Механизм функционирования закупочной логистики.

Механизм используемый МТС предприятиями ФРГ основан на системе складов, предприятий поставщиков, центральных складов и складов снабжаемых предприятий.

Система организации основана на принципе, хранения запасов при этом требуется оформление документов в форме запросов и актов приемки запасов, поступающих на те, или иные склады. В случае если требуемы предприятием материалы, отсутствуют на складе головного предприятия, то оформляется заказ, в орган закупок который, в свою очередь направляет заказ поставщику, поставщик принимает заказ, и направляет на головной склад предприятия требуемые товары. Как правило, поставка осуществляется крупными партиями. Из головного склада предприятия, на основании заказов его подразделений, этого головного предприятия, поступает на склады, этих подразделений. Качество поставляемых материалов проверяется при поступлении их на склад, головного предприятия.

Недостатки:

1. Слишком разветвленный материальный поток, который сопровождается, значительным объемом, погрузочно-разгрузочных и транспортных работ.

2. Большой документооборот.

3. Большие затраты, на оформление и движение документации.

4. Большие затраты на содержание складских хозяйств

Достоинства:

Возможность минимизации цены закупки за счет, укрупнения партии поставляемых ресурсов.

ФРГ процедура документооборота, автоматизирована, что позволяет вести строгий учет, получаемых и расходуемых материальных ресурсов.

Хранение запасов требует наличие комплекса складов, что требует дополнительных административных издержек и затрат труда, при этом основными статьями издержек, по содержанию складов являются:

1. Содержание складских помещений(амортизация, ремонты и т.д. оборудование на складе)

2. Затраты на обслуживающий персонал.(его з\п) и затраты на соц нужды.

3. Затраты на транспортные расходы(содержание транспортных средств).

4. Убытки от хранения запасов: охрана складов, старение материалов, порча материалов в процессе хранения, расхождения в результатах инвентаризации, вследствие ошибок, в учете отпуска и приемки ресурсов, кражи, потери, понижение цен на ресурсы, страхование запасов.

16.Система договоров с фирмами-посредниками в сфере материально-технического снабжения                

Хорошо зарекомендовала себя на практике в материально-техническом снабжении производства система договоров с фирмами-посредниками. Система была разработана и применена в ФРГ в конце 1970-х — начале 1980-х годов.

Структура ее имеет меньшее (количество звеньев, существенно упрошено прохождение запросов и вызванных ими материальных потоков. Система обеспечивает гораздо более короткие связи между поставщиком и потребителем (продукции, чем описанная выше.

Закупочные органы компании и склады разгружаются от рутинной работы. Функции отбора и доставки грузов переходят к поставщику, которым является не производитель сырья и комплектующих, а оптовая торговая компания, выполняющая распределительные функции, имеющая торговые склады и являющаяся посредником между промышленными предприятиями.

Современные методы снабжения предприятий

Международная практика снабжения предприятия, которая предусматривает следующие методы снабжения ориентированные на конкретную потребность производства:

Ø Метод КАНБАН, разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства. Он учитывает потребность которая исходит из конечного монтажа.

Ø Система планирования потребностей материалов которая охватывает планирование на 3 уровнях; на 1 уровне осуществляется программное планирование(укрупненное);на 2 уровне- осуществляют распределение материалов и управлении е закупками(фактическое отклонение от плана передается через обратную связь на уровень планирования; выбирается система поставщиков и формируется логистическая цель закупок.

Ø Метод-«точно в срок»(разнровидность системы КАНБАН)с помощью которого в результате частных(дробных)поставок резко сокращаются накопленные на предприятие запасы

Способы организации поставок (закупок) производственной продукции