Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...

Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...

Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...

Интересное:

Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...

Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...

Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция

Применяемые марки ШОС, ТИС и масла

2020-05-10

459

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

⇐ ПредыдущаяСтр 13 из 14Следующая ⇒

Таблица А.1 – ТИС и ШОС для ПК, ШОС для Кр

Вид смеси	Производитель	Марка смеси	Назначение – (содержание [C] в стали, %)
ТИС для ПК	Stollberg	Glutin RS-6, Glutin RS-10	Весь марочный сортамент
	Metallurgica	Repartect B 789/BC	Весь марочный сортамент
	Metallurgica	Repartect SPH-B 795	Весь марочный сортамент
ШОС для КР	Stollberg	Accutherm ST-SP/512 SV-DS	Не более 0,25
		Accutherm ST-SP/512 21-3	0,26 - 0,50
		Accutherm ST-SP/521 -GL1A	Более 0,50
	Metallurgica	Scorialit SPH-C 411/81E	Не более 0,08
		Scorialit SPH-C 176/ALS9	0,09 - 0,25
		Scorialit SPH-C 189/E1	0,40 - 0,65
		Scorialit SPH-C 189/V3	Более 0,65

Таблица А.2 – Масло для кристаллизаторов

Тип масла	Плотность при 15 ^оС, г/мл	Вязкость при 40 ^оС, мм²/s	Точка воспламе- нения,^оС	Температура потери текучести, ^оС
RUMANOL R.E.O. CAST TAOX	0,920	34,92	320	- 24

Приложение Б

(обязательное)

Распределение марок стали по семействам

Таблица Б.1 - Распределение марок стали по семействам

№	Марка	Группа	Семейство	Разливка	№	Марка	Группа	Семейство	Разливка
1	Ст1сп	В	10/20	О	21	St52	А	30	О
2	Ст2сп	В	20	О	22	Grade 60	С	10/40	З
3	Ст3сп	В	20/30	О	23	ASC-1	С	40	З
4	Ст4сп	A	30	О	24	15 flap	С	20	З
5	Ст5сп	С	40	З	25	Судосталь A, B, D	С	10/30	З
6	16ГС	С	20	З	26	E	С	10/30	З
7	09Г2С	С	10/20	З	27	A27S, D27S, E27S	С	20	З
8	35ГС	С	40	З	28	A32, D32, E32	С	20	З
9	25Г2С	С	30	З	29	A36, D36, E36	С	20	З
10	08	С	10/20	З	30	A40, D40, E40	С	20	З
11	15	С	20	З	31	50ХГ	D	50	З
12	45	D	50	З	32	40С2	D	40	З
13	55С2А	D	50	З	33	55С2	D	50	З
14	60С2А	D	60	З	34	60С2	D	60	З
15	50ХГА	D	50	З	35	55-67 ПП	D	50	З
16	50ХГФА	D	50	З	36	Шинный корд	D	70	З
17	Св-08	С	10	З	37	70	D	70	З
18	Св-08А	С	10	З	38	80	D	80	З
19	Rst 36-2	В	20	О	39	C82D	D	70	З
20	St37	А	20	О	40	55С2А	D	60	З

Приложение В

(обязательное)

Расположение опорных и направляющих роликов

Таблица В.1 – Опорные ролики под кристаллизатором, сечение слитка 150×150 мм

Номер ряда	Диаметр ролика, мм	Расстояние от днища кристаллизатора, мм	Позиция	Кол-во роликов 1 на ряд, шт.
1	80	124	Опорные ролики	4
2	80	274	Опорные ролики	4

Таблица В.2 – Направляющие ролики ручья, сечение слитка 150х150 мм

Номер ряда	Шаг ролика, мм	Расстояние от днища кристаллизатора, мм	Позиция	Кол-во роликов на 1 ряд, шт.	Давление прижимного ролика, бар
1			Направляющие ролики	2	3,0
2			Направляющие ролики	1	-
3			Направляющие ролики	2	3,0
4			Направляющие ролики	1	-

Таблица В.3 – Опорные ролики под кристаллизатором, сечение слитка 180×180 мм

Номер ряда	Диаметр ролика, мм	Расстояние от днища кристаллизатора, мм	Позиция	Кол-во роликов 1 на ряд, шт.
1	80	154	Опорные ролики	4
2	80	324	Опорные ролики	4

Продолжение приложения В

Таблица В.4 – Направляющие ролики ручья, сечение слитка 180х180 мм

Номер ряда	Шаг ролика, мм	Расстояние от днища кристаллизатора, мм	Позиция	Кол-во роликов на 1 ряд, шт.	Давление прижимного ролика, бар
1			Направляющие ролики	2	3,0
2			Направляющие ролики	1	-
3			Направляющие ролики	2	3,0
4			Направляющие ролики	1	-

Приложение Г

(обязательное)

Конфигурация форсунок ЗВО

Таблица Г.1 - Конфигурация форсунок ЗВО

Зоны водоструйного охлаждения	Квадрат 150 мм			Квадрат 180 мм
Зоны водоструйного охлаждения	Кол-во на ручей	Тип форсунки	Растояние до заготовки и распыл, мм/гр	Кол-во на ручей	Тип форсунки	Растояние до заготовки и распыл, мм/гр
Зона 1 ряд 1	8	Полноконусная водоструйная форсунка	115/45	8	Полноконусная водоструйная форсунка	135/45
Зона 1 ряд 2	8	Полноконусная водоструйная форсунка	115/45	8	Полноконусная водоструйная форсунка	135/45
Зона 1 ряд 3	8	Полноконусная водоструйная форсунка	130/45	4	Полноконусная водоструйная форсунка	160/65
Зона 1 ряд 4	4	Полноконусная водоструйная форсунка	130/65	-	-	-
Зона 2а	36	Полноконусная форсунка воздушного тумана	125/65	28	Полноконусная форсунка воздушного тумана	150/65
Зона 2b	4	Форсунка воздушного тумана прямоугольная	125/45	4	Форсунка воздушного тумана прямоугольная	150/45
Зона 2с	28	Форсунка воздушного тумана	160/45	28	Форсунка воздушного тумана	160/45
Зона 3а	24	Форсунка воздушного тумана	160/45	24	Форсунка воздушного тумана	160/45
Зона 3b	16	Форсунка воздушного тумана	160/45	16	Форсунка воздушного тумана	160/45

Приложение Д

(обязательное)

Параметры качания кристаллизатора

Таблица Д.1 - Параметры качания кристаллизатора

Параметр	Кв.150 мм		Кв.180 мм
Режим литья	Откр	Погр	Откр	Погр
Диапазон скорости литья, м/мин	2,5 – 5,0	2,5 – 3,5	1,5 – 2,5	1,4 – 2,4
Линейный коэффициент частоты	40	58	80	90
Значение отклонения частоты, ц/мин	60
Максимальное значение частоты, ц/мин	300
Диапазон частот, ц/мин	120 - 200	145 - 203	120 - 200	126 - 216
Постоянный коэфф. хода, мм	13,5	9,5	6,7	6,0
Значение отклонения хода, мм	2
Максимальное значение хода, мм	20
Время опережения кристаллизатора, с	0,09 – 0,15	0,09 – 0,13	0,09 – 0,15	0,09 – 0,14
Процент опережения кристаллизатора, %	- 8	- 10	- 7	- 8

Приложение Е

(справочное)

Зависимость скорости разливки от диаметров сменных стаканов-дозаторов

Таблица Е.1 - Зависимость скорости разливки от диаметров сменных стаканов-дозаторов (рабочий уровень стали в ПК)

Диаметр, мм

17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 20,0 20,5 21,0 21,5 22,0 22,5 23,0 23,5 24,0 24,5 25,0

Поток металла, кг/мин

444 470 496 523 551 580 609 640 670 702 734 767 801 835 870 908 150*150 Ном.скорость 2,6 2,7 2,9 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 5,1 5,3 150*150 Мах. скорость 2,6 2,7 2,9 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 5,1 5,3 180*180 Ном.скорость 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5 3,7 180*180 Мах. скорость 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5 3,7

Таблица Е.2 - Зависимость скорости разливки от диаметров сменных стаканов-дозаторов (уровень стали в ПК 750 мм)

Диаметр, мм		17,5	18,0	18,5	19,0	19,5	20,0	20,5	21,0	21,5	22,0	22,5	23,0	23,5	24,0	24,5	25,0
Поток металла, кг/мин		423	448	473	499	526	553	581	610	639	669	700	731	764	796	830	864
150*150	Ном.скорость	2,5	2,6	2,7	2,9	3,1	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,1	4,2	4,4	4,6	4,8	5,0
150*150	Мах. скорость	2,5	2,6	2,7	2,9	3,1	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,1	4,2	4,4	4,6	4,8	5,0
180*180	Ном.скорость	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,5	2,6	2,7	2,8	3,0	3,1	3,2	3,3	3,5
180*180	Мах. скорость	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,5	2,6	2,7	2,8	3,0	3,1	3,2	3,3	3,5

Продолжение приложения Е

Таблица Е.3 - Зависимость скорости разливки от диаметров сменных стаканов-дозаторов (уровень стали в ПК 650 мм)

Диаметр, мм		17,5	18,0	18,5	19,0	19,5	20,0	20,5	21,0	21,5	22,0	22,5	23,0	23,5	24,0	24,5	25,0
Поток металла, кг/мин		402	425	449	474	499	525	551	578	606	635	664	694	724	756	787	820
150*150	Ном.скорость	2,3	2,5	2,6	2,8	2,9	3,0	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,0	4,2	4,4	4,6	4,8
150*150	Мах. скорость	2,3	2,5	2,6	2,8	2,9	3,0	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,0	4,2	4,4	4,6	4,8
180*180	Ном.скорость	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,6	2,7	2,8	2,9	3,0	3,2	3,3
180*180	Мах. скорость	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,6	2,7	2,8	2,9	3,0	3,2	3,3

Таблица Е.4 - Зависимость скорости разливки от диаметров сменных стаканов-дозаторов (уровень стали в ПК 550 мм)

Диаметр, мм		17,5	18,0	18,5	19,0	19,5	20,0	20,5	21,0	21,5	22,0	22,5	23,0	23,5	24,0	24,5	25,0
Поток металла, кг/мин		379	401	423	446	470	495	520	545	572	599	626	654	683	712	742	773
150*150	Ном.скорость	2,2	2,3	2,5	2,6	2,7	2,9	3,0	3,2	3,3	3,5	3,6	3,8	4,0	4,1	4,3	4,5
150*150	Мах. скорость	2,2	2,3	2,5	2,6	2,7	2,9	3,0	3,2	3,3	3,5	3,6	3,8	4,0	4,1	4,3	4,5
180*180	Ном.скорость	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,8	2,9	3,0	3,1
180*180	Мах. скорость	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,8	2,9	3,0	3,1

Приложение Ж

(обязательное)

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 121314 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...