Экспертной комиссии по расследованию обстоятельств и причин аварии

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экспертной комиссии по расследованию обстоятельств и причин аварии

Сгрупповым несчастным случаем, произошедшей в горных выработках

выемочного участка 6-ой западной лавы западной панели пласта h₆¹

ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» ГП «ДУЭК» 17ноября 2020 года

В соответствии с приказом Председателя Гортехнадзора ДНР от 19.11.2020 г. № 906 «О назначении экспертной комиссии по расследованию причин аварии и группового несчастного случая в ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» ГП «ДУЭК», экспертная комиссия в составе:

 

Председателя комиссии

Тынды Григория Борисовича – заведующего научно-исследовательскимотделом рудничной аэрологии ГУ «МАКНИИ»,

Членов комиссии:

Калякина Станислава Александровича – профессора кафедры строительства шахт, подземных сооружений и геомеханикиДонНТУ,докторатехнических наук;

Симонова Александра Михайловича – начальника научно-исследовательского отдела аварийно-спасательных технологий НИИГД «Респиратор» МЧС ДНР;

Головченко Евгения Александровича – начальника научно-исследовательского отдела процессов самовозгорания веществ и материалов НИИГД «Респиратор» МЧС ДНР;

Балова Сергея Владимировича – заместителя директора ГУ «ДОНУГИ», кандидата технических наук;

Болтунова Олега Геннадиевича – заведующего научно-исследовательской лабораторией экспертизы электрооборудования, средств взрывания и проектов ГУ «МАКНИИ»;

Мащенко Александра Викторовича – старшего научного сотрудника научно-исследовательского отдела рудничной аэрологии ГУ «МАКНИИ»;

Теребило Сергея Николаевича – старшего научного сотрудника научно-исследовательского отдела методов и средств контроля состава рудничной атмосферы ГУ «МАКНИИ»;

СурмиловаИгоря Анатольевича – начальника оперативного отдела Департамента ГВГСС МЧС ДНР;

Лобкова Артема Андреевича – помощника командира отряда по ОДГТС ППС ОГВГСО МЧС ДНР;

Извекова Алексея Петровича – ведущего эксперта технического по промышленной безопасности отдела экспертизы объектов горного производства ГП «Донецкий экспертно-технический центр»,

при участии Володина Александра Владимировича - заведующего научно-исследовательской лабораторией пыли  ГУ «МАКНИИ»,

 

ознакомившись с представленной технической и контрольно-учетной документацией, докладной запиской ГВГСС, результатами выполненных расчетов и испытаний, протоколами опроса свидетелей, заключением судебно-медицинской экспертизы, осмотра места аварии, установила следующее. 

ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ

 

Шахта имени А.А. Скочинского сдана в эксплуатацию в 1975 году. Проект корректировки вскрытия и подготовки центральной уклонной панели пласта h₆¹ разработан институтом «Донгипрошахт» в 1998 году и утвержден техническим директором ГХК «Донецкуголь» 26.11.1999 г.

Производственная мощность на 2020 годсоставляет 700 тыс. тонн угля.

Размеры шахтного поля по простиранию – 22 км, по падению – 4 км. Шахтное поле разделено на 3 панели и вскрыто семью вертикальными стволами глубиной 944-1293м. Подготовка шахтного поля – панельная, система разработки – сплошная и комбинированная.

Шахтой разрабатывается пласт h₆¹ «Смоляниновский» мощностью 1,3-1,8м, с углом падения 9-13º, особо опасный по внезапным выбросам угля и газа, опасный по суфлярным выделениям метана и взрывчатости угольной пыли, склонный к самовозгоранию.

Относительная газообильность шахты - 119,66 м³/т, абсолютная – 39,84 м³/мин.

Схема проветривания шахты – блочная, способ проветривания – всасывающий.

Главные вентиляторные установки расположены на скиповом стволе (ВЦД-31,5), восточном вентиляционном стволе №1 (ВЦД-3,3) и западном вентиляционном стволе №2 (ВЦД-47У). По расчету для проветривания шахты необходимо 20448 м³/мин, а фактически подается – 22530 м³/мин свежего воздуха.

На момент аварии добыча угля производилась  в трех лавах: 6-ой западной лаве западной панели, 3 западной и 3 восточной лавах уклонного поля центральной панели. Лавы оборудованы механизированными комплексами 2МКД-90, 3МКД-90 для выемки угля используются узкозахватные комбайны 2ГШ-68Б и 1К101У.

На выемочных участках конвейерные штреки проводятся вслед за лавой с отставанием породного забоя от очистного забоя не более 8,0м. Вентиляционные штреки проводятся вслед за лавой с отставанием породного забоя от очистного забоя не более 8,0м или в качестве вентиляционных штреков используются конвейерные штреки ранее отработанных лав. Выработки по породе проводятся с помощью буровзрывных работ в обычном режиме.

Проведение выработок по выбросоопасному песчанику или смешанным забое (по углю и породе) осуществляется с помощью буровзрывных работ в режиме сотрясательного взрывания. Уровень выбросоопасности определяется по параметрам акустического сигнала с применением аппаратуры АПСС-1. 

Комплексом мер по предотвращению внезапных выбросов угля и газа в очистных забоях предусмотрено проведение по всей длине лав гидрорыхления угольного пласта. Для выполнения гидрорыхления угольного массива применяются высоконапорные насосы УНГ-1 или АНТ, высоконапорный рукав, гидрозатворы и контрольно-измерительные приборы. Для контроля эффективности нагнетания воды в пласт применяются газовые затворы ГШМ, ЗГ-1 и приборы ПГ-2МА. Контроль эффективности гидрорыхления производится по динамике начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров.

Контроль содержания метана в горных выработках шахты осуществляется стационарной аппаратурой УТАС, АТБ и АТ3-1, автоматическими переносными приборами типа «Сигнал-5», приборами эпизодического действия – интерферометрами ШИ-11 и ШИ-12, индивидуальными сигнализаторами, совмещенными с шахтными головными светильниками СМС-2, 1 и метан-реле для забойных машин ТМРК-3.

На шахте применяется аппаратура телеконтроля скорости (расхода) воздуха с передачей информации на поверхность, интегрированная в систему УТАС.

Также аппаратурой УТАС осуществляется контроль содержания в горных выработках оксида углерода.

 

ПЛАСТА И ВМЕЩАЮЩИХ ПОРОД

 

В пределах  поля выемочного участка 6-ой западной лавы ЗП разрабатываемый угольный пластh₆¹ имеет простое строение, геологическая мощность составляет 1,30-1,50м. Залегание пласта (и вмещающих пород) моноклинальное с падением на С-З под углом 10-11°.

Как указывалось выше, угольный пласт h₆¹ – особо опасный по внезапным выбросам угля и газа, опасный по суфлярным выделениям метана, по взрывчатости угольной пыли; уголь пласта относится ксклонным по самовозгоранию.

Природная газоносность пласта составляет 22,2 м³/т.с.б.м.

Непосредственная кровля пласта – аргиллит темно-серый, горизонтально-слоистый, изредка с мелкими карбонатными стяжениями и включениями, местами с мелкими остатками обугленной флоры, мощностью 2,64-3,76 м, крепостью f=4, малоустойчивая Б_3-4до среднеустойчивой. Нижняя часть слоя непосредственной кровли мощностью до 0,5м является неустойчивой и образует «ложную» кровлю (Б₂); снижению устойчивости кровли может также способствовать наличие плитчатой отдельности и тонких (до 1-3 см) линзовидных углистых или углисто-глинистых прослоев.

Основная кровля – алевролит серый, слабослюдистый, горизонтально-слоистый, местами слегка глинистый мощностью 7,92-13,62 м, крепостью f=5, среднеобрушаемая - А₂.

 Выше залегает песчаник серый, кварцевый, среднезернистый, мощностью 1,29-6,64м, крепостью f=8, выбросоопасный.

Непосредственная почва пласта представлена алевролитом серым, слабослюдистым комковатой текстуры с остатками углефицированной флоры общей мощностью 0,89-3,95м крепостью f=3-6; в верхней части толщи - «кучерявчик» мощностью до 0,5м, пучащий, f=3-4. Нижележащий слой алевролита характеризуется более высокой крепостью - f=4-6.

Основная почва – песчаник серый кварцевый, среднезернистый, слюдистый, выбросоопасный, мощностью до 50,0м, крепостью f=10. Основная почва  устойчивая, П₃.

При работе лавы приток воды на конвейерный штрек составляет около 2-4 м³/час по почве пласта («кучерявчику») и осложняет  ведение горных работ в местах отрицательного профиля.

Прослои угля (углистого сланца), являющиеся источниками выделения метана из почвы выработок, на расстоянии 60м от пл. h₆¹в почву отсутствуют.

 

ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ НА  ШАХТЕ И

АВАРИЙНОМ УЧАСТКЕ

7.1 Взрывные работы на шахте производятся:

В режиме сотрясательного взрывания:

- в четвертую смену с 2 час. 30 мин. до 7 час. 30 мин.

В обычном режиме:

- в первую смену с 08 час. 30 мин. до 10 час. 30 мин.;

- во вторую смену с 14 час. 30 мин. до 16 час. 30 мин.;

- в третью смену с 20 час. 30мин. до 22 час. 30 мин.;

- в четвертую смену при отсутствии сотрясательного взрывания по шахте с 02 час. 30 мин. до 04 час. 30 мин.

7.2. Взрывные работы производятся в 3-х очистных забоях и 2-х подготовительных.

Очистные забои:

7. 2. 1. 3 восточная лава УПЦП:

По углю:

- верхняя ниша, нижняя ниша, зона геологического нарушения (в режиме сотрясательного взрывания);

По породе:

- конвейерный штрек (обычный режим).

7. 2.2. 3 западная лава УПЦП:

По углю:

- верхняя ниша, нижняя ниша, вентиляционная сбойка (в режиме сотрясательного взрывания);

По породе:

- конвейерный штрек (обычный режим).

7.2.3. 6-ая западная лава ЗП:

По углю:

- верхняя ниша, нижняя ниша (в режиме сотрясательного взрывания);

По породе:

- конвейерный штрек (обычный режим).

Подготовительные забои:

По породе:

7.2.4. Полевой откаточный штрек №1 ВП (обычный режим)

7.2.5. Вентиляционный ходок 3 западной лавы УПЦП (обычный режим)

7.3. Для производства взрывных работ в забоях шахты применяются взрывчатые вещества промышленного назначения IV класса – Грэмикс МП, и электродетонаторы типа ЭДКЗ ОП, ЭДКЗ-ПКМ, ЭД-З-Н.

7.4. Для создания предохранительной среды при производстве взрывных работ на шахте применяются водораспылительные завесы.

 

Взрывные работы на участке №2 (6-я западная лава ЗП пласта h₆¹) ведутся по отбойке угля в верхней и нижней нишах 6-ой западной лавы ЗП пласта h₆¹.

Взрывные работы ведутся в режиме сотрясательного взрывания (с. 02час. 30мин. – до 7 час. 30мин.). На ведение взрывных работ в нишах разработаны паспорта БВР, утвержденные и.о. главного инженера шахты Симоновым А.Ю. Паспорта разработаны в соответствии с требованиями НПАОТ 0.00-1.71-18 «Временные единые правила безопасности при обращении со взрывчатыми материалами промышленного назначения».

Взрывные работы в конвейерном штреке 6-ой западной лавы ЗП пл. h₆¹ производятся по породе в соответствии с паспортом утвержденными.о. главного инженера шахты Симоновым А.Ю.

Режим ведения ВР по забою конвейерного штрека 6-ой западной лавы ЗП пласта h₆¹:

1 смена 08час. 30мин. – 10час. 30мин.;

2 смена 14час. 30мин. – 16час. 30мин.;

3 смена 20час. 30мин. – 22час. 30мин.;

4 смена 02час. 30мин. – 04час. 30мин. (при отсутствии ведения сотрясательного взрывания по шахте).

С паспортами БВР ознакомлены ИТР участка ВР, мастера-взрывники, а также ИТР и горные мастера участка №2 (6-ой западная лава ЗП пласта h₆¹).

 На аварийном участке 6-ой западной лавы ЗП 16.11.2020 года в 3 смену мастером-взрывником Пахомовым Д.А. т. №4542 проводились взрывные работы в количестве 26 шпуров по забою конвейерного штрека 6-ой западной лавы ЗП. Руководителем взрывных работ в забое являлся мастер горный участка №2 Калашников М.В. т.№ 4061.

Разрешение на производство взрывных работв забое конвейерного штрека было получено  в 20 час. 30 мин.   Взрывные работы выполнялись согласно паспорту буровзрывных работ конвейерного штрека 6-ой западной лавы ЗП.Взрывание шпуров было произведено в 21 час. 14 мин., отказавших зарядов после проведения взрывных работ обнаружено не было. Возобновление технологического процесса после производства взрывных работ было разрешено в 22 час. 10 мин (см. протокол опроса Калашникова М.В.)

АВАРИЙНОГО УЧАСТКА

Электроснабжение 6-й западной лавы ЗП осуществляется следующим образом.

В квершлаге №2 ЗПОШустановлена подстанция ТСВП-250 (запитана от КРУВ-6 ячейка №126). Далее кабелем КГЭШ-3*70 через автоматический выключатель АВ-400 запитаны 4 пускателя:

1 - ПВИ-125 подает напряжение на группу пускателей, расположенных на вентиляционном штреке 5-й западной лавы ЗП (ПВИ-125, ПВИ-250, ПМВИР-41);

2 - ПВИ-250 подает напряжение на компрессор УКВШ-15/7 кабелем КГЭШ3*50 длиной 10,0м;

3 - ПВИ-250 подает напряжение на компрессор УКВШ-5/7 кабелем КГЭШ3*50 длиной 40,0м;

4 - ПМВИР-41 подает напряжение на лебедку ЛВ-25 кабелем КГЭШ3*25 длиной 20,0м.

 

ПВИ-125 (групповой пускатель, квершлаг №2 ЗПОШ) питает 3 пускателя ПВИ-125, ПВИ-250, ПМВИР-41:

1 – ПВИ-125 подает напряжение на лебедку ЛМ-71 кабелем КГЭШ3*25 длиной 5,0м;

2 – ПВИ-250 подает напряжение на ДКНЛ№1 кабелем КГЭШ3*50 длиной 10,0м;

3 – ПМВИР-41 подает напряжение на лебедку ЛВД-34 кабелем КГЭШ3*25 длиной 3,0м.

В конвейерном штреке 2 западной лавы УПЦП: установлена подстанция ТСВП-400 (запитана от КРУВ-6 ячейка №126). Далее кабелем КГЭШ-3*70 через автоматический выключатель АВ-400 запитаны 4 пускателя:

1 – ПВИ-250 подает напряжение на ленточный конвейер 1Л-800дМЗЛН кабелем КГЭШ-3*50 длиной 20,0м;

2 – ПВИ-125 подает напряжение на насос ЦНС 60*200 кабелем КГЭШ-3*50 длиной 5,0м;

3 – ПВИ-63 подает напряжение на ленточный перегружатель кабелем КОГВЭШ-3*6 длиной 15,0м;

4 – ПВИ-125 подает напряжение на лебедку ЛМ-71 кабелем КОГВЭШ-3*6 длиной 10,0м;

Распределительный пункт 6-ой западной лавы ЗП (конвейерный штрек 6-ой западной лавы ЗП): подстанция ТСВП-630 №1 и ТСВП-630№2 запитана от КРУВ-6 ячейка №126 транзитом через подстанцию ТСВП-400(конвейерный штрек 2 западной лавы УПЦП). От ТСВП-630 №1 кабелем КГЭШ-3*95 запитаны автоматические выключатели АВ-400№1, АВ-400№2. От ТСВП-630 №2 кабелем КГЭШ-3*95 запитан автоматический выключатель АВ-400№3.

Через АВ-400№1 запитан пускатель ПВИ-125 кабелем КГЭШ-3*50, длиной 130,0м, и АПШ-1 кабелем КОГВЭШ-3*6 длиной 3,0м. ПВИ-125 подает напряжение на породопогрузочную машину 1ППН-5 кабелем КГЭШ-3*35 длиной 50,0м. АПШ-1 подает напряжение на электросверла.

Через АВ-400№2 запитано два пускателя ПВИ-320 и ПВИ-250, СУВ-350№1, а также АПШ1. ПВИ-320 подает напряжение на комбайн 1К-101У кабелем КГЭШ 3*50 длиной 320,0м. ПВИ-250 подает напряжение на скребковый конвейер СП-250 кабелем КГЭШ 3*50 длиной 100,0м. СУВ-350№1 подает напряжение на конвейер лавы СП-26У кабелем КГЭШ 3*50 длиной 100,0м; подает напряжение на СНТ-32 №1 кабелем КГЭШ 3*50 длиной 30,0м; подает напряжение на насос УЦНС-13*350 №1 кабелем КГЭШ 3*35 длиной 45,0м; подает напряжение на СНТ-01 кабелем КГЭШ 3*35 длиной 30,0м; подает напряжение на лебедку ЛМ-71 кабелем КОГВЭШ-3*6 длиной 20,0м. АПШ1 подает напряжение на УМК и освещение распредпункта кабелем КОГВЭШ-3*6 длиной 15,0м.

Через АВ-400№3 запитано два пускателя ПВИ-320 и ПВИ-250, СУВ-350№2. ПВИ-320 – резервный пускатель на комбайн 1К-101у. ПВИ-250 - подает напряжение на скребковый конвейер СП-250 (реверс). СУВ-350№2 подает напряжение на лебедку ЛМ-71 кабелем КГЭШ 3*25 длиной 50,0м; подает напряжение на СНТ-32 №2 кабелем КГЭШ 3*50 длиной 30,0м; подает напряжение на УЦНС-13*350 №2 кабелем КГЭШ 3*35 длиной 45,0м.

 

10 Анализ наличия, качества технической документации и еесоответствия требованиям нормативных актов по охране труда

 

Экспертная комиссия выполнила анализ наличия, качества предоставленной технической документации и еесоответствия требованиям нормативных актов по охране труда и установила следующее.

Отработка 6-ой западной лавы ЗП пласта h₆¹«Смоляниновский» предусмотрена в соответствии с «Проектом отработки выемочного участка…», согласованного с ГУ «ДОНУГИ», НИИГД «Респиратор», ГУ «МАКНИИ» и утвержденного главным инженером шахты. По данному проекту имеется положительное заключение экспертизы ГП «Донецкий ЭТЦ» от 08.08.2017 №01.-05.-07.-0994.17.

Для отработки особо выбросоопасного пласта h₆¹ на шахте разработан «Комплекс мер по борьбе с внезапными выбросами угля и газа особо выбросоопасного пласта h₆¹ «Смоляниновский» на 2020 год», который согласован с вр.и.о. директора технического – первого заместителя генерального директора ГП «ДУЭК» и утвержден главным инженером шахты 28.12.2019 г. На основании вышеупомянутого «Комплекса...» разработаны «Мероприятия по борьбе с ГДЯ для включения в паспорт на отработку 6-ой западной лавы ЗП особо выбросоопасного пласта h₆¹ «Смоляниновский» (приложение к п.10.4. «Паспорта отработки выемочного участка 6-ой западной лавы ЗП…». Мероприятия согласованы с ГУ «МАКНИИ» 30.12.2019г. и утверждены главным инженером шахты. Указанные «Мероприятия по борьбе с ГДЯ…» являются составной частью «Паспорта отработки выемочного участка…» (приложение к п.10.4).

Режимы ведения взрывных работ по всем забоям шахты составлены в соответствии с требованиями нормативных документов и согласованы с органами Гортехнадзора ДНР в установленном порядке.

В августе 2016 годаНИИГД «Респиратор» МЧС ДНР выдал Заключение о склонности к самовозгоранию угольного пласта h₆¹ «Смоляниновский» шахты имени А.А. Скочинского ГП «ДУЭК».На момент аварии срок действия упомянутого заключения не истек.

Проект изолированного отвода метана по неконтролируемым выработкам выемочного участка 6-ой западной лавы ЗП в наличии и согласован с ГУ «МАКНИИ», с НИИГД «Респиратор» и ГУ «ДОНУГИ», а также прошел экспертизу в ГП «Донецкий ЭТЦ».

Проект АГК шахты имени А.А. Скочинского ГП «ДУЭК»согласован с ГУ «МАКНИИ» 05.11.2020 г. и соответствует требованиямНПАОТ"Инструкция по аэрогазовому контролю на угольных шахтах и обогатительных фабриках".

При анализе технической документации аварийного участка выявлен целый ряд замечаний и нарушений, касающихся вопросов пылевзрывозащиты

1. Проект комплексногообеспыливания:

- нет расчета расхода смачивателя (нарушение п. 2.4 НПАОТ10.0-5.07-19);

- отсутствует перечень рабочих мест и производственных процессов, где должны применяться противопылевые респираторы (нарушение п. 2.4 НПАОТ10.0-5.07-19);

- отсутствует технические характеристики используемых горных машин (нарушение п. 2.4 НПАОТ10.0-5.07-19).

2. Расчет параметров и средств пылевзрывозащиты горных выработок ОП «Шахта им. А.А. Скочинского»:

- неправильно определена периодичность применения мероприятий по предупреждению взрывов угольной пыли в основных выработках с исходящей струей воздуха – занижено значение интенсивности пылеотложения в 2 раза (нарушение п. 2.12 НПАОТ 10.0-5.09-19);

- неправильно определена периодичность проведения мероприятий по предупреждению взрывов угольной пыли в конвейерном штреке 5 западной лавы ЗП: на участке выработки протяженностью до 50 метров от лавы – занижена частота проведения мероприятий в 4,6 раза; на участке выработки протяженностью от 50 до 200 метров от лавы занижена в 1,3 раза; на остальном участке выработки занижена в 2,3 раза. Расчет периодичность проведения мероприятий не соответствует фактической интенсивности пылеотложения, указанной в «Акте определения интенсивности пылеотложения» от 14.10.2020 г. (нарушение п. 2.12, 2.13 НПАОТ 10.0-5.09-19).

3. В «Графике проведения пылевзрывозащитных мероприятий по «Шахте имени А.А. Скочинского» ГП «ДУЭК» на 4 квартал 2020 г. указаны неверные значения периодичности проведения мероприятий по предупреждению взрывов угольной пыли в конвейерном штреке 5 западной лавы ЗП и ходке №5 5 западной лавы ЗП (нарушение п. 2.16 НПАОТ 10.0-5.09-19). В ходке №5 5 западной лавы ЗП занижена частота проведения мероприятий по предупреждению взрывов угольной пыли в 1,5 раза

4. Графиком измерения концентрации пыли в горных выработках ОП «Шахте имени А.А. Скочинского» ГП «ДУЭК» на 4 квартал 2020 не предусмотрен замер максимальной разовой концентрации в 6 западной лаве ЗП в 10-15 м от конвейерного штрека 5 западной лавы ЗП. (нарушение п. 4.4 подпункт 1 НПАОТ 10.0-5.08-19)

5. В Книге контроля сланцевых заслонов предусмотрено применение в сланцевых заслонах пленочных бесшовных сосудов (ПБС-1) (нарушение п. 3.2.1 НПАОТ 10.0-5.09-19).

6. Не своевременно производится замена инертной пыли в сланцевых заслонах. Дата замены инертной пыли в заслонах, указанная в «Книге контроля состояния сланцевых заслонов» не соответствует «Графику замены инертной пыли».

7. В соответствии с «Книгой нарядов участка конвейерного транспорта» с 19.10.2020 г. не в полном объеме производились мероприятия по предупреждению взрывов угольной пыли на вентиляционном ходке №1 5 западной лавы ЗП и магистральном конвейерном штреке ЗП: не выдавались ежесменно наряды на обмывку выработки в местах пересыпов и 25 м от них по направлению движения вентиляционной струи; не выдавались ежесуточно наряды на обмывку элементов конструкции конвейера; не выдавались наряды осланцевание выработки в местах установки сланцевых заслонов в соответствии с «Графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий по шахте имени А. А. Скочинского ГП «ДУЭК» (нарушение п. 2.14 НПАОТ 10.0-5.09-19).

На основании вышеизложенного экспертная комиссия пришла к выводу, что рассмотренная технологическая документация  в части пылевзрывозащитытребованиям действующих нормативных документов не соответствует.

 

 

На начальной стадии аварии

Действия работников шахты

Согласно оперативному журналуи Докладной записке о ходе ведения аварийно-спасательных работ до прибытия подразделений ГВГСС МЧС ДНР выполнены мероприятия ПЛА:

- примерно в 4 часа 35 минут на аварийном участке и по ходу движения исходящей струи воздуха была отключена электроэнергия;

- в 05 часов 20 минут горный диспетчер Рубаненко И.Б. вызвал 1 взвод ОГВГСО Г. ДОНЕЦК МЧС ДНР по роду аварии «пожар» в конвейерном штреке 5-й западной лавы западной панели;

- обеспечена подачаводы в шахту и выработки 6-ой западной лавы ЗП в нормальном режиме;

- все рабочие в шахте оповещены об аварии и выводятся на поверхность, с аварийного участка люди выведены на свежую струю.

 

Согласно записям в книге учета работы главной вентиляторной установки ВЦД-47У, обеспечивающей подачу воздуха для проветривания выемочного участка 6-ой западной лавы ЗП, с 04 часов 35 минут по 05 часов 45 минут 17.11.2020 г. по распоряжению и.о. главного инженера Симонова А.Ю. путем поэтапного изменения угла поворота лопаток (от исходных 80^о до 30^о) была снижена депрессия на ВГП ВЦД-47У западного вентиляционного ствола №2 с 293 мм вод ст. до 98 мм вод ст.

 

НАРУШЕНИЕ п. 5.3. и 5.4. Устава по организации и ведению горноспасательных работ Государственной военизированной горноспасательной службой Министерства по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий Донецкой Народной Республики (далее – Устав ГВГСС).

Согласно Докладной записке о ходе ведения аварийно-спасательных работ подача воды в шахту и выработки выемочного участка 6-ой западнойлавы ЗП в нормальномрежиме  была обеспечена.

ВЫПОЛНЕНИЕ требования п. 2.3.1.1 Инструкции по составлениюПЛА.

 

У экспертной комиссии есть основания полагать (см. раздел 12.1), что  начальникучастка ВТБ Кочерженко А.Ю.своими действия (распоряжениями) сначала способствовал резкому снижению депрессии аварийного участка, а затем  благодаря его действиям (распоряжениям) депрессия была частично восстановлена, но затем изменено  направление движения воздушной струи в неконтролируемой части конвейерного штрека 5-й западной лавы ЗП, использованной для изолированного отвода метана. Вследствие последнего  была изменена схема проветривания выемочного участка 6-ой западной лавы ЗП, что привело к контакту взрывоопасной газовой среды с очагом пожара.

ВЫПОЛНЕНИЕ пункта 6.5.3., 9.4.2. ПБ в угольных шахтах - вывод всех людей из шахты после взрывов в соответствии с пунктом 2.2.13 и отключение электроэнергии в шахту в соответствии с пунктом 2.2.11 Инструкции по составлениюПЛА

Выводы по подразделу 13.1

В действиях работников шахты обнаружен ряд нарушений требований нормативных документов (перечень нарушений приведен выше).

Вследствие упомянутых нарушений:

- утеряна достоверная информация о командах, выдававшихся в устной форме ответственным руководителем ликвидации аварии в начальный период времени;

- на аварийном участке оказалось 18 работников шахты, не связанных с ликвидацией аварии;

- на аварийном участке сформировался значительный объем взрывоопасной газовой среды;

- произошел контакт взрывоопасной газовой среды с зоной горения с последующими взрывами.

Исходя из вышеизложенного, экспертная комиссия заключила, что расчет безопасных расстояний выполнен в соответствии с Приложением 18 Устава ГВГСС.

Выводы по подразделу 13.2

В действиях командного состава и подразделений ГВГСС МЧС ДНР отступлений от требований нормативных документов не обнаружено.

Экспертная комиссия считает необходимым отметить, что на эффективность ликвидации аварии негативно повлияло отсутствие позиции ПЛА, соответствующей пожа рув неконтролируемой части конвейерного штрека 5-й западной лавы ЗП.

МЕСТ АКТИВНЫХ ЗОН ВЗРЫВОВ

 

Я западная лава ЗП

При обследовании 6-й западной лавы ЗП обнаружено следующее. 6-я западная лава ЗПпредставляет собой наклонную горную выработку прямолинейной формы с углом наклона 10⁰. Площадь сечения составляет около 7 м².

Выработка поддерживается механизированной крепью 2МКД-90.

По длине выработки установлен скребковый конвейер СП-26У.

Состояние скребкового конвейера и секций механизированной крепи удовлетворительное, следов разрушений не обнаружено. В отдельных местах обнаруживаются следы высокотемпературного воздействия.

Какие-либо повреждения механизированной крепи, скребкового конвейера или комбайна не обнаружены.

На почве и на механизированной крепи  отложения пыли не обнаружены.

По всей длине очистной выработки на груди забоя наблюдаются вывалы и осыпания на всю мощность пласта, образовавшиеся, предположительно, в результате воздействия ударной волны.

В районе секции №3 на первой дороге обнаружен лемех комбайна 1К101-У.

Комбайн 1К101-У находится в районе секций механизированной крепи 85-80. Шнеки комбайна засыпаны горной массой.

На поверхности деревянных костров, установленных вдоль конвейерного штрека 5-й западной лавы ЗП, следов высокотемпературного воздействия не обнаружено.

Экспертной комиссией выполнена газовоздушная съемка в районе сопряжения лавы с конвейерным штреком 5-й западной лавы ЗП и получены следующие результаты:

расход воздуха по неконтролируемой части конвейерного штрека 5-й западной лавы ЗП- 170 м³/мин;

расход воздуха в исходящей аварийного участка - 370 м³/мин.

Газовая обстановка в неконтролируемой части конвейерный штрек 5-й западной лавы ЗП (экспресс-методом):

СО=0,005%;

СН₄= 1,7%.

Отобраны пробы газа для лабораторного анализа.

При выходе на конвейерный штрек 5-й западной лавы ЗП ощущается стойкий запах продуктов горения, задымленность отсутствует.

Состояние выработки удовлетворительное, следов разрушений не обнаружено, на почве выработки (по обе стороны от сопряжения с лавой) просматриваются многочисленные вывалы породы.

На конвейерном штреке 5-й западной лавы ЗП напротив окна лавы обнаружен датчик метана системы КАГИ. С целью установления работоспособности датчик изъят экспертной комиссией для лабораторных исследований.

 

НА АВАРИЙНОМ УЧАСТКЕ

Учитывая специфику произошедшей аварии, экспертная комиссия, пришла к необходимости последовательно решать следующие задачи:

- поиск теплового источника, ставшего инициатором возникновения пожара (на начальной стадии аварии), впервые зафиксированного, примерно, в 20 час 30 минут  16.11.20 г.;

- поиск теплового источника, ставшего инициатором взрывов метана и угольной пыли на аварийном участке и в прилегающих выработках.

Огневые работы.

Установлено, чтотехнологией ведения робот на участке 6-й западной лавы ЗП и в прилегающих к нему выработках огневые работы не предусмотрены. Анализ книг нарядов аварийного участка показал, что особых случаев, требующих проведения огневых работ не возникало, наряды на их выполнение не выдавались. При обследовании аварийного участка какие-либо следы, указывающие на проведение огневых работ, не обнаружены. На основании вышеизложенного экспертная комиссия пришла к выводу, что огневые работы причиной возникновения пожара послужить не могли.

П невмоэнергия.

Возгорание от нагрева, вызванного вибрацией от утечки из пневмосети при наличии легковоспламеняющихся материалов (бумаги, промасленной ветоши и т.д.) может послужить причиной пожара. В условиях аварийного участка с учетом известных обстоятельств рассматриваемая версия могла бы реализоваться только районе сопряжения лавы с конвейерным штреком 5-ой западной лавы ЗП. При этом термические повреждения пневматической линии оказались бы неизбежными.

Экспертная комиссия считает, что пневмоэнергия послужить источником поджигания метановоздушной смесине могла, потому, что в результате обследования сопряжения лавы с конвейерным штреком 5-ой западной лавы ЗП повреждения линии сжатого воздуха и термические повреждения гибких шлангов не обнаружены.

 

Умышленный поджог

Экспертная комиссия рассмотрела возможность умышленного поджога. С учетом фактической газовой обстановки в районе сопряжения лавы с конвейерным штреком 5-ой западной лавы ЗП умышленное подбрасывание горящего предмета за механизированную крепь или за ограждающую перемычку могло привести к воспламенению метана и распространению горения в выработанное пространство. В пользу этой версии свидетельствуют:

 

 

 

Рис.19.1 - График изменения концентрации оксида углерода по датчику СО, установленному на магистральном конвейерном штреке ЗП (за камерой смешивания) с 20-00 16.11.20 до 02-00 17.11.20г.

фактическое время  появленияпервых признаков горения в районе 20 часов 30 минут (время достаточно удобное для реализации замысла);

отсутствие каких-либо явных следов начала аварии.

Вместе с тем, экспертная комиссия отмечает, следующее

 попытка поджога не гарантирует достижение цели, поскольку образование пожароопасных скоплений метана в рабочей зоне и в прилегающих объемах носит нерегулярный характер;

реализация поджога скоплений метана сопряжена с опасностью получения серьезных термических травм;

 результаты опросов работников участка, выполнявших наряд на аварийном участке в 3-ю смену, не дают никаких оснований для подтверждения данной версии.

С учетом  вышеизложенного версия "умышленный поджог" отклонена.

Курение.

Применение курительных принадлежностей могло привести к воспламенению метановоздушной среды в случае нахождения курильщика в районе сопряжения лавы с конвейерным штреком 5-ой западной лавы ЗП или в неконтролируемой части конвейерного штрека 5-ой западной лавы ЗП. В этом случае горение распространилось бы в выработанное пространство, при этом (как и в случае неисправного светильника) курильщик, вероятнее всего, получил бы ожоги открытых частей тела и верхних дыхательных путей.

Экспертной комиссией установлено, что случаи курения в горных выработках данной шахты ранее не фиксировались. При осмотре экспертной комиссией горных выработок аварийного участка и в одежде пострадавших (записка командира ОГВГСО) курительных принадлежностей не выявлено.

У работников, которые в период времени около 00 час. 30 мин. 17.11.20 г. могли оказаться на сопряжении лавы с  конвейерным штреком 5-ой западной лавы ЗП, каких-либо термических травм не обнаружено. Поэтому версия "курение" экспертной комиссией отклоняется.

 

Фрикционное искрение

Как указывалось выше на (см. раздел 17.1) аварийном участке на отрезке очистной выработки (длиной порядка 20-30м), прилегающем к сопряжению с конвейерным штреком 5-й западной лавы ЗП, (предположительно, у стоек механизированной крепи) могли формироваться опасные скопления метана.В периоды нахождения на вышеупомянутом отрезке выемочного механизма был возможен вынос метана непосредственно к шнекам. Более того, в моменты выемки углягазовая обстановка в указанной зоне могла существенно ухудшаться вследствие роста метановыделения участка до своих пиковых значений.

В подобных условиях возникновение фрикционного искрения в результате силового контакта рабочего органа комбайна с твердой породой или включениями в пласте способно инициировать воспламенение метана с последующим распространением горения в неконтролируемую часть конвейерного штрека 5-й западнойлавы ЗП или выработанное пространство 6-й западнойлавы ЗП.

Экспертной комиссией установлено, что по причине низкого качества воды на комбайне 1К101У(применявшемся на аварийном участке)  заводская система орошения не функционировала. Вместо заводской системы применялась система орошениякустарного производства, которая не обеспечивалаорошение "под зубок". Таким образом, подавление фрикционного искрения (в случае его возникновения) оказалось бы  неэффективным.

Кроме того, установлено, что в момент  очередного повышения концентрации СОв струе, выходящей из неконтролируемойчастиконвейерного штрека 5-й западнойлавы ЗП (наблюдаемого районе 00 часов 30 минут 17.11.20 г.), комбайн перемещался в режиме выемки угля в наиболее опасном месте - у сопряжения лавы с вентиляционной выработкой.

Вместе с тем, выявлены факты, не подтверждающие рассматриваемую версию. В частности, непосредственные кровля и почва пласта h₆¹ представлены мягкими породами - аргиллитами. Сам угольный пласт h₆¹ твердых включений в виде колчедана или кварцита не содержит. То есть, горно-геологические условия таковы, что возможность фрикционного искрения при выемке угля практически исключена.

Опросы работников аварийного участка, работавших в 3-ю смену, факта возникновения аварии не подтверждают. Задержка технологического процесса во времени объясняется устранением неисправности - обрыва цепи призабойного конвейера.

Данную версию не подтверждает и тот факт, что первый всплеск СО был зафиксированаппаратурой УТАС в 20 часов 30 минут 16.11.20г., то есть в  тот момент, когда комбайн находился еще в районе нижнего сопряжения (сопряжения с конвейерным штреком 6-й западной лавы ЗП) и не функционировал.

Учитывая изложенное, экспертная комиссия пришла к выводу, что у нее нетоснований для принятияфрикционного искрения в качестве теплового источника воспламенения метановоздушной смеси.

Самовозгорание угля.

 

Экспертная комиссия детально проанализироваласовокупность информации, имеющей отношение к рассматриваемой версии иустановила следующее:

а) согласно Заключению НИИГД «Респиратор» МЧС ДНР от 26 августа 2016 года (действительному до 26 августа 2021 года) уголь пласта h₆¹ шахты имени А.А. Скочинского ГП «ДУЭК» склонен к самовозгоранию.

Результаты физико-химических свойств угля пласта h₆¹ шахты имени А.А. Скочинского ГП «ДУЭК» (пробы были отобраны 05 июня 2016 года на выемочном у