Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2017-06-13 | 196 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Марки быстрорежущих сталей приведены в ГОСТ 19265–83. Быстрорежущие стали допускают большую (примерно в 2…3 раза) скорость резания по сравнению с легированными сталями. Из них изготавливают около 70 % лезвийных инструментов.
Из группы высоколегированных сталей для изготовления режущих инструментов используются быстрорежущие стали с высоким содержанием вольфрама, молибдена, кобальта, ванадия. Современные быстрорежущие стали можно разделить на три группы: на стали нормальной теплостойкости (Р9, Р12, Р18, Р6М3, Р6М5) и стали повышенной теплостойкости (Р9К5, Р9К10, Р12Ф3, Р10Ф5К5, Р18Ф2К5, Р6М5К5, Р9М4К8).
К сталям нормальной теплостойкости относятся вольфрамовые Р18, Р12, Р9 и вольфрамомолибденовые Р6М5, Р6М3, Р8М3.
Эти стали имеют твердость в закаленном состоянии 63...66 НRС, предел прочности при изгибе 2900...3400 МПа, ударную вязкость 2,7...4,8 Дж/м2 и теплостойкость 600...650 °С. Указанные марки сталей получили наиболее широкое распространение при изготовлении режущих инструментов. Они используются при обработке конструкционных сталей, чугунов, цветных металлов, пластмасс.
Быстрорежущие стали этой группы отличаются в основном процентным содержанием) W, V, Мо. Их износостойкость в 2 раза, а теплостойкость в 3 раза выше, чем у углеродистых инструментальных сталей.
Сталь Р9 рекомендуется применять для изготовления инструментов достаточно простой конфигурации из-за плохой шлифуемости. Стали Р12 и Р18 – для изготовления сложных и ответственных инструментов, таких как фасонные резцы, резьбообрабатывающие инструменты и зуборезный инструмент, а также протяжки и развертки.
Однако стали Р9, Р12 и Р18 имеют ограниченное применение из-за дефицита вольфрама. Поэтому в последние годы созданы быстрорежущие стали Р6М3 и Р6М5. В настоящее время производство стали Р6М5 составляет около 75 % общего выпуска быстрорежущих сталей.
|
Иногда применяются быстрорежущие стали, дополнительно легированные азотом (Р6АМ5, Р18А и др.), которые являются модификациями обычных быстрорежущих сталей. Легирование азотом повышает режущие свойства инструмента на 20...30 %, твердость – на 1…2 единицы НRС.
Быстрорежущие стали повышенной теплостойкости можно разделить на вольфрамокобальтовые, вольфрамованадиевые, вольфрамокобальтованадиевые и вольфрамокобальтомолибденовые.
Вольфрамокобальтовые (Р9К5, Р9К10) имеют более высокую теплостойкость (630...640 °С) и твердость после термообработки 64…67 НRС, их режущие свойства выше режущих свойств стали Р18. Однако они имеют ряд недостатков и дороже Р18. Их рекомендуется применять при обработке жаропрочных и коррозионных сталей при достаточной жесткости системы станок–приспособление–инструмент–деталь.
Вольфрамованадиевые стали (Р12Ф3, Р9Ф5, Р18Ф2 и др.) более износостойкие и прочные, чем вольфрамовые и вольфрамомолибденовые. Теплостойкость их – порядка 620…630 °С.
Вольфрамокобальтованадиевые стали (Р10Ф5К5, Р18Ф2К5
и др.) по своим режущим свойствам не уступают вольфрамокобальтовым сталям и имеют большую прочность и износостойкость. Стали эти характеризуются повышенным содержанием углерода – 10Р8М3, 10Р6М5; ванадия – Р12Ф3, Р2М3Ф8, Р9Ф5; кобальта – Р18Ф2К5, Р6М5К5, Р9К5, Р9К10, Р9М4К8Ф, 10Р6М5Ф2К8 и др.
Твердость сталей в закаленном состоянии достигает 66...70 НRС, они имеют более высокую теплостойкость (до 620...670 °С). Это дает возможность использовать их для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, а также конструкционных сталей повышенной прочности и закаленных. Период стойкости инструментов из таких сталей в 3…5 раз выше, чем из сталей Р18, Р6М5.
Вольфрамокобальтомолибденовые стали (Р6М5К5, Р9М4К8
и др.) созданы для замены высоковольфрамовых быстрорежущих сталей. По твердости они не уступают вольфрамокобальтовым сталям, теплостойкость немного ниже, а прочность выше, поэтому они более универсальны, чем вольфрамомолибденовые. Эти стали применяются для изготовления режущего инструмента, для обработки жаропрочных и коррозионно-стойких сталей.
|
Для повышения режущих свойств быстрорежущих сталей в настоящее время используют дополнительные виды обработки, например, применение химико-термической обработки, обработка инструмента в магнитном поле, поверхностного пластического упрочнения, а также нанесение покрытий из карбида титана ТiС. Эти дополнительные виды обработки позволяют в несколько раз повысить стойкость инструмента.
Стали высокой теплостойкости характеризуются пониженным содержанием углерода, но весьма большим количеством легирующих элементов – Bl1M7К23, В14М7К25, 3В20К20Х4Ф. Они имеют твердость 69...70 HRC и теплостойкость 700....720 °С. Наиболее рациональная область их использования – резание труднообрабатываемых материалов и титановых сплавов. В последнем случае период стойкости инструментов в 30…80 раз выше, чем инструментов из стали Р18, и в 8…15 раз выше, чем инструментов из твердого сплава ВК8. При резании конструкционных сталей и чугунов период стойкости возрастает менее значительно (в 3…8 раз).
В связи с острым дефицитом вольфрама в России и за рубежом разрабатываются безвольфрамовые инструментальные материалы,
в том числе быстрорежущие стали. К таким сталям относятся маловольфрамовые Р2М5, Р3М3Ф4К5, Р2М3Ф8, А11РЗМ3Ф2 и безвольфрамовая 11М5Ф. Эксплуатационные свойства указанных сталей близки к свойствам традиционных быстрорежущих сталей соответствующих групп.
Перспективным направлением в повышении качества быстрорежущих сталей является получение их методами порошковой
металлургии. Стали Р6М5К5-П (П – порошковая), Р9М4К8-П, Р12М3Ф3К10-П и другие имеют очень однородную мелкозернистую структуру, хорошо шлифуются, меньше деформируются при термообработке, отличаются стабильностью эксплуатационных свойств. Период стойкости режущих инструментов из таких сталей возрастает до 1,5 раза. Наряду с порошковыми быстрорежущими сталями хорошо зарекомендовали себя так называемые карбидостали, содержащие до 20 % TiC, которые по служебным характеристикам занимают промежуточное место между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами.
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!