Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2021-06-02 | 35 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Введение дополнительного количества углерода делает эти стали весьма чувствительными к термическому циклу сварки. В результате такие стали обладают склонностью к резкой закалке металла околошовной зоны, что приводит к снижению пластичности и повышению хрупкости сварного соединения.
Технологический процесс необходимо строить таким образом, чтобы не происходила закалка металла ОШЗ. Вспомним диаграмму превращения аустенита (рис.7).
Рис. 7. Диаграммы превращения аустенита:
а - изотермическое превращение; б - анизотермическое превращение (непрерывное охлаждение); V 1 - скорость охлаждения, соответствующая началу образования мартенсита; V 2 - скорость охлаждения, при которой образуется 100% мартенсита; I - зона полной закалки; II -зона частичной закалки; III - зона стабильных структур; V ф - скорость, при которой начинается выделение феррита; А - аустенит; Ф - феррит; П - перлит; Пр - промежуточные структуры; М - мартенсит
Кривые начала и конца распада аустенита с увеличением содержания углерода сдвигаются вправо, что приводит к уменьшению величины критической скорости охлаждения. Представим кривые охлаждения (V 1, V 2) в виде усредненных прямых, тогда можно вывести значение критической скорости охлаждения:
, (25)
где τmin= τ/min+ τ//min.
В зависимости от взятой величины τmin можно получить первую или вторую критические скорости охлаждения (V1 или V2).
Необходимо отметить, что в паспортных данных большого числа сталей имеются все необходимые сведения для расчета Vкр. Однако все эти данные относятся к изотермическому распаду аустенита. При сварке же охлаждение происходит непрерывно. При непрерывном охлаждении аустенита точки начала и конца распада по сравнению с изотермическим распадом смещаются:
|
Т.е при непрерывном охлаждении
. (26)
Такая формула пригодна для расчета в условиях термообработки изделия, когда градиент температур по сечению отсутствует или незначителен.
В сварочных условиях температура нагрева металла не стабилизирована, металл перегревается, зерно растет, что изменяет величину Vкр (для крупнозернистой структуры Vкр ниже).
Поэтому в формулу вводят поправочный коэффициент (=2), который учитывает изменения Vкр вследствие роста зерна
(27)
Для многих сталей величины критических скоростей охлаждения рассчитаны и содержится в справочниках (табл. 4).
Как видно, значения критической скорости охлаждения невелики. Как правило, действительная скорость охлаждения при сварке по обычной технологии превышает первую критическую скорость охлаждения сталей этой группы. Так как действительная скорость охлаждения рассчитывается по формулам (2 – 4), то уменьшить Vохл можно предварительным подогревом, величина которого подбирается расчетами. Но любой подогрев изделия увеличивает время пребывания металла ОШЗ при высоких температурах, что может привести к значительному росту зерна. Поэтому чрезмерный подогрев вреден.
Таблица 4
Критические скорости охлаждения
Марка стали | 40Х | 35ХГС | 30ХМ | 35ХГСА | 25ХН2 |
Vкр., 0С/с | 2,5 – 3,7 | 6 | 8 | 2,5 –6,0 | 2,0 –3,7 |
Для основных марок сталей этой группы практикой определены минимально допустимые скорости охлаждения, т.е. такие, при которых потеря пластичности из-за чрезмерного роста зерна не происходит (табл. 5)..
Однако часто не удается удовлетворить оба требования и приходится идти на частичную закалку с некоторым понижением пластичности (например, 30ХМ). Поэтому после сварки необходимо произвести термообработку.
Таблица 5
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!