Область применения установок винтовых насосов

Установки винтовых насосов предназначены для добычи скважинной продукции в средах, состоящих из смеси нефти, попутной воды, минеральных примесей и нефтяного газа.

В таблице Таблица 1 приведены рекомендуемые, возможные и критические значения параметров для установок винтовых насосов. Здесь рекомендуемые параметры – это те параметры, при которых обеспечивается устойчивая эксплуатация винтовых насосов в стандартном исполнении. Возможная область применения ограничивает параметры, при которых винтовые насосы могут эксплуатироваться, но при этом требуется их специальное исполнение, либо ухудшаются рабочие характеристики насосов. Не рекомендуемые параметры указывают ограничения, при которых установки винтовых насосов не рекомендуется эксплуатировать в принципе.

Таблица 1

Область применения винтовых насосов

параметр	область применения
РЕКОМЕНДУЕМАЯ	возможная	не рекомендуемая
Температура перекачиваемой среды, оС	до 80	до 120 (в термостойком исполнении)	свыше 120
Плотность жидкости, кг/м3	от 850	от 800 (низкий КПД)	до 800
Водородный показатель попутной воды, pH	6,0-8,5	3,0-8,5 (в кислотостойком исполнении)	до 3,0 и свыше 8,5
Объемное содержание воды в жидкости, %	до 70	до 99 (низкий КПД)
Содержание СО2 в жидкости, г/л	до 1,0	до 5,0 (исполнение для агрессивной среды)	свыше 5,0
Содержание H2S в жидкости, г/л	до 1,25	до 6,0 (исполнение для агрессивной среды)	свыше 6,0
Содержание свободного газа на приеме насоса, %	до 50	до 70 (с газовым сепаратором)	свыше 70
Содержание хлорид-ионов, г/л	до 50	до 200 (исполнение для агрессивной среды)	свыше 200
Вязкость жидкости на приеме насоса, сПз	от 10 до 1000	от 1 до 1000 (низкий КПД при малых вязкостях)	свыше 1000
Содержание твердых частиц в жидкости, г/л	до 0,6	до 5,0 (в износостойком исполнении)	свыше 5,0
Микротвердость баллов по Моосу	до 7	свыше 7
Дебит жидкости, м3/сут	от 3 до 100	до 1000 (при использовании с погружным приводом)	свыше 1000
Глубина скважины, м	до 1500	до 3000 (при использовании с погружным приводом)	свыше 3000
Отклонение ствола скважины от вертикали в зоне работы насоса, градусы	до 60	до 90 (при использовании с поверхностным приводом с увеличением числа центраторов или погружным приводом при специальном исполнении гидрозащиты)	нет ограничений
Интенсивность набора кривизны в зоне спуска насоса, градусы/10 м	до 2	свыше 2
Интенсивность набора кривизны в зоне работы насоса, мин/10 м	где S – зазор между э/к и оборудованием; L – длина компоновки.
Факт проведения ОПЗ без освоения	не рекомендуется	только в кислотостойком исполнении

Выбор типа привода

Выбор типа привода – поверхностного или погружного – производится в зависимости от условий эксплуатации и опыта применения.

Во всех случаях поверхностный привод рекомендуется выбирать в случае планируемой глубины спуска насоса до 1500 м.

При дебитах скважины более 100 м³/сут предпочтительнее использовать установки винтовых насосов с погружным приводом, поскольку при прочих равных условиях они развивают большее число оборотов ротора.

Установки винтовых насосов с поверхностным приводом успешно работают в горизонтальных скважинах и скважинах с отрицательным углом наклона. При этом в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны насосные штанги подвержены значительным изгибающим нагрузкам, что приводит к уменьшению наработки на отказ даже несмотря на наличие центраторов. Установки винтовых насосов с погружным приводом при специальном исполнении гидрозащиты способны работать без ограничений по углу наклона к вертикали.

 

Запуск, вывод на режим, эксплуатация, сервисное обслуживание и ремонт Установок винтовых насосов с поверхностным приводом

Комплектация УШВН

В состав комплекта УШВН в общем случае входит следующее оборудование:

§ винтовой насос, в том числе:

s статор;

s ротор;

s посадочный патрубок (ограничительный палец, для позиционирования винта при монтаже винтового насоса, одновременно используется в качестве приема винтового насоса);

s противоотворотный якорь (для предотвращения отворота статора и колонны НКТ, устанавливается ниже насоса, в случаях спуска УШВН с упором на забой якорь в компоновке отсутствует);

§ приводное оборудование, в том числе:

s приводная головка (для передачи крутящего момента от электродвигателя к насосным штангам) с системой регулируемого торможения обратного вращения колонны штанг;

s электродвигатель;

s узел устьевого сальника (для герметизации приводной колонны);

s насосные штанги с центраторами (для передачи вращательного момента от поверхностного оборудования к ротору насоса);

s станция управления (для контроля, управления и защиты электродвигателя при аварийных ситуациях);

§ дополнительное оборудование, в том числе:

s комплект шкивов (для регулировки числа оборотов);

s тройник-превентор (для герметизации полированного штока при замене сальникового устройства и проведения других работ);

s газопесочный якорь (для предотвращения/значительного снижения вредного влияния газа, песка и других механических примесей, попадающих в рабочие органы насоса и поверхностное оборудование);

s термоманометрическая система (ТМС);

s комплект запасных частей и принадлежностей;

s комплект инструмента для монтажа;

s комплект документов.

Входной контроль

Входной контроль проводится для проверки качества и соответствия вновь поступивших и ремонтных установок винтовых насосов Единым техническим требованиям на установки винтовых насосов с поверхностным и погружным приводом, требованиям технических условий предприятий-изготовителей и настоящего Регламента.

Входной контроль проводится для сервисной схемы обслуживания установок винтовых насосов.

Входной контроль осуществляет Сервисная организация совместно с представителем Технологической службы ОГ. Входной контроль проводится в соответствии с технологическими процессами, разработанными Сервисной организацией и согласованной с Технологической службой ОГ.

Для проведения входного контроля Сервисная организация заблаговременно (не менее чем за сутки) уведомляет Технологическую службу ОГ о проведении входного контроля с указанием времени и места проведения контроля.

Входной контроль необходимо проводить в специально предназначенных и оборудованных для этого цехах. При необходимости проведения разборки насоса она должна осуществляться в присутствии Поставщика оборудования с сохранением гарантийных обязательств на разобранный насос.