Курсовой проект «Строительство зданий из монолитного железобетона повышенной этажности»

Курсовой проект «Строительство зданий из монолитного железобетона повышенной этажности»

 

Работу выполнила Румянцева П.С.

Студентка гр. 2-СУЗС-V

Номер зачетной книжки 1501675

Подпись         Дата                      

Руководитель работы

д.э.н., к.т.н. Егоров А. Н.

Проект защищен с оценкой

                                                         

(Дата и подпись преподавателя)

 

Санкт-Петербург

2020

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….	3
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ…	4
1.1 Архитектурно-планировочные решения……………………………………………	4
1.2 Конструктивные решения…………………………………………………………...	5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ………………………...	6
2.1 Срезка растительного слоя…………………………………………………………..	6
2.2 Вертикальная планировка строительной площадки……………………………….	8
2.2.1 Определение объемов земляных работ при планировке площадки…………….	9
2.2.2 Распределение земляных масс…………………………………………………….	17
2.2.3 Выбор машин для производства земляных работ………………………………..	20
2.3 Устройство стены в грунте………………………………………………………….	24
2.4 Разработка котлована под здание и траншеи коммуникаций…………………….	27
2.4.1 Выбор экскаваторов для производства земляных работ по отрыву котлована и траншеи…………………………………………………………………………………	27
2.4.2 Проектирование забоя экскаватора……………………………………………….	27
2.5 Подбор машин и сравнение комплектов для возведения здания…………………	29
2.5.1 Подбор башенного крана………………………………………………………….	29
2.5.2 Подбор автобетононасоса…………………………………………………………	31
2.5.3 Сравнение комплектов машин……………………………………………………	32
2.6 Устройство свайно-плитного фундамента…………………………………………	36
2.7 Возведение здания из монолитного железобетона………………………………..	39
2.8 Устройство инверсионной кровли………………………………………………….	42
3 КАЛЕНДАРНОЕ ПЛНИРОВАНИЕ…………………………………………………	44
3.1 Подсчет объемов работ и затрат труда на строительство…………………………	44
3.2 Расчет продолжительности строительства…………………………………………	54
4 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ……………………………………………………….	55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………….	66
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………...	67

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Целью выполнения данного курсового проекта является усвоение студентом ключевых положений технологии возведения зданий из монолитного железобетона на основе требований СП, ряда других нормативных документов.

В данном курсовом проекте рассматривается разработка технологии возведения 24-этажного дома из монолитного железобетона, с двумя подземными этажами.

Основными задачами являются:

‒ разработка технологии нулевого цикла;

‒ разработка технологии устройства подземной части;

‒ разработка технологии устройства надземной части;

‒ разработка технологической карты на устройство типового этажа;

‒ разработка календарного графика;

‒ разработка комплекса мероприятий по безопасности жизнедеятельности.

Основой для проектирования производства работ должны быть индустриальные методы их выполнения, комплексная механизация и поточность строительных процессов, применение новых технологий, конструкций и материалов. Необходимые при выполнении проекта справочные материалы приводятся в технической и справочной литературе по строительству.

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1.1 Архитектурно-планировочные решения

Жилое здание имеет 24 этажа и 2 подземных этажа, отведенных подпомещения.

Рис. 1. План типового этажа

На придомовой территории предусмотрены разнообразные зеленые насаждения: цветочные клумбы, кустарники, карликовые деревья, а также предполагается благоустроенная рекреационная зона для прогулок и отдыха.

 

 

Конструктивные решения

Конструктивная схема надземной части – ствольно-стеновая. В ядре жесткости расплагаются лифтовый и лестничный узлы. Монолитный железобетон используется для возведения наружных и внутренних несущих стен, перекрытий, лестничных площадок и маршей, лифтовых шахт.

Подземная часть выполняется из монолитного железобетона, предварительно устраивается «стена в грунте». При устройстве фундамента используются буронабивные сваи.

Общая высота здания – 64,8 м.

 

Строительные конструкции и изделия:

− стена в грунте монолитный железобетон t = 1200 мм;

− фундамент монолитная плита t = 1000 мм;

буронабивные сваи d = 600 мм;

− стены подвала монолитный железобетон t = 600 мм;

− колонны подвала монолитный железобетон 800х800 мм;

− cтены наружные монолитный железобетон t = 600 мм;

− стены внутренние монолитный железобетон t =200 мм;

− перекрытие монолитный железобетон t = 300 мм;

− кровля – инверсионная (2 слоя наплавляемого рулонного материала).

 

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ

Срезка растительного слоя

До начала производства земляных рабо т выполняют подготовительные работы. В их состав входят: расчистка территории строительной площадки, валка деревьев и корчевка пней, уборка камней, снос различных строений, создание геодезической разбивочной основы для строительства; проведение инженерной подготовки строительной площадки с выполнением работ по перекладке существующих инженерных сетей, планировке территории, обесточиванию, отвода поверхностных вод, устройству дорог, прокладке сетей ливневой, фекальной канализации и телефонии, водоснабжения,теплоснабжения, энергоснабжения; организация внутриплощадочного строительного хозяйства, в том числе складов, административно-бытовых помещений, обеспечение строительной площадки водой, электроэнергией, теплом, средством связи и сигнализации и др.

Это комплекс технологических работ по подготовке поверхности грунта для предстоящих строительных работ. Растительный грунт, подлежащий снятию с застраиваемых площадей, должен срезаться, перемещаться в специально выделенные места и складироваться. При срезке грунта растительного слоя челночным способом согласно рис.2 заполнение отвала грунтом, его перемещение производится при движении бульдозера вперед, а холостой ход — при движении бульдозера задним ходом по той же прямой. Срезка грунта растительного слоя бульдозером на площадке ведется от середины участка в обе стороны, образуя двухстороннее размещение отвалов.

Площадь участка строительства разбивают на захватки. Сначала бульдозер срезает грунт растительного слоя на одной захватке и транспортирует его в ближайший отвал, путь перемещения грунта выбирается по кратчайшему расстоянию, поверхность пути перемещения следует предварительно выровнять бульдозером.

Полный цикл работы бульдозера состоит из операций:

‒ опускание отвала и установка его в требуемое положение;

‒ зарезание и заполнение отвала грунтом;

‒ перемещение грунта растительного слоя к месту укладки;

‒ разгрузка (укладка) грунта растительного слоя в отвал;

‒ возвращение бульдозера в забой.

Зарезание грунта растительного слоя производится на прямых участках по клиновой схеме. Клиновая схема зарезания грунта с применением переменного (по высоте) заглубления отвала обеспечивает наиболее полное заполнение его грунтом и использование тяговых возможностей трактора. Для обеспечения зарезания грунта и его набора режущая кромка ножа отвала бульдозера всегда должна быть острой.

При срезке грунта растительного слоя нож отвала бульдозера устанавливается под углом до 60° к горизонтальной поверхности.

При отсутствии в проекте указаний по толщине срезаемого слоя растительный грунт, используемый для озеленения территорий, в зависимости от климатических подрайонов должен заготавливаться путем снятия верхнего покрова земли на глубину: 7 - 20 см - при подзолистых почвах в климатических подрайонах со среднемесячными температурами января минус 28 °С и ниже, июля -±0 °С и выше, суровой длительной зимой с высотой снежного покрова до 1,2 м и вечномерзлыми грунтами.

Рис. 2. Технологическая схема срезки растительного слоя

 

2.2 Вертикальная планировка строительной площадки

Планировка строительного участка включает в себя выравнивание уровня грунта, посыпка грунта, срезка горок и возвышенностей, перемещение грунта и т.д. Организуются и планируются стоки вод, если в этом есть необходимость. Выполняются иные земляные работы в соответствии с генеральным планом строительства.

Вертикальную планировку необходимо выполнять с максимальным сохранением естественного рельефа местности. При расчете оперируя наименьшими объемами земляных работ. При этом правильным будет сохранение плодородного слоя почвы там, где это возможно. Если этого сделать нельзя, то гумусный слой почвы снимают и перемещают за пределы стройплощадки. Впоследствии срезанный слой пойдет на благоустройство территории.

Вертикальная планировка строительной площадки выполняется для подготовки участка под застройку. Она является начальной частью плана строительства. Выполнение вертикальной планировки условно можно подразделить на несколько этапов:

‒ снятие и перемещение растительного слоя почвы;

‒ разработка земляных масс путем срезки насыпей и перемещение их в имеющиеся выемки;

‒ подсыпка проектной насыпи с разравниванием и уплотнением почвы;

‒ завершающая планировка площадей и откосов в насыпях и выемках.

В зависимости от грунтовых условий (высокий уровень подпочвенных вод, слабые грунты, прочее) планировкой достигается и решение других задач. Например, соорудив насыпь (грунтовую подушку) под будущее строение, можно обеспечить расположение фундаментов выше уровня подпочвенных вод. Это дает возможность осуществлять строительство там, где это не представлялось возможным ранее.

Рис. 3. Вертикальная планировка

 

2.2.1Определение объемов земляных работ при планировке площадки

Исходные данные:

· сторона квадрата сетки – 20 м;

· горизонтали нанесены через 0,5 м по высоте (рис. 1)

Рис. 4. Исходные данные

Определение черных отметок

Черные отметки вершин квадратов определяются по отметкам горизонталей способом линейной интерполяции, для чего через каждую вершину квадрата проводится нормаль к смежным горизонталям и по ней находится отметка вершин квадрата по формуле:

где Н_черн– искомая отметка первой вершины квадрата, м;

H – отметка горизонтали с меньшей абсолютной величиной, м;

h – превышение смежных горизонталей, между которыми находится черная отметка, м;

L₁– расстояние между смежными горизонталями, измеренное по нормалям, проведенное через вершину квадрата к смежным горизонталям,м;

L₂– расстояние от горизонтали с наименьшей абсолютной величиной до точки, где определяется черная отметка, м.

Рис. 5. Определение данных для расчета черных отметок

 

Рис. 6. Значения черных отметок

 

Определение красных отметок

Положение и уклон плоскости планировки не заданы. Поэтому положение плоскости устанавливается из условия нулевого баланса земляных масс, а уклон – из условия минимума земляных работ.

Проведем линию наибольшего ската (линия, перпендикулярная наибольшему количеству горизонталей):

Рис. 7. Построение линии наибольшего ската

Определим средневзвешенную черную отметку по формуле:

где Н_ср.– средняя черная отметка для каждой элементарной фигуры;

n – количество элементарных фигур.

Ориентировочно принимаем, что центр тяжести массива совпадает с центром тяжести плоскости. Тогда Н_ср.в.равна:

По линии наибольшего ската местности строится профиль участка, на который наносится средневзвешенная отметка планировки. Уклон плоскости планировки увязывается с уклоном местности с тем, чтобы получиться минимальные отметки насыпи и выемки на участке.

 

Рис. 8. Построение плоскости планировки

Уклон плоскости планировки определяем по профилю участка:

Красные отметки определяем по формуле:

где i – уклон проектной плоскости планировки;

l – расстояниеот перпендикуляра к линии наибольшего ската из точки со средневзвешенной отметкой и перпендикуляра линии наибольшего ската, выпушенного из узла сетки.

 

Определим красную отметку для первой точки:

 

 

Рис. 9. Значение красных отметок

 

Определение рабочих отметок

Рабочие отметки определяются во всех уздах координатной сетки вычитанием из красной отметки черной. В этом случае в районе выемки рабочая отметка будет отрицательной, а в районе насыпи – положительной.

Полученные рабочие отметки со своими знаками записываются на плане участка.

Контур земляных масс охватывает выемки, насыпи при планировке площадки, откосы насыпей и выемок на границах участка. На границе насыпи с выемкой проходит линия нулевых работ, положение которой определяется по известным рабочим отметкам насыпи и выемки (т.е. по отметкам, имеющим различные знаки).

Заложение линии откосов определяется по контуру участка в узлах координатной сетки. Оно равно произведению рабочей отметки в данном узле на показатель крутизны откоса m. Значение m может быть принято равным: для насыпей -1,5, для выемок 1,25.

 

Рис. 10. Значение рабочих отметок

 

Рис. 11. Контур земляных масс.

 

Общий объем насыпи V_н и выемки V_в при планировке площадки определяется суммированием соответствующих объемов по отдельным элементарным фигурам в пределах площадки.

В общем случае объем земляных работ в пределах элементарной фигуры, условно называемый основным, равен:

где h_ср – средняя рабочая отметка в пределах элементарной фигуры;

F – площадь в пределах элементарной фигуры.

В свою очередь средняя рабочая отметка в пределах элементарной фигуры равна:

где Н_рабоч – отдельная рабочая отметка в пределах элементарной фигуры;

n – количество вершин элементарной фигуры.

У фигур, расположенных по контуру участка, к полученному объему добавляется дополнительный объем, образованный устройством откоса от плоскости планировки к поверхности земли. Дополнительный объем определяется по формуле:

где а – длина стороны элементарной фигуры, имеющей откос;

m – показатель крутизны;

h’ и h’’ – рабочие отметки на концах стороны элементарной фигуры с откосом.

Рис. 12. Обозначения элементарных фигур

 

Таблица 1 – Подсчет объема земляных работ

 

Объем насыпей равен: 1236 м³

Объем выемок равен: 1342 м³

Разница составляет: 8,58%.

Объем грунта, который нужно увезтис площадки составляет 106 м³.

 

Распределение земляных масс

Задачей распределение земляных масс является установление оптимального количества грунта, направляемого из i-го элементарного участка выемки в j-тый элементарный участок насыпи.

В рассматриваемой задаче поставщиками будут выемки, а потребителями – насыпи, продукцией будет перевозимый грунт. Принимаем, что весь грунт будет перевозиться бульдозером. Данные сведены в табл. 2.

Рис. 13. Картограмма объемов земляных работ

Таблица 2 – Матрица распределения земляных масс

 

Устройство стены в грунте

Метод «стена в грунте» – это технология крепления стен котлована и устройство постоянного фундамента здания на его основе. Она состоит в возведении железобетонных стен подземных сооружений в траншеях-щелях до рытья котлована. Применяется при строительстве городских подземных сооружений (транспортных тоннелей и станций метрополитена, парковок и гаражей, многоярусных подземных комплексов и т. п.), фундаментов домов и мостов, подпорных стен, противофильтрационных завес. Метод применим практически в любых типах грунтов. Ограничение: скальные, текучие и плывунные, дисперсные насыпные, грунты с крупными пустотами.

Перед началом устройства стены в грунте необходимо экскаватором выработать пионерную шахту для создания и замоноличивания направляющей форшахты. Ширина форшахты принимается больше ширины рабочего органа грейферной установки.

Экскаватором, оборудованным грейфером на напорной штанге, разрабатывается захватка № 1 под глинистым (бентонитовым) раствором, уровень которого должен постоянно поддерживаться не ниже низа форшахты путем добавления глинистого (бентонитового) раствора из резервной емкости. Разрабатываемый грунт грузится в автосамосвалы и вывозится в установленные места.

Краном устанавливаются железобетонные разделительные элементы или временные трубы—ограничители. В этом случае сначала опускают в траншею и подвешивают с опиранием на форшахту нижнюю секцию, жестко стыкуют ее с верхней секцией, поддерживая краном в вертикальном положении, а затем опускают в проектное положение. При этом разделительные элементы должны заглубляться в дно траншеи на 0,2 - 0,4 м. Если же под действием собственной массы разделительный элемент не достигает проектной отметки, допускается кратковременное включение вибропогружателя при условии сохранения устойчивости стен траншеи и допустимости его применения в местных условиях.

Перед установкой разделительные элементы должны быть очищены от бетона и смазаны антиадгезионной смазкой.

Арматурный каркас устанавливается тем же краном. Проектное положение каркасов обеспечивается путем подвешивания на специальныхэлементах, опирающихся на форшахту. Если каркасы состоят из двух секций по высоте, то сначала подвешивают нижнюю секцию, стыкуют ее с верхней, а затем опускают до проектного положения.

Бетонируется захватка № 1 методом ВПТ в следующем порядке:

— вверху бетонолитной трубы устанавливается мягкий пыж, а в горловину воронки - конический клапан. При отсутствии клапана пыж удерживается в верхнем положении при помощи подвески;

— бункер загружается бетонной смесью и краном подается к воронке. Если бетонолитная труба не имеет специального подъемного механизма, то бункер прикрепляется к воронке стропами для возможности вертикального перемещения бетонолитной трубы;

— воронка заполняется бетонной смесью;

— извлекается конический клапан или освобождается от подвески пыж. Бетонная смесь, вытесняя из трубы глинистый раствор, поступает в траншею;

— бетонная смесь подается из бункера равномерно, не допуская полного опорожнения воронки. Для этого бункер должен оборудоваться винтовым затвором с регулируемым открытием. После опорожнения бункера и до опорожнения воронки бетонолитная труба опускается в уложенную бетонную смесь до прекращения движения бетонной смеси в трубе.

В результате по периметру территории строительства образуется железобетонная «обойма», которая является защитной фильтрационной завесой и системой откосов, которую необходимо заанкеровывать в процессе откапывания глубокого котлована.

Рис. 15. Схема сооружения «стена в грунте»:

1-форшахта; 2- разработка грунта в траншейных захватках; 3- установка армокаркасов; 4- бетонирование методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ); 5- устройство обвязочного пояса по периметру; 6- готовая стена; 7- глинистый раствор.

 

 

Подбор башенного крана

При возведении монолитных многоэтажных зданий рекомендуется использовать башенные краны. На рис. 17 приведена схема возведения здания для односекционного объекта.

Рис.17 Схемы установки крана при возведении односекционного

Выбор типа башенного крана производят с учётом его параметров и монтажной характеристики здания. Основными параметрами являются:

 а) Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:

Н_кр = h_о + h_зап + h_эл + h_стр =64,8+1,0+3,0+5,0 = 73,8 м,

где Нкр – расстояние от уровня верха головки рельса кранового пути до геометрического центра звена крюка, м;

hо – уровень верхнего монтажного горизонта (высота здания), м;

hзап – запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием (1,0 м), м;

hэл – наибольшая из высот поднимаемых грузов (3 м);

hстр – расчетная высота стропы (5 м).

 

б) Вылет стрелы крана L, определяется по формуле:

L = а/2 + b + с + 2 = 7,5/2+1,5+28,2 = 33,45 м,

где а – ширина подкранового пути, м (справочник);

b – расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

с – наибольшая ширина здания, м.

 

в) Требуемая грузоподъемность крана:

P_кр = q_гр + q = 6 + 3,0 = 9 т,

где q_гр – наибольшая масса поднимаемого груза (6 т);

q – масса такелажного приспособления (3 т).

 

г) Грузовой момент крана:

Mкр = Ркр∙L = 9 ∙ 22 = 198тм

 

В соответствии с требуемыми параметрами выбираем башенный кран КБ-504.

 

Таблица 3 – Технические характеристики крана КБ-504

Параметр	Значение
Грузоподъемность максимальная, т	10
Вылет максимальный (горизонтальная стрела), м	40
Вылет максимальный (наклонная стрела), м	35
Высота подъема максимальная (горизонтальная стрела), м	60
Высота подъема максимальная (наклонная стрела), м	77
Грузовой момент, т·м	250
Колея × база, м	7,5х8

Рис.17 КБ-504

 

 

Подбор автобетононасоса

Автобетононасос — это насосная установка для подачи бетонной смеси, смонтированная на грузовое шасси, совместно с распределительной стрелой и бетоноводом. Для устойчивой работы оборудования, и равномерного распределения веса установки в рабочем положении, на шасси также смонтированы выносные опоры (аутригеры).

Выбор бетононасоса производится по требуемой длине бетоновода.

Данному требованию удовлетворяетавтобетононасос PutzmeisterВRF 36.09, годный для использования в монолитном домостроении.

Таблица 4 – Технические характеристика бетононасоса PutzmeisterВRF 36.09

Параметр		Значение
Объем подачи		90 м3/ч
Диаметр цилиндра		230 мм
Дальность подачи		16,1 м
Высота подачи		32,1 м
Глубина подачи		24,3 м
Количество секций распредстрелы		4
Размеры машины в транспортном положении, м	Длина	11,16 м
	Ширина	2,5 м
	высота	3,9 м
Диаметр бетоновода		125 мм

2.5.3 Сравнение вариантов комплектов строительных машин

В целях применения наиболее оптимальной схемы комплексной механизации работ необходимо рассматривать несколько комплектов машин, которые сравниваются по техническим и экономическим показателям. Учитывается экономический эффект от стоимости комплектов в течение определенного времени.

Таблица 5 – Характеристики строительных машин для сравнения

Наименование машины	Потребляемая мощность, кВт	Стоимость аренды, руб/ч	Стоимость 1 кВт*ч, руб
КБ-504	54	1600	3,14
PutzmeisterВRF 36.09	120	1800

Таблица 6 – Сравнение комплектов машин для подземной части и первых 5 этажей надземной части

Номер комплекта	Горизонтальные элементы	Вертикальные элементы
1	КБ-504	КБ-504
2	PutzmeisterВRF 36.09	КБ-504

Сравнивая комплекты строительных машин, рассмотрим только те элементы, бетонирование которых выполняется различными машинами (башенным краном с бадьей или бетононасосом), а именно – горизонтальные конструкции.

Таблица 7 – Затраты труда по бетонным работам

	Наименование работ	Объем работ	НД	Трудоемкость		Состав звена рабочих
				чел-см	маш-см
КБ-504	Бетонирование фундаментной плиты	610,85	ГЭСН 06-01-031-10	190,11	73,36	бетонщик 4р-1 бетонщик 2р-1 арматурщик 5р-1 арматурщик 2р-1
Putzmeister				158,06	79,4
КБ-504	Бетонирование фундаментной плиты	610,85	ГЭСН 06-01-091-08	190,11	73,36	бетонщик 4р-1 бетонщик 2р-1 арматурщик 5р-1 арматурщик 2р-1
Putzmeister				158,06	79,4
КБ-504	Бетонирование фундаментной плиты	610,85	ГЭСН 06-01-091-07	190,11	73,36	бетонщик 4р-1 бетонщик 2р-1 арматурщик 5р-1 арматурщик 2р-1
Putzmeister				158,06	79,4

Продолжительность работ:

где – общая трудоемкость рабочих, чел.∙дн.;

– общая трудоемкость машинистов, маш.∙см.;

– число машинистов в бригаде, чел.;

 – количественный состав бригады, чел.;

 – число смен в сутки.

Продолжительность процесса принимается не менее

Для комплекта строительных машин №1:

Для комплекта строительных машин №2:

Стоимость работ.

По стоимости сравним только эксплуатацию машин и заработную плату рабочих, связанных с данными машинами, затраты на электроэнергию при работе крана (бетоносмесителя).

Сокращение продолжительности строительства при условии соответствующего увеличения объема работ, выполняемого организацией в планируемый период, приводит к экономии условно-постоянных накладных расходов, к которым относятся административно-хозяйственные расходы, износ временных нетитульных сооружений и приспособлений, расходы по содержанию пожарной и сторожевой охраны, благоустройству строительной площадки, услугам органам рабочего снабжения, культурным мероприятиям, содержанию лаборатории, испытанию материалов и конструкций, содержанию проектной группы, рационализации и нормированию труда, сдаче работ, охране труда, технике безопасности и др.

Расчет экономии условно-постоянных накладных расходов производится по формуле (согласно СH423-71):

где  – экономический эффект, вызванный снижением условно- постоянных накладных расходов;

УПНР – условно-постоянные накладные расходы по варианту с продолжительностью строительства ,

 и  - продолжительность строительства по сравниваемым вариантам (соответственно большая и меньшая продолжительность строительства), относящаяся к рассматриваемым работам.

1) КБ-504

Затраты на электроэнергию при работе крана:

П_топл. = 54 кВт ∙ (110,04∙8) ч ∙ 3,14 кВт∙руб/ч = 149 267,06 р.

Зарплата рабочим-строителям и машинисту крана, задействованным в монолитных работах:

ЗП = ЗП_раб + ЗП_маш = (389,5 + 150,8) ∙ 1832,55 = 990 126,77 руб.

При работе в 2 смены стоимость аренды крана на рассчитываемый период составит:

1600 руб./ч ∙ 8 ∙ n ∙ t = 1600 ∙ 8 ∙ 2 ∙ 110,04 = 2 817 024 руб.

Условно-переменные расходы для комплекта №1 составят:

149 267,06 + 990 126,77 + 2 817 024 = 3 956 417,83 руб.

При укрупненных расчетах принимается доля условно-постоянных накладных расходов в размере 60 % суммы накладных расходов по общестроительным организациям (согласно СH 423-71):

где ФОТ – фонд оплаты труда:ФОТ = ЗП

ННР – норма накладных расходов на строительные работы, определенна (согласно МДС 81-33.2004) для жилищно-гражданского строительства при производстве монолитных работ.

Условно-постоянные накладные расходы для комплекта №1 составят:

УПНР = 0,6 ∙  руб. = 712 891,27 руб.

Экономический эффект:

Э_у=  = 54 230,02 руб.

Общие расходы для комплекта №1 составят:

ОР = 712 891,27 + 3 956 417,83 = 4 669 309,1 руб.

 

1) PutzmeisterВRF 36.09

Затраты на электроэнергию при работе бетононасоса:

П_топл. = 120 кВт ∙ (119,1∙8) ч ∙ 3,14 кВт∙руб/ч = 359 015,04 р.

Зарплата рабочим-строителям и машинисту крана и бетононасоса, задействованным в монолитных работах:

ЗП = ЗП_раб + ЗП_маш = (323,85 + 199,07) ∙ 1832,55 = 958 277,05 руб.

При работе в 2 смены стоимость аренды бетононасоса на рассчитываемый период составит:

1800 руб./ч ∙ 8 ∙ n ∙ t = 1800 ∙ 8 ∙ 2 ∙ 119,1 = 3 430 080 руб.

Условно-переменные расходы для комплекта №2 составят:

359 015,04 + 958 277,05 + 3 430 080 = 4 747 372,09 руб.

При укрупненных расчетах принимается доля условно-постоянных накладных расходов в размере 60 % суммы накладных расходов по общестроительным организациям (согласно СH 423-71):

где ФОТ – фонд оплаты труда:ФОТ = ЗП

 

 

ННР – норма накладных расходов на строительные работы, определенна (согласно МДС 81-33.2004) для жилищно-гражданского строительства при производстве монолитных работ.

Условно-постоянные накладные расходы для комплекта №2 составят:

УПНР = 0,6 ∙  руб. = 689 959,48 руб.

Общие расходы для комплекта №2 составят:

ОР = 689 959,48 + 4 747 372,09 = 5 437 331,57 руб.

Таблица 8 – Сравнение затрат на бетонирование

№ комплекта	ОР, руб.	Эу, руб.	Итого, руб., с учетом сокращения УПНР
1	4 669 309,1	54 230,02	4 615 079,08
2	5 437 331,57	–	5 437 331,57

Анализируя результаты вычислений, можно сказать, что использование только башенного крана экономически выгоднее для бетонирования горизонтальных конструкций подземных этажей и 5ти надземных этажей.

 

КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Календарный план разрабатывают на основании выбранных методов выполнения отдельных процессов и расчетов затрат времени рабочих и машин, а также заданного срока начала работ.

В календарном плане производства работ указываются последовательность выполнения работ, продолжительность их и взаимная увязка. Каждая работа изображается линией (единичной, двойной, тройной – в зависимости от количества рабочих смен в сутки), над линией следует указывать количество рабочих, занятых при выполнении данной работы. Все работы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания.

При построении плана необходимо стремиться к максимальному сокращению общего срока за счет увеличения сменности и максимального совмещения по времени отдельных видов работ, не нарушая при этом требования охраны труда.

 

А. Земляные работы

1

Е2-1-35

Срезка растительного слоя

1000 м2

8,00

0,00

1,10

0,00

1,10

Машинист 6р-1

2

Е2-1-6

Вертикальная планировка

1000 м2

8,00

0,00

0,13

0,00

0,13

Машинист 6р-1

3

Е2-1-11

Разработка грунта экскаватором "драглайн" с вместимостью ковша 0,25 м3

100 м3

48,87

0,00

6,40

0,00

39,10

Машинист 6р-1

4

Е2-1-11

Разработка грунта экскаватором "обратная лопата" с вместимостью ковша 0,5 м3

100 м3

8,76

0,00