Внутреннее освидетельствование.

16.8.3.1. Общие требования.

16.8.3.1.1. При предъявлении котла к внутреннему освидетельствованию должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

котел должен быть охлажден, опорожнен, лазы и горловины должны быть вскрыты;

все поверхности нагрева со стороны огневого и газового пространств должны быть очищены от отложений;

все поверхности со стороны пароводяного пространства должны быть очищены от накипи и шлама;

по усмотрению инспектора должна быть снята изоляция котла на соединениях и швах, около горловин, фланцев, клапанов и наварышей, а также в частях котла, где наиболее вероятно появление интенсивного коррозионного износа;

при необходимости должны быть разобраны и сняты внутри котловые устройства (пароохладители, сепараторы пара, маслоудалители и т.п.);

котельная арматура и устройства (продувания, питания и т.п.), работающие под давлением, должны быть перебраны и очищены, арматура притерта и доступна для осмотра в разобранном виде;

котельные фундаменты и крепления котла должны быть очищены и доступны для осмотра.

Внутреннее освидетельствование котлов, недоступных для внутреннего визуального осмотра, и их элементов, подверженных давлению, как правило, проводится с применением средств диагностики. В ином случае оно может быть заменено гидравлическим испытанием на прочность в соответствии с требованиями Правил;

16.8.3.1.2. До начала внутреннего освидетельствования котла необходимо убедиться, что он надежно разобщен от действующих котлов, арматура, сообщающая котлы, плотно закрыта, приводы надежно застопорены, имеют надписи “Не открывать”, и судовым экипажем обеспечен контроль за выполнением требований безопасности при проведении освидетельствования. Щиты управления должны быть отключены.

В зависимости от устройства котельной установки должны быть приняты другие меры, исключающие попадание пара, воды или термальной жидкости в освидетельствуемый котел.

16.8.3.2. Газотрубные и газо-водотрубные котлы.

16.8.3.2.1. Перед внутренним освидетельствованием котла инспектору должны быть предъявлены результаты замеров диаметров жаровых труб (М) для определения их общей деформации.

Замеры диаметров жаровых труб должны быть сделаны в каждом сечении по четырем направлениям: вертикальному, горизонтальному и под углом 45° к ним по постоянным кернам.

У волнистых жаровых труб замеры выполняются по каждой волне, у гладких жаровых труб — в трех сечениях каждого звена: на расстоянии 200 мм от заделок и в середине. Отсчет волн (сечений) ведется от переднего днища котла.

Измерения общей деформации жаровой трубы должны производиться после устранения местных выпучин, расположенных на длине окружности с углом до 45°. Проседание жаровой трубы Δ, Δз, %, определяется по наибольшему из двух значений:

Δ,=[(Dcp – D min) Dcp] x lOO,

Δ = [(Dmax - Dcp) Dcp] x 100,

где D cр — средний диаметр данной волны (сечения), определяемый как среднее арифметическое по данным замеров;

Dмин  и  Dмакс — минимальный и максимальный диаметры данной волны (сечения) по данным замеров.

Сужение жаровой трубы, Δсуж, %, определяется по формуле

Δсуж = средний построечный диаметр волны (сечения)

Примечание. При отсутствии построечных данных средний диаметр определяется как среднее арифметическое замеров концевых волн (сечений) жаровой трубы. Нормы общих и местных деформаций жаровых труб приведены в 16..8..6.

16.8.3.2.2. При внутреннем освидетельствовании котла со стороны огневого пространства должны быть тщательно осмотрены поверхности и швы жаровых труб и огневых камер, кромки листов, концы дымогарных труб и связей, перемычки трубных решеток.

16.8.3.2.3. В процессе освидетельствования котла со стороны пароводяного пространства необходимо тщательно осмотреть листы, бочки, днища, жаровые трубы, связи, подкрепления огневых камер и жаровых труб, а также подкрепляющие кольца отверстий лазов и горловин с целью выявления дефектов (коррозионного разъедания, трещин, утонения связей и т.п.).

Особое внимание следует обратить на состояние коротких связей; их осмотр, как правило, должен сопровождаться обстукиванием.

Связи, внешний вид которых вызывает сомнение, должны быть замерены в наиболее тонких местах, а оборванные и изношенные заменены.

Необходимо обратить внимание на состояние поверхности листов возле лазов и горловин, в нижней части бочки и днищ котла, под огневыми камерами и жаровыми трубами, у отфланцовок. около отверстий для клапанов нижнего продувания, предохранительных клапанов, а также в местах ввода питательного трубопровода и в районах вырезов.

Необходимо проверить состояние внутри котловых устройств, сепараторов пара, питательных труб, устройств продувания и т.п.

16.8.3.2.4. Необходимо проверить состояние котла с наружной стороны, в особенности в районе сварных соединений, возле горловин, лазов, наварышей, фланцев.

Наиболее тщательно следует осмотреть сварные швы в нижних частях, котла, а также продольный шов и убедиться в отсутствии трещин, нарушения плотности и других дефектов.

Должны быть осмотрены фундамент и все крепления котла.

16.8.3.2.5. При перестановке водоуказательных приборов и указателей низшего уровня воды в котле необходимо убедиться в соответствии их установки указателю наивысшей точки поверхности нагрева, укрепленному на стенке котла.

16.8.3.2.6. Особое внимание следует обратить на возможное наличие в, котлах межкристаллитной коррозиии межкристаллитных трещин, которые, как правило, образуются в вальцовочных и резьбовых соединениях со стороны водяного пространства котлов.

Признаком межкристаллитной коррозии являются систематические пропуски пара, которые можно обнаружить по солевым отложениям на наружной поверхности вальцовочных и резьбовых соединений или по наличию шламовых валиков внутри барабанов на указанных соединениях.

При наличии признаков межкристаллитной коррозии должно быть проведено специальное исследование.

16.8.3.2.7. Водотрубная часть газо-водотрубных котлов освидетельствуется в объеме, указанном для водотрубных котлов.

Водотрубные котлы.

16.8.3.3.1. При внутреннем освидетельствовании водотрубных котлов должны быть выполнены указания 16.8.3.2.3 — 16.8.3.2.6 по освидетельствованию газотрубных котлов.

16.8.3.3.2. Перед внутренним освидетельствованием котла инспектору должен быть предъявлен эскиз развертки коллекторов с отметками о состоянии труб и трубных решеток (должны быть указаны места и даты постановки заглушек труб, их замены или ремонта), и представлены замеры провисания и погнутости водогрейных труб.

16.8.3.3.3. При осмотре котла со стороны огневого пространства необходимо проверить состояние обмуровки и обшивки котла и газо-направляющих щитов; проверить в доступных местах состояние креплений элементов котла, степень коррозионного износа экономайзеров и воздухоподогревателей; состояние водогрейных труб, труб пароперегревателей и трубных решеток и убедиться в отсутствии дефектов.

16.8.3.3.4. При перестановке или замене водоуказательных приборов необходимо проверить правильность их установки.

16.8.3.3.5. При осмотре коллекторов и секционных камер необходимо проверить состояние развальцовки и “колокольчиков” водогрейных труб, их внутренней поверхности, осмотреть сварные швы, убедиться в отсутствии трещин и коррозионных разъеданий (особенно в углах секционных камер), проверить состояние устройств продувания и сепарационного устройства.

16.8.3.4. Котлы с органическими теплоносителями.

16.8.3.4.1. При внутреннем освидетельствовании котлов с органическими теплоносителями должны быть выполнены указания 16.8.3.1.1 — 16.8.3.1.2 с учетом конструктивных особенностей котлов данного типа.

16.8.3.4.2. При внутреннем освидетельствовании котла инспектору должен быть предъявлен чертеж нагревающих элементов (змеевиков) с отметками о состоянии змеевиков, представлены замеры провисания и прогнутости отдельных витков змеевиков, а также данные о степени загрязнения внутренних и наружных поверхностей труб. Должны быть предъявлены результаты анализа теплоносителя с заключением лаборатории о его пригодности к дальнейшему использованию.

16.8.3.4.3. При осмотре котлов со стороны огневого пространства необходимо проверить состояние обмуровки и обшивки котла и газо-направляющих щитов; проверить в доступных местах крепление змеевиков и других частей котла, степень коррозионного износа змеевиков и их креплений; проверить состояние сварных швов змеевиков.

16.8.3.4.4. При внутреннем освидетельствовании необходимо проверить:

состояние фланцевых и штуцерных соединений на входном и выходном трубопроводах, обратив особое внимание на их плотность и отсутствие трещин в местах приварки,

состояние расширительной цистерны и всех ее фланцевых соединений, а также сварных швов цистерны и указателей уровня теплоносителя;

состояние штуцерных соединений всех контрольно-измерительных приборов и датчиков системы регулирования;

состояние всего трубопровода теплоносителя, включая греющие элементы потребителей тепла, обращая особое внимание на плотность фланцевых соединений, состояние сварных швов, наличие коррозионного и эрозионного износа, а также состояние креплений трубопровода;

состояние циркуляционных насосов, обращая особое внимание на исправность уплотнений и фланцевых соединений;

в утилизационных котлах с органическими теплоносителями — состояние нагревающих элементов (змеевиков) и оценить степень их коррозионного износа, а также состояние сварных соединений и убедиться в исправности заслонок, установленных в основном и байпасном газоотводах.

16.83.4.5. Необходимо осмотреть и убедиться в исправности фундаментов и всех креплений котлов.                        16.8.4. Гидравлическое испытание.

16.8.4.1. До начала гидравлического испытания должны быть устранены все дефекты, выявленные при внутреннем освидетельствовании, арматура должна быть перебрана, краны и клапаны притерты, посадочные места лазов и горловин пригнаны.

Непроницаемость предохранительных клапанов должна обеспечиваться с отключением штатных пружин.

16.8.4.2. При предъявлении котла к гидравлическому испытанию, кроме работ по подготовке к внутреннему освидетельствованию (см.16.8.3.1), в обоснованных случаях должна быть дополнительно снята изоляция по швам на бочке, днищах и коллекторах, в местах вальцовочных соединений, связей, вырезов и в других местах, где по результатам внутреннего освидетельствования можно предполагать наличие пропусков.

16.8.4.3. Пробное давление при гидравлическом испытании всех котлов, пароперегревателей и экономайзеров принимается равным 1,25Р раб, но в любом случае оно должно быть не менее Р раб + 100кПа.

16.8.4.4. Гидравлическое испытание должно проводиться при соблюдении следующих условий:

полном заполнении котла водой и удаление воздуха;

наличии двух проверенных и опломбированных манометров;

температуре воды и окружающего воздуха не ниже + 5°С. Разность температур воды и наружного воздуха должна исключать возможность отпотевания;

работа насоса не должна приводить к быстрому повышению давления;

запрещается выполнение на судне работ, вызывающих шум;

подкачка во время выдержки при пробном давлении не разрешается.

Гидравлическое испытание проводится в следующем порядке:

подъем давления до рабочего;

предварительный осмотр при рабочем давлении;

подъем давления до пробного с выдержкой под пробным давлением с отключенным насосом в течение 5 — 10 мин;

понижение давления до рабочего и осмотр при этом давлении.

Во время выдержки под пробным давлением не должно быть падения давления.

16.8.4.5. Если во время гидравлического испытания в котле прослушиваются стуки, или замечены другие ненормальные явления, испытание должно быть прервано, и после выпуска воды котел должен быть тщательно осмотрен снаружи и изнутри для определения места и характера повреждения.

После устранения дефектов испытание должно быть проведено повторно.

16.8.4.6. Котел признается выдержавшим испытание, если при осмотре не обнаружено течи, местных выпучин, остаточных деформаций, видимых изменений формы, разрывов швов или признаков нарушения целости каких-либо частей и соединений.

Отпотевание и появление воды у вальцовочных соединений в виде отдельных не стекающих капель (“слез”) течью не считается.

Появление этих же признаков у сварных швов недопустимо; такие швы должны быть вырублены и заварены вновь.

Исправление дефектов сварных швов чеканкой, керновкой или другим механическим способом не допускается.

Устранение обнаруженных дефектов в котле, находящемся под давлением, а также подварка при наличии воды в котле не разрешаются.

Наружный осмотр.

16.8.5.1. Наружный осмотр котлов в комплекте с арматурой, оборудованием, обслуживающими механизмами и теплообменными аппаратами, системами и трубопроводами проводится при рабочем давлении и по возможности совмещается с проверкой в действии судовых механизмов.

16.8.5.2. При осмотре необходимо убедиться в исправном состоянии всех водоуказательных приборов (водомерных стекол, пробных кранов, дистанционных указателей уровня воды и т.п.), а также в исправном действии верхнего и нижнего продувания котла.

Должно быть проверено состояние арматуры, исправность действия приводов, отсутствие пропусков пара, воды и топлива в сальниках, фланцах и других соединениях.

При наружном осмотре котлов с органическими теплоносителями необходимо убедиться в исправном состоянии всех трубопроводов котельной установки, арматуры и контрольно-измерительных приборов, расширительной и запасной цистерн, циркуляционных насосов, а также в исправном действии всех дистанционных приводов.

16.8.5.3. Предохранительные клапаны должны быть проверены в действии на срабатывание. Клапаны должны быть отрегулированы на следующие давления открытия:

 Р откр < 1,05 Р раб  для Р раб < 1МПа

Р откр < 1.03 Р раб  для Р раб > 1 МПа.

Максимально допустимое давление при действии предохранительного клапана Рмакс< 1,1 Р раб.

Предохранительные клапаны главных и вспомогательных котлов ответственного назначения после подрыва должны полностью прекращать выход пара при падении давления в котле не ниже 0,85 рабочего давления.

Предохранительные клапаны пароперегревателей должны быть отрегулированы на срабатывание с некоторым опережением срабатывания котельных клапанов.

Должны быть проверены в действии ручные приводы для подрыва предохранительных клапанов.

При положительных результатах наружного осмотра и проверки в действии один из котельных предохранительных клапанов должен быть опломбирован.

Если наружный осмотр утилизационных котлов под паром и проверка их предохранительных клапанов на стоянке не представляются возможными, проверка регулировки предохранительных клапанов может производиться сжатым воздухом на месте или на стенде с последующим их пломбированием инспектором. В данных случаях перед осмотром котлов судовладелец должен представить инспектору акт о наружном осмотре котлов под паром при рабочем давлении и проверке срабатывания предохранительных клапанов в работе.

16.8.5.4. При освидетельствовании должно быть проверено действие систем автоматического регулирования котельной установки;

при этом следует убедиться, что сигнализация, защита и блокирующие устройства работают безотказно и срабатывают своевременно, в частности, при недопустимом понижении уровня воды в котле, прекращении подачи воздуха в топку, погашении факела в топке и в других случаях, предусмотренных системой автоматики.

Следует также проверить работу котельной установки при переходе с автоматического управления на ручное и наоборот.

16.8.5.5. Если при наружном осмотре обнаружены дефекты, причина появления которых не может быть установлена, инспектор может потребовать проведения внутреннего освидетельствования или гидравлического испытания.