Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2021-02-01 | 61 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L) (Рис. 8.1.1).
Характеристики: хвостовик по DIN 6535 HA.
Параметры: DC = 20 мм, LC = 38 мм, l1 = 104 мм, l4 = 54, d1 = 20, Z = 8
Рис. 8.1.1 фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L)
Фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L) (Рис. 8.1.2).
Характеристики: хвостовик по DIN 6535 HA.
Параметры: DC = 20 мм, LC = 38 мм, l1 = 104 мм, l4 = 54, d1 = 20, Z = 8, R =5мм.
Рис. 8.1.2 фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L)
Фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L) (Рис. 8.1.3).
Характеристики: хвостовик по DIN 6535 HA.
Параметры: DC = 8 мм, LC = 19 мм, l1 = 63 мм, l4 = 27, d1 = 8, Z = 6
Рис. 8.1.3 фреза концевая Protostar N50 (DIN 6527 L)
Сверло центровочное спиральное твердосплавное А1174 (Рис. 8.1.4).
Параметры: угол при вершине сверла 900, направление резания правое, допуск h6, DC = 10 мм, d1 = 8, l1 = 89 мм, l2 = 26.
Рис. 8.1.4 сверло центровочное А1174
Сверло спиральное цельное твердосплавное А3265TFL (Рис. 8.1.5).
Параметры: DC = 19,8 мм, d1 = 20, LC, = 55 мм, l1 = 131 мм, l2 = 79, l5 = 50 мм.
Параметры: DC = 29,5 мм, d1 = 29,5, LC, = 54 мм, l1 = 168 мм, l2 = 84.
Параметры: DC = 39,5 мм, d1 = 39,5, LC, = 92 мм, l1 = 224 мм, l2 = 104.
Рис. 8.1.5 Сверло спиральное А3265TFL
Развертка F 1131 (Рис. 8.1.6).
Параметры: DC = 20 мм, LC, = 100 мм, l1 = 201 мм;
Параметры: DC = 30 мм, LC, = 124 мм, l1 = 247 мм;
Параметры: DC = 40 мм, LC, = 152 мм, l1 = 305 мм.
Рис. 8.1.6 Развертка F 1131
Патрон с креплением Weldon (Рис. 8.1.7)
Параметры: d1 = NCT32, d11 = 8 мм, d12 = 28 мм, l4 = 50 мм, l16 = 32 мм.
Параметры: d1 = NCT63, d11 = 20 мм, d12 = 52 мм, l4 = 70 мм, l16 = 42 мм.
Параметры: d1 = NCT63, d11 = 30 мм, d12 = 72 мм, l4 = 85 мм, l16 = 68 мм.
Параметры: d1 = NCT80, d11 = 40 мм, d12 = 78 мм, l4 = 95 мм, l16 = 75 мм.
Рис. 8.1.7 Патрон с креплением Weldon
Цанговый патрон ER с внутренним подводом СОЖ C…-391.14 (Рис. 8.1.8)
Параметры: d1 = C3, d11 = 1 – 13 мм, d12 = 35 мм, l4 = 50 мм.
Рис. 8.1.8 Патрон с креплением Weldon
Рассчитаем режимы резания для каждой детали при помощи калькулятора WALTER. Результаты занесены в таблицу № 3.
Название детали | Номер операции | Оборудование режущий инструмент | Номер перехода | D, мм | S, мм/зуб (мм/об) | v, м/мин | n, об/мин | t | i | T, сек |
Посадочный рычаг | 005 | - VMX 24i; - Фреза концевая D20 | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер102 мм, 162 мм, R35 мм | 20 | 0,15 | 185 | 2944 | 2 | 22 | 49 |
010 | - VMX 24i; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер100 мм, 160 мм, R35 мм | 20 | 0,15 | 185 | 2944 | 2 | 9 | 49 | |
- VMX 24i; - Фреза концевая D8; | 2.Фрезеровать 2 отв., выдерживая диаметр 55 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 12 | ||
- VMX 24i; - Сверло спиральное D10; | 3. Центровать 3 отв. | 10 | 0,16 | 22 | 509 | 3 | 3 | 6 | ||
- VMX 24i; - Сверло спиральное D39,5; | 4. Сверлить 3 отверстия на глубину 110 мм | 39,5 | 0,7 | 16 | 129 | 110 | 3 | 140 | ||
- VMX 24i; - Развертка D40 мм; | 5.Развертывание отверстий D40 мм на глубину 110 мм | 40 | 0,05 | 20 | 159 | 110 | 3 | 140 | ||
015 | - VMX 24i; - Фреза концевая D8; | 1.Фрезеровать 2 отв., выдерживая диаметр 55 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 12 | |
Тобщ = 398 сек = 6,6 мин | ||||||||||
Рычаг управления | 005 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20 R5 | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 35 мм, R20 мм | 20 | 0,15 | 145 | 2304 | 5 | 56 | 140 |
010 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20 с R5 | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 30 мм, R20 мм | 20 | 0,15 | 145 | 2304 | 5 | 56 | 140 | |
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20 с R5 | 2.Фрезеровать торцевые поверхности, выдерживая размер 182,4 мм, R20 мм | 20 | 0,15 | 145 | 2304 | 30 | 6 | 48 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D8 | 3.Фрезеровать отв., выдерживая диаметр 55 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 12 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D10; | 4. Центровать отв. | 10 | 0,16 | 22 | 509 | 3 | 1 | 1 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D39,5; | 5. Сверлить отверстие на глубину 90 мм | 39,5 | 0,7 | 16 | 129 | 90 | 1 | 60 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Развертка D40 мм; | 6.Развертывание отверстия D40 мм на глубину 90 мм | 40 | 0,05 | 20 | 159 | 110 | 1 | 140 | ||
015 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 35 мм | 20 | 0,15 | 145 | 2304 | 5 | 2 | 2 | |
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D8; | 2.Фрезеровать 2 отв., выдерживая диаметр 25 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 10 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D10; | 3. Центровать 2 отв. | 10 | 0,16 | 22 | 509 | 3 | 1 | 2 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D19,8; | 5. Сверлить 2 отверстия на глубину 35 мм | 19,8 | 0,7 | 16 | 257 | 35 | 1 | 60 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Развертка D40 мм; | 6.Развертывание отверстия D40 мм на глубину 35 мм | 40 | 0,05 | 20 | 159 | 35 | 1 | 50 | ||
020 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 35 мм | 20 | 0,15 | 145 | 2304 | 5 | 2 | 2 | |
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D8; | 2.Фрезеровать 2 отв., выдерживая диаметр 25 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 10 | ||
Тобщ = 660 сек = 11 мин | ||||||||||
Складывающийся подкос | 005 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 42 мм | 20 | 0,15 | 185 | 2944 | 2 | 20 | 90 |
010 | - DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 42 мм | 20 | 0,15 | 185 | 2944 | 2 | 20 | 90 | |
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D20; | 1.Фрезеровать 8 поверхностей, выдерживая размер 175 мм, 45 мм, 165 мм, 40мм | 20 | 0,15 | 185 | 2944 | 2 | 81 | 160 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Фреза концевая D8; | 2.Фрезеровать 2 отв., выдерживая диаметр 60 мм | 8 | 0,06 | 165 | 6565 | 2,5 | 2 | 16 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D10; | 3. Центровать 4 отв. | 10 | 0,16 | 22 | 509 | 3 | 4 | 8 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D 29,5; | 5. Сверлить 2 отверстия на глубину 45 мм | 29,5 | 0,7 | 16 | 257 | 45 | 2 | 80 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Сверло спиральное D 39,5; | 5. Сверлить 2 отверстия на глубину 45 мм | 39,5 | 0,7 | 16 | 257 | 45 | 2 | 80 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Развертка D30 мм; | 6.Развертывание 2 отв. D30 мм на глубину 45 мм | 30 | 0,05 | 20 | 159 | 35 | 2 | 80 | ||
- DMU 60 P duoBLOCK; - Развертка D40 мм; | 6.Развертывание 2 отв. D40 мм на глубину 45 мм | 40 | 0,05 | 20 | 159 | 35 | 2 | 80 | ||
Тобщ = 680 сек = 11,5 мин |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе произведено проектирование недостающих узлов, деталей готовой сборочной единицы с помощью САПР. По данной сборке произведен анализ непосредственно недостающих узлов, их приблизительные габариты, расположение на сборке, для полноценного функционирования. Так же предусмотрено конструкционное проектирование деталей, выбор материала заготовки и расчет на прочность. Расчет показал актуальность выбора геометрии детали и материала. Для подтверждения выбора геометрии детали произведена симуляция прочностного расчета полученной заготовка при помощи программного обеспечения SIEMENS NX SIMULETION. Результат проработки показал положительные результаты, деталь после воздействия на нее нагрузок не разрушается и сохраняет свои эксплуатационные свойства, что в свою очередь подтверждает правильность выбранной геометрии детали.
После проектирования конструкции деталей, проведения расчетов проектной функциональности и их проверки, произведена полная разработка рабочей конструкторской документации, включая окончательную сборку, полной спецификации и разработанных недостающих узлов, пошаговых маршрутных технологических процессов изготовления деталей и формирование структуры технологического оснащения тех. процессов с обоснованием выбора парка оборудования для производства и качественного инструмента для обработки, необходимого для изготовления заданных деталей с минимальными издержками.
На основании вышеизложенного, можно сделать вывод о том что с помощью конструкторского и технологического проектирования недостающих узлов и сборок в современном производстве представляется возможным производить разработку деталей с помощью САМ проектирования, не применяя многочисленные ручные расчеты и испытания, что в свою очередь сокращает время на изготовления потенциально новых, доработанных деталей, а так же снижает их себестоимость, что является перспективным и основополагающим при инновационной разработки в российском и мировом производстве.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Афанасьев, Александр Сергеевич. Системное проектирование конструкций и технологий изготовления изделий ответственного назначения / А. С. Афанасьев, К. М. Иванов, И. Г. Воронцова; БГТУ "ВОЕНМЕХ". - Электрон. текстовые дан. - СПб.: [б. и.], 2011. - 1 эл.
2. NX Advanced Simulation. Инженерный анализ / П. С. Гончаров [и др.]. - М.: ДМК Пресс, 2012. с. 497-498.
3. Основы NX CAM / П. А. Ведмидь. - М.: ДМК Пресс, 2012.
4. Серебреницкий П. П. Краткий справочник технолога – машиностроителя / В. М. Андрианов, Д. А. Игнатенко, К. М. Иванов. С – Пб: Политехника, 2007 г.
5. Евсеев Л.А., Миронов К.В., Фомичёв П.А. «Расчёт шасси самолёта на прочность». Харьков 1998 г.
6. Каталог Walter. Инструментальная оснастка. [Электронный ресурс]// 2012. URL: http://walter-tools.su/doc/walter-polnyy-katalog-instrumenta-2012.html (Дата обращения: 10.12.2018)
7. Каталог Walter.Твердосплавные сверла и развертки. [Электронный ресурс]// 2012. URL: http://walter-tools.su/doc/walter-dopolnitelnyy-katalog-instrumenta-2013-god.html (Дата обращения: 11.12.2018)
8. Каталог Walter. Фрезерование. [Электронный ресурс]// 2012. URL: https://www.walter-tools.com/ru-ru/search/pages/default.aspx (Дата обращения: 11.12.2018)
Приложение 1
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!