Проектирование ремонтного производства

Проектирование ремонтного производства

Электроаппаратного отделения

Расчет производственной программы ремонта

Группового контактора

 

Tекущий ремонт ТР-3 выполняется для восстановления эксплуатационных характеристик, частичного восстановления ресурса, заменой и ремонтом изношенных, неисправных деталей и их модернизацией.

Расчет производственной программы группового контактора при текущее ремонте ТР-3 тепловоза 2ТЭ10(М) проводится по формуле:

 

М _рем ^год = n * М_рем ^тр3 (измеряется в единицах), (1)

 

где М_рем^год – годовая программа ремонта, М_рем^тр3 = 99 секций;

n-количество агрегатов, установленных на секции, 1шт.;

 

М_рем^год = 99 * 1 = 99 штук.

Режим работы электроаппаратного отделения и расчет

Фонда рабочего времени

Электроаппаратное отделение работает в две смены с двумя рабочими и двумя выходными днями. Продолжительность рабочей смены составляет 12.00 ч, мин. Время работы с 8.00 ч, мин до 20.00 ч, мин, с перерывом на обед с 12.00 ч, мин до 13.00 ч, мин. Различают календарный, номинальный и эффективный фонды рабочего времени.

Годовой календарный фонд рабочего времени рабочего контингента, определяется по формуле:

Годовой фонд времени рабочего явочного контингента определяется по

формуле

 

Ф_р^я = Д_р * t_р - Д_n, (2)

 

где Д_р – число полных рабочих дней в году; для 2013 года Д_р = 252 дней;

t_р – продолжительность полного рабочего дня, ч; t_р = 8 ч;

Д_п – число предпраздничных дней в году, не совпадающих с общевыходными; для 2013 года Д_п = 8 дней;

 

Ф_р = 252 ^* 8 - 8 = 2008 ч.

 

Эффективный фонд рабочего времени используют при определении

списочной численности работников.

Фонд рабочего времени работников списочного контингента

 

Ф_сп = (Ф^я_р – Д_оt_n) * α_p, (3)

 

где Д_о – продолжительность отпуска, дней; Д_о = 24 рабочих дней;

α_p – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам; принимаем α_p = 0,95;

 

Ф_сп = (2008 – 24 ^* 8) ^* 0,95 = 1716 ч.

 

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка определяется как

 

 

Ф_i = Ф_р * Si* α_об, (4)

 

где S_i – число смен рабочего оборудования, принимаем для секционного

участка, S_i = 1;

α_об – коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом

ремонте, при односменной работе оборудования принимаем α_об = 0,97;

Ф_р^я – годовой фонд времени рабочего явочного контингента.

Тогда фонд рабочего времени оборудования участка

 

Ф_i = 2008 ^* 1,0 ^* 0,97 = 1948 ч.

 

Расчет контингента работников электроаппаратного

Отделения

Потребность в рабочей силе для текущего ремонта ТР-3 группового контактора рассчитывается в соответствии с программой ремонта и затратами рабочей силы на единицу продукции.

Количество производственных рабочих, расчёт производим по формуле:

 

 

Ч_яв = ∑ М_рем * g_отд / Т * K, (5)

 

 

где М_рем^тр3 – годовая программа ремонта

g ^отд –трудоёмкость ремонта отделения, чел – час

Т – фонд рабочего времени одного рабочего за данный год, час

К – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (1,1-1,5)

 

 

Чяв = = 18,15

 

Списочное количество рабочих:

 

 

Чсп = Чяв *(1+Кзам), (6)

 

Кзам – коэффициент замещения, учитывающий отсутствие людей (в отпуске, по болезни, выполнение государственных обязанностей), принимаем:

Кзам = 0,1 – 0,12;

 

Чсп = 18,15*(1+0,1) = 19,97 чел.

 

Принимаем Чсп = 20 чел.

Таблица1 – Ведомость оборудования электроаппаратного отделения

№ по порядку	Наименование оборудования	Характеристика, мм	Количество	Примечание
	Стенд по проверкеэл. аппаратов	1840 × 980 ×1210		3,1 кВт
	Стенд по проверке электро-пневмат. аппаратов А2238	1840 × 760 × 850		3,0 кВт
	Машина моечная MAG 155 CT	810 × 800 × 1380		3,2 кВт
	Вытяжка	320 × 250 × 950		0,4 кВт
	Верстак	1360 ×800 × 1450
	Стеллаж для электроаппаратов	1360 ×800 × 1450
	Стол для заполнения документов	1240 × 760 × 820
	Шкаф	1040 ×760 × 1340
	Ящик металлический	1180 × 760 × 860

 

№ по порядку	Наименование оборудования	Характеристика, мм	Количество	Примечание
	Стенд для проверки межтепловозных соединений	500×700		0,8 кВт
	Станок сверлильный	1240 × 760 × 820		2,6 кВт
	Ванна для мойки аппаратов	1840× 680 × 1330		2,0кВт
	Умывальник	340 × 340 × 340
Всего				15,1кВт

 

Проектирование ремонтного производства