Спецификация элементов опалубки.

Таблица 2 – спецификация элементов опалубки.

 

Позиция	Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Площадь, м2	Масса, кг
Ед.	Всего	Ед.	Всего
	Угол TE/4 330	шт.		1,98	25,74	86,1	1119,3
	Шарнирный угол TGE/4 330	шт.		1,98	3,96
	Элемент TR/4 330 x 240	шт.		7,92	332,64
	Элемент TR/4 330 x 120	шт.		3,96	43,56
	Элемент TR/4 330 x 90	шт.		2,97	47,52
	Элемент TR/4 330 x 72	шт.		2,38	35,7
	Элемент TRM/4 330 x 60	шт.		2,38	35,7
	Доборная вставка WDA-6 330 х 6	шт.		0,198	4,356	-	-
	Дистанционная вставка LA/4 330 x 20	шт.		0,429	1,716	-	-
	Дистанционная вставка LA/4 330 x 17	шт.		0,957	3,828	-	-
	Местный брусок, 5 см	шт.		0,165	0,66	-	-
	Местный брусок, 10 см	шт.		0,33	3,96	-	-
	Элемент TRM/4 330 x 30	шт.		Итого:	541,3		25799,3
	Подмости и кронштейны	шт.		-	-
	Выпрямляющий замок BFD	шт.		-	-	4,05	1721,25
	Торцевой тяж TS	шт.		-	-	1,2	7,2
	Натяжной крючок DW 15	шт.		-	-	0,64	127,36
	Подкос TRP	шт.		-	-	31,1	1057,4
Итого:							32352,51

Выбор методов производства работ

Опалубочные работы

 

На строительную площадку элементы доставляют с грузовых длинномеров. Разгрузка и установка опалубки выполняется с помощью крана. Сборка опалубки начинается от углов к середине. В местах где нельзя использовать стандартные щиты используются доборные элементы.

Арматурные работы

Арматурные стержни на строительную площадку доставляют грузовым транспортом. После арматурные стержни собирают в каркас. Разгрузку и установку стержней в проектное положение выполняют вручную.

 

 

 

5. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схемы их организации.

 

Варианты укладки бетонной смеси в конструкции:

1. С помощью крана и бадьи

2. С помощью автобетононасоса

Подача бетонной смеси с помощью крана и бадьи.

Сначала бадья находится в горизонтальном положении, и из автобетоносмесителя в нее загружают бетонную смесь. После поднимают краном в вертикальное положение и наводят бадью над местом бетонирования.

Принимаем бадью:

1. Вместимость – 1 м³;

2. Масса – 0,5 т;

3. Габариты – 1040х1232х3512.

 

 

Подбор крана

 

Кран подбирается по следующим техническим характеристикам:

1)Требуемая грузоподъемность

2)Требуемая высота подъема крюка

3)Требуемый вылет стрелы

4)Требуемая длина стрелы

 

Производительность крана

П_кр.см = (60*T_см*V_бадьи*Кв)/Т_ц =(60*8*1*0,9)/13.5 = 32.0 м³/см

 

Т_ц=Т_стр+Т_под+Т_пов+Т_укл+Т_{обр.пов}+Т_опуск=2+1,09+0,16+9+0,16+1,09 = 13.5 мин.

 

Т_под = Н_кр/тр/V_{подъема}=6.512/6.0 = 1,09 мин.

 

Т_пов = αср/V_вр = 69.5/432 = 0,16 мин.

 

Т_укл =(Н_вр*V_бадьи/R) *60= ((0,3 * 1)/2) *60=9 мин.

 

 

1) Требуемая грузоподъемность.

Q_тр=Q_{бет. см.}+Q_,бад.+Q_{строп (5.1)}

Где: Q_тр - требуемая грузоподъемность крана

Q_{бет. см} – вес бетонной смеси

Q_{бет. см}= 2,5 т

Q_,бад – вес бадьи

Q_,бад= 0,5 т

Q_строп – вес строп

Q_строп =0,1 т

Q_тр = 0,5+2,4+0,1=3,1 т

 

 

2) Требуемая высота подъема крюка крана

Н_тр^к= Н_з+Н_б+Н_стр+Н_{о (5.2)}

где – требуемая высота подъёма крюка крана;

– превышение опалубки над бетонной смесью (= 0,5м);

– высота строительного запаса, принимается 0,5÷1;

– высота бадьи (= 3,512м);

– высота строповки = 2.

 

3) Вылет стрелы

Определяется графически (Рис.3). Вылет – расстояние от центра оси поворота крана, до центра тяжести монтируемого элемента.

А = 3000+2349+1400+500+3000+250= 10,499 м;

 

4) Длина стрелы

(5.3)

Lстр.=

где – требуемая высота подъёма крюка крана;

– длина полиспаста (принимаем = 2,0м);

– расстояние от уровня земли до крепления стрелы (принимаем =1,5м);

Выбираем по требуемым характеристикам кран КС-5363А, стрела 20 м оп

 

 

 

 

Рис.4 Техническая характеристика крана

 

 

Подбор автобетононасоса.

 

Автобетононасос. Отечественный, БН-80-20М2;

Производительность 5-65 м³/ч;

Вылет распределительной стрелы 16 м;

Высота подачи распределительной стрелой – 19 м;

Угол поворота стрелы 370 град.;

Возможная дальность транспортирования смеси -200 м;

Подвижность бетонной смеси (ОК) - 4-14 см;

Высота загрузки- 1400 м;

Приемный бункер – 0,4 м;

Габариты: длина - 9887 мм.

 

Расчёт 1: нормы времени и расценки на подачу бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом БН-80-20М2

Эксплуатационная производительность автобетононасоса определяется по формуле:

, (6)

где П_т – техническая производительность автобетононасоса;

К₁ – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, К₁ = 0,4;

К₂ – коэффициент снижения производительности автобетононасоса, учитывающий непостоянный режим подачи, К₂ = 0,65.

 

5.4. Сравнение вариантов

Таблица 3 – Сравнение вариантов

 

 

Таблица 4 – Сравнение вариантов

№ п/п	Наимнование показателей	Ед. изм.	Вар.1	Вар. 2
	Механоемкость работ	маш-час	7,2	14,7
	Трудоемкость работ	чел.-час	63.9	77,87
	Продолжительность работ	смен	6,9	3,7
	Стоимость экспл. машин	Руб. ч.

 

N_мч = = V_об/П_бет

V_об – объем бетонных работ,м³

П_бет – производительность бетоноукладочной машины, м³/ч

 

 

Принимаем для подачи бетонной смеси вариант «подача бетонной смеси краном».