Технологические свойства древесины — КиберПедия 

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Технологические свойства древесины

2017-10-16 912
Технологические свойства древесины 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Способность древесины удерживать металлические крепления. При забивании гвоздя в древесину перпендикулярно волокнам они частично перерезаются, частично изгибаются; волокна древесины раздвигаются и ока­зывают на боковую поверхность гвоздя давление, которое вызывает трение, удерживающее гвоздь в древесине.

При испытании древесины определяют усилие в кгс или удельное усилие в кгс/см2, необходимое для выдергивания гвоздя или шурупа данных размеров.

Величина сопротивления выдергиванию зависит от направления по отношению к волокнам, породы древесины и плотности. Для выдергивания гвоздя, вбитого в торец, требуется меньшее усилие (на 10—50%) по сравнению с усилием, необходимым для выдергивания такого же гвоздя, забитого поперек волокон. Чем больше плотность древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. Например, для забивания и выдергивания гвоздей из древесины граба (плотность 800 кг/см3) требуется усилие в четыре раза большее, чем для древесины сосны, плотность которой 500 кг/см3.

Влажность древесины облегчает забивание гвоздей в нее, однако при высыхании способность древесины удерживать гвоздь уменьшается. Сопро­тивление древесины выдергиванию шурупов примерно в два раза больше, чем гвоздей. Удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей и шурупов определяют в соответствии с ГОСТ 16483.33—77.

Способность древесины к гнутью. Стандартного метода для определения способности древесины к гнутью нет. Испытания проводят следующим образом. Образцы древесины в форме брусков размерами 10 x 30 x 500 мм последовательно изгибают на сменных шаблонах; вначале шаблон имеет радиус 50 см и планка изгибается до соприкосновения с выпуклой поверхностью шаблона. Затем планку загибают на шаблоне с радиусом выпуклой стороны 45 см. Величину радиуса шаблона уменьшают до тех пор, пока в образцах поя­вятся следы разрушения (излом, отщеп). Радиус шаблона, на котором произошло разрушение образца, характеризует способность древесины к гнутью. Наибольшей способностью к гнутью обладают лиственные кольцесо­судистые породы (дуб, ясень) и рассеяннососудистые (береза). У хвойных пород невысокая способность к гнутью. У влажной древесины способность к гнутью выше, чем у сухой.

Износостойкость древесины. Износостойкость древесины характеризуется ее способностью противостоять износу, т. е. разрушению в процессе трения. Метод испытания (ГОСТ 14347—69) создает условия, подобные реальным условиям истирания полов и настилов. Для этих испытаний используют специ­альную машину, которая обеспечивает истирание древесины при возвратно-­поступательном движении образца с одновременным его поворотом.

Износ древесины с боковой поверхности больше, чем с торцовой. Износ уменьшается с повышением твердости и плотности древесины. Влажная древесина более подвержена износу.

Сопротивление древесины раскалыванию. Раскалываемостью называют способность древесины под действием клина разделяться на части вдоль волокон. Раскалывание древесины по действию силы и характеру разрушения напоминает растяжение поперек волокон и объясняется малым сцеплением волокон по длине ствола. Это свойство древесины имеет практическое значение, так как ряд сортиментов древесины заготовляют путем раскалывания (клепка, обод, спицы, дрань). Для испытания используют образец, напоминаю­щий бельевую прищепку.

Раскалывание может проходить по радиальной и тангентальной плоско­стям. Сопротивление по радиальной плоскости у древесины лиственных пород меньше, чем по тангентальной. Это объясняется влиянием сердцевинных лучей (дуб, бук, граб). У хвойных пород, наоборот, раскалывание по тангентальной плоскости меньше, чем по радиальной. При тангентальном раскалывании у хвойных пород разрушение происходит по ранней древесине, прочность которой значительно меньше прочности поздней древесины.

В настоящее время испытания на раскалывание теряют свое значение, так как большая часть колотых сортиментов заменяется пилеными. Способ­ность древесины раскалываться надо учитывать при креплении деревянных эле­ментов гвоздями, болтами и т. п. Сопротивление древесины раскалыванию определяют в соответствии с ГОСТ 16483.22—73.

Пороки древесины

 

Изменения внешнего вида древесины, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения древесины, понижающие ее качество и ограничивающие возможность ее применения, называют пороками. Пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки, называют дефектами.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, распо­ложения в сортименте и назначения сортимента[1]. Как правило, пороки снижа­ют прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Пороки древесины (ГОСТ 2140—71) подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации. Каждая группа пороков подразделяется на виды и разновидности.

Большинство пороков образуется в растущем дереве вследствие не­нормальных условий его роста, климатических воздействий, а также различных механических повреждений. Значительное количество пороков может образо­ваться в заготовленной древесине (трещины, повреждения насекомыми). Гнили возникают в растущих деревьях и лесоматериалах.

Сучки

 

Сучки представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину ствола. Древесина сучков отличается более темным цветом и имеет самостоятельную систему годичных слоев.

Классификация сучков. По форме разреза на поверхности сортимента различают сучки круглые, овальные и продолговатые. Сучки, разрезанные таким образом, что отношение большего диаметра к меньшему не превышает двух, называют круглыми (рис. 12, а). У овальных сучков (рис. 12, б) это отношение больше двух, но не больше четырех, у продолговатых (рис. 12, в) больше четырех.

По положению в сортименте сучки подразделяют на пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные. Сучки, выходящие на пласть досок, брусков, брусьев, называют пластевыми (рис. 12, г), выходящие на кромку — кромочными (рис. 12, д), выходящие на ребро — ребровыми (рис. 12, е), выходящие на торец — торцовыми. Сучки, продольное сечение которых выходит одновременно на два ребра одной и той же стороны сортимента, назы­вают сшивными (рис. 12, ж).

По взаимному расположению различают сучки разбросанные, групповые и разветвленные. Любые сучки, расположенные одиночно и отстоящие друг от друга по длине сортимента на расстоянии, превышающем его ширину, называют разбросанными. Круглые, овальные и ребровые сучки, находящиеся в количестве двух или более на отрезке сортимента, длина которого равна его ши­рине, называют групповыми (рис. 12, з). Два продолговатых сучка одной мутовки или один продолговатый в сочетании с овальным или ребровым сучком той же мутовки, независимо от наличия между ними третьего, называют раз­ветвленными (рис. 12, и). Чаще всего они встречаются у хвойных пород.

По степени срастания сучки подразделяют на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. Сучки, годичные слои которых срослись с окружающей древесиной на протяжении не менее 3/4 пери­метра разреза сучка, называют сросшимися. Сучки, годичные слои которых срослись с окружающей древесиной на протяжении менее 3/4, но более 1/4 пе­риметра разреза сучка, называют частично сросшимися. Сучки, годичные слои которых не имеют срастания с окружающей древесиной или срослись с ней на протяжении не более 1/4 периметра разреза сучка, называют несросшимися. Несросшиеся сучки, не имеющие срастания с окружающей древесиной и держащиеся в ней неплотно, называют выпадающими несросшимися. К ним относят и отверстия от выпавших сучков.

 
 

По состоянию древесины сучки делятся на здоровые, светлые з даровые, темные здоровые, здоровые с трещина ми, загнившие, гнилые и табачные (рис. 13 на вклейке).

 

Сучки, имеющие древесину без признаков мягкой гнили, называют здоровыми. Здоровые сучки, древесина которых близка по цвету к окружающей древесине, называют светлыми здоровыми. У темных здоровых сучков древесина обильно пропитана смолой, дубильными и другими веществами, она значительно темнее окружающей древесины и зачастую неравномерно окрашена.

Здоровые сучки, имеющие одну или несколько трещин, называют здоровыми сучками с трещинами. Сучки с мягкой гнилью, занимающей не более 1/3 площади разреза сучка, называют загнившими, а занимающие более 1/3 площади разреза сучка — гнилыми. Загнившие или гнилые сучки, в которых выгнившая древесина полностью или частично заменена рыхлой массой ржаво-бурого или белесого цвета, называет табачными.

По выходу на поверхность сучки бывают односторонние и сквозные. Сучки, выходящие на одну или две смежные стороны сортимента, называют односторонними, а выходящие на две противоположные стороны сорти­мента — сквозными.

Наиболее качественная бессучковая древесина находится в нижней части ствола дерева (комлевые бревна).

Сучки — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, они ухудшают ее внешний вид, нарушают однородность строения, а иногда и целостность, вызывают искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Сучки, особенно кромочные, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. При поперечном сжатии и продольном скалывании сучки повышают прочность
 
 

древесины. Табачные сучки указывают на наличие в древесине грили.

В тех случаях, когда в круглых лесоматериалах трудно отличить табачные сучки от сходных с ними загнивших и гнилых, сучки зондируют щупом. Раз­рушенная часть загнивших и гнилых сучков бывает не глубже 2—3 см, а в табач­ных она идет глубже, часто достигая середины сортимента.

Измерение сучков. Размеры сучков выражают или в абсолютных (в миллиметрах) или относительных (в долях размеров сортимента) величинах с указанием их количества в штуках: в круглых лесоматериалах и пилопродукции на 1 м длины или всю сторону сортимента, а в шпоне — на 1 м2 или на всю пло­щадь листа. В круглых лесоматериалах открытые сучки измеряют по их наименьшему диаметру. Присучковый наплыв в размер сучка не включают. Заросшие сучки в круглых лесоматериалах хвойных пород оценивают по высоте прикрывающих их вздутий над боковой поверхностью сортимента. Заросшие сучки в круглых лесоматериалах лиственных пород измеряют по наибольшему диаметру раневого пятна или по усу бровки раневого пятна (рис. 14), длина ко­торого, измеренная в сантиметрах, приблизительно соответствует диаметру заросшего сучка в миллиметрах. Глубину залегания заросших сучков измеряют[2] по соотношению между наименьшим и наибольшим диаметрами раневого пятна и диаметром сортимента у места зарастания сучка.

Круглые и овальные сучки, а также не выходящие на ребро продолговатые и разветвленные сучки в пилопродукции и строганом шпоне измеряют:

по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси сортимента (рис. 15, а, размеры b1 и b2; рис. 15 б, размер b1);

по наименьшему диаметру сучка (рис. 15, а, размеры b1 и b2; рис. 15, б, ра­змер А2).

Сшивные сучки, а также выходящие на ребро продолговатые и разветвлен­ные сучки в пилопродукции измеряют:

по расстоянию между ребром и касательной к контуру сучка, проведенной параллельно ребру; при этом измерение выполняют на той стороне сортимента, куда выходит поперечное сечение сучка (рис. 15, б, размер a);

по наименьшему диаметру продольного сечения сучка (рис. 15, б, разме­ры b1 и b2).

Выходящие на ребро продолговатые и разветвленные сучки в пилопродук­ции можно измерять также по расстоянию между ребром и касательной к контуру сучка, проведенной параллельно ребру; при этом измеряют на той стороне сортимента, куда выходит продольное сечение сучка (рис. 15, б, размер А2).

Разветвленные сучки (рис. 15, б) в пилопродукции и строганом шпоне допу­скается измерять и по сумме размеров составляющих сучков с измерением ка­ждого сучка по способу, соответствующему его разновидности (Za = а; Zb = b1 + b2; ZA = A1 + A2.)

Ребровые сучки (рис. 15, в) в пилопродукции и строганом шпоне измеряют:

по расстоянию между ребром и касательной к контуру сучка, проведенной параллельно ребру (рис. 15, в, размеры а4 и a5);

по протяженности сучка на ребре (рис. 15, в, размер b4).

Групповые сучки (рис. 15, в) в пилопродукции и строганом шпоне измеряют суммой размеров составляющих сучков, выходящих на одну сторону сортимента, с измерением каждого сучка по способу, соответствующему его разновидности (Za = а1 + а1 + а1 + а1; Zb = b1 + b2 + b3 + +b4,).

В лущеном шпоне все сучки измеряют по наибольшему диаметру их сечения.

Сучки, обросшие корой, в пилопродукции и шпоне измеряют вместе с ко­рой способом, соответствующим разновидности каждого сучка.

Трещины

 

Трещины представляют собой разрывы древесины вдоль волокон.

Классификация трещин. Трещины подразделяются на метиковые, мо­розные, трещины усушки и отлупные.

Метиковыми трещинами (рис. 16, а, 17, а) называют радиально направлен­ные внутренние трещины в ядре или спелой древесине, отходящие от сердцевины и имеющие большую протяженность по длине сортимента. Такие трещины возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее просыхания. Метиковые трещины в круглых лесоматериалах бывают только на торцах, в пилопродукции — как на торцах, так и на боковых поверхностях.

Метиковые трещины, состоящие из одной или двух трещин и расположенные на обоих торцах сортимента в одной плоскости, называют простыми (рис. 18, а), а расположенные на торцах сортимента в разных плоскостях — сложными (рис. 18, б, в).


Морозные трещины (см. рис. 17, б) — радиально направленные наружные трещины, про-
ходящие из заболони в ядро и имеющие значительную протяженность по длине сортимента.

Такие трещины возникают в растущем дереве и сопровождаются образованием на стволе характерных валиков и гребней разросшейся древесины и коры. В кру­глых лесоматериалах морозные трещины бывают на боковой поверхности в виде длинных и глубоких трещин, окруженных валиками или гребнями, на тор­цах — в виде глубоких радиальных трещин с уширенными около них годич­ными слоями, в пилопродукции — в виде длинных радиальных трещин с уширенными и искривленными около них годичными слоями и темными (у хвойных) засмоленными стенками.

Отлупные трещины (см. рис. 16, б, 17, г) — трещины в ядре или спелой дре­весине, проходящие между годичными слоями и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Эти трещины возникают в растущем де­реве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания

Трещины усушки (см. рис. 16, в, 17, в) — это радиально направленные трещины, возникающие в срубленной древесине под действием внутренних напряжений в процессе ее высыхания. От метиковых и морозных трещин они отличаются меньшей протяженностью по длине сортимента (не более 1м) и меньшей глубиной.

Трещины, выходящие на боковую поверхность сортимента или на боковую поверхность и торец, называют боковыми; выходящие на пласть или на пласть и торец — пластевыми (см. рис. 17, I); выходящие на кромку или кромку и торец — кромочными (см. рис. 17, II), выходящие только на торцы сортимента — торцовыми (см. рис. 17, III).

По глубине распространения трещины бывают неглубокие (глубиной не более 1/10 толщины сортимента), глубокие (глубиной более 1/10 толщины сортимента без второго выхода на его боковую поверхность) и сквозные (имею­щие два выхода на боковую поверхность сортимента)

По ширине трещины разделяют на сомкнутые (шириной не более 0,2 мм) и разошедшиеся (шириной более 0,2 мм).

Все разновидности трещин, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают механическую проч­ность их.

Измерение трещин. Измеряют трещины в линейных мерах или долях диаметров сортимента.

Боковые трещины измеряют по глубине и длине. Глубину боковых трещин, не имеющих выхода на торцы, измеряют щупом толщиной 0,3 мм.

Торцовые трещины, кроме трещин усушки, в круглых лесоматериалах измеряют:

по наименьшей толщине сердцевинной вырезки, в которую они могут быть вписаны, в линейных мерах или долях диаметра торца;

по наименьшему диаметру круга, в который они могут быть вписаны, или по наименьшей ширине неповрежденной периферической зоны торца, в линей­ных мерах или долях диаметра торца.

Торцовые трещины усушки в круглых лесоматериалах измеряют по глубине в линейных мерах или долях диаметра торца.

Торцовые трещины в пилопродукции измеряют по глубине и протяженности на торце.

Отлупные торцовые трещины измеряют по хорде, если трещина занимает менее половины окружности годичного слоя, или по диаметру, если трещина занимает половину или более полсвины окружности годичного слоя (в линей­ных мерах или долях размера сортимента).

В шпоне трещины измеряют по длине (в линейных мерах или долях длины листа).


Пороки формы ствола

 

К порокам формы ствола относят сбежистость, закомелистость, наросты и кривизну.

Сбежистость представляет постепенное уменьшение толщины круглых лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении, превышающее величину нормального сбега, равного 1 см на 1 м длины сортимента. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиливании и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции.

В круглых лесоматериалах и необрезной пилопродукции сбежистость измеряют по разности между диаметрами (или ширинами) верхнего и нижнего концов сортимента в сантиметрах на 1 м длины или в процентах от длины со­ртимента. В комлевых лесоматериалах нижний конец сортимента обмеряют на расстоянии 1 м от нижнего торца.

Закомелистость — это резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов или ширины необрезной пилопродукции, когда диаметр (или ширина) комлевого торца не менее чем в 1,2 раза превышает диа­метр (или ширину) сортимента, измеренный на расстоянии 1 м от этого торца. Закомелистость различают округлую и ребристую. При округлой закомелистости сортимент имеет округлую форму поперечного сечения, при ребристой — поперечное сечение сортимента имеет звездчато-лопастную форму.

Закомелистость затрудняет применение круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при их распиливании, лущении и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Закомелистость определяют по разности между диаметрами (или ширинами) сортимента, измеренными у комлевого торца и на расстоянии 1 м от этого торца, в линейных мерах или долях размеров сортимента.

Ребристую закомелистость определяют по разности между наибольшим и наименьшим диаметрами комлевого торца сортимента в линейных мерах или долях диаметра торца.

Наросты — резкое местное утолщение ствола различной формы и размеров, имеют свилеватую древесину. Наросты встречаются на всех породах древесины, чаще на лиственных. Наличие нароста затрудняет применение круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку. Древесина наростов вследствие перепутанности волокон, наличия завитков и глазков отличается очень красивой текстурой, поэтому высоко ценится в производстве мебели и художественных изделий, где ее применяют главным образом в виде облицовочного шпона. Особенно ценны наросты ореха, ильма и карагача.

Длину и толщину нароста измеряют в линейных мерах или долях размеров сортимента.

Кривизна — искривление продольной оси сортимента. Она бывает простой и сложной. Простая кривизна характеризуется только одним изгибом сортимента, а сложная — несколькими изгибами сортимента.

Кривизна круглых лесоматериалов затрудняет использование их по назначению, увеличивает количество отходов при их распиловке, лущении и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Простою кривизну измеряют по величине стрелы прогиба сортимента в месте его искривления в процентах от протяженности кривизны по длине сортимента.

Сложную кривизну измеряют по величине стрелы прогиба наибольшего из составляющих ее искривлений в процентах от протяженности этого искривления по длине сортимента.

 


 
 

 


 

 

 
 

 

 


 

 
 

 

 


 

 
 

 

 

 
 


 
 

 

 


 

 

 
 


 

 
 

 

 

 
 

 

 


 

 
 


 

 

 
 

 


 

 
 


 

 
 


 

 

 
 

 


 

 

 
 

 


 

 
 

 


При измерении кривизны комлевых лесоматериалов размер сбега на первом метре от нижнего торца в расчет не принимают.

В круглых лесоматериалах, предназначенных для последующей разделки на чураки, кривизну измеряют отдельно для каждого чурака.

Пороки строения древесины

 


К порокам строения древесины относятся: наклон волокон, крень, тяговая древесина, свилеватость, завиток, глазки, смоляной кармашек, сердцевина, двойная сердцевина, пасынок, сухобокость, прорость, рак, засмолок, ложное ядро, пятнистость, внутренняя заболонь, водослой.

 

Наклон волокон (рис. 19, а) — это непараллельность волокон древесины продольной оси сортимента. Наклон волокон может быть тангентальный и радиальный.

Тангентальный наклон волокон обнаруживают в круглых лесоматериалах на боковой поверхности и тангентальных поверхностях пилопродукции и шпона по непараллельности сердцевинных лучей, смоляных ходов, трещин и полосок грибных поражений продольной оси сортимента. Кроме того, тангентальный наклон волокон можно определить прочерчиванием линий вдоль волокон каким-либо тонким твердым предметом, но не режущим инструментом.

Радиальный наклон волокон обнаруживают в пилопродукции и шпоне на радиальных поверхностях по непараллельности годичных слоев продольной оси сортимента, а на тангентальных поверхностях — по рисунку выклинивания и перерезания годичных слоев. Радиальный наклон волокон встречается в пилопродукции и шпоне, изготовленных из круглых лесоматериалов, имеющих пороки формы ствола (сбежистость, закомелистость и кривизну).

Наклон волокон повышает прочность древесины при раскалывании, затрудняет ее механическую обработку, понижает способность к загибу, а также прочность пилопродукциии шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе. Тангентальный наклон волокон в пиломатериалах приводит к повышенной продольной усушке и короблению.

Наклон волокон измеряют:

в круглых лесоматериалах — на верхнем торце по хорде, соответствующей величине отклонения волокон от линии, параллельной продольной оси сортимента, на расстоянии 1 м от этого торца в сантиметрах или долях диамет­ра верхнего торца;

в пилопродукции и шпоне — в наиболее типичном месте общего направле­ния волокон по величине отклонения от линии, параллельной продольной оси листа (для шпона) и на протяжении не менее двойной ширины сортимента (для пилопродукции) в процентах от длины, на которой это отклонение измерено.

Крень (рис. 19, б) — местное изменение строения древесины хвойных пород в сжатой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в виде кажущегося резко­го увеличения ширины поздней древесины годичных слоев. На торцах лесомстериалов крень наблюдается в виде дугообразных, реже кольцевых участков темноокрашенной древесины; на боковой поверхности пилопродукции и шпона — в виде такого же цвета полос.

Крень образуется преимущественно в древесине ели и свойственна искривленным и наклонно стоящим стволам, а также всем ветвям.

Различают крень местную и сплошную. Местная хрень имеет вид узких ду­гообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев. Сплошная крень захватывает значительную часть площади поперечного сечения ствола, иногда половину и больше. Она расположена по одну сторону от сердцевины.

Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает ударную вязкость при изгибе и прочность при растяжении; увеличивает усушку вдоль волокон, вызывая этим растрескивание и продольное коробление пилопродукции; уменьшает водопоглощение древесины и тем затрудняет ее пропитывание, а также ухудшает внешний вид древесины.

Размеры крени определяют по ширине и длине зоны, занятой пороком, в ли­нейных мерах или долях размеров сортимента.

Тяговая древесина — местное изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в резком увеличении ширины годичных слоев в растянутой зоне, их более светлой окраске и появлении своеобразного серебристо-матового отблеска. Лесоматериалы с тяговой древесиной на поперечном и продольном распилах имеют пушисто-бархатистую поверхность. Этот порок наблюдается на торцах в виде дугообразных участков, на радиальных поверхностях пилопродукции и в шпоне из древесины с отчетливыми годичными слоями (дуб, ясень) — в виде узких полос-тяжей. В лесоматериалах со слабо выраженными годичными слоями (клен, береза) определить тяговую древесину очень трудно.

Этот порок повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхностей.

Тяговую древесину измеряют по ширине и длине зоны, занятой пороком, в линейных мерах или долях размеров сортиментов; по площади зоны, занятой пороком, в процентах от площади соответствующих сторон сортимента.

Свилеватость (рис. 19, в) — извилистое или беспорядочное распо­ложение волокон древесины. Она встречается на всех древесных породах, чаше на лиственных, и преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола. Свилеватость бывает волнистая и путаная. Волнистая свилеватость характери­зуется более или менее правильным расположением волокон древесины, путаная — беспорядочным расположением волокон древесины. Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность древесины при раскалывании и скалывании в продольном направле­нии, затрудняет фрезерование и теску древесины. Измеряют свилеватость так же, как крень и тяговую древесину.

Завиток (рис. 19, г) — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей; встречается в виде частично перерезанных, скобкообразно изогнутых концентрически контуров, образо­ванных искривленными годичными слоями.

Различают завиток односторонний и сквозной. Односторонний завиток выходит на одну или две смежные стороны сортимента, а сквозной — на две противоположные стороны сортимента.

Завиток, особенно сквозной, снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон и при статическом изгибе, а также ударную вязкость при изгибе. Заметно снижается прочность древесины при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения.

Длину и ширину завитка измеряют в линейных мерах или долях размеров сортимента, а количество их в штуках: в пилопродукции — на 1 м длины или всю сторону сортимента, а в шпоне — на 1 м2 или на всю площадь листа.

Глазки (рис. 19, д) — это следы неразвившихся в побег спящих почек. Диаметр глазков не превышает 5 мм.

В зависимости от расположения глазки бывают разбросанные и групповые. Разбросанные глазки располагаются одиночно и отстоят один от другого на расстоянии более 10 мм. Групповые глазки сосредоточены в количестве трех и более и отстоят один от другого на расстоянии не более 10 мм.

В зависимости от цвета различают глазки светлые и темные. Древесина светлых глазков близка к цвету окружающей древесины, а темных — значи­тельно темнее ее.

В малых сортиментах глазки, находящиеся в опасном сечении, снижают их прочность при статическом изгибе и ударную вязкость при изгибе.

Разбросанные глазки измеряют по количеству в штуках: в пилопродукции — на 1 м длины или всю сторону сортимента, а в шпоне — на 1 м2 или всю пло­щадь листа. Групповые глазки измеряют по ширине и длине занимаемой ими зоны в линейных мерах или долях размеров сортимента и количеству в штуках: в пилопродукции — на 1м длины или всю сторону сортимента, в шпоне — на 1 м2 или всю площадь листа.

Смоляной кармашек представляет собой полость внутри годичного слоя, заполненную смолой. Он наблюдается на тангентальных поверхностях в виде овальных плоских углублений, на радиальных поверхно­стях — в виде узких продольных щелей, на торцах — в виде коротких дугообразных полостей. Смоляной кармашек встречается в древесине хвойных пород, чаще у ели.

Различают смоляной кармашек односторонний и сквозной. Односторонний смоляной кармашек всходит на одну или две смежные, а сквозной — на две противоположные стороны сортимента.

В мелких деталях смоляные кармашки снижают прочность древесины. Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склеиванию.

Смоляные кармашки измеряют по глубине, ширине и длине в миллиметрах или долях размеров сортимента и по количеству в штуках: в пилопродукции на 1 м длины или всю сторону сортимента, в шпоне на 1 м2 или всю площадь ли­ста.

Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани; характеризуется бурым или более светлым, чем у окружающей древесины, цветом. На торцах сортимента наблюдается в виде небольшого (до 5 мм) пятнышка различной формы, на радиальных поверхностях — в виде узкой прямой полоски. Сортименты, которые имеют этот порок, подвержены растрескиванию.

Сердцевину учитывают по наличию на боковой поверхности. Глубину залегания сердцевины в пилопродукции измеряют, считая от ближайшей боковой поверхности, в линейных мерах или долях размеров сортимента.

Двойная сердцевина характеризуется наличием в сортименте двух сердцевин. В круглых лесоматериалах она наблюдаемая на верхних торцах в виде двух сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженными с периферии одной общей системой.

Двойная сердцевина затрудняет обработку (распиловку и лущение) древесины и увеличивает количество отходов. Сортименты с двойной сердцевиной легко растрескиваются.

В пилопродукции и шпоне измеряют протяженность двойной сердцевины вдоль сортимента в линейных мерах или долях размеров сортимента, а в круглых лесоматериалах учитывают наличие порока.

Пасынок — отставшая в росте или отмершая вторая вершина, проходящая через сортимент под острым углом к его продольной оси на значи­тельном протяжении.

Этот порок наблюдается на боковой поверхности круглых лесоматериалов в виде сильно вытянутого овала, у которого один диаметр превышает другой более чем в 4 раза, в пилопродукции и шпоне — в виде такого же овала или вы­тянутой полосы.

Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции иногда и ее целостность, снижает механические свойства древесины, особенно при изгибе и растяжении.

Измеряют пасынок по наименьшему диаметру его поперечного сечения в линейных мерах или долях размеров сортимента.

Сухобокость — это омертвевший в растущем дереве участок поверхности ствола. Она возникает в местах повреждений (ожог, ушиб, заруб), обычно лишена коры, вытянута по длине ствола, углублена по отношению к ос­тальной его поверхности и по краям имеет наплывы в виде валиков древесины и юры. Сухобокость часто сопровождается развитием в прилегающей древесине засмолка, заболонных грибных окрасок, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили. Этот порок нарушает правильность формы круглых лесоматериалов и целостность древесины, вызывает местное искривление годичных слоев.

Измеряют глубину, ширину и длину сухобокости в линейных мерах или долях размеров сортимента.

Прорость — обросший древесиной участок поверхности ствола с омертвевшими тканями и отходящая от него радиальная трещина. Она возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и зачастую сопровождается развитием в прилегающей древесине засмолка, грибных ядровых пятен и полос и ядровой гнили.

В зависимости от расположения в сортименте различают следующие разновидности прорости: открытая, односторонняя открытая, сквозная открытая, закрытая, сросшаяся.

Открытая прорость выходит на боковую поверхность сортимента или на боковую поверхность и торец: односторонняя открытая прорость — на одну или две смежные боковые стороны сортимента; сквозная открытая прорость — на две противоположные боковые стороны сортимента; закрытая прорость — на торец и не имеет выхода на его боковую поверхность. Сросшаяся про<


Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.131 с.