Система координат и исходная точка

Станки VFстандартно оснащены тремя линейными осями, а именно осями X, Y, Z. Ось Х перемещает стол влево и вправо. Ось Y находится поперек оси Х и движет стол станка вперед и назад. Ось Z двигает фрезерную шпиндельную головку (бабку) вверх и вниз.

 

Дисплей рабочего офсета отображается нажатием клавиши офсета и PAGE UP. Вы можете просмотреть и вручную изменить рабочие офсеты. Помните, что вспомогательные оси С, U, V и W не имеют офсета, они всегда программируются в координатах станка.

 

Нулевая точка станков обозначается как точка начала отсчета. Перемещение этих осей ограничено отрицательным направлением. Перемещение в положительном направлении для осей Х и Y ограничено значением меньше нуля. Положительное перемещение оси Z ограничено наивысшей точкой используемой для смены инструмента (около Z4.5). В дополнение к этому, перемещение всех осей ограничено датчиком исходного положения, действующего как датчик ограничитель.

 

Прежде чем заготовка может быть обработана, управление должно узнать положение нулевой точки изделия, расстояние между нулевой точкой станка и нулевой точкой изделия. Положение нулевой точки изделия устанавливается оператором/программистом станка. Обычно нулевая точка изделия устанавливается таким образом, чтобы внесенные на чертеже величины можно было использовать без перерасчета для программирования. Поскольку управление главным образом знает только положение нулевой точки станка или исходной точки станка, необходимо определить расстояние между этой точкой и нулевой точкой изделия и внести в таблицу смещений нулевой точки.

 

Управление при включении автоматически активизирует смещения нулевой точки G54, T.e. G54 в состоянии "включено". Если вы не хотите использовать такую систему, введите значения X, Y, Z для G54 или выберите другой офсет.

 

Стрелками курсора вниз и вверх выбирается желаемая нулевая точка (G54 до G59 или G110 – G129, а затем желаемая ось. Кнопкой “PART ZERO SET” запоминается действительное положение оси. Помните, что введение ненулевого офсета Z, приведет к взаимодействию с офсетом длины инструмента.

 

Установленные в памяти положения нулевых точек изделия - это положительные числовые величины, за исключением параметра 57. Если в параметре станка 57, бит установить на 1 с обозначением "NEG. WORK OFFSET", управление введет в память отрицательное значение.

Для ввода значение для определения смещения нулевой точки, необходимо ввести только цифровое значение без обозначения оси. Это значит, чтобы ввести под G54 в оси Х значение 50, необходимо установить курсор в строку 054 в колонку оси X. В строке ввода должно стоять число 50., а не Х50.

 

Функция зеркального отображения осей изменяет направления фрезерования, если функция активизирована только в одной оси. На нижнем краю экрана демонстрируется, когда активизирована функция отображения. Зеркальный образ будет всегда над нулевой точкой изделия, потому что обозначения программируемых размеров располагаются в обратном порядке в отображаемой оси. Если функция активизирована только в одной оси, изменяется направление фрезерования и вместе с тем первоначальные коррекции на радиус фрезы, из G41 будет G42 и из 042 - 041. В дальнейшем из циклической интерполяции по часовой стрелке (002) будет циклическая интерполяция против часовой стрелки (003) и наоборот. Функция зеркального отображения может активизироваться параметрами 45 до 48.

Смотрите в описаниях G52, G92 и параметре пользователя 33 для дальнейшей информации о системе координат.

 

Данные офсета могут вводиться и считываться с помощью интерфейса RS -232. Для более детальной информации см. раздел ввода/вывода данных.

 

Структура программы

Программа ЧПУ состоит из одного или более программных блоков. При просмотре программы блок соответствует как раз одной строке. На экране блоки всегда будут заканчиваться символом ";", который называется ЕОВ. Блоки состоят из алфавитных адресных кодов и символа "/". Адресные коды всегда состоят из одного алфавитного знака и следующего за ним числового значения. Например, спецификация позиции движения оси Х будет обозначаться номером, предшествующим Х символу.

Символ “/”, который называется косой чертой и служит для определения опционального блока. Блок, который содержит данный символ, может быть исключён кнопкой BLKDEL время выполнения программы.

 

Не существует требований к позиции адреса. Они могут быть расположены в любой последовательности внутри блока. Далее приведен пример программы. Слова после; не являются командами, это комментарии.

 

Эта программа сверлит четыре отверстия и фрезерует двухдюймовое отверстие в четырехдюймовый квадрат с Х и Y в центре.

 

%    программа начинается % и заканчивается %

01234 (ОР1 ОБРАЗЕЦ ФРЕЗЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ):

N1 (TOOL #1 IS A ½ INCH STUB DRILL): (******) замечания для оператора

N5 G40 G49 T#1 M06:                                скоростной ход, компенсация длины

N100 G00 X0 Y0 Z.5 G43 H1 M3 S1400 T2: шпиндель вращается по часовой стрелке

N101 G01 Z.2 F30.:                                     подача 30 дюйм/мин на глубину 2

N102 G83 G98 Z-.625 R.03 Q.2 F5.:          сверлить по 2 -16 мм, начало выше 0.5 мм

N103 X1.5 Y1.5:                                           сверлить иное отверстие на новых Х,Y

N104 Y-1.5:                                                  сверлить 3 отверстие, глубиной 5 мм

N105 X-1.5:                                                  сверлить четвертое отверстие

N106 Y1.5:                                                   сверлить пятое отверстие

N107 G00 G80 Z.5:                                      отмена цикла

N108 T2:                                                       замена на инструмент 2

N2 (T #2 IS 5/8 90 DEG. COUNTERSINK): N ### номера строк

N200 G00 X0 Y0 Z.5 G43 H2 M3 S500:     компенсация длины инструмента 2,

                                                                       скорость вращения 500

N201 G01 Z.2 F30.:                                     подача 30 дюйм/мин

N202 G82 G98 Z-.27 R.0 F5.:                     цикл сверления с задержкой

N203 X1.5 Y1.5:                                           следующее отверстие

N204 Y-1.5:                                                  следующее отверстие

N205 X-1.5:                                                  следующее отверстие

N206 Y1.5:                                                   следующее отверстие

N207 G00 G80 Z.5:                                      скоростной ход на Z12.

N208 G28 X0 Y0 Z2.0:                                 возврат на исходную плоскость ХО,YО

N209 T#3 M:                                                смена инструмента

N3 (TOOL #3 IS A ½ END MILL):               комментарии игнорируются ЧПУ

(SET DIAMETER VALUE TOOL #3):

N300 G00 X0 Y0 Z.5 G43 H3 M3 S1000:   G43 = компенсация длины инстр.-та

N301 G01 Z.2 F30.                                       подача на глубину

N302 Z-.625 F5.                                                

N303 G01 G41 X-1.00:                                коррекция на радиус слева

N304 G03 I1.0 D1:                                       круговая интерполяция

N305 G00 G40 X00:                                    скоростной ход к центру, 040 отмена

N306 G00 Z.5:                                              скоростной ход из заготовки

N307 G28:                                                    обратно к исходной точке

M30:                                                             конец программы, возврат в начало

%:                                                                 конец программы

 

Обратите внимание, что вызов каждого инструмента проявляет некоторые вариации. Это было сделано для того, чтобы показать гибкость управления. Так, например, для смены инструмента необходимо только М06, даже без G28 в предыдущей строке. Также может обозначаться G28 как G28 X0 Y0 Z.0 или просто G28. Команда "Т" может вводиться с М06 или же ее можно поставить на строчки, которые идут раньше в программе. Благодаря чему результатом является максимальная совместимость с другими ЧПУ. В памяти имеется больше места чем для одной программы. Каждая программа имеет входной код Onnnn для определения номера этой программы. Эти номера предназначены для идентификации программы для выбора применяемой в качестве головной программы или подпрограммы, которая вызывается главной программой.

 

АЛФАВИТНЫЕ АДРЕСНЫЕ КОДЫ

Далее приведен список адресных кодов, используемых в программировании CNC.