Организация создания и освоения новой продукции

ОРГАНИЗАЦИЯ СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

1. СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ПОДГОТОВКИ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

4. ОРАГНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

5. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЫТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ ВЫПУСКА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕСА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОЗДАНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

 

В условиях конкуренции товарная политика предпри­ятия должна быть направлена в будущее и учитывать, что все товары независимо от успеха со временем уходят с рын­ка и необходимо вести подготовку к выпуску новых. Новый товар подразумевает модификацию существующего или нововведение, которое потребитель считает значимым. Чтобы новый товар преуспел, он должен обладать желательными для потребителя качествами, быть уникальным, а потребите­ли должны иметь информацию о его характеристиках.

Процесс разработки и освоения производства новой про­дукции на предприятии сформировался как самостоятель­ная, подготовительная стадия процесса производства и полу­чил название технической подготовки производства новой продукции (товара рыночной новизны), общая структура и приоритетные направления которой изображены на рис. 1.

 

 

Рис. 1. Общие и приоритетные направления технического обновления производства

Под технической подготовкой производства понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на раз­работку и освоение новых видов продукции, осуществляе­мых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, каче­ство и эффективность новой продукции как в производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя).

Организация проведения технической подготовки производства обеспечивается в пределах системы создания и освоения новой продукции (СОНП).

 

В существующих рыночных условиях для обеспечения своей конкурентоспособности предприятия должны своевременно обновлять выскаемую продукцию. В восьмидесятые годы для повышения эффективности производственной деятельности повсеместно внедрялась система создания и освоение новой техники (СОНТ). Она объединяла в одно целое процесс научных исследований, конструирование, разработку технологии изготовления и внедрения новой продукции в производство и таким образом обеспечивала интеграцию и значительное сокращение цикла исследования — производство. В сущности, уже из того времени процесс СОНТ - предшественник современной системы СОНП - был инновационной деятельностью предприятия.

 

В настоящее время процесс создания и освоение новой продукции охватывает определенное время жизненного цикла производства и продукциию.

Система СОНП подразделяется на четыре стадии.

Первая стадия — исследовательская подготовка — включает в себя проведение фундаментальных НИР, изучение перспектив развития производства и разработку основных путей его совер­шенствования.

Вторая стадия — конструкторская подготовка — охватывает весь круг вопросов, связанных с собственно проектированием новых видов продукции.

Третья стадия — технологическая подготовка — представля­ет собой весь комплекс работ, направленных на проектирование и внедрение технологических процессов.

Указываемая во многих литературных источниках самостоя­тельная четвертая стадия представляет собой организационную и материальную подготовку, отдельные элементы которой при­сутствуют в других стадиях технической подготовки

На большинстве современных предприятий система СОНП является базовой функцией, которая образовывает цикл исследования — производство, под которым понимают тесную взаимосвязь научных исследований и промышленного освоения. В свою очередь, промышленное освоение нуждается в создании и снабжении оборудования, технологического оснащения, материалов и ресурсов, комплектующих элементов, т.е. большого объема организационно-технических работ. Поэтому полный комплекс работ, которые направлены на создания и освоение новой продукции, в современном понимании предусматривает объединение научно-исследовательских и исследовательско-конструкторских работ с организационно-технологической подготовкой и освоением производства.

Рассмотрим отдельные этапы работ, которые образовывают систему СОНП.

ОРГАНИЗАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ПОДГОТОВКИ

 

Для обеспечения конкурентоспособности новой продукции или технологии разработчикам необходимо базироваться на последних достижениях науки и техники. Поэтому любую инновацию следует начинать c проведения научных исследований или основываться на последних научных результатах по соответствующей проблеме.

Научные исследования делятся на:

· фундаментальные,

· поисковые;

· прикладные.

1.   Фундаментальные исследования проводятся специализированными научно-исследовательскими организациями, которые осуществляют научный поиск для выявления новых явлений и закономерностей развития природы и общества и новых путей создания и усовершенствования техники. Результатом фундаментальных исследований являются открытия новых закономерностей для использования в хозяйственной деятельности человека. Фундаментальные исследования могут быть теоретическими или экспериментальными.

2. Поисковые исследования, как правило, основываются на фундаментальных и выполняются для поиска новых путей развития производственной деятельности, что обеспечивает значительное повышение ее эффективности.

3. Прикладные исследования проводятся на основе фундаментальных и поисковых, дают возможность решить конкретные научные проблемы, которые обеспечивают создание новых изделий и технологий.

Фундаментальные исследования ведут для получения новых знаний, которые могут не иметь рыночной стоимости. Поэтому они финансируются из бюджета. Поисковые и прикладные исследования проводятся с соответствующей предпринимательской целью и финансируются соответствующими предпринимательскими структурами.

 

Научные исследования, осуществляемые по той или иной проблеме, называются темой.

Разработка научной темы проводится по следующим этапам:

1. Подготовка технического задания и технико-экономическое обоснование темы.

2. Выбор направления исследования, который предусматривает сбор и изучение информации по проблеме, проведение патентных исследований, экономических обоснований и разработку общей методики выполнения исследований.

3. Теоретические и экспериментальные исследования, которые включают формирование и проверку научных идей путем планирования и провдение эксперимента. В результате определяется степень соответствия теоретических расчетов данным эксперимента.

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

 

В результате конструкторской подготовки должен быть разра­ботан комплекс документации на новый вид продукции. Этот комплекс состоит из графических и текстовых документов, опре­деляющих состав и устройство нового вида продукции, содержа­щих все необходимые данные для его изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

Этапы работы по разработке конструкторской документации регламентируются единой системой конструкторской документации (ЕСКД), действующей во всех отраслях промышленности.

Состав и содержание опытно-конструкторских работ приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Этапы и содержание опытно-конструкторских работ (ОКР)

Этап ОКР	Содержание работы
Техническое задание	Составление библиографии к теме; изучение литературы; изучение инструкций и других материалов, которые касаются темы. Разработка и согласование с заинтересованными организациями ТЗ к проектированию изделия; составление плана-графика и калькуляций темы. Технико-экономическое обоснование целесообразности создания изделия
Техническое предложение (аванпроект)	Уточнение технико-экономического обоснования, определение принципиальных путей создания изделия, уточнение общего объема работ, сроков выполнения и затрат
Эскизный проект	Составление принципиальной схемы, проведение основных расчетов, выбор общих конструктивных и технологических решений, разработка руководящих указаний и конструирование, разработка чертежей общего вида. Проектирование и изготовление макета и наиболее сложных функциональных частей устройств, их испытание. Уточнение технико-экономической эффективности изделия. Подготовка документации для эскизного проекта, защита его на научно-техническом совете
Технический проект	Доработка чертежей и схем по результатам защиты эскизного проеткта. Дополнительные исследования отдельных составных частей и схем изделия. Определение возможности применения стандартных и унифицированных сборочных единиц и деталей, расчеты на прочность и надежность. Конструктивная разработка макетов; технологическая отработка деталей. Изготовление, монтаж, регулирование и исследование макета. Испытание макета и основных составных частей. Подготовка документации, уточнение расчетов технико-экономической эффективности. Экспертиза проекта на соответствие современному уровню стандартизации. Рассмотрение технического проекта, его защита при участии заинтересованных организаций и утверждение
Разработка рабочей документации	Доработка конструктивных и схематических решений по результатам защиты техпроекта. Разработка рабочей документации составных частей и всего изделия. Оформление и передача документации в опытное производство. Технологическая и материальная подготовка производства; изготовление деталей и сборочных единиц. Общее составление и монтаж изделия, наладочные работы. Подготовка документации к предварительным испытаниям. Предварительные испытания. Внесение изменений в образцы, корректировка документации по результатам испытаний. Проведение экспертизы на патентную чистоту, составление патентного формуляра. Уточнение расчета технико-экономической эффективности. Испытание на надежность. Государственные испытания, внесение изменений в документацию по результатам испытаний. Передача документации заводу-производителю (при дальнейшем серийном випуске).

Стадии разработки технического задания и технического предложения часто называют подготовительными. В зависимости от сложности разрабатываемого изделия (объекта проектирования, здания и т.д.) некоторые этапы могут отсутсвовать (например техническое предложение), сокращаться или совмещаться (например эскизный проект с техническим или технический проект с разработкой рабочей документации).

 

Отработка конструкции изделий (объектов проектирования) на технологичность направлено на повышение производительности труда, снижение затрат и трудоемкости работ, сокращение времени на проектирование и изготовление технологического оборудования и т.п.

Под технологичностью конструкции понимают совокупность свойств конструкции изделия (возможность оптимальных затрат труда, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации) в сравнении с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий такого же назначения при обеспечении установленных показателей качества, принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта.

Основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность на каждом этапе разработки конструкторской документации приведено в табл. 2.

Таблица 2.

Основное содержание отработки на технологичность согласно этапам разработки конструкторской документации

Этап разработки	Содержание отработки
Техническое задание	Формирование требований к разрабатываемому изделию по показателям технологичности на основе анализа данных о технологичности подобных конструкций и результатов научно-исследовательских работ
Техническое предложение	Анализ вариантов возможных конструктивных решений изделия. Выбор оптимального (с точки зрения технологичности) варианта. Анализ принципиальной схемы и компоновки изделия, номенклатуры оригинальных составных частей, необходимых при изготовлении, применения новых технологических процессов и специальных средств технологического оснащения
Эскизный проект	Технологический контроль конструкторской документации. Анализ принципиальных конструкторских решений с учетом номенклатуры использованных материалов, габаритных размеров и конструкции составных частей, общего представления о технологичности конструкции, составления и технического обслуживания изделия
Технический проект	Принятие окончательных решений о технологичности конструкции и точности изготовления изделия и его составных частей на основе окончательных конструктивных решений и полного представления о строении изделия
Разработка рабочей документации: а) опытного образца (партии)	Обеспечение технологичности конструкции и точности изготовления изделия и его составных частей. Завершение в общем отработки конструкции на технологичность. Конкретизация условий обеспечения основных требований технологичности, в частности использование типовый технологических процессов, переналадочного оснащения и технологического оборудования соответственно условиям серийного (массового) производства и определенного масштаба выпуска изделия
б) устанавлива-емых серий	Приведение конструкции изделия в соответсвие требованиям серийного (массового) производства с учетом применения самых производительных технологических процессов и средств технологического оснащения при изготовлении основных составных частей
в) принятого серийного или массового производства	Окончательная отработка изделия и технологического процесса в период изготовления и испытания главной (контрольной) серии

Для каждой конструкторской документации необходима метрологическая экспертиза. Она необходима для анализа и оценки технических решений параметров изделия, подлежащих измерению, установления норм точности и обеспечения методами и средствами измерения процессов разработки, изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий.

 

Особое место в конструкторской подготовке изделий занимает функционально-стоимостный анализ (ФСА) конструкции - метод системного исследования объекта (конструкции, изделия), направленный на повышение эффективности использования материальных и трудовых ресурсов при создании и эксплуатации изделий.

Задача ФСА - поиск новых, наиболее экономичных вариантов конструкции изделий для выполнения заданных функций. Это достигается за счет установления оптимального соотношения между потребительской стоимостью изделия и затратами на его создание.

Цели функционально-стоимостного анализа:

- на стадии проектирования — выбор оптимального варианта конструкции и организационно-экономических решений, которые обеспечивают выполнение изделием заданных ему функций с минимальными затратами;

- на стадии производства — повышение потребительских свойств изделий, определение экономических способов выполнения необходимых функций.

ФСА проводят в несколько этапов. Общая схема и содержание работ приведены в табл. 3.

Таблица 3.

Общая схема этапов проведения ФСА

Этап	Содержание работы
Подготовительный	Выбор изделия для анализа. Утверждение задачи на проведение ФСА и организационная подготовка к анализу: создание рабочей группы, составление плана
Информационный	Сбор, систематизация, анализ информации о конструкции, технологии, эксплуатации, экономических показателях изделия -объекта анализа. Сбор и подготовка технико-экономической информации об аналогичных изделиях
Аналитический	Формирование, анализ и классификация функций. Установления их взаимосвязей и ранжирование. Определение функциональных затрат и выявление функциональных элементов с повышенными экономическими резервами. Постановка задач к поиску идей и вариантов
Творческий	Выяснение задач конструирования. Выдвижение, обсуждение и отбор идей для решения задач. Эскизная обработка идей, подготовка вариантов конструкций, их обсуждение и отбор. Разработка предложений относительно отобранных вариантов, их экономическая оценка
Исследовательский	Оценка экономической эффективности и реальности предложенных вариантов, выбор наилучшего варианта, который отвечает комплексу технико-экономических требований
Рекомендательный	Оформление рекомендаций для обсуждения. Принятие решений о внедрении рекомендаций. Переработка конструкторськой и технологической документации на изделие в связи с изменениями конструкции по результатам ФСА
Внедрение	Разработка конструкторской и технологической документации на необходимое оборудование, инструмент, их изготовление. Испытание опытных образцов, внедрение соответствующих организационно-технических мероприятий, согласование изменений с заказчиками и владельцами оригиналов технической документации. Контроль за реализацией планов-графиков внедрения рекомендаций ФСА

ОРАГНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

 

Технологическая подготовка производства — это совокупность работ, определяющих последовательность выполне­ния производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия.

Основные задачи технологической подготовки производства:

а) обеспечение высокого качества изготовления деталей, составление отдельных узлов (частей) и изделия в целом;

б) наиболее эффективное использование оборудования, производственных площадей (объемов) и технологического оборудования;

в) повышение производительности труда, снижение расходов материалов, технологического топлива и энергии.

Работ ы, входящие в состав технологической подготовки:

§ технологический контроль конструкторской документации;

§ корректировка полученной от организации-разработчика технологической документации относительно конкретных условий предприятия, где будет изготовливаться продукция;

§ разработка прогрессивных технологических процессов изготовления деталей, узлов и изделия в целом с учетом операций контроля, регулирования и испытания;

§ проектирование и испытание технологий и изготовление технологического оборудования, нестандартного оборудования;

§ составление норм расходов материалов, ресурсов, инстумента и т.п.;

§ составление спецификаций на приобретение необходимых матералов и комплектующих изделий;

§ составление ведомостей технологических маршрутов, пооперационных технологических карт, планирование размещения оборудования, рабочих мест, поточных линий;

§ определение потребности в приобретении стандартного оборудования и нормализованной оснастки;

§ организация обучения персонала и выполнение строительно-монтажных работ, обусловленых необходимостью технического перевооружения и реконструкции производства;

§ выпуск опытных образцов и партий изделий;

§ внедрение (отладка) технологических процессов, оборудования и оснащения в производственных подразделениях и на рабочих местах.

 

На стадии технологической подготовки производства решается один из главных вопросов: какие технологические процессы предусмотреть для изготовления новой продукции?

После выбора типа производства необходимо подобрать оборудование для его оснащения, учитывая ряд факторов, перечисленных в табл. 4.

Таблица 4.

Основные вопросы, решаемые в процессе выбора оборудования

Показатель	Оцениваемый фактор
Первичные капиталовложения	• Стоимость • Производитель • Возможность приобретения моделей, которые нужны для использования • Требования к пространственному размещению • Потребность в подающих механизмах и оборудовании
Производительность	• Соотношение используемой и номинальной мощностей
Требования к эксплуатации	• Простота использования • Безопасность • Эргономические показатели
Качество изготавливаемой продукции	• Стабильность выполнения технических условий • Подготовка и привычки персонала
Гибкость	• Соотношение универсального и специального оборудования • Специальный инструментарий
Требования к наладке	• Сложность • Скорость переналадки
Техническое обслуживание	• Сложность • Частота (ритмичность) • Доступность запасных частей
Учет производства	• Потребность в буферных запасах
Совместимость в масштабах всей системы	• Совместимость (согласованность) с существующими или с создаваемыми системами •Контроль функционирования • Соответствие производственной стратегии и тактике предприятия

Во время проектирования производственного потока основное внимание сосредотачивается на отдельных процессах, которые проходят предметы труда во время изготовления продукции.

Во время разработки технологических процессов используют операционные маршрутные карты, схемы технологического процесса, сборочные схемы и чертежи.

1. На операционных маршрутных картах (технологических маршрутах) определяют маршруты движения заготовок по операциям технологического процесса.

2. Пооперационные схемы технологического процесса наглядно с помощью специальных символов отображают все операции, которые осуществляются на соответствующем оборудовании во время изготовления продукции.

3. Сборочные чертежи — это детальное изображение отдельных элементов продукции.

4. Технологическая схема сборки изделия - разрабатывается на основе сборочного чертежа, указывает способ и порядок (очередность) сборки отдельных элементов в готовую продукцию.

Управление технологической подготовкой производства может быть:

- централизованным, которое предусматривает создание единой для предприятия технологической службы — отдела главного технолога (ОГТ), который осуществляет управление и организацию всего комплекса работ по технологической подготовке. Эта система применяется на заводах с серийным, массовым производством;

- децентрализованным, характерным для единичного и мелкосерийного производств. В этом случае работы по технологической подготовке выполняются в основном силами инженерно-технических работников и рабочих цеха;

- смешанным, которое предусматривает, что новые технологические процессы разрабатывает и отвечает за их создание отдел главного технолога, а отдельные работы выполняются в цехах силами этого подразделения.

На больших предприятиях задачи технологической подготовки выполняют отдел главного технолога, отдел главного металлурга, отдел главного сварщика, инструментальный отдел и инструментальный цех, отдел механизации и автоматизации, а также технологические бюро отдельных цехов.

В процессе технорлогической подготовки производства готовятся следующие документы:

а)  ведомость заказа изделия;

б)  ведомость технологических маршрутов;

в)  сводная ведомость материальных нормативов на изделие;

г)  карты пооперационных технологических процессов;

д) сводная ведомость необходимого инструмента и оборудования;

е)  технологическая схема сборки изделия;

ж) нормативы трудоемкости по группам оборудования и видам работ.

Структуризация проекта

На основе определенных параметров новой продукции формируются меры по достижению конечной цели проекта. Для этого конечная цель структуризируется, т.е. разбивается на отдельные составляющие элементы, которые образовывают структуру работ проекта.

Планирование проекта

Организующим началом процесса реализации инновационного проекта создания новой продукции является планирование. Цель планирования - интеграция всех участников проекта для выполнения комплекса работ, которые обеспечивают достижение конечного результата. План содержит конкретные указания: кому, какую задачу, с помощью каких ресурсов и когда решать. Он может представлять собой комплекс планов, которые различаются по целям, содержанию и назначению.

По целям различают стратегический и оперативный планы реализации проекта новой продукции.

По назначению разрабатывают план проекта в целом; планы работ отдельных участников проекта; планы для каждого исполнителя работ.

По сожержанию планы делятся на продуктово-тематические, календарные, технико-экономические (ресурсные) и бизнес-планы.

Продуктово-тематический план проекта - увязанный по ресурсам, исполнителям и срокам выполнения комплекс задач НИОКР и работ по их обеспечению.

Календарный план создания новой продукции определяет продолжительность и объемы работ, даты начала и окончания работ, тем, задач проблемно-тематического плана, резервы времени и объемы ресурсов, которые необходимые для выполнения проекта. Как модель календарного плана реализации инновационных проектов используют сетевые графики, которые обеспечивают наглядное отображение выполнения большого количества взаимосвязанных работ при создании новой продукции.

На основе календарного разрабатывается технико-экономический (ресурсный) план обеспечения проекта ресурсами (в том числе материально-техническими, интеллектуальными, информационными, финансовыми и т.п.) и определения состава и потребностей в ресурсах, потенциальных поставщиков и сроки снабжения. В процессе ресурсного планирования готовятся и проводятся подрядные торги, заключаются соглашения на поставки.

 

Все затраты должны быть обеспечены финансами в течение всего процесса реализации проекта. Для этого составляется бюджет проекта.

Бюджет проекта создания новой продукции — это план, который предусматривает затраты на достижение поставленной цели. Он формируется на основе сметной документации к проекту и календарному плану в такой последовательности:

строится интегральная кривая освоения денежных средств за весь период реализации проекта;

определяются необходимые затраты на каждый календарный период;

осуществляется распределение затрат во времени на исполнение каждого вида работ.

Для обоснования возможности реализации проекта создания и внедрение в производство новой продукции в условиях конкуренции разрабатывают бизнес-план инновационного проекта. Бизнес-план - это краткий программный документ, который дает представление о целях и методах реализации инновационного проекта, позволяет определить его жизнеспособность в условиях конкуренции, содержит ориентир критериев развития проекта и служит важным инструментом влияния на ход работ для внешних инвесторов.

ОРГАНИЗАЦИЯ СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

1. СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ПОДГОТОВКИ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

4. ОРАГНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

5. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЫТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ ВЫПУСКА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕСА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОЗДАНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

 

В условиях конкуренции товарная политика предпри­ятия должна быть направлена в будущее и учитывать, что все товары независимо от успеха со временем уходят с рын­ка и необходимо вести подготовку к выпуску новых. Новый товар подразумевает модификацию существующего или нововведение, которое потребитель считает значимым. Чтобы новый товар преуспел, он должен обладать желательными для потребителя качествами, быть уникальным, а потребите­ли должны иметь информацию о его характеристиках.

Процесс разработки и освоения производства новой про­дукции на предприятии сформировался как самостоятель­ная, подготовительная стадия процесса производства и полу­чил название технической подготовки производства новой продукции (товара рыночной новизны), общая структура и приоритетные направления которой изображены на рис. 1.

 

 

Рис. 1. Общие и приоритетные направления технического обновления производства

Под технической подготовкой производства понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на раз­работку и освоение новых видов продукции, осуществляе­мых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, каче­ство и эффективность новой продукции как в производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя).

Организация проведения технической подготовки производства обеспечивается в пределах системы создания и освоения новой продукции (СОНП).

 

В существующих рыночных условиях для обеспечения своей конкурентоспособности предприятия должны своевременно обновлять выскаемую продукцию. В восьмидесятые годы для повышения эффективности производственной деятельности повсеместно внедрялась система создания и освоение новой техники (СОНТ). Она объединяла в одно целое процесс научных исследований, конструирование, разработку технологии изготовления и внедрения новой продукции в производство и таким образом обеспечивала интеграцию и значительное сокращение цикла исследования — производство. В сущности, уже из того времени процесс СОНТ - предшественник современной системы СОНП - был инновационной деятельностью предприятия.

 

В настоящее время процесс создания и освоение новой продукции охватывает определенное время жизненного цикла производства и продукциию.

Система СОНП подразделяется на четыре стадии.

Первая стадия — исследовательская подготовка — включает в себя проведение фундаментальных НИР, изучение перспектив развития производства и разработку основных путей его совер­шенствования.

Вторая стадия — конструкторская подготовка — охватывает весь круг вопросов, связанных с собственно проектированием новых видов продукции.

Третья стадия — технологическая подготовка — представля­ет собой весь комплекс работ, направленных на проектирование и внедрение технологических процессов.

Указываемая во многих литературных источниках самостоя­тельная четвертая стадия представляет собой организационную и материальную подготовку, отдельные элементы которой при­сутствуют в других стадиях технической подготовки

На большинстве современных предприятий система СОНП является базовой функцией, которая образовывает цикл исследования — производство, под которым понимают тесную взаимосвязь научных исследований и промышленного освоения. В свою очередь, промышленное освоение нуждается в создании и снабжении оборудования, технологического оснащения, материалов и ресурсов, комплектующих элементов, т.е. большого объема организационно-технических работ. Поэтому полный комплекс работ, которые направлены на создания и освоение новой продукции, в современном понимании предусматривает объединение научно-исследовательских и исследовательско-конструкторских работ с организационно-технологической подготовкой и освоением производства.

Рассмотрим отдельные этапы работ, которые образовывают систему СОНП.

ОРГАНИЗАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ПОДГОТОВКИ

 

Для обеспечения конкурентоспособности новой продукции или технологии разработчикам необходимо базироваться на последних достижениях науки и техники. Поэтому любую инновацию следует начинать c проведения научных исследований или основываться на последних научных результатах по соответствующей проблеме.

Научные исследования делятся на:

· фундаментальные,

· поисковые;

· прикладные.

1.   Фундаментальные исследования проводятся специализированными научно-исследовательскими организациями, которые осуществляют научный поиск для выявления новых явлений и закономерностей развития природы и общества и новых путей создания и усовершенствования техники. Результатом фундаментальных исследований являются открытия новых закономерностей для использования в хозяйственной деятельности человека. Фундаментальные исследования могут быть теоретическими или экспериментальными.

2. Поисковые исследования, как правило, основываются на фундаментальных и выполняются для поиска новых путей развития производственной деятельности, что обеспечивает значительное повышение ее эффективности.

3. Прикладные исследования проводятся на основе фундаментальных и поисковых, дают возможность решить конкретные научные проблемы, которые обеспечивают создание новых изделий и технологий.

Фундаментальные исследования ведут для получения новых знаний, которые могут не иметь рыночной стоимости. Поэтому они финансируются из бюджета. Поисковые и прикладные исследования проводятся с соответствующей предпринимательской целью и финансируются соответствующими предпринимательскими структурами.

 

Научные исследования, осуществляемые по той или иной проблеме, называются темой.

Разработка научной темы проводится по следующим этапам:

1. Подготовка технического задания и технико-экономическое обоснование темы.

2. Выбор направления исследования, который предусматривает сбор и изучение информации по проблеме, проведение патентных исследований, экономических обоснований и разработку общей методики выполнения исследований.

3. Теоретические и экспериментальные исследования, которые включают формирование и проверку научных идей путем планирования и провдение эксперимента. В результате определяется степень соответствия теоретических расчетов данным эксперимента.