Организация производственных процессов на промышленном предприятии

Организация производственных процессов на промышленном предприятии

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или для ремонта выпускаемых изделий

Состав основных элементов производственного процесса:

1) целесообразная деятельность людей (труд);

2) вещественные элементы производства:

- орудия труда (основные средства)

- предметы труда (оборотные средства)

- продукты труда (готовая продукция)

3) Реализуемая технология

4) Организация производственного процесса:

- строгое разделение труда между подразделениями на основе специализации,

- рациональное размещение и использование средств труда,

- четкое распределение рабочих,

- упрощение маршрутов движения деталей,

- правильное планирование мат потока в пространстве и во времени.

Структура производственного процесса:

1) Основные процессы –непосредственно связаны с изменением геометрических форм, размеров, внутренней структуры и свойств предметов труда или же изменением их относительного положения

2) Вспомогательные процессы –представляют определение качественного состояния предметов труда на всех стадиях производственного процесса, перемещение обрабатываемых предметов труда, проведение технического обслуживания основного производства:

- ремонтное;

- энергетическое;

- инструментальное.

3) Обслуживающие процессы – обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования:

- транспортное;

- складское.

Производственный процесс состоит из производственных операций следующих видов:

1) Технологические операции – изменение свойств или формы предмета труда

2) Транспортные операции – перемещение предмета труда

3) Контрольные операции – контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции

4) Обслуживающие операции – обеспечение необходимых условий для протекания производственного процесса

5) Операции естественного воздействия – изменение свойств предметов труда без участия рабочего

 

 

Принципы организации производственного процесса

Принцип специализации – ограничение разнообразия ПП путем их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий.

Принцип пропорциональности – относительная сбалансированность пропускной способности всех последовательных производственных подразделений (нарушение!!!! – возникновение узких мест или неполной загрузки).

Принцип дифференциации – разделение ПП между отдельными подразделениями.

Принцип комбинирования – объединение разнохарактерных процессов по изготовлению одного вида продукции в пределах одного производства (цеха, участка).

Принцип стандартизации – разработка, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее протекание ПП.

Принцип непрерывности – сокращение до возможного минимума типичных перерывов в ПП.

Принцип ритмичности – равномерный выпуск определенного количества продукции через заданные интервалы времени.

Принцип параллельности – совмещение выполнения различных ПП во времени, что может способствовать сокращению продолжительности производственного цикла.

Принцип прямоточности – достижение организации кратчайшего и однонаправленного движения предметов труда в пространстве и во времени за счет расположения рабочих мест по ходу технологического процесса.

Принцип автоматичности – максимально возможное и экономически обоснованное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматических машин.

Принцип гибкости и адаптивности – возможность мобильной перестройки всей производственной системы на выпуск другой продукции.

Принцип электронизации – наличие применения электроники.

Принцип системности - системная интеграция всех процессов в организации за счет сквозного управления снабжением, производством и сбытом.

Принцип оптимальности – выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве и в сроки с наибольшей экономической эффективностью или с наименьшими трудовыми и материальными затратами.

 

 

Стандарты, входящие в серию

ISO 9001. Содержит набор требований к системам менеджмента качества. Текущая версия — «ISO 9001:2008. Системы менеджмента качества. Требования».

ISO 9000. Словарь терминов о системе менеджмента, свод принципов менеджмента качества. Текущая версия — «ISO 9000:2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь».

ISO 9004. Cодержит руководство по достижению устойчивого успеха любой организацией в сложной, требовательной и постоянно изменяющейся среде, путем использования подхода с позиции менеджмента качества. Текущая версия - «ISO 9004:2009. Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества».

ISO 19011. Стандарт, описывающий методы проведения аудита в системах менеджмента, в том числе, менеджмента качества. Текущая версия — «ISO 19011:2002 — Рекомендации по аудиту систем контроля качества и/или охраны окружающей среды».

Организация производственных процессов на промышленном предприятии

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или для ремонта выпускаемых изделий

Состав основных элементов производственного процесса:

1) целесообразная деятельность людей (труд);

2) вещественные элементы производства:

- орудия труда (основные средства)

- предметы труда (оборотные средства)

- продукты труда (готовая продукция)

3) Реализуемая технология

4) Организация производственного процесса:

- строгое разделение труда между подразделениями на основе специализации,

- рациональное размещение и использование средств труда,

- четкое распределение рабочих,

- упрощение маршрутов движения деталей,

- правильное планирование мат потока в пространстве и во времени.

Структура производственного процесса:

1) Основные процессы –непосредственно связаны с изменением геометрических форм, размеров, внутренней структуры и свойств предметов труда или же изменением их относительного положения

2) Вспомогательные процессы –представляют определение качественного состояния предметов труда на всех стадиях производственного процесса, перемещение обрабатываемых предметов труда, проведение технического обслуживания основного производства:

- ремонтное;

- энергетическое;

- инструментальное.

3) Обслуживающие процессы – обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования:

- транспортное;

- складское.

Производственный процесс состоит из производственных операций следующих видов:

1) Технологические операции – изменение свойств или формы предмета труда

2) Транспортные операции – перемещение предмета труда

3) Контрольные операции – контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции

4) Обслуживающие операции – обеспечение необходимых условий для протекания производственного процесса

5) Операции естественного воздействия – изменение свойств предметов труда без участия рабочего