Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2020-10-20 | 198 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технологический комплекс представляет собой совокупность СТО (оборудование, технологическая и инструментальная оснастки, транспортные устройства), предназначенных для выполнения в регламентированных условиях производства заданных ТП или операций. Технологическая система, кроме того, включает в себя предметы производства на разных стадиях изготовления и исполнителей, осуществляющих в ней трудовую деятельность по непосредственному изменению и (или) определению состояния предметов производства. Различают технологические системы четырех уровней: операций, процессов, производственных подразделений и предприятий.
Производственная система (ПС) в дополнение к технологической содержит систему обеспечения функционирования, предназначенную для ее технического обслуживания (складская система, системы инструментообеспечения, ремонтного и технического обслуживания и др.). Организационная структура ПС имеет четыре уровня: завод, цех, участок, линия.
Производственную деятельность завода осуществляют входящие в его состав цехи, службы и подразделения. Цехи подразделяют на производственные, вспомогательные и обслуживающие.
К производственным относят цехи, в которых изготавливают заготовки, детали, сборочные единицы и изделия, составляющие производственную программу завода. Эти цехи подразделяют на заготовительные (раскройно-заготовительные, литейные, кузнечные и др.), обрабатывающие (механические, термические, прессовые, металлопокрытий, окрасочные и др.) и сборочные (сварочно-сборочные, узловой и общей сборки, испытательные станции и др.).
К вспомогательным относят цехи, обеспечивающие функции технического обслуживания производственных цехов и завода в целом. Это инструментальные, ремонтно-строительные, модельные и другие цехи, а также энергетические установки (электроподстанции, котельные, компрессорные, кислородные и ацетиленовые станции и т. д.).
|
К обслуживающим относят цехи и устройства, выполняющие функции хозяйственного и частично технического обслуживания (транспортный цех, складское хозяйство, заводские лаборатории, заводоуправление, столовые, поликлиники и др.).
Структура механосборочного производства зависит от конструктивных и технологических особенностей изделий, типа производства и ряда других факторов.
Изделия, выпускаемые заводами, распределяют по цехам по предметному, технологическому или смешанному признаку. При организации цехов по предметному признаку за каждым из них закрепляют все детали определенного узла или изделия и их сборку. В этом случае все цехи являются механосборочными и включают механические и сборочные отделения. При наличии нескольких механосборочных цехов, изготавливающих отдельные узлы, на заводе предусматривают дополнительно цех общей сборки выпускаемых машин. Такая организация цехов характерна, как правило, для массового и крупносерийного производства. Например, на автомобильных заводах имеются механосборочный цех двигателей, механосборочный цех передних и задних мостов и шасси, цех общей сборки автомобилей. Организация цехов по предметному признаку может иметь место также при обширной номенклатуре изделий единичного и мелкосерийного производства. В этом случае узлы распределяют по отдельным цехам в зависимости от их массы или других характеристик.
При организации цехов по технологическому признаку детали разных машин и узлов группируют по сходному ТП. Такая форма организации характерна для единичного и серийного производства, так как здесь обычно не удается загрузить полностью оборудование деталями одного изделия. В цехах изготовляют сходные детали независимо от того, к какому узлу или машине они относятся. Механообрабатывающее производство в этом случае разделяют на цехи по типу деталей и однородности ТП (например, цехи крупных базовых деталей, валов, зубчатых колес, метизов и т. д.). Сборочный цех выделяют в самостоятельный, в который поступают детали из различных цехов и отделений. Применительно к заводам тяжелого станкостроения при такой форме организации состав цехов примерно следующий: механический цех тяжелых и крупных деталей, механический цех средних и мелких деталей, сборочный.
|
Организация цехов по смешанному признаку обычно встречается в серийном производстве при большой номенклатуре изделий. В этом случае для изготовления некоторых изделий цехи организуют по предметному признаку (например, цехи редукторов, муфт), а для остальной части изделий — по технологическому признаку.
Изготовление стандартных деталей обычно выделяют в отдельные цехи независимо от принятой схемы организации производства.
При наличии в программе большого количества узлов и деталей широкого применения (например, редукторов, тормозных устройств, муфт, зубчатых колес и др.) производство их часто выделяют в отдельные самостоятельные цехи или отделения с учетом организации централизованного специализированного производства таких узлов и деталей для других заводов.
Цехи подразделяют и по типу производства. Тип производства является классификационной категорией в зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска. Изготовление разных деталей в цехе может быть организовано с учетом указанных факторов по-разному. Могут быть рабочие места, линии с массовым производством, если удается обеспечить рабочие места выполнением одной и той же операции. В то же время на других участках работа может вестись в условиях серийного или мелкосерийного производства. Поэтому тип производства цеха в целом устанавливают по типу производства, характерному для наибольшего количества рабочих мест.
На начальных этапах проектирования тип производства можно ориентировочно определить в зависимости от программы выпуска и массы изготавливаемых деталей по данным, приведенным в гл. 4 т.1 настоящего учебника. Далее по мере выполнения технологических разработок данные о типе производства уточняют.
|
Рис. 7.1. Структура Г ПС:
1 — система инструментообеспечения; 2 — пульт оператора;
3 — многоцелевые станки; 4 — транспортный робот;
5 — накопитель с автоматической загрузкой; 6 — контрольно-измерительная машина; 7 — оперативный накопитель приспособлений-спутников; 8 — робот-штабелер; 9 — позиция загрузки заготовок на приспособления-спутники; 10 — склад заготовок; 11 — склад инструментов; 12 — склад приспособлений-спутников
Необходимо иметь в виду условность границ, характеризующих тот или иной тип производства, а также то, что в связи с широким развитием ГПС будут постепенно стираться существенные различия в оборудовании производств различного типа.
Основными структурными подразделениями цеха являются производственные участки и линии, обеспечивающие изготовление деталей и сборку узлов и изделий, составляющих производственную программу цеха и завода. Помимо производственных участков и линий в состав цеха входят вспомогательные отделения и службы, обеспечивающие функционирование производственных участков. К вспомогательным относят отделения и участки системы инструментального обеспечения (отделения по восстановлению режущего инструмента, его ремонта, настройки и комплектования), транспортно-складскую систему, систему ремонтного и технического обслуживания (цеховая ремонтная база, подсистема сбора и переработки стружки, подсистема приготовления и раздачи охлаждающей жидкости), систему контроля качества изделия (контрольные и испытательные отделения), систему управления и ТПП.
Производственные системы каждого уровня могут характеризоваться различной степенью автоматизации и гибкости. Согласно ГОСТ 26208—84, ГПС — это совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, ГПМ, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного промежутка времени, обладающая свойством автоматической переналадки при производстве изделий различной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик (рис. 7.1).
ГПС включает в себя два основных комплекса: производственный (ПК) и вычислительный (ВК), управляющий потоками информации, заготовок, инструментов. В свою очередь ПК состоит из технологического комплекса (ТК) — совокупности ГПМ и других видов технологического оборудования — и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме.
|
|
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!