Методика пользования насоса-пробоотборника ручного НП-3М

1. Проведите внешний осмотр. Проверьте плотность соединения деталей насоса.

2. Проверьте насос на герметичность. Для этого проведите пробное прокачивание воздуха, предварительно заглушив отверстие входа воздуха каким-либо способом, например, невскрытой индикаторной трубкой. Пробное прокачивание воздуха выполняют аналогично рабочему. О герметичности насоса-пробоотборника НП-ЗМ свидетельствует возвращение поршня насоса в исходное положение после его вытягивания из корпуса примерно на 1/3 длины штока.

3. Проверьте исправность сигнального устройства. Для этого заглушите отверстие уплотнительной втулки на насадке любым способом, например, пальцем. Создайте разрежение в цилиндре вытягиванием штока из исходного положения до фиксации. Сигнальное устройство исправно, если при создании разрежения в насосе изображение черной точки из смотрового окошка пропадает, а при уравнивании давления внутри насоса с атмосферным давлением изображение точки в окошке появляется.

4. Вскройте индикаторную трубку с помощью специального отверстия на насадке насоса.

5. Установите индикаторную трубку в уплотнительную втулку насоса соответствующим концом (на индикаторной трубке нарисована указательная стрелка).

6. Приведите насос в исходное положение. Для этого введите шток в цилиндр до упора, при этом нужно следить, чтобы метки на крышке и на штоке были совмещены.

7. Для просасывания 100 см. куб. или 50 см. куб. пробы через индикаторную трубку вытяните шток до фиксации на позиции «100» или «50» соответственно. Некоторые просасывания должны повторятся несколько раз.

Методика пользования индикаторными трубками

1. Вскройте трубку индикаторную с обоих концов.

2. Вставьте ТИ в гнездо аспиратора концом, который указывает стрелка. Другим концом в пробоотборный зонд (мешок) с собранным газом.

3. Прокачайте через ТИ необходимый объём анализируемого воздуха (табл. 3). Максимальное время покачивания 100см³ 60 – 90 с. После этого отсоедините ТИ от насоса

4. Измерьте концентрацию анализируемого газа по шкале, нанесённой на трубку ТИ или по шкале, нанесённой на коробку. При использовании шкалы внутри коробки совместите границу начала изменения окраски индикаторной массы ТИ с начальным делением шкалы.

5. При размытости границ отреагировавшей индикаторной массы результат измеряется по нижней и верхней границам отреагировавшей массы. За результат принимайте среднее значение.

Приложение 3

 

Заключение.

Радиометрического исследования

Образец стекло-магниевой фракции был проверен на наличие техногенных изотопов(Cs-137, Co-60, Am-241, Pu-239, Sr90-Y90, а также превышение МЗА (минимально значимая активность) по природным изотопам (U-238, Th-232, Ra-226)

Замер прибором "Радиаскан-701"

Альфа-поток: 0 частиц на См^2/мин экспозиция в геометрии 2Пи 15 минут.

Бета-поток: 0 частиц на См^2/мин экспозиция в геометрии 2Пи 15 минут.

Мощность экспозиционной дозы гамма-излучения соответствует значению природного фона 11 мкР/час.

Замер гамма-спектрометром

Время набора спектра - 2 часа, по истечении времени набора, не обнаружено техногенных (реакторных) изотопов, а также природных, за исключением изотопа К-40 (Калий-40), активность которого не превышает МЗА в соответствии НРБ-99/2009 не более 370 Бк на килограмм.

Геометрия измерения-2Пи, анализ по логарифмической шкале:

 

Итог:

Превышение мощности дозы и допустимой активности по природным и техногенным изотопам- не выявлено. Техногенных изотопов- не обнаружено. Обьект безопасен.

09.04.2017 Экспертизу произвел - Соколов Д. А.

Фотоприложение

 

 

Фото 1 и 2. Дома на ул. Карла Маркса №33,35 до и после ремонта.

 

Фото 3 и 4. Определение механических свойств материала прибором ПИМ

 

 

Фото 5. Проверка горючести СМЛ Фото 6. Придание СМЛ разных условий влажности

 

Фото 7. 8. Исследование прочности на изгиб (на излом)

 

 

Фото 9. 10. Исследование СМЛ на водопоглощение и набухание

 

Фото 11. Взвешивание Фото 12. Сушка в сушильном шкафу

 

 

Фото 13. Растворение магнезита в НСl Фото 14. Промывание и фильтрование

 

 

Фото 15. Остаток после просушки (с опилками) Фото 16. Опилки сгорели

 

 

 

Фото 17. 18. Проверка наличия газообразных продуктов, выделяемых при нагревании