Важнейшие задачи инновационного развития отраслей и регионов на 2011-2015 годы

Министерство промышленности

Инновационная деятельность Министерства промышленности в период на 2011–2015 годы предусматривает решение следующих основных задач:

обеспечение конкурентоспособности продукции в современных условиях с учетом максимальной адаптации к требованиям мирового рынка и запросов потребителей внутри республики;

обеспечение создания новых видов продукции, соответствующих условиям максимального расширения поставок на новые экспортные рынки, в т. ч. в кооперации с признанными мировыми производителями, при одновременном обеспечении роста национальной составляющей в доле совместного продукта;

уменьшение доли затрат на энергоресурсы, сырье и материалы в себестоимости, увеличение уровня наукоемкости и повышение конкурентоспособности изделий в целом на основе совершенствования систем управления, проведения комплекса работ по техническому перевооружению и модернизации производств.

В стратегическом направлении при реализации инновационных мероприятий намечено решение следующих задач:

обеспечение в 2015 году прогнозных параметров по внешнеэкономической деятельности (Приложение 2);

повышение эффективности внешнеэкономической деятельности за счет освоения новых, экспортно ориентированных товаров, повышения качества и технического уровня экспортируемой продукции, рационализации импорта, сокращение удельных затрат на производство, проведение целенаправленной ценовой политики;

увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью, высокотехнологичной и наукоемкой продукции;

диверсификация географической структуры экспорта, освоение новых рынков в странах дальнего зарубежья;

совершенствование экспортной инфраструктуры: развитие электронной торговли, создание эффективных товаропроводящих сетей и сервисных структур;

совершенствование информационного сопровождения экспорта;

обеспечение поддержки экспортеров.

Основой выполнения поставленных задач является обновление и модернизация основных фондов, рост инвестиций в основной капитал через механизм реализации экспортоориентированных инвестиционных проектов, обеспечение уровня рентабельности не ниже прогнозируемого, совершенствование технологий, снижение материальных затрат.

Сектор высокотехнологичной продукции Министерства промышленности, относящейся к V технологическому укладу, представляют:

средства телекоммуникаций – 1,8 процентов;

электронная промышленность – 1,2 процентов;

средства вычислительной техники – 0,3 процентов;

оптоэлектронная продукция – 0,3 процентов;

всего – 3,6 процентов.

К 2015 году сектор V технологического уклада планируется увеличить до 5 процентов в общем объеме выпускаемой продукции организациями министерства.

Остальные подведомственные организации относятся к III-IV технологическим укладам.

 

4.1.1. Развитие производства автомобилей и автобусов

Первоочередной задачей 2011–2015 годов является модернизация модельного ряда Минского автомобильного завода с целью его соответствия экологическому законодательству соответствующих рынков, в первую очередь Российской Федерации, стран Евросоюза, Америки, Африки. Для успешного выполнения данных задач намечено создание и освоение производства конкурентоспособных отечественных автокомпонентов, особенно двигателей и бортовой электроники, мостов и кабин. В целях повышения эффективности затратной составляющей при реализации проектов по созданию и освоению производства инновационной продукции будут решаться вопросы унификации основных узлов автотехники, использования в технических решениях более совершенных по характеристикам материалов, применения современных ресурсосберегающих технологий и оборудования.

Планируется расширение модельного ряда за счет создания и освоения производства новых автомобилей с колесными формулами 8×4, 6×6, 6×4, 6×2, 4×2 и 4×4. В основном будет развиваться модельный ряд нового семейства автомобильной техники: автопоезда нового семейства уровня Евро-4 и Евро-5, как в составе двух- и трехосных тягачей, так и в составе двух- и трехосных бортовых автомобилей. Продолжатся работы по повышению потребительских свойств полноприводных автомобилей высокой проходимости. Планируется расширять модельный ряд среднетоннажных автомобилей, автомобильных кранов грузоподъёмностью до 50 тонн.

Развитие пассажирской техники планируется осуществлять за счет модернизации модельного ряда автобусов второго поколения уровня Евро-4, Евро-5, Евро-6 разработки и постановки на производство автобусов второго поколения повышенной пассажировместимости и на их базе троллейбусов.

Обеспечение конкурентоспособности белорусского автомобилестроения будет реализовываться одновременно при активном внедрении инновационных технологий в производственном секторе Минского автозавода.

 

4.1.2. Развитие тракторостроения

Важнейшими задачами научно-технической политики РУП «МТЗ» в области тракторостроения в следующей пятилетке является создание надежных и экономичных машин, оснащенных двигателями не ниже уровня Tier-3А с прогрессивными энергосберегающими (в том числе и бесступенчатыми силовыми передачами), способных агрегатироваться с широким комплексом с/х орудий, обеспечивающих безопасность, комфортность условий труда, а также конкурентоспособность на внешнем рынке.

Планируется продолжение работ по следующим классам машин:

производство и усовершенствование малогабаритных тракторов класса 0,6 и 0,9 мощностью 45 – 60 л.с. (наращивание выпуска тракторов для обеспечения работ в малоконтурных хозяйствах, теплицах, фермах, коммунальном хозяйстве и др.);

производство тракторов класса 1,4 и 2,0 мощностью до 120 л.с. (полный переход на выпуск машин, обеспечивающих выбросы вредных веществ в соответствии с Tier-3A);

производство тракторов класса 3,4 мощностью 210 – 240 л.с.;

производство высокоэнергонасыщенных тракторов тяговых классов 5 – 6 мощностью 300 – 340 л.с. (наращивание мощности по выпуску до 2000 шт. в год);

производство машин и оборудования для лесохозяйственного комплекса.

 

4.1.3. Развитие комбайностроения

В связи с увеличением доли сельскохозяйственных предприятий со средней и высокой урожайностью (для зерновых культур — 30 ц/га и выше, для кукурузы на силос – 300 ц/га и выше и т. д.), а также необходимостью уборки урожая в оптимальные агротехнические сроки, актуальна тенденция роста производительности средней единичной машины в общем парке уборочной техники.

Для удовлетворения запросов более широкого круга потребителей, с учетом особенностей почвенно-климатических, хозяйственных условий, в том числе контурности полей, размеров хозяйств, необходимо ориентироваться на создание и производство не 1–2 моделей машин, а гаммы максимально унифицированных машин каждого направления.

В этой связи дальнейшее развитие уборочной техники планируется осуществлять методом построения модельных рядов частично унифицированных между собой машин разных классов производительности и с возможностью гибкого изменения степени их автоматизации и комплектации.

В 2011 – 2015 годах планируется создание новой гаммы зерноуборочных комбайнов, в которой серийно выпускаемые модели пропускной способности 7 – 14 кг/с будут замещены моделями пропускной способности 8 – 16 кг/с, с улучшенными функциональными способностями, более экономичными и эргономично адаптированными к пользователю. Предполагается создание энергосберегающего зерноуборочного комбайна с пропускной способностью более 18 кг/с.

В кормоуборочном комбайностроении существующие модели энергонасыщенностью 360 и 450 л.с. будут замещены гаммой машин серии 8000 с унифицированными основными элементами конструкции и мощностью 380, 450, 530 и 600 л.с. с соответствующим набором адаптеров.

В ОАО «Лидагропроммаш» планируется продолжить техническое перевооружение с целью развития производства нового комбайна «Лида-1600» до 150 машин в год.

 

4.1.4. Развитие производства карьерной, строительной и дорожной техники

В данном направлении продолжится обновление товарной номенклатуры за счет создания нового поколения топливо экономичной карьерной и горнодобывающей техники с повышенной производительностью для работы в тяжелых условиях сверхглубоких карьеров и создания импортозамещающих образцов строительной и дорожно-строительной техники, включающее в себя осуществление следующих мероприятий:

расширение товарной номенклатуры за счет разработки и освоения производства самосвалов для работы в тяжелых эксплуатационных условиях – в карьерах глубиной до 500 м без разгрузки на промежуточных площадках, снижение расходов на ТО ТЭП на 20 процентов, увеличение производительности на 7 процентов за счет увеличения средней скорости движения на ровных участках дорог и на склонах за счет высокой мощности динамического торможения;

расширение товарной номенклатуры за счет разработки и освоения производства самосвалов с гидромеханической трансмиссией для работы в очень тяжелых эксплуатационных условиях – в карьерах глубиной до 1000 м без разгрузки на промежуточных площадках, увеличение надежности трансмиссии, увеличение производительности на 10 процентов;

расширение товарной номенклатуры за счет освоения технологических машин, имеющих увеличение производительности труда на 15 процентов на вспомогательных операциях горных работ;

расширение товарной номенклатуры современных шарнирно-сочлененных полноприводных внедорожных самосвалов за счет внедрения новых технологий;

создание сверхтяжелых карьерных самосвалов грузоподъемностью до 450 т (при наличии заказчика);

расширение товарной номенклатуры современных погрузочно-транспортных комплексов для работ в стесненных условиях шахт и туннелей за счет внедрения новых технологий;

освоение производства современных высокопроизводительных машин для дорожно-строительных работ, включая автобетоносмесители по выходу бетонной смеси от 4 до 7 куб. м, автобетононасосы на отечественном шасси с высотой подачи бетонной смеси 47 м.

Планируемое обновление продукции – не менее 27 процентов с одновременным снижением трудоемкости на 12 процентов.

4.1.5. Развитие дизелестроения

Основные направления развития:

расширение диапазона выпускаемых дизельных двигателей с увеличением мощностного ряда, соответствующих международным нормам экологической безопасности;

повышение технического уровня, конкурентоспособности и качества выпускаемой продукции.

По мощностному ряду:

увеличение мощности 4-цилиндровых двигателей: автомобильных – до 190 л.с., тракторных – до 150 л.с.;

увеличение мощности 6-цилиндровых двигателей: автомобильных – до 350 л.с., тракторных – до 300 л.с.;

создание производства 8-цилиндровых двигателей для внедорожной техники мощностью до 600 л.с.

По экологическим требованиям:

достижение экологических норм Euro-4, Euro-5, Euro-6.

достижение экологических норм Tier-3B в сроки, соответствующие требованиям национальных стандартов стран-потребителей.

По повышению технического уровня:

ресурс 750 тыс. км – 1 млн. км;

уровень шума 94 – 95 дБ;

минимальный удельный расход топлива 140 – 145 г ^. л. с./ч.

Целью работ является обеспечение предприятий Республики Беларусь, Российской Федерации и других стран дизельными двигателями, конкурентоспособными на внутреннем и внешнем рынках сельскохозяйственной техники, тракторов, грузовых и пассажирских автомобилей, автобусов, дорожной и других видов техники, отвечающих современным требованиям по экологии, экономичности, надежности, ресурсу и безопасности.

4.1.6. Развитие станкостроения

Целью развития станкостроения является создание конкурентоспособного оборудования, обеспечивающего развитие современных направлений технологий металлообработки; обеспечение предприятий республики современным отечественным оборудованием и расширение его экспортных поставок при проведении комплекса работ по техническому перевооружению и модернизации производств.

Предусматривается развитие следующих основных направлений:

освоение производства фрезерно-сверлильно-расточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) типа «ОЦ» для высокоскоростной обработки корпусных и базовых деталей, в том числе пятисторонней обработки;

расширение гаммы консольно-фрезерных станков с повышенными возможностями силового фрезерования, в т. ч. с ЧПУ и оснащенных многоинструментальными магазинами с количеством инструмента до 20 единиц;

освоение зубошлифовальных станков на единой модульной базе (по типу станков Gleason-Pfauter) с модулем обработки 2–6 мм, оснащенных системами ЧПУ, которые обеспечивают получение 6-го и выше классов точности изготавливаемых зубчатых колес;

освоение производства станков для зубофрезерования и зубодолбления на основе модульного построения с бесступенчатым регулированием «развязанными» электронными кинематическими связями,

создание и освоение ряда многокоординатных зубофрезерных и зубодолбежных станков с ЧПУ на единой платформе для обработки крупногабаритных деталей с сокращенным временем переналадки

создание и освоение высокоскоростного 4-координатного продольно-фрезерного станка с ЧПУ повышенной точности для обработки крупногабаритных деталей, продольно обрабатывающего 5-координатного высокоскоростного станка с ЧПУ;

 создание и освоение производства многоцелевого фрезерно-расточного станка с подвижным порталом с длиной хода 20 000 мм, расстояние между стойками 5000 мм. Данный тип оборудования является импортозамещающим аналогом иностранного производства, ориентирован на экспорт;

освоение производства токарно-винторезных станков с диаметром обработки 400 – 600 мм, в т. ч. с ЧПУ; горизонтальных токарных одношпиндельных обрабатывающих центров с ЧПУ повышенной точности, горизонтальных многорезцовых токарных станков-автоматов;

разработка и освоение в производстве токарного обрабатывающего центра с двумя суппортами и противошпинделем, токарно-карусельных станков и вертикальных обрабатываюшщих центров нового поколения;

расширение гаммы и освоение производства кругло- и плоскошлифовальных станков с ЧПУ, в т. ч. станков для глубинного и профильного шлифования, работающими инструментами из сверхтвердых и алмазных материалов;

освоение производства оборудования для электрохимического шлифования инструментальных, жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов и сплавов; создание и освоение в производстве полуавтомата с ЧПУ для шлифовки кулачков распредвалов, внутришлифовального полуавтомата с ЧПУ для высокоточного шлифования цилиндрических и криволинейных отверстий;

расширение номенклатуры выпуска сверлильных и радиально-сверлильных станков, в т. ч. с ЧПУ, взамен приобретаемых по импорту;

 разработка и освоение в производстве токарного станка с ЧПУ с наклонными направляющими, радиально-сверлильного станка с бесступенчатым набором оборотов шпинделя, токарного станка с ЧПУ и вращением шпинделя с координатой «О»;

освоение производства нового кузнечно-прессового оборудования с ЧПУ, в т. ч. создание прессов листогибочных гидравлических усилием 1000 кН, 1600 кН;

освоение производства гидравлического специализированного пресса для производства огнеупорных изделий из магнецита, доломита и других сыпучих материалов усилием 16 000 кН;

создание и освоение в производстве комплекса автоматизированных средств измерения параметров зубчатых колес; гаммы средств активного контроля нового поколения для всех видов шлифовальных станков.

4.1.7. Развитие металлургии

В данном направлении продолжатся работы по созданию новых производств и технологий, а также модернизация действующих, в том числе:

строительство завода для производства листового проката;

создание нового производства по выпуску труб нефтегазового сортамента (срок реализации проекта 2013 – 2014 гг.);

создание нового производства по выпуску проволоки-катанки и арматуры в бухтах (срок реализации проекта 2011–2012 гг.);

строительство известковой обжиговой печи № 3 (срок реализации проекта 2011–2015 гг.).

В области литейного производства будут продолжены работы по созданию новых технологий и оборудования, в том числе:

внедрение энергосберегающих процессов на основе cold-box-amin в область изготовления песчаных стержней;

освоение энергоэффективных процессов и оборудования плавки и разливки металлов;

внедрение энергосберегающих технологий и оборудования формообразования (вихревое смесеприготовление, пневмоимпульсная формовка, регенерация формовочных и стержневых смесей);

освоение современных информационных технологий в литейном производстве.

4.1.8. Развитие телевидения

В связи с запланированным повсеместным и полным переходом на цифровое телевещание к 2015 году в ОАО «Горизонт» и на РУПП «Витязь» получат дальнейшее развитие:

телевизионная техника на жидких кристаллах и новое направление LED-технология, обладающие низким энергопотреблением, современным дизайном, небольшими габаритами, идеальной геометрией изображения, возможностью использования в качестве дисплея;

телевизионная техника, позволяющая принимать сигналы цифрового телевидения DVB-T, DVB-S, DVB-C, в том числе и с системой сжатия MPEG-4, а также с различными системами кодирования, эмуляции и Chip-pairing;

IP-телевидение, позволяющее просматривать телевизионный контент и получать новости на базе Internet-технологий;

устройства отображения информации на базе новых технологий. OLED-технология нового поколения, идущая на смену традиционной LCD-технологии, у которой два главных отличия от традиционных жидких кристаллов – использование органических материалов и использование светоизлучающих элементов;

развитие телевидения высокой четкости (HDTV).

4.1.9. Развитие радиоэлектроники и телекоммуникаций

В области радиоэлектроники основные направления следующие:

создание унифицированных аппаратных средств и программно-алгоритмического обеспечения для реализации распределенных информационно-управляющих систем мобильной техники, станкостроения и технологического оборудования сельскохозяйственного назначения;

создание специализированной элементной базы, интеллектуальных и мехатронных устройств многоцелевого назначения;

внедрение высоких технологий производства электронных компонентов нового поколения и новых информационных технологий;

импортозамещение электронных систем станочного оборудования;

создание специализированного стендового и испытательного оборудования высокого мирового уровня;

создание приборов и систем для диагностики и контроля качества продукции и технологических процессов, в том числе контроля расхода топлива;

создание конкурентоспособных систем и средств телекоммуникаций.

4.1.10. Развитие микроэлектроники

В данном направлении планируется развитие НПО «Интеграл» с привлечением отечественных академических НИИ, ВУЗов и ведущих зарубежных электронных фирм к разработке и серийному освоению новых конкурентоспособных наукоемких технологий микро- и наноэлектроники, а именно:

базового технологического субмикронного процесса с 0,35 мкм проектными нормами (встроенных блоков Е2PROM, ферромагнитной и сигнетоэлектрической технологических ячеек памяти, высокочастотных RF-блоков), позволяющих без использования минимальных проектных норм обеспечить достижение конкурентоспособных технических характеристик и введение новых логических функций ИМС, отсутствующих у зарубежных аналогов;

усовершенствованной технологии изготовления многокристальных гибридно-кремниевых макросборок («кремниевых плат») монохроматических и панхроматических ПЗС-матриц для систем обработки информации космических летательных аппаратов, устройств целеуказания и распознавания целей систем вооружения и военной техники с использованием усовершенствованной технологии изготовления;

технологии изготовления полупроводниковых приборов мощной силовой и высоковольтной электроники (LED- и TFT-драйверов, интеллектуальных ключей, драйверов управления лазерной «накачкой» схем управления электродвигателями, MOSFET- и TRENCH- транзисторных структур), предназначенных для работы в энергосберегающих бытовых приборах, промышленных и специальных системах управления;

технологии, пригодной к серийному изготовлению высокочастотных микросхем и микросистем на их основе (RFID-ИМС) для систем электронного документирования, навигации (ГЛОНАСС, GPS, GALILEO, NAVSTAR), медицины, транспорта, белорусского национального биометрического паспорта, торговли и банковской сферы;

технологии изготовления больших интегральных схем «кремний на изоляторе» (БИС КНИ), включая разработку САПР для таких БИС, серийную технологию их изготовления, а также создание пилотной линии изготовления КНИ –пластин (подложек) с производительностью 7 – 10 тыс. пластин в год на основе метода SMART-Cut, включающей в себя высокоинтенсивный источник протонов и ионов гелия, систему низко- и высокотемпературной обработки, химико-механической полировки;

технологии изготовления и конструкции серии полупроводниковых датчиков (сенсоров) на основе микроэлектромеханических, микроэлектрооптикомеханических и нанооптоэлектронно-механических систем, включая системы на кристалле и системы на пластине;

экспериментальной технологии изготовления ИМС высокоскоростной (от 10 до 100 ГГц) и силовой электроники на основе Si-Ge структур и микросхем электронезависимой памяти на транзисторах с плавающим затвором с германиевыми квантовыми точками в туннельном диэлектрике, с эффектом гистерезиса.

Продолжатся работы по созданию на базе НПО «Интеграл» научно-промышленного, технико-внедренческого инновационного Парка наукоемких технологий со льготным режимом налогообложения. В рамках этого парка планируется создание ряда специализированных производств законченной продукции электронной техники для медицины, автотракторной и сельхозтехники, транспорта, связи и телекоммуникаций, атомной энергетики, космического приборостроения на основе собственной интегральной элементной базы.

4.1.11. Развитие электротехники

Приоритетные задачи для УП «МЭТЗ им. В.И. Козлова» на 2011–2015 гг. следующие:

сохранение и упрочнение позиций в Российской Федерации по распределительным силовым трансформаторам, изделиям панельного производства, трансформаторам малой мощности;

дальнейшее развитие и модернизация трансформаторного, заготовительного и др. производств;

продвижение на рынки стран СНГ и Балтии основной продукции предприятия, а также увеличение объема продаж на внутреннем рынке Республики Беларусь;

разработка и освоение производства инновационной продукции установленной номенклатуры, а также новой по заданиям заказчиков, в том числе индивидуальных.

Для обеспечения решения указанных задач, сохранения объемов экспорта продукции, освоения новых рынков сбыта планируется:

организация производства оцинкованных баков методом горячего оцинкования или методом термодиффузии (сроки реализации 2013 –2015 гг.;

модернизация модельного ряда однофазных сухих трансформаторов малой мощности от 0,063 до 2,5 кВА и расширение модельного ряда трансформаторов тока (сроки реализации 2012 – 2014 гг.;

освоение производства шкафов, камер с вакуумными выключателями для распределительных пунктов и подстанций класса напряжения 10 кВ (сроки реализации 2011 – 2012 гг.;

освоение производства силового распределительного масляного трансформатора мощностью 2500 кВА (сроки реализации 2010 – 2011 гг.

В области лифтостроения продолжатся работы по:

производству и усовершенствованию энергосберегающих лифтов грузоподъемностью 400 кг, скоростью перемещения 0,63 и l м/с для жилого фонда (срок реализации 2011 – 2015 гг.);

разработке группы лифтов грузоподъемностью 450, 630, 1000 кг без машинного помещения с применением безредукторного главного привода (срок реализации 2012 – 2015 гг.);

разработке подъемной платформы грузоподъемностью 225 кг для перемещения инвалидов в коляске с одного уровня на другой (срок реализации 2011 – 2012 гг.);

разработке подъемника строительного грузопассажирского грузоподъемностью 2 т с частотным регулированием скорости (срок реализации 2011 – 2012 гг.);

технологическому перевооружению производства для повышения конкурентоспособности лифтов с учетом максимальной адаптации к требованиям мирового рынка и запросам потребителей внутри республики (срок реализации 2011 – 2015 гг.).

4.1.12. Развитие оптико-механического направления

Ежегодный экономический эффект от внедрения новых видов наукоемкой техники в отрасли составляет 5–6 руб. на 1 рубль затрат.

Главная задача развития данного направления в 2011–2015 гг. – создание и освоение новой, соответствующей современному техническому уровню, относящейся к сложной, наукоемкой, обеспечивающей высокие соотношения стоимости к трудозатратам продукции оптического профиля и увеличение на этой основе экспорта, укрепление положения предприятий оптико-механической отрасли на мировых рынках.

Основными направлениями:

развитие и наращивание объемов производства оптико-механических, оптико-электронных и лазерно-оптических изделий, полностью соответствующих современным требованиям, в том числе новых;

сохранение и освоение новых рынков сбыта;

обеспечение необходимых объемов промышленного производства продукции неоптического профиля.

Планируется создание и серийное производство недорогой медицинской аппаратуры на базе полупроводниковых лазеров, с малыми весогабаритными параметрами и пониженным электропотреблением, будет продолжаться производство медицинских аппаратов на основе твердотельных лазеров.

Рост экспорта оптико-механических, оптико-электронных и лазерно-оптических изделий будет также обеспечен за счет создания в Республике Беларусь «Парка лазерно-оптических и электронных технологий» (ПЛОЭТ) на базе ОАО «Пеленг», БелОМО.

Министерство архитектуры и строительства

Строительный комплекс Республики Беларусь продолжает занимать одну из ведущих позиций в структуре национальной экономики страны, поддерживая ее устойчивость и социальную направленность в условиях мирового финансового кризиса, способствуя развитию производственного потенциала республики и реализации важнейших социальных и экономических проектов.

В целях создания благоприятных условий для иностранных инвесторов по поручению Главы государства в 2009 году проведена работа по приведению национальных технических нормативных правовых актов к европейским нормам и стандартам.

Основной целью экспортной деятельности является разработка и реализация комплекса мероприятий, способствующих освоению новых рынков сбыта строительных материалов и конструкций, изготавливаемых организациями отрасли, повышению их конкурентоспособности и росту объемов экспортных поставок.

Организации отрасли экспортируют продукцию почти в 40 стран мира. Стратегическим торговым партнером остается Россия, на долю которой приходится свыше 70 процентов экспорта стройматериалов.

Основной целью инновационной политики Минстройархитектуры является ресурсосбережение в строительстве и промышленности строительных материалов.

В 2011 – 2015 годах приоритеты развития строительной отрасли будут направлены на возведение зданий и сооружений на основе энерго- и ресурсосберегающих технологий монолитного и сборно-монолитного железобетона и технологий скоростного строительства, с использованием систем рекуперации тепла, новых видов и технологий устройства фундаментов, современных железобетонных конструкций инженерных коммуникаций, создание новых видов строительных и отделочных материалов и защитных полимерных покрытий, основанных на технологиях с использованием местного сырья и альтернативных видов топлива.

С целью обеспечения устойчивого и поступательного развития строительного комплекса Республики Беларусь, выполнения директивных показателей развития, установленных Президентом Республики Беларусь и Правительством инновационная деятельность Минстройархитектуры будет развиваться по следующим направлениям:

 

 

4.2.1. Строительство быстровозводимых зданий на основе эффективных технологий

Для решения поставленной задачи строительным организациям отрасли предстоит освоить скоростные энерго- и ресурсосберегающие технологии сборного и монолитного железобетона с применением модифицированных бетонов и отечественных конкурентоспособных опалубочных систем, позволяющим обеспечить:

освоение в 2012 году производства высококачественных бетонов для высотного строительства;

строительство к 2014 году зданий и надстроек различной этажности из энергоэффективных, легких, быстровозводимых конструкций из тонкостенных металлических профилей;

строительство к 2015 году не менее 200 тыс.м² в год монолитных жилых домов различной этажности с комплексным применением несъемной опалубки из ЦСП.

 

4.2.2. Производство новых видов строительных материалов

В данном направлении деятельность промышленных предприятий отрасли будет направлена на освоение новейших энергосберегающих технологий производства импортозамещающей и экспортоориентированной продукции, соответствующей по качеству мировым аналогам:

 

4.2.2.1. Стекло и стекловата

Для обеспечения строительной отрасли данным видом продукции необходимо:

освоить производство на ОАО «Гомельстекло» низкоэмиссионного (энергосберегающего) стекла к 2013 году в объеме не менее 2 000 000 м² в год и зеркального полотна в объеме не менее 1 000 000 м² в год;

провести модернизацию действующей технологической линии в ОАО «Гомельстекло» с выходом на производство 18 млн.м² полированного стекла в год в натуральном исчислении;

освоить производство стекловаты на ОАО «Стеклозавод «Неман» в 2012 году в объеме не менее 15 000 тонн теплоизоляционных изделий в год;

освоить производство к 2015 году на ОАО «Доломит» стекольного кускового доломита для стекольной промышленности не менее 70 000 тонн.

 

4.2.2.2. Вяжущие материалы

Для обеспечения строительной отрасли данным видом продукции необходимо:

освоить производство к 2015 году на ОАО «Доломит» доломитовой извести для промышленности строительных материалов не менее 140 000 тонн в год, каустического доломита для производства магнезиального цемента не менее 160 000 тонн;

освоить производство к 2015 году в объеме не менее 15 000 тонн на ПРУП «Кричевцементношифер» портландцемета с минеральной добавкой на основе гранитного отсева РУПП «Гранит», взамен импортируемой добавки в виде доменных шлаков;

освоить производство на ОАО «Красносельскстройматериалы» цемента и извести сухим способом из меловых пород путем выделения камнеподобных кремнеземистых включений при помощи роликового грохота;

обеспечить к 2015 году прирост базовых мощностей по производству цемента в 2 – 2,5 раза (цемент – на 5,4 млн. тонн в год), позволяющих наращивать экспортные поставки цемента с 500 тыс. тонн цемента в год до 1 500 тыс. тонн в год;

обеспечить на ОАО «Красносельскстройматериалы», ПРУП «Кричевцементношифер» и ПРУП «БЦЗ» снижение удельного расхода топливно-энергетических ресурсов с 200 кг условного топлива до 145 кг условного топлива на 1 тонну клинкера за счет перевода технологических линий производства клинкера на современные энергосберегающие технологии.

 

4.2.2.3. Стеновые и отделочные материалы

Стабильно высокий уровень жилищного строительства в республике не снижает актуальности проблемы выпуска широкой гаммы качественных стеновых и композиционных материалов, обеспечивающих минимальные тепловые потери при эксплуатации, технологичность и высокий темп строительства.

Для реализации поставленных задач необходимо:

освоение к 2013 году импортозамещающего производства цементно- стружечных плит (ЦСП) для элементов несъемной опалубки;

освоение производства керамических поризованных пустотелых блоков с использованием оборудования фирмы «Lingl» в ОАО «Горынский КСМ» (филиал ОАО «Минский ЗСМ»);

строительство в 2014 году нового завода по производству гипсокартонных изделий полного ассортимента (вынос ОАО «Белгипс»).

4.2.2.4. Гранитный щебень

Для обеспечения строительной отрасли данным видом продукции необходимо проведение масштабной производственно-технологической модернизации РУПП «Гранит» и строительство нового завода на месторождении «Ситница» привлечением иностранных инвестиций (в том числе прямых), позволяющей занять предприятию значимую позицию на рынке в статусе экспортера гранитного щебня и обеспечить прирост производственных мощностей в 2 – 2,5 раза (производство щебня – более 10 млн.тонн в год).

 

4.2.3. Энергосбережение в строительстве

Учитывая актуальность проблемы энергетической безопасности страны особое внимание уделяется разработкам, обеспечивающим снижение энергопотребления на отопление жилого фонда. С этой целью необходимо обеспечить:

переход на проектирование и строительство только энергоэффективных общественных зданий с удельным расходом тепловой энергии на отопление и вентиляцию не более 40 кВт·ч/м² в год;

достижение к 2015 году объемов строительства энергоэффективных жилых домов с удельным расходом тепловой энергии на отопление и вентиляцию 40 кВт·ч/м² для многоэтажных зданий и зданий средней этажности (от 4 до 9 этажей) и 90 кВт·ч/м² для зданий малой этажности (от 1 до 3 этажей) не менее 6,0 млн. метров общей площади;

производство на УП «Минпласт» к 2014 году стеклопластиковой арматуры в объеме не менее 400 000 метров погонных взамен металлической применяющейся в качестве связующего элемента (гибкая связь) при производстве наружных трехслойных стеновых панелей зданий серий КПД с нормативным значением сопротивления теплопередаче не менее 3,2 кв. м ⁰C/Вт.

Министерство здравоохранения

Инновационное развитие системы здравоохранения в Беларуси направлено на дальнейшее улучшение здоровья населения и стабилизацию демографической ситуации в республике, для чего необходимо разработать и внедрить в организациях здравоохранения:

новые высокотехнологичные методы диагностики, лечения и профилактики основных групп заболеваний;

новые реабилитационные технологии, диагностические приборы и импортозамещающие изделия медицинского назначения.

Стратегической целью развития здравоохранения является создание эффективной системы, обеспечивающей повышениедоступности и качества медицинской помощи населению.

Для достижения этой цели необходимо:

совершенствовать экономические отношения при сохранении бюджетной системы финансирования;

повысить качество профилактической работы среди населения;

совершенствовать систему социальных стандартов;

обеспечить лекарственными средствами, медицинской техникой и изделиями медицинского назначения учреждения здравоохранения; укрепить материально-техническую базу и кадровый потенциал организаций здравоохранения, в том числе сельских;

развивать компьютерные технологии в медицине;

создать конкурентный рынок медицинских услуг;

повысить эффективность мер по формированию здорового образа жизни.

Особое внимание должно быть уделено разработке и тиражированию новых технологий диагностики и лечения наиболее распространенных заболеваний и включение их в систему государственных гарантий бесплатной медицинской помощи.

Задачей особой важности должно стать формирование новой стратегии сохранения и укрепления здоров