ 2,5, 1,25, 0,63, 0,315 и 0,16. Взвешен остаток, прошедший через сито № 0,16.
Исходные данные принять по таблице 4 (Приложение Б) согласно варианту.
Песок классифицировать по ГОСТ 8736-93.
Задание 5
Определить класс бетона по прочности на сжатие по результатам испытаний стандартных образцов-кубов размером 150x150x150 мм, выдержанных 28 суток в условиях нормального твердения и испытанных согласно ГОСТ 10180-90. Получены следующие разрушающие нагрузки: =… кН, =… кН, =… кН.
Исходные данные принять по таблице 5 (Приложение Б) согласно варианту.
Класс бетона принять по СП 52-101-2003 и ГОСТ 26633- 91.
Задание 6
Определить марку цементно-песчаного строительного раствора по прочности на сжатие по результатам испытаний стандартных образцов- кубов размером 70,7x70,7x70,7 мм, выдержанных 28 суток в условиях нормального твердения и испытанных согласно ГОСТ 5802-86. Получены следующие разрушающие нагрузки: =… кН, =… кН, =… кН.
Исходные данные принять по таблице 6 (Приложение Б) согласно варианту.
Марку раствора принять по ГОСТ 28013-98.
Оформление результатов расчетов
Необходимо привести схемы к заданиям согласно ГОСТ. Все нагрузки согласно варианту показать в масштабе на миллиметровой бумаге или в программах САПР (AutoCAD, Компас 3D). Пример схемы показан на Рисунке 2.
|
Рисунок 2 Схема испытания кирпича на изгиб
Библиографический список
1. Строительное материаловедение / Н.А. Рыбьев. – М.: Высш.шк., 2003.
2. Строительные материалы / Г.А. Айрапетов. – Ростов Н/Д: «Феникс», 2004.
3. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».
4. СНиП 5.01.23-83 «Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитны бетонных и железобетонных изделий и конструкций».
5. Попов Л.Н. Испытание строительных материалов и изделий. – М.: Высш.шк., 1987.
6. Строительные машины/Д.П.Волков. – М.: Высш.шк., 1988.
7. Справочник строителя/В.С.Аханов. – Ростов Н/Д: «Феникс», 1999.
8. Справочник по строительным материалам и изделиям/В.Н.Основин. - Ростов Н/Д: «Феникс», 2005.
9. Лабораторный практикум по предмету «Строительные материалы и детали»/Л.Н.Попов. – М.: Стройиздат, 1988.
10. ГОСТ 125-79 «Вяжущие гипсовые. Технические условия»
11. ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»
12. ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия»
13. СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры»
14. ГОСТ 26633- 91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»
15. ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия»
Приложение А
Исходные данные для подбора номинального и производственного состава бетона.
Исходные данные содержатся в табл. 1…4 Приложения; шифром для определения исходных данных служат две последние цифры номера зачетной книжки студента.
Таблица 1.
Последняя цифра № зачетной книжки | Проектный класс бетона по прочности на сжатие | Качество исходных материалов | Марка бетонной смеси по удобоуклады-ваемости | Условия твердения бетона при изготовлении изделий |
В15 | Пониженного качества | Подвижная | Естественные | |
В7,5 | Рядового качества | Малоподвижная | Естественные | |
В10 | Рядового качества | Умеренно жесткая | Тепловая обработка до 70% проектной прочности | |
В35 | Рядового качества | Литая | Тепловая обработка до 70% проектной прочности | |
В20 | Рядового качества | Весьма пластичная | Тепловая обработка до 70% проектной прочности | |
В25 | Высоко-качественные | Пластичная | Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности | |
В30 | Высоко-качественные | Повышенно жесткая | Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности | |
В50 | Высоко-качественные | Особо жесткая | Тепловая обработка до 70% проектной прочности | |
В45 | Высоко-качественные | Жесткая | Тепловая обработка до 70% проектной прочности | |
В40 | Высоко-качественные | Повышенно жесткая | Естественные |
Таблица 2.
|
Предпоследняя цифра № зачетной книжки | Вид крупного заполнителя | Наибольшая крупность зерен заполнителей, мм | Плотность крупного заполнителя в куске, г/см3 | Объем готового замеса бетоносмесителя, литров |
Гравий | 2,57 | |||
Гравий | 2,76 | |||
Щебень | 2,69 | |||
Щебень | 2,81 | |||
Гравий | 2,95 | |||
Щебень | 2,67 | |||
Гравий | 2,90 | |||
Гравий | 3,10 | |||
Щебень | 3,10 | |||
Щебень | 2,95 |
Таблица 3.
Последняя цифра № зачетной книжки | Истинная плотность цемента, г/см3 | Насыпная плотность цемента, г/см3 | Естественная влажность песка, % | Естественная влажность крупного заполнителя, % |
2,9 | 0,9 | 4,0 | 1,00 | |
2,9 | 0,9 | 3,5 | 1,25 | |
3,0 | 1,0 | 3,0 | 1,75 | |
3,0 | 1,0 | 2,5 | 1,50 | |
2,7 | 1,1 | 2,0 | 2,00 | |
2,7 | 1,1 | 2,5 | 1,75 | |
2,8 | 1,2 | 3,0 | 1,50 | |
2,8 | 1,2 | 3,5 | 1,25 | |
3,1 | 1,2 | 4,0 | 1,75 | |
3,2 | 1,2 | 4,5 | 2,00 |
Таблица 4.
Предпоследняя цифра № зачетной книжки | Истинная плотность песка, г/см3 | Насыпная плотность песка, г/см3 | Истинная плотность крупного заполнителя, г/см3 | Насыпная плотность крупного заполнителя, г/см3 |
2,00 | 1,60 | 2,67 | 1,60 | |
2,05 | 1,65 | 2,86 | 1,60 | |
2,10 | 1,70 | 2,79 | 1,65 | |
2,15 | 1,75 | 2,91 | 1,65 | |
2,20 | 1,80 | 3,05 | 1,70 | |
2,25 | 1,65 | 2,77 | 1,70 | |
2,30 | 1,70 | 3,01 | 1,75 | |
2,35 | 1,70 | 3,15 | 1,75 | |
2,35 | 1,75 | 3,15 | 1,80 | |
2,35 | 1,80 | 3,05 | 1,80 |
Таблица 5.
Последняя цифра № зачетной книжки | Состав бетона, кг/м³ | |||||
Вода | Песок | Щебень | В\Ц | |||
0,51 | 0,69 | 0,89 | ||||
0,48 | 0,67 | 0,88 | ||||
0,54 | 0,73 | 0,92 | ||||
0,41 | 0,65 | 0,76 | ||||
0,44 | 0,67 | 0,88 | ||||
0,48 | 0,77 | 0,97 | ||||
0,53 | 0,79 | 0,87 | ||||
0,47 | 0,72 | 0,94 | ||||
0,58 | 0,68 | 0,78 | ||||
0,50 | 0,71 | 0,94 |
Приложение Б
Исходные данные для определения классов и марок строительных материалов.
Таблица 1 Данные для определения марки строительного гипса
Предпосл. цифра № зачетной книжки | Предел прочности при испытании стандартных образцов на изгиб, МПа | Посл. цифра № зачетной книжки | Разрушающая нагрузка при испытании стандартных образцов на сжатие, кН | |||||||
1,7 | 1,6 | 2,0 | ||||||||
2,3 | 2,6 | 2,9 | ||||||||
3,2 | 3,0 | 3,4 | ||||||||
4,8 | 5,2 | 4,6 | ||||||||
6,3 | 6,5 | 6,1 | ||||||||
2,8 | 3,2 | 3,1 | ||||||||
10,2 | 9,1 | 9,4 | ||||||||
8,4 | 8,0 | 7,6 | ||||||||
6,2 | 6,0 | 5,9 | ||||||||
3,1 | 2,9 | 3,4 |
Таблица 2 Данные для определения марки портландцемента
|
Предпосл. цифра № зачетной книжки | Предел прочности при испытании стандартных образцов на изгиб, МПа | Посл. цифра № зачетной книжки | Разрушающая нагрузка при испытании стандартных образцов на сжатие, кН | |||||||
6,6 | 5,7 | 5,4 | ||||||||
5,9 | 5,4 | 5,2 | ||||||||
4,2 | 4,4 | 4,7 | ||||||||
6,4 | 5,3 | 5,9 | ||||||||
6,0 | 5,7 | 5,6 | ||||||||
6,8 | 7,2 | 6,5 | ||||||||
5,2 | 5,4 | 5,8 | ||||||||
6,4 | 6,5 | 6,1 | ||||||||
5,8 | 6,1 | 5,5 | ||||||||
4,1 | 4,6 | 4,5 |
Таблица 3 Данные для определения марки керамического кирпича по
прочности на сжатие
Предпосл. цифра № зачетной книжки | Предел прочности при испытании стандартных образцов на изгиб, МПа | Посл. цифра № зачетной книжки | Разрушающая нагрузка при испытании стандартных обра3цов на сжатие, кН | ||||||||
2,3 | 2,7 | 2,1 | 1,8 | 2,2 | |||||||
3,2 | 3,1 | 2,8 | 2,1 | 2,0 | |||||||
2,6 | 2,1 | 2,5 | 3,2 | 3,0 | |||||||
2,4 | 2,6 | 2,7 | 2,6 | 2,5 | |||||||
1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,3 | 2,1 | |||||||
1,8 | 2,2 | 2,6 | 2,1 | 1,9 | |||||||
1,6 | 1,9 | 2,9 | 2,7 | 2,6 | |||||||
1,5 | 1,7 | 2,4 | 2,5 | 1,8 | |||||||
2,1 | 3,2 | 2,4 | 3,1 | 2,6 | |||||||
2,5 | 3,3 | 3,4 | 2,7 | 2,4 |
Таблица 4 Данные для определения класса и группы песка
Гранулометрический состав | ||||||||
Посл. цифра № зачетной книжки | содержание частиц, г, и диаметр (мм) | |||||||
2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | менее 0,16 | |||
Таблица 5 Данные для определения класса бетона по прочности на сжатие
Предпосл. цифра № зачетной книжки | Разрушающая нагрузка при испытании стандартных образцов на сжатие, кН | ||
Таблица 6 Данные для определения марки строительного раствора
Разрушающая нагрузка при испытании стандартных | |||
Посл. цифра № зачетной книжки | образцов на сжатие, кН | ||
Содержание
Часть 1. Подбор состава тяжелого бетона
1. Общие сведения........................................................................................... 3
2. Подбор номинального состава бетона....................................................... 6
2.1 Определение водоцементного отношения............................................ 6
2.2 Определение расхода воды................................................................... 6
2.3 Определение расхода цемента............................................................... 7
2.4 Определение расхода крупного заполнителя....................................... 8
2.5 Определение расхода песка................................................................... 9
2.6 Определение расчетной плотности бетонной смеси и коэффициента выхода бетона....................................................................................................................... 9
3. Экспериментальная проверка и корректировка номинального состава бетона. 10
4. Подбор производственного состава бетона и расчет материалов на замес бетоносмесителя............................................................................................ 11
|
|
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!