Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Дисциплины:
2019-08-07 | 222 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Из таблицы 3.4 [МУ] выбираются характеристики материалов шестерни.
При пользовании таблицей 3.4 размер заготовки шестерни принимать равным до 90 мм.
Из таблицы выбираются:
– предел прочности ;
– предел текучести ;
– твёрдость НВ1ср по Бринеллю;
– термическая обработка.
Рекомендуется назначать для шестерни и колеса сталь одной и той же марки, но обеспечивать соответствующей термической обработкой твёрдость поверхности зубьев шестерни на 20–30 единиц Бринелля выше, чем колеса.
Определяется твёрдость материала колеса НВ2 = НВ1 – 30.
Так как в задании нет особых требований в отношении габаритов передачи, следует выбирать по таблице 3.4 материалы со средними механическими характеристиками, например:
– для шестерни – сталь 45, термическая обработка – улучшение, твёрдость – НВ1230;
– для колеса – сталь 45, термическая обработка – улучшение, но твёрдость на 30 единиц ниже – НВ2200.
Таблица 3.4 – Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колёс
Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Предел прочности , МПа | Предел текучести , МПа | Твёрдость НВ (средняя) | Термообработка |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
45 | 100–500 | 570 | 290 | 190 | Нормализация | |
45 | До 90 90–120 Св.120 | 780 730 690 | 440 390 340 | 230 210 200 |
| |
Продолжение таблицы 3.4 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
30ХГС | До 140 Св. 140 | 1020 930 | 840 740 | 260 250 |
| |
40Х | До 120 120–160 Св. 160 | 930 880 830 | 690 590 540 | 270 260 245 | ||
40ХН | До 150 150–180 Св. 180 | 930 880 835 | 690 590 540 | 280 265 250 | ||
40Л 45Л | – | 520 540 | 290 310 | 160 180 | Нормализация | |
35ГЛ 35ХГСЛ | – | 590 790 | 340 590 | 190 220 | Улучшение |
3.2.2 Определение допускаемых напряжений для материаловзуб чатых колёс
3.2.2.1 Допускаемые контактные напряжения
(3.2.1) |
где s New Roman"/><w:i/><w:sz w:val="32"/><w:sz-cs w:val="32"/></w:rPr><m:t>РІ</m:t></m:r></m:sub></m:sSub></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> – предел контактной выносливости при базовом числе циклов, МПа;
– коэффициент долговечности;
– коэффициент безопасности.
При числе циклов нагружения больше базового, что имеет место при длительной эксплуатации редуктора, принимают
Для колёс из нормализованной и улучшенной стали, а также при объёмной закалке принимают при поверхностном упрочнении зубьев
По таблице 3.5 для углеродистых и легированных сталей с твёрдостью поверхностей зубьев менее НВ350 и термической обработкой (улучшением)
(3.2.2)
Таблица 3.5 – Предел контактной выносливости при базовом числе циклов
Способ термохимической обработки зубьев | Средняя твёрдость поверхностей зубьев | Сталь | , МПа |
Нормализация или улучшение | НВ<350 | Углеродистая и легированная | 2 НВ +70 |
Объемная закалка | НRС 38–50 | 18НRС+150 | |
Поверхностная закалка | НRС 40–50 | Углеродистая и легированная | 17НRС+200 |
Цементация и нитроцементация | НRС>56 | Легированная | 23 НRС |
Азотирование | НV 550–750 | 1050 | |
Примечание – Базовое число циклов Nно определяют в зависимости от твёрдости стали: при твёрдости НВ<200 принимают Nно = 107; при твёрдости НВ 200–500 значение Nно возрастает по линейному закону от 107 до 6·107. |
Расчётное допускаемое контактное напряжение
для шестерни
для колеса
Допускаемое контактное напряжение для косозубых и шевронных колёс
(3.2.3) |
Допускаемое контактное напряжение для прямозубых колёс принимается по меньшему значению min из полученных при расчётах для шестерни и колеса . Как правило, min = .
После определения значений допускаемых контактных напряжений следует проверить выполнение условия
min. | (3.2.4) |
3.2.2.2 Допускаемые напряжения изгиба
Методику выбора допускаемых напряжений, изложенную в ГОСТ 21354 – 87, для учебных целей можно существенно упростить.
Для учебных целей рекомендуется производить расчёт по формуле
, | (3.2.5) |
где – предел выносливости при отнулевом цикле изгиба, оп-
ределяется по таблице 3.6;
– коэффициент безопасности
, | (3.2.6) |
где – коэффициент, учитывающий нестабильность свойств материала зубчатых колёс; его значения приведены в таблице 3.6 при вероятности неразрушения 99%;
– коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса; для поковок и штамповок = 1,0; для проката = 1,15; для литых заготовок = 1,3.
Таблица 3.6 – Значение предела выносливости при отнулевом цикле изгиба и коэффициента безопасности
Марка стали | Термическая или термохимичес-кая обработка | Твёрдость зубьев | , МПа | |||
на поверхности | в сердцевине | |||||
40, 45, 50, 40Х, 40ХН, 40ХФА | Нормализация, улучшение | НВ 180–350 | 1,8 НВ | 1,75 | ||
40Х, 40ХН, 40ХФА | Объёмная закалка | НRC 45–55 | 500–550 | 1,8 | ||
40ХН, 40ХН2МА | Закалка при нагреве ТВЧ | НRC 48–58 | НRC 25–35 | 700 | 1,75 | |
20ХН, 20ХН2М, 12ХН2 | Цементация | НRC 57–63 | – | 950 | 1,55 | |
Для зубчатых колёс из углеродистых и легированных сталей с твёрдостью поверхностей зубьев НВ<350:
для шестерни
(3.2.7) |
для колеса
Допускаемые напряжения изгиба:
для шестерни | (3.2.8) | |
для колеса |
Проверку прочности на изгиб следует проводить для того зубчатого колеса, для которого отношение меньше, где – коэффициент, учитывающий форму зуба.
Для зубчатых колёс, выполненных без смещения, определяется по числу зубьев для прямозубых колёс и в зависимости от эквивалентного числа зубьев для косозубых и шевронных колёс.
Эквивалентное число зубьев:
шестерни | (3.2.9) |
колеса |
Таблица 3.7 – Значения коэффициентов формы зуба
или … | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 и более |
… | 4,28 | 4,09 | 3,90 | 3,80 | 3,70 | 3,66 | 3,62 | 3,61 | 3,61 | 3,6 |
Определяя соотношения и , выбирается значение
Для реверсируемых передач, в которых зубья работают попеременно обеими сторонами, допускаемое напряжение следует снижать на 25%.
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!