Эксплуатация и обслуживание во время работы

 

Техническое обслуживание насосного агрегата в процессе эксплуатации сводится к содержанию его в чистоте, контролю технологических параметров, своевременному устранению неисправностей, замене изношенных деталей.

Обслуживание и эксплуатация насосных агрегатов производится в соответствии с требованиями общезаводских инструкций ОГМ-ОИ-07, ОГМ-ОИ-34, и положений ОГМ-П-51, ОГМ-П-35, а так же СТП(ОГМ)-01.

 При обслуживании насосного агрегата необходимо:

- следить за вибрационными параметрами;

- следить за показаниями контрольно-измерительных приборов, которые не должны превышать допустимых значений, указанных в таблице № 2;

- систематически при обходе проверять температуру подшипников насоса, редуктора, турбины;

- следить за показаниями манометров, стрелка должна находиться во второй трети шкалы манометра, до красной черты, указывающей допустимое рабочее давление;

- следить за исправной работой смазочных механизмов и устройств;

- следить за работой систем охлаждения и парового обогрева;

- следить за работой системы торцевых уплотнений;

- следить за работой системы промывочного газойля;

- следить за давлением и расходом охлаждающей жидкости;

- следить за исправной работой конденсатоотводчиков на линиях пара;

- при обнаружении отклонений от требуемых технологических параметров необходимо доложить начальнику смены, выявить причину отклонений и принять соответствующие меры к устранению неполадки;

- систематически проверять герметичность фланцевых, резьбовых и сварных соединений трубопроводов обвязки насоса;

- проверять наличие и исправность приборов КИП и А на резервных насосах;

- контролировать надежность заземления и крепления насоса к фундаменту (раме) и трубопроводов к опорам, чтобы не было передачи не скомпенсированных усилий на патрубки насоса.

При наблюдающейся динамике увеличения или уменьшения какого-либо параметра указанного в таблице №2 до значения, при котором срабатывает сигнализация, необходимо принять все меры по стабилизации режима работы насосных агрегатов.

Не реже чем через каждые два часа работы насосного агрегата проводить внешний осмотр оборудования, трубопроводной арматуры, электрооборудования, средств защиты, трубопроводов и записывать в режимный лист показания приборов контроля.

Эксплуатацию и ревизию пружинных предохранительных клапанов выполнять согласно «Инструкции по безопасной эксплуатации, обслуживанию и ремонту предохранительных клапанов» ОГМ-ОИ-45.

Посторонние лица в помещения с насосным оборудованием не допускаются.

В зимнее время необходимо:

- обеспечить постоянный контроль за состоянием резервного насосного оборудования, обращая особое внимание на приемно-выкидные трубопроводы насосов, находящиеся в резерве с целью недопущения образования тупиковых участков;

- контролировать состояние сетчатых фильтров на приемных трубопроводах работающих и резервных насосов;

- при открывании и закрывании замерзшей ручной запорной арматуры и других устройств не пользоваться ломами, трубами и другими приспособлениями.

- разогрев замерзшей арматуры производить паром или горячей водой. Применение для этой цели открытого огня категорически запрещается;

- разогрев образовавшейся ледяной пробки без отключения от общей системы замерзшего трубопровода не разрешается.

В случае замерзания трубопроводов или арматуры в зимнее время, необходимо:

- визуальным осмотром убедиться в том, что замерзший участок аппарата или трубопровода не поврежден и не разорван ледяной пробкой;

- отключить замерзший участок от основного контура, исключив нарушение технологического процесса.

- произвести отогрев образовавшейся пробки, начиная с концов замерзшего участка, запорная арматура на дренажах и воздушниках при этом должна быть закрыта.

При отогреве «замерзших» дренажей необходимо:

- не открывая дренажной запорной арматуры, прогреть участок дренажной линии от арматуры до дренажной воронки;

- не отогревая арматуры, отогреть штуцер от трубопровода насоса до арматуры;

- отогрев штуцера производить медленно, постепенно, начиная от трубопровода;

- отогреть дренажную запорную арматуру, произвести спуск воды, при появлении жидкости закрыть запорную арматуру.

ОСТАНОВ

 

Остановка насоса производится по указанию начальника смены на основании письменного распоряжения начальника цеха.

При останове насосного оборудования в зимнее время необходимо предусмотреть мероприятия, обеспечивающие исключение замерзания всасывающей и нагнетательной линии насоса, а также самого корпуса, с этой целью в случае после останова насоса необходимо:

- закрыть вентили на нагнетательной и всасывающей линии насоса;

- при необходимости освободить насос от находящегося в нем продукта, путем дренажа, передавливания азотом в сборники или в другое технологическое оборудование;

- в случае останова насосного оборудования, имеющего привод от паровой турбины предусмотреть обогрев турбины паром.

Охлаждение насосов, перекачивающих горячую жидкость, в зимнее время не отключается.

 

 

6.1 Для останова горизонтального многоступенчатого насоса центробежного типа с приводом от электродвигателя поз. Н-101/С необходимо:

- закрыть запорные арматуры №193-PL, №194-PL на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или кнопкой по месту;

- закрыть запорную арматуру №172-PL на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- перевернуть постоянно-действующую заглушку на проход у основной дренажной арматуры поз. №174-PL;

- закрыть подачу промывок на 7 точек обвязки насоса Н-101/С: на участок после арматуры всаса (там же подается и ЛРГ), на перепадчик PDT-7508, на манометр всаса поз.PG-0203, на манометр нагнетания поз. PG-0204, на расходомер поз.FIT-0204, перед задвижкой на линии нагнетания насоса;

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-0201 (выполняет оператор 6 разряда) на линии минимального потока, контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе (выполняет машинист тех. насосов). При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия машинисту продолжить контролировать давление в насосе по манометрам поз.PG-0203 и поз.PG-0204);

- в случае роста давления по манометрам на напорном трубопроводе, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- открыть дренажные арматуры: с улитки насоса поз. №179-PL; у фильтра поз.№173-PL, у обратного клапана поз. №199-PL, №200-PL и основную дренажную арматуру №174-PL трубопроводов.

- освободить насос Н-101/С от перекачиваемого продукта;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в дренажный коллектор, контролируя рост давления на насосе поз.Н-101/С не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

 

6.2 Для останова горизонтального многоступенчатого насоса центробежного типа с приводом от электродвигателя поз. Н-102/С необходимо:

- закрыть запорные арматуры №126-PL, №127-PL на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-0841 (выполняет оператор 6 разряда) на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или кнопкой по месту;

- закрыть запорную арматуру №106-PL на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-0841 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- перевернуть постоянно-действующую заглушку на проход у основной дренажной арматуры поз. №107-PL;

- закрыть подачу промывки на линию всаса насоса Н-102/С;

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-0841 (выполняет оператор 6 разряда) на линии минимального потока, контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе (контролирует машинист т/н). При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия продолжить контролировать давление в насосе);

- в случае роста давления по манометру на напорном трубопроводе, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- снять технологические заглушки на дренажах (при необходимости) и открыть дренажную арматуру с насоса поз. №112-PL, фильтра поз.№108-PL, с нагнетательного поз. №122÷125-PL и всасывающего №107-PL трубопроводов.

- освободить насос от перекачиваемого продукта;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в дренажный коллектор, контролируя рост давления на насосе поз.Н-102/С не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

 

       6.3 Для останова центробежного насоса поз. Н-104А, B необходимо:

- закрыть запорные арматуры №№ 29÷32-LA на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-1402 (выполняет оператор 6 разряда) на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или кнопкой по месту;

- закрыть запорные арматуры №19-LA, №9-LA на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-1402 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- перевернуть постоянно-действующую заглушку на проход у основной дренажной арматуры поз. №11-LA, №22-LA;

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-1402 на линии минимального потока (выполняет оператор 6 разряда), контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе. При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-1402 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия продолжить контролировать давление в насосе);

- в случае роста давления по манометрам на напорном и всасывающем трубопроводах, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- открыть дренажные арматуры с нитки насоса поз. №12-LA, №22-LA, фильтра поз.№10-LA, №20-LA, с нагнетательного поз. №№24-LA, 28-LA, 14-LA, 18-LA и всасывающего №28-LA, №29-LA трубопроводов. Освободить насос от перекачиваемого продукта.

 

         6.4 Для останова центробежного насоса поз. Н-105А, B необходимо:

- закрыть запорные арматуры №№79-SOW, 80-SOW на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-4122 на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или кнопкой по месту;

- закрыть запорные арматуры №60-SOW, №71-SOW на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-4122 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-4122 на линии минимального потока (выполняет оператор 6 разряда), контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе. При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-4122 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия продолжить контролировать давление в насосе);

- в случае роста давления по манометру на напорном трубопроводе, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- снять технологические заглушки на дренажах (при необходимости) и открыть дренажную арматуру поз. №62-SOW, №74-SOW, арматуру с фильтра поз.№61-SOW, №72-SOW, с нагнетательного поз. №№ 68-SOW, 79-SOW трубопровода. Освободить насос от перекачиваемого продукта.

 

6.5 Для остановки кривошипного плунжерного насоса поз. Н-708 A, B необходимо:

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или по месту;

- закрыть задвижки №329-SL, 330-SL, 333-SL, 334-SL на линии нагнетания;

- закрыть задвижки №326-SL, 331-SL на всасывающем трубопроводе;

- перевернуть постоянно-действующую заглушку на проход у основной дренажной арматуры поз. №№ 8-BD, 9-BD;

- закрыть подачу промывок на 10 точек на каждой из обвязок насоса Н-708/А,В, по всасывающему трубопроводу: на промывку задвижки №326-SL, №326-SL, на участок трубопровода перед запорной арматурой №150-SL, №143-SL, на прибор поз. PDT-7540, 7541 в две точки, на манометр PG4482, 7474, по трубопроводу нагнетания – на промывку манометра поз. PG4483, 7475, перед предохранительным клапаном, на промывку участка линии до и после клапана поз.PSV4485, 7477, на промывку задвижки №329-SL, №333-SL;

- по манометру убедиться в отсутствии роста давления на насосе;

- в случае роста давления на насосе убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматур на трубопроводах промывок ВГО, всаса и нагнетания; сообщить начальнику смены;

- снять заглушку на линии дренажа с насоса и открыть дренажную арматуру на трубопроводе всаса №150-SL, 143-SL и нагнетания №136-SL, 505-SL;

- освободить насос от продукта в циркуляционный коллектор;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в циркуляционный коллектор, контролируя рост давления на насосе не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

 

 6.6  Для остановки кривошипного плунжерного насоса поз.Н-502 A, B, C необходимо:

- выключить электродвигатель насоса дистанционно или по месту;

- закрыть запорные арматуры №286÷291-SL на линии нагнетания;

- закрыть запорные арматуры №256-SL, 265-SL, 276-SL на всасывающем трубопроводе;

- перевернуть постоянно-действующую заглушку на проход у основной дренажной арматуры поз. №№ 274-SL, 276-SL;

- закрыть подачу промывок по 7 точек на каждый насос Н-502/А,В,C по всасывающему трубопроводу: на промывку задвижек №№ 256, 265, 275-SL, на участок всасывающего трубопровода, на участок трубопровода перед запорными арматурами №№ 263, 266, 283-SL, на прибор поз. PDT-7500, 7501, 7502 по две точки, на манометр PG0161, 0163, 0165, по трубопроводу нагнетания – на промывку манометров поз. PG0162, 0164, 0166, на промывку задвижек №№ 262, 271, 282-SL;

- снять заглушку на линии дренажа с насоса и открыть дренажные арматуры №№ 263, 333, 275, 266, 323, 273, 284, 313, 283-SL с трубопроводов всаса и нагнетания насосов;

- освободить насос от продукта в циркуляционный коллектор;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в циркуляционный коллектор, контролируя рост давления на насосе не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

 6.7 Для останова насоса с паровым приводом поз. Н-101/ A, B необходимо:

- закрыть запорные арматуры №№167-PL, 168-PL, 170-PL, №171-PL, на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить насос дистанционно или кнопкой по месту;

- проконтролировать закрытие отсечных клапанов на линии пара высокого давления;

- сбросить давление с корпуса турбины, удалить конденсат;

- закрыть запорные арматуры №146-PL, № 125-PL на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- закрыть подачу промывок на 7 точек обвязки каждого из насосов поз. Н-101/A,B: на участок после арматуры всаса (там же подается и ЛРГ), на перепадчикми поз. PDT-7506,7507, на манометр всаса поз.PG-0243, 0245, на манометр нагнетания поз. PG-0244, 0246, на расходомер поз.FIT-0243, 0244 перед задвижкой на линии нагнетания насоса;

 

- закрыть подачу промывок на манометр поз.PG-0244, PG-0246, расходомер поз.FIT-0243, 0244, и после задвижки на линии нагнетания насоса;

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока (выполняет оператор 6 разряда), контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе (контролирует машинист т/н). При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-0201 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия продолжить контролировать давление в насосе);

- в случае роста давления по манометру на напорном трубопроводе, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- снять технологические заглушки на дренажах (при необходимости) и открыть дренажные арматуры с насоса поз. №153-PL, №132-PL, фильтра поз.№147-PL 126-PL, с нагнетательного поз. №164-PL, №163-PL, №143-PL, №142-PL и всасывающего №148-PL, 127-PL трубопроводов. Освободить насос от перекачиваемого продукта;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в дренажный коллектор, контролируя рост давления на насосе поз.Н-101/А,В не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

6.8 Для останова насоса с паровым приводом поз. Н-102/ A, B необходимо:

- закрыть запорные арматуры №№104-PL, 103-PL, 80-PL, №79-PL, на напорном трубопроводе, параллельно открыть регулирующий клапан поз. FV-0841 на линии минимального потока, обеспечив минимальный расход 40 тн/час;

- выключить насос дистанционно или кнопкой по месту;

- проконтролировать закрытие отсечных клапанов на линии пара высокого давления;

- сбросить давление с корпуса турбины, удалить конденсат;

- закрыть запорные арматуры №60-PL, № 83-PL на всасывающем трубопроводе (регулирующий клапан поз. FV-0841 на линии минимального потока при этом должен быть в открытом положении);

- закрыть подачу промывки на трубопроводе всаса насосов;

- постепенно закрыть регулирующий клапан поз. FV-0841 на линии минимального потока (выполняет оператор 6 разряда), контролируя рост давления в насосе по манометру на напорном трубопроводе (контролирует машинист т/н). При отсутствии роста давления, клапан поз. FV-0841 на линии минимального потока закрыть полностью (после закрытия продолжить контролировать давление в насосе);

- в случае роста давления по манометру на напорном трубопроводе, убедиться в полноте ранее закрытых запорных арматурах на линии минимального потока, всасывающем и нагнетательных трубопроводах, сообщить начальнику смены;

- снять технологические заглушки на дренажах (при необходимости) и открыть дренажные арматуры с насоса поз. №65-PL, №89-PL, фильтра поз.№84-PL 61-PL, с нагнетательного поз. №101-PL, №102-PL, №77-PL, №78-PL и всасывающего №85-PL, 82-PL трубопроводов. Освободить насос от перекачиваемого продукта;

- плавно открыть промывку ВГО и промыть насос в дренажный коллектор, контролируя рост давления на насосе поз.Н-102/А,В не выше 10 кгс/см²;

- при достижении 10 кгс/см² по манометру на напорном трубопроводе принять меры исключающие дальнейший рост давления - прижать запорную арматуру на линии промывки, при необходимости закрыть.

 

Остановка насоса на ремонт

 

Остановка насоса на ремонт производится по указанию начальника смены на основании письменного распоряжения начальника цеха.

Для остановки насоса на ремонт необходимо:

- проделать все операции, указанные в п.5.1,5.2,5.3;

- по заявке начальника смены дежурный электрик должен разобрать схему электродвигателя с созданием видимого разрыва между кабелем и выводами электродвигателя в коробке токоподводящих проводов (БРНО), питающий кабель заземлить;

- установить заглушки совместно с ремонтным персоналом на фланцевых соединениях приемного и нагнетательного трубопроводов, после отключающей арматуры со стороны насоса;

- установить технологические заглушки на фланцевых соединениях дре-нажных вентилей со стороны насоса;

- сдать насос в ремонт по акту с записью в "Журнале регистрации актов сдачи оборудования в ремонт" и сделать запись в сменном журнале о том, что насос находится в ремонте.

Кратковременная остановка

 

Кратковременная остановка осуществляется по технологической или иной причине. 

Остановка насоса производится по указанию начальника смены на основании письменного распоряжения начальника цеха.

При кратковременной остановке выполняются действия пунктов 5.1, 5.2, 5.3.