Задачи к контрольной работе № 4

Задача 1

Спроектировать конструкцию скважин, восстанавливаемых методом зарезки и бурения второго ствола. Исходные данные взять из условий задачи. Сделать вывод.

 

Конструкция скважины определяется, исходя из диаметра колонны, в которой будет производиться работа.

Проектирование начинают с выбора диаметра долота, выбор которого обуславливается следующим.

1. Диаметром колонны, в которой будут производиться работы по зарезке и бурению второго ствола

2. Зазором между колонной и долотом

Зазор выбирают с таким расчетом, чтобы долото могло свободно проходить внутри колонны, в которой будут производиться работы. Диаметр долота, которым предстоит бурить второй ствол под эксплуатационную колонну, определяют по формуле:

 

D_д = D_н - 2δ (1)

 

где D_н - наружный диаметр колонны, в которой будут производиться работы; δ – зазор между наружным диаметром колонны и долотом принимают примерно δ =14-15мм.

После выбора долота определяют диаметр колонны, спускаемой в пробуренной ствол, по формуле

 

dк = D_д - 2δ₁ (2)

 

где δ₁ – зазор между стенкой скважины и наружным диаметром спускаемой колонны.

Таблица 1

Рекомендуемые зазоры δ₁

Диаметр долота, мм
Зазор, мм		14,5				37,5	50,5

 

Проектирование конструкции скважин заканчивается сравнением наружного диаметра спускаемой колонны и колонны, в которой производились работы. При этом необходимо соблюдение следующего условия:

D_н - dк ≥ δ₁ (3)

 

Рекомендуемые зазоры δ₂, полученные на основании исследования фактического материала приведены в табл.1

 

Нар.диаметрDн, мм
Зазор δ2, мм

 

После выбора и уточнения конструкции скважины необходимо подобрать режущий инструмент для вскрытия «окна» в колонне.

Размеры «окна» должна быть такими, чтобы спускаемые долота, колонна, геофизическая аппарвтура т тд, свободно проходили через него в процессе работы. Максимальный диаметр райбера определяют по формуле

 

D_р = D_д + 2÷3мм (4)

 

Далее выбирают размер отклонителя. Перед спуском отклонителя колонна, в которой производятся работы по зарезке и бурению второго ствола, обследуется специальным направлением (шаблоном), диаметр и длину которого определяют по формулам:

D_ш = D_о + 3÷4мм (5)

L_ш = L_о + 2÷3мм (6)

 

где D_о – наибольший диаметр спускаемого отклонителя;

L_о - длина спускаемого отклонителя, м

Задача:

Вариант 1

Зарезку и бурение второго ствола намечено произвести с глубины 1920м до 2780м. 219-мм эксплуатационная колонна спущена на глубину 2680м (подъем цемента до глубины 1700м)

Вариант 2

Зарезку и бурение второго ствола намечено произвести с глубины 1930м до 2720м. 146-мм эксплуатационная колонна спущена на глубину 2680м (подъем цемента до глубины 1700м)

 

Необходимо обосновать конструкцию скважины, восстанавливаемой методом зарезки и бурения второго ствола.

Скважина имеет следующую конструкцию:

610-мм направление спущено на глубину 5м;

416-мм кондуктор – 450 м(с подъемом цемента до устья);

273-мм техническая колонна – 1800 м (подъем цементадо глубины 600м)

168-мм эксплуатационная колонна спущена на глубину 2680м (подъем цемента до глубины 1700м)

Зарезку и бурение второго ствола намечено произвести с глубины 1860м до 2680м. Диаметр долота, которым производится бурение второго ствола, определим по формуле (1)

D_д =168-2*14=140 мм,

что соответствует диаметру долота 140мм. Далее по формуле (2) определим диаметр спускаемой колонны («хвостовика»).

Величину δ₁ берем из табл. 1

dк = 140-2*13=114 мм,

что соответствует колонне диаметром 114,3 мм

Зазор δ₂ составит:

δ₂= 168-114=54мм,

что, согласно данным табл.2, находится в допустимых пределах.

Диаметр райбера определим по формуле (4):

D_р = 140+2=142мм,

Который соответствует технической характеристике применяемых райберов для вскрытия «окна» в 168-мм колоннах.

На основании расчетов выбираем отклонитель типа ОЗС1-168, максимальный диаметр которого равен 136мм, а длина составляет 4,6м.

По формуле (5) и (6) определяем диаметр шаблона

D_ш = 136+3=139мм

И его длину

L_ш = 46+3=7,6м

Длину направления (шаблона) принимаем равным 7,5м

Т.о., после зарезки и бурения второго ствола, консрукция скважин изменится след.образом: 114-мм «хвостовик» будет спущен в пробуренный новый ствол на глубину 2680м с установкой воронки на глубине 1825м и подъемом цемента до воронки.

Если выбранный диаметр хвостовика (114мм) не удовлетворяет условиям эксплуатации, то вэтом случае там, где возможно, необходимо извлечь 168-мм эксплуатационную колонну с максимально возможной глубины и работы по зарезке и бурению второго ствола производить в технической колонне диаметром 273 мм.

 

4. Экзаменационные вопросы

1.Техника и технология добычи нефти и газа. Подготовка скважин к эксплуатации.

2. Категории скважин по степени опасности ГНВП. Виды скважин по назначению.

3. Классификатор подземных ремонтов скважин. Основные положения, виды ремонтов.

4. Этапы проведения работ при подземном ремонте скважин. Подготовка оборудования, труб. Исследование скважин. Обследование и подготовка ствола скважины.

5. Подготовительные работы к подземному ремонту скважин. Подготовка скважины, глушение скважины.

6. Подготовка устья скважины. Разборка устьевого оборудования скважин, эксплуатируемых ШСН и ЭЦН.

7. Оборудование, применяемое для подземного ремонта скважин. Агрегаты для ремонта нефтяных и газовых скважин. Установки подъемные. Противовыбросовое оборудование. Спецтехника. Особенности эксплуатации оборудования пи ПРС.

8. Эксплуатация пакеров и якорей.

9. Спуско-подъемные операции при текущем ремонте скважин. Общий характер работ при текущем ремонте скважин. Подъем НКТ. Спуск НКТ. Спуск и подъем насосных штанг. Инструмент для СПО.

10. Ремонт скважин, оборудованных погружными насосами ШГН и ЭЦН.

11. Ремонт газлифтных и фонтанных скважин. Подготовка скважин к ремонту. Разборка и сборка фонтанной арматуры. Ремонт скважин, оборудованных газлифтными клапанами

12. Технологические процессы связанные с очисткой забоя от песчаных пробок. Ликвидация песчаных пробок прямой, обратной и комбинированной промывкой.

13. Подготовительные работы к капитальному ремонту скважин. Глушение скважин. Требования, предъявляемые к жидкостям для глушения скважин. Проведение процесса глушения.

14. Технологические операции по извлечению из скважины колонны НКТ, прихваченных песком, по извлечению упавших труб. Технологические операции по извлечению насосных труб и штанг

15. Ремонтно-изоляционные работы. Тампонажные материалы. Способы тампонирования скважин. Способы цементирования скважин. Меры по предупреждению осложнений при тампонировании скважин.

16. Ремонтно-изоляционные работы. Отключение пластов или их отдельных интервалов. Исправление негерметичности цементного кольца. Наращивание цементного кольца за обсадной колонной.

17. Ремонтно – исправительные работы. Исправление смятия колонн оправочными долотами.

18.Установка стальных пластырей с помощью устройства Дорн.

19. Зарезка скважин вторым стволом.

20. Ремонт скважин, оборудованных пакерами-отсекателями ОРЗ, ОРЭ. Схемы оборудования скважин для раздельной эксплуатации пластов.

21 Технология капитального ремонта скважин с использованием гибких труб

Оборудование и инструмент. Подготовительные работы. Технологические операции.

22.Ликвидация скважин.

23. Консервация и расконсервация скважин

24. Последовательность технологических работ при гидравлическом разрыве пласта.

25.Эксплуатация оборудования при гидропескоструйной перфорации. Назначение и устройство гидропескоструйного перфоратора. Последовательность операций при гидропескоструйной перфорации

26. Порядок проведения кислотной обработки скважин. Расположение оборудования при проведении кислотной обработки. Технология кислотной обработки скважин. Пенокислотная и термокислотная обработка скважин.

27.Порядок проведения виброобработкипризабойной зоны скважин.

28. Тепловая обработка призабойной зоны скважины.

29. Заключительные работы при ПРС. Освоение скважин свабированием и компрессором.

30. Система технического обслуживания и ремонта (СТОиР) технологического оборудования. Виды технического обслуживания и ремонтов СТОиР, перечень работ предусмотренные СТОиР

 

5. Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.Дорощенко Е.В., Покрепин Б.В., Покрепин Г.В. Специалист по ремонту нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие. Серия "Профессиональная подготовка". Волгоград: издательский Дом "Инфолио", 2009. - 288 с.

2.Помощник бурильщика капитального ремонта скважин. Учебное пособие. Уфа, 2008.

Дополнительные источники:

3. Басыргин Ю.М. Технология капитального и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин. - Краснодар: "Сов.Кубань", 2002. - 584 с.

4.Гилязов Р.М. Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами. – М.: ООО "Недра_Бизнесцентр", 2002. – 225 с.: ил.

5. Сулейманов А.Б.Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин..-М.: Недра, 1984.- с.

6.Сулейманов А.Б.. Техника и технология капитального ремонта скважин..- М.:Недра, 1987.-с.

7.Уметбаев В.Г. Капитальный ремонт скважин. Изоляционные работы. – Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 2000. – 424 с.:ил.

8. Юрчук А. М. Расчеты в добыче нефти. - М.: Недра, 2004. - 270 с

Содержание

№ 7

1. Введение 3

2. Примерная программа учебной дисциплины 3

3. Задания для контрольных работ 5

4. Примерный перечень лабораторных работ и практических занятий 8

5.Задачи 9

6. Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы 14