Назначение и технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М.

Назначение и технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М.

7.1.1 Назначение парогенератора ПГВ-1000М;

7.1.2 Тип парогенератора;

7.1.3 Технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М.

 

 

7.2 Конструкция парогенератора:

7.2.1 Корпус парогенератора;

7.2.2 Теплопередающая поверхность;

7.2.3 Коллекторы теплоносителя первого контура;

7.2.4 Сепарационные устройства;

7.2.5 Устройство подвода и раздачи основной питательной воды;

7.2.6 Устройство подвода и раздачи аварийной питательной воды;

7.2.7 Устройства выравнивания паровой нагрузки;

7.2.8 Система измерения уровня воды;

7.2.9 Порядок включения парогенератора в циркуляционной петле.

 

Заключение

 

Литература:

1. Нигматулин ЯЭУ

2. Альбом специализированного оборудования реакторной установки с реактором ВВЭР-1000. ч.1

3. ШамановН.П. Судовые ЯППУ;

4. Рассохин Парогенераторы АЭС

 

Сз.10 Назначение и принцип действия барабан-сепаратора в реакторной установке с РБМК

 

Лекция 7

Тема: Парогенераторы АЭС. Парогенератор ПГВ-1000М

Введение

Многообразие типов используемых ядерных реакторов определяет многообразие типов ПГ, работающих в составе РУ.

Подавляющее большинство блоков АЭС используют реакторы, охлаждаемые водой под давлением. На Украине используются только блоки с ВВЭР.

ПГ – теплообменный аппарат, служащий для производства рабочего пара за счет теплоты, вносимой в него теплоносителем ЯР или промежуточного теплообменника (в3-х контурных АЭС).

В общем случае технологический цикл генерации пара состоит из четырех процессов.

- Подогрев пара до температуры кипения (насыщения). Этот процесс происходит в элементе парогенератора ПГ, который называется экономайзером;

- Испарение воды (генерация насыщенного пара). Этот процесс происходит в элементе ПГ, называемом испарителем;

- Перегрев пара до необходимых параметров. Этот процесс происходит в элементе ПГ, называемом пароперегревателем;

- Сепарация пара (В установках для получения сухого насыщенного пара). Этот процесс осуществляется или на специальных внутрикорпусных сепарационных устройствах ПГ или на выносных барабан-сепараторах.

Все элементы ПГ могут быть совмещены в едином корпусе или же выполнены в виде самостоятельных теплообменников, включенных последовательно по трактам, охлаждающей реактор и нагреваемой в ПГ, средами. Охлаждающая реактор среда называется теплоносителем.

Нагреваемая в ПГ среда (вода) и получаемая в процессе ее нагрева пароводяная смесь или пар называется рабочим телом.

Движение теплоносителя в ПГ принудительное.

 

 

Назначение и технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М

Назначение парогенератора ПГВ-1000М

Парогенератор ПГВ-1000М с опорами предназначен для выработки насыщенного пара давлением 6,27 МПа (64кгс/см²) с влажностью £0,2 % при температуре питательной воды 220°С в составе энергоблока с водо-водяным энергетическим реактором, и является составной частью циркуляционных петель реакторной установки.

Конструкция парогенератора разработана с учетом возможного воздействия землетрясений силой до 9 баллов и влажного тропического климата.

Парогенератор ПГВ-1000М является модернизированным ПГВ-1000. На ПГВ-1000М приняты конструктивные изменения в части увеличения кольцевого зазора между коллекторами I и II контуров. Изменена технология развальцовки теплообменных трубок, в результате чего надежность их значительно повысилась, а объемы ремонтных работ в период останова ЯППУ на перегрузку ядерного топлива свелись к типовым операциям.

Тип парогенератора

Тип парогенератора – горизонтальный, однокорпусный, с погруженной поверхностью теплообмена из горизонтально расположенных труб, со встроенными паросепарационными устройствами, системой раздачи питательной воды, паровым коллектором, с погруженным дырчатым листом, системой раздачи аварийной питательной воды.

Технические данные ПГ

 

Теплотехнические характеристики парогенератора представлены в таблице 1.

 

Таблица 7.1 Теплотехнические характеристики парогенератора ПГВ-1000М

Наименование показателей	Величина
Тепловая мощность, МВт	750+53
Паропроизводительность, кг/с (т/ч)	408,33+28,89 (1470+103)
Давление генерируемого пара (абсолютное), МПа (кгс/см2)	6,27±0,19 (64±2)
Температура генерируемого пара, оС	278,5
Температура питательной воды, оС	220±5
Температура аварийной питательной воды, оС	5-40
Температура теплоносителя, оС: на входе на выходе	320±3,5 289,7±2
Давление теплоносителя I контура на входе в парогенератор (абсолютное), МПа (кгс/см2)	15,69±0,29 (160±3)
Влажность пара на выходе из парогенератора, % не более	0,2

 

Рис. 7.1 Общий вид парогенератора ПГВ-1000М

Принцип работы

Горячий теплоноситель поступает в парогенератор по трубопроводу Ду 850 в «горячий» коллектор, откуда раздается по змеевикам. Проходя внутри змеевиков, теплоноситель отдает тепло котловой воде парогенератора и, охлаждаясь, выходит в «холодный» коллектор и далее поступает в «холодную» нитку главного циркуляционного трубопровода Ду 850 на всас ГЦН.

Корпус парогенератора

 

Корпус парогенератора предназначен для размещения внутри корпусных устройств, трубного пучка с коллекторами I контура. Корпус парогенератора воспринимает давление II контура.

Корпус парогенератора представляет собой сварной цилиндрический сосуд,

состоящий из кованых обечаек, штампованных эллиптических днищ, кованых патрубков и люков.

Толщина стенок элементов корпуса рассчитана на проектный срок службы корпуса, с учетом прибавки на коррозию.

Длина корпуса парогенератора 13840 мм, внутренний диаметр 4000 мм, толщина стенок в средней части 105 мм, на концевых участках 105 мм, толщина стенок днищ – 120 мм.

 

Теплопередающая поверхность

 

Теплопередающая поверхность состоит из 11000 труб, коллекторов, устройств крепления труб. Теплообменные трубы, гнутые в U - образные змеевики, скомпонованы в трубный пучок Расположение труб в пучке – шахматное, с шагами по высоте 19 мм, по ширине – 23 мм Змеевики скомпонованы в 2 U – образных пучка, имеющих по 3 вертикальных коридора для обеспечения организованной гидродинамики циркулирующей котловой воды. Дистанционирующие элементы представляют собой волнообразные полосы в сочетании с промежуточными плоскими планками Концы змеевиков заделываются в стенки коллекторов теплоносителя путем обварки их торцов с антикоррозионным покрытием внутренних полостей аргонно-дуговой сваркой и последующей вальцовкой на всю глубину заделки в коллектор. Змеевики дистанционируются в трубном пучке специальными элементами, которые в свою очередь закрепляются в опорных конструкциях, распложенных на корпусе парогенератора.

 

 

Заключение

 

 

Назначение и технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М.

7.1.1 Назначение парогенератора ПГВ-1000М;

7.1.2 Тип парогенератора;

7.1.3 Технические характеристики парогенератора ПГВ-1000М.

 

 

7.2 Конструкция парогенератора:

7.2.1 Корпус парогенератора;

7.2.2 Теплопередающая поверхность;

7.2.3 Коллекторы теплоносителя первого контура;

7.2.4 Сепарационные устройства;

7.2.5 Устройство подвода и раздачи основной питательной воды;

7.2.6 Устройство подвода и раздачи аварийной питательной воды;

7.2.7 Устройства выравнивания паровой нагрузки;

7.2.8 Система измерения уровня воды;

7.2.9 Порядок включения парогенератора в циркуляционной петле.

 

Заключение

 

Литература:

1. Нигматулин ЯЭУ

2. Альбом специализированного оборудования реакторной установки с реактором ВВЭР-1000. ч.1

3. ШамановН.П. Судовые ЯППУ;

4. Рассохин Парогенераторы АЭС

 

Сз.10 Назначение и принцип действия барабан-сепаратора в реакторной установке с РБМК

 

Лекция 7