Работа на фрезерных станках. Их особенности

Фрезерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное(иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ (CNC). Металлорежущий инструмент фрезерной группы станков. Концевые фрезы. Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Теперешняя деревообрабатывающая индустрия в наши дни обзавелась множеством совершенных технологий, основанием которого стали механически совершенные оборудования. Подобные станки разделяются на разные типы и модели, каждый из который всяческим образом качественнее справляется с конкретной установленной задачей.

Фрезерные станки представляют довольно идеальные агрегаты по обработке любых видов дерева. Их принцип деяния создан на вращающейся фрезе, которая возможна совершать передвижения в вертикальной и горизонтальной плоскости, контача при этом с пристроенной в специальные зажимы деревянной заготовкой. Многие станки фрезерные с чпу функционируют в полном самодействующем режиме, требующий в своей труде минимального внимания человека. Все это дозволяет в большом количестве сберечь временные расходы и неоднократно усилить эффективность всего производственного процесса.

Подобным образом работают в большинстве ленточнопильные станки по металлу, Прекрасно зарекомендовавшие себя в выполнении различных производственных функций. Как правило, большая часть аналогичных оборудований представляет соединение электроники и механики, которая функционирует под управлением особого программного обеспечения. Представленное программное обеспечение устанавливается на вычислительную машину, с помощью которого совершается синхронизация станка фрезерного и совершается его будущее управление.

Благодаря системам высокоточности контроля и цифровым системам управления, аналогичные фрезерные станки могут прекрасно справляться с любой по уровню сложности произведением, хоть то фигурное вытачивание рисунков, или вытачивание мельчайших украшающих узоров на поверхность деревянных заготовок. Различные фрезы возможны изготовлены из множества разновидных металлов и сплавов, также иметь различную длину и диаметр. Всё данное позволяет добиваться прекрасных результатов труда, с высокой верностью придерживаясь всем определенным условиям и допускам. Существуют различные виды фрезерно деревообрабатывающих оборудований, хоть оно карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные, универсально-фрезерные и многие др.. Станки фрезерные универсального типа отлично годятся для трудов любого уровня сложности. Ихняя механизация может содержать сразу несколько рабочих фрез, которые функционируют независимо друг от друга и оперируют в разнообразных плоскостях. Этим типом, влияние на деревянную заготовку реализовывается в разнообразных точках в один и тот же миг периода, что сущ ественно повышает результативность целого процесса и сокращает период изготовления последнего элемент. Станки фрезерные могут так же различаться некоторыми величинами, конфигурациями и объемом выполняемой произведения (нагрузкой).

Станки деревообрабатывающие вне зависимости от собственного типа и механических отличий постоянно нуждаются в должном техническом обслуживании. Обмазка узлов трения, подмена сношенных устройств и следование всех установленных норм эксплуатации позволяет на многие десятилетия снабдить аналогичным оборудованиям осуществление и надежное выполнение любых поставленных задач. Всё тех обслуживание аналогичных оборудований обязано проводиться только высоко-классными специалистами

Различные фирмы-производители, подобно как отечественные, столь и заграничные, предлагают большой выбор деревообрабатывающих станков различной ценовой категории. Как примечание, всё аналогичное оборудование облагается обусловленными гарантийными обязательствами, что высказывает о высоком виде ихнего создания и следовании любой определенных условий соответствия и надежности.

Перед началом фрезерных работ на станке, следует произвести его внешний осмотр и проверить состояние направляющих; правильность регулировки клиньев; состояние зажимов подвижных исполнительных органов; убедиться в отсутствии повреждений на пульте управления и других узлах; проверить систему смазывания станка. Включить насосы смазки и гидростанцию станка на 15...20 мин для прогрева масла. Убедиться в соответствии перемещений исполнительных органов положениям органов управления на пульте в наладочных режимах. Проверить правильность перемещений исполнительных органов от переключателей и кнопок ручного управления на всех режимах. Проверить работу лентопротяжного механизма пульта УЧПУ и установить ленту с УП.

Опробовать работу фрезерного станка в автоматическом режиме. Первый рабочий ход должен быть вспомогательным (без обработки заготовки). Заготовку установить в приспособление, а режущий инструмент в шпиндель станка. Убедиться, что заготовка и приспособление не заденут при работе выступающие части станка. Установить требуемую частоту вращения шпинделя. Переключать скорости шпинделя на ходу запрещается. Гильзу шпинделя следует зажимать одной рукояткой. Второй зажим (гаечным ключом) используют при тяжелых режимах работы. Зажим стола используют только для его неподвижной фиксации. Выбрать направление вращения шпинделя. Нажать на кнопку «Общий пуск», далее на кнопку «Шпиндель пуск», затем на кнопку «Воспроизведение». После нажатия на кнопку «Общий стоп» (для повторного запуска станка) нужно нажать на кнопку «Подать напряжение» на пульте станка. При переходе на различные режимы работы необходимо следить за правильной установкой переключателя режимов работы. Чтобы избежать получение травм кроме общих правил безопасной работы на станках нужно соблюдать еще и специфические правила, которые обусловлены особенностями фрезерных станков, а именно:

1) надежно и жестко закреплять приспособления, фрезу и заготовки на фрезерном станке

2) применять средства индивидуальной защиты очки или щитки;

3) при снятии обработанной детали после фрезеровки, а также при ее измерении остерегаться ранения рук о заусенцы или острые кромки. Во избежание ранений пользоваться для снятия заусенцев слесарным инструментом либо абразивным бруском;

4) обдувка стола сжатым воздухом и использование металлических щеток и крючков на работающем станке запрещается;

5) не замасленную стружку с приспособления, со стола и со станины нужно удалять щеткой в сборный ящик, а кисточкой или заостренной деревянной палочкой очищать от масляной стружки и загрязнений пазы стола и другие труднодоступные места в специальный ящик;

6) не нарушать правило, запрещающее работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами, не защищенными резиновыми напальчниками;
7) измерения заготовки в процессе ее фрезерования не производить.

Вертикально фрезерный станок используется для выполнения различных фрезерных работ. В процессе выполнения задания вертикально фрезерный станок применяет торцевые, концевые или шпоночные фрезы. Эти фрезы могут быть как цельными, так и сборными с напайными или вставными ножницами. Для закрепления заготовок на вертикально фрезерных станках используются универсальные, в частности прихваты, угольники, призмы, машинные тиски, а также специальные приспособления. Кроме того при массовой обработке одинаковых заготовок используются специальные приспособления, которые подходят для установки и крепления только этих заготовок на вертикально фрезеровальном станке.

На вертикально фрезерных станках фрезеровка горизонтальных плоскостей происходит с помощью торцевых фрез. Связано это с тем, что большая жесткость крепления торцевых фрез в шпинделе, более плавная и одновременная работа большего количества зубьев гарантирует удобство процесса фрезеровки. Вертикальные плоскости на вертикально фрезерном станке обрабатывают с помощью концевых фрез. Наклонные плоскости и скосы на вертикально фрезеровочных станках фрезеруют как при помощи концевых, так и при помощи торцевых фрез, при этом фрезерная головка со шпинделем должна поворачиваться в вертикальной плоскости. Фрезеровка уступов на этих станках осуществляется с помощью концевых фрез, а фрезеровка пазов происходит в два этапа концевой фрезой и фрезой для Т-образных пазов или шпоночной фрезой. Для фрезерования цилиндрических зубчатых колес на вертикально фрезеровальном станке применяется пальцевая фреза.