Эксплуатация подогревателей сетевой воды, бойлерной установки.

Описание, техническая характеристика.

Бойлерная установка включает в себя: подогреватель сетевой воды ПСВ-315, конденсатоохладители, конденсатный узел. Бойлерная установка предназначена для нагрева сетевой воды в ПСВ паром с последующим удалением образовавшегося при этом конденсата. Пар, поступая в ПСВ, передает тепло сетевой воде, образовавшийся при этом конденсат отводится из подогревателя, охлаждается в конденсатоохладителях (обратной сетевой водой) и конденсатными насосами, направляется в деаэраторы.

 

6.2.1.Подогреватель сетевой воды ПСВ 315-3-23.

6.2.1.1.Описание, техническая характеристика.

Подогреватель сетевой вертикального исполнения, пароводяной, тип ПСВ315-3-23. Представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого является: корпус, трубная система, верхняя и нижняя (плавающая), водяные камеры.

В подогревателе сетевая вода движется по трубкам, а греющий пар через патрубок в верхней части корпуса поступает в межтрубное пространство, в котором установлены сегментные перегородки, направляющие движение парового потока. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя. Накапливающиеся в подогревателя неконденционирующиеся газы отводятся через штуцер на корпусе.

Производительность – 725 т/час по воде.

Поверхность нагрева – 315 м².

Температура выходящей воды - 120^оС /максим/.

Температура входящей воды - 70^оС /максим/.

Давление пара -3кгс/см². /максим/.

Давление в трубной системе – 23 кгс/см². /максим/.

6.2.1.2.Подготовка к пуску

Пуск бойлеров производится по распоряжению начальника смены.

Перед пуском необходимо:

- Проверить технологическую сигнализацию, защиту, средства дистанционно го управления автоматики и приборы контроля.

- Открыть включающие краны водомерных стекол.

- Поставить ПСВ на циркуляцию сетевой воды, для чего необходимо: 1). открыть воздушник; 2). постепенно открыть задвижку на входе воды в ПСВ и заполнить его (до появления воды через воздушник); 3) закрыть воздушник; 4) приоткрыть задвижку на выходе воды из ПСВ (на 50-80мм.) одновременно прикрывая задвижки Б-10 или РТ. Проверить плотность трубной системы по водоуказательному стеклу, при разгерметизации трубной системы уровень в корпусе будет повышаться.

- Собрать схему сброса конденсата с ПСВ в канализацию.

- Продренировать, прогреть паропровод до задвижки подачи пара на ПСВ, для чего открыть перед паровой задвижкой дренаж.

- Открыть дренажи за задвижкой подачи пара на ПСВ.

- Медленно открыть задвижку и подать пар в ПСВ до давления в нем 0,3-0,5кгс/см².

- Закрыть дренажи на трубопроводе до и за задвижкой по пару, открыть отсос газа с ПСВ, продуть водоуказательное стекло. Сверить уровень конденсата на водоуказательном щите с показаниями прибора на тепловом щите.

- Производить прогрев и отмывку ПСВ со сбросом конденсата в канализацию. Во время прогрева и отмывки берутся анализы на качество конденсата с периодичностью 8-10минут.

- Во время прогрева ПСВ следить за уровнем конденсата, не допускать его превышения выше верхнего допустимого уровня, превышение уровня может привести к «захлестыванию» конденсата в паропровод (гидроударам) с выводом из строя ПСВ, паропровода, РОУ.

 

6.2.1.3.Включение в работу.

- Постепенно открыть задвижку по сетевой воде на выходе из бойлера, одновременно открывая задвижку по пару поддерживая давление пара в бойлере в пределах 0,3-0,5кгс/см².

- Произвести продувку водомерной колонки, продувка производится в следующем порядке:

1. открыть спускной кран – прогрева стекла;

2. закрыть кран по воде – продувка по пару;

3. открыть по воде, закрывает по пару – продувка водяного канала;

4. открывает по пару, закрывает спускной кран – уровень появляется в стекле и занимает положение, соответствующее положению в бойлере.

- В дальнейшем, во время эксплуатации необходимо не менее двух раз в смену сличать показания дистанционного уровномера на пульте, с водомерной колонкой.

- Если качество конденсата удовлетворяет нормам, закрыть задвижку на сброс, включить конденсатный насос, клапаном КДУ регулировать уровень в бойлере по водоуказательной колонке. Повышение температуры воды регулировать плавно, не допуская скорости повышения температуры выше 30^оС в час (2⁰С в минуту). После набора нагрузки на бойлер включить в работу автоматику по уровню. В случае неустойчивой работы автоматики перейти на дистанционное управление и вызвать деж.эл. слесаря КИП.

 

 

6.2.1.4.Пуск подогревателя в параллельную работу с работающим подогревателем.

- Производится подготовка к пуску подогревателя его прогрев и отмывка (см. выше).

- В связи с малой нагрузкой давление в бойлере будет меньше чем в ранее включенном. Поэтому в дальнейшем необходимо поднять давление в включаемом подогревателе до параметра работающего бойлера, путем открытия задвижки по пару и прикрытием задвижки на выходе сетевой воды, при этом необходимо удерживать средний уровень, регулируя его сбросной задвижкой. При открытии или закрытии задвижки по сетевой воде необходимо одновременно прикрывать или открывать зад. Б - 10 (или РТ), для поддержания параметров т/сети (давление, расход).

- Перед включением подогревателя в параллельную работу основным условием является равенство давлений и уровней, уровень в бойлерах устанавливается по принципу сообщающихся сосудов, уменьшение давления в одном из бойлеров на 0,1кгс/см² ведет к повышению уровня в другом на 1 метр.

- Импульс на автоматику и прибор по уровню подается с работающего подогревателя, поэтому уровень подгоняется включаемым подогревателем, сбросной задвижкой.

- При равенстве давлений и уровней в подогревателях, открыть на включаемом бойлере подачу конденсата на конденсатный узел, задвижку на сброс конденсата закрыть.

 

6.2.1.5.Пуск подогревателя в параллельную работу с действующим водогрейным котлом.

При пуске бойлера в параллельную работу с водогрейным котлом, пуск производится аналогично пуску с подогревателем, но при прикрытии или открытии сетевой воды через бойлер особое внимание уделять поддержанию параметров т/сети и водогрейного котла (давление, расход), для чего прикрывается или открывается задвижка № Б-10 или РТ контроль ведется по приборам на тепловом щите.

 

6.2.1.6. Останов подогревателя сетевой воды.

Останов одного работающего бойлера производится в следующем порядке:

- Предварительно снижается давление на РОУ и на подогреватель до минимального.

- Регулирующий клапан по уровню конденсата в бойлере переключается с автоматики на дистанционное управление.

- Закрывается задвижка по пару на бойлер.

- После снижения уровня в бойлере до 200мм сброс конденсата прекращается.

- Остановить конденсатный насос, закрыть задвижку по конденсату с подогревателя.

- Закрыть вентиль отсоса не сконденсировавшихся газов с бойлера.

- При необходимости закрываются задвижки на входе и на выходе сетевой воды, при этом прикрывается задвижка № Б-10 или РТ.

 

6.2.1.7. Отключение подогревателя из параллельной работы с другим подогревателем.

Отключение производится в следующем порядке:

- Предварительно снижается давление пара на подогревателях до минимального 0,2-0,3 кгс/см².

- Регулирующий клапан по уровню конденсата в бойлерах переключается с автоматики на дистанционное управление.

- При необходимости перевести подачу импульса на автоматику и прибор по уровню на подогреватель остающийся в работе.

- Постепенно прикрывается задвижка по пару на бойлер с одновременным закрытием задвижки по конденсату, при этом ведется контроль за уровнем в отключаемом и работающем подогревателе.

- Ведется контроль за устойчивостью работы автоматики по уровню работающего бойлера.

- После закрытия задвижек по пару и конденсату закрыть вентиль отсоса не сконденсировавшихся газов с бойлера.

- При необходимости закрываются задвижки на входе и на выходе сетевой воды, при этом прикрывается задвижка № Б-10 или РТ.

- Включить автоматику на работающем подогревателе.

 

6.2.1.8.Отключение подогревателя из параллельной

работы с водогрейным котлом.

При останове бойлера из параллельной работы с водогрейным котлом, останов производится аналогично останову с подогревателем, но при прикрытии или открытии сетевой воды через бойлер особое внимание уделять поддержанию параметров т/сети и водогрейного котла (давление, расход), для чего прикрывается или открывается задвижка № Б-10 или РТ.

 

6.2.1.9. Аварийный останов подогревателя сетевой воды.

Бойлер может быть остановлен в следующих случаях:

1. Если уровень в бойлере повышается выше верхнего уровня, несмотря на принятые меры;

2. Если уровень в бойлере понижается ниже нижнего уровня, несмотря на принятые меры;

3. В случае появления гидроударов на РОУ или в паропроводе на бойлер;

4. В случае обнаружения не герметичности в трубной системе (ухудшения качества конденсата);

5. Если давление пара в бойлерах повысится выше 2,8кгс/см²;

6. При выходе из строя водоуказательных приборов;

7. В случаях резкого снижения расхода сетевой воды через бойлер (останова сетевого насоса);

8. В случае разрыва трубопроводов пара или горячей воды;

9. В случае пожара в бойлерной, угрожающего оборудованию и персоналу;

10. При обнаружении в основных элементах бойлера трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок.

При аварийном останове необходимо по пунктам: П 1, 2, 3, 5, 6, 9

- Закрыть задвижку по пару на бойлер или РОУ№3,4 (работающие на ПСВ);

- Регулирующий клапан по уровню конденсата в бойлере переключается с автоматики на дистанционное управление, при необходимости открыть сброс конденсата в канализацию

- После снижения уровня в бойлере до 200мм сброс конденсата прекращается.

- Остановить конденсатный насос, закрыть задвижку по конденсату с подогревателя.

- Закрыть вентиль отсоса не сконденсировавшихся газов с бойлера. П 4, 8, 9, 10

- Дополнительно закрываются задвижки на входе и на выходе сетевой воды, при этом прикрывается задвижка № Б-10 или РТ. П 7

- При останове одного из сетевых насосов задвижки по сетевой воде не закрываются.

 

6.2.1.10. КИП, сигнализация, дистанционное управление, авторегулирование.

Контрольно-измерительные приборы:

- давление пара на ПСВ/по месту/,

- уровень конденсата /по месту, на щите/,

- расход конденсата /на щите/,

- температура сетевой воды на входе и выходе /по месту/,

- давление сетевой воды на входе и выходе /по месту/.

Технологическая защита и сигнализация обеспечивает останов ПСВ (по пару) при достижении следующих параметров:

- повышение уровня конденсата до +200мм,

- понижения уровня конденсата до –200мм.,

При достижении указанных параметров срабатывает свето-звуковая сигнализация и закрывается паровая задвижка на бойлер. Для срабатывании защиты необходимо чтобы паровая задвижка на бойлер находилась на дистанционном управлении.

Автоматические регуляторы:

- регулятор уровня конденсата в ПСВ.

Опробование сигнализации.

Опробование сигнализации производится ст. машинистом котельного оборудования или машинистом котла в присутствии деж.эл.монтера ТАИ после капитального ремонта и в случаях простоя котла более 3-х суток в присутствии нач. котельного цеха и нач. смены.

 

6.2.1.11. Вывод в ремонт.

При выводе в ремонт необходимо:

- Произвести останов ПСВ при этом необходимо закрыть задвижки по пару, конденсату, сетевой воде;

-Открыть воздушник по сетевой воде, дренаж после задвижки по пару;

- Открыть спускник и слить конденсат.

- До начала производства работ внутри ПСВ он должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен, отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.

- Заглушки устанавливаются: на конденсатном трубопроводе, на трубопроводах сетевой воды и пара (на трубопроводах сетевой воды и пара заглушки можно не устанавливать при условии, что при закрытой арматуре нет течей из воздушника, дренажа).

- На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать - работают люди», а на вентилях дренажей, воздушников: «Не закрывать – работают люди».

- Открывание люков, снятие трубной части, а также ремонт других элементов ПСВ, разрешается производить только при полном отсутствии давлении и полном удалении воды.

- Выполнение работ внутри ПСВ допускается производить при температуре не выше 50-60^оС.

 

6.2.1.12. Вспомогательное оборудование ПСВ (бойлерной установки).

К вспомогательному оборудованию бойлерной установки относится: конденсатоохладители, конденсатный узел, конденсатные насосы.

 

Конденсаоохладители представляют собой теплообменники горизонтального исполнения тип ТП-103-36-31

Поверхность охлаждения 34,2м².

Количество ходов 4.

Давление в корпусе 7 кгс/см².

Производительность 400 т/час.

Предназначены для охлаждения конденсата от ПСВ. Охлаждение производится обратной сетевой водой. Температура охлажденного конденсата регулируется включением (отключением) дополнительных конденсатоохладителей, а также регулированием расхода через них обратной сетевой воды. Регулирование производится снижением (увеличением) расхода обратной сетевой воды напрямую на всас сетевых насосов. Регулирование производится задвижками Б-28, Б- 43.

Подготовка к пуску и пуск в работу.

- Проверить технологическую сигнализацию, защиту, средства дистанционного управления автоматики и приборы контроля.

- Поставить конденсатоохладитель на циркуляцию обратной сетевой воды, для чего необходимо: 1). открыть воздушник; 2). постепенно открыть задвижку на входе воды и заполнить его (до появления воды через воздушник); 3) закрыть воздушник; 4) открыть задвижку на выходе воды, проверить плотность трубной системы, при разгерметизации трубной системы наблюдается течь через спускник корпуса.

- Собрать схему сброса конденсата после конденсатоохладителей в канализацию (или в дренажные баки).

- Открыть задвижку на выходе.

- Медленно открыть задвижку на входе и подать конденсат на конденсатоохладитель, постепенно открывая задвижку, произвести его прогрев (время прогрева не менее 15-20мин.).

- Полностью открыть задвижки на входе и выходе конденсата.

Останов, аварийный останов. Останов производится в следующем порядке:

- При необходимости включается в работу резервный конденсатохладитель.

- Закрывается задвижка на входе конденсата

- Закрывается задвижка на выходе конденсата, открывается вентиль дренажа.

- После снижения уровня в бойлере до 200мм сброс конденсата прекращается.

- Закрываются задвижки на входе и на выходе сетевой воды, при этом необходимо следить за температурой конденсата подающегося на конденсатные насосы. Открыть дренажный вентиль.

Вывод в ремонт. При выводе в ремонт необходимо:

- Произвести останов и слить остатки рабочей среды;

- Убедится, что запорная арматура на входе и выходе обеспечивает герметичность (нет поступления через дренажи);

- Установить заглушки: на входе и выходе конденсата, на трубопроводах сетевой воды (заглушки можно не устанавливать при условии, что при закрытой арматуре нет течей из дренажей);

- На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать - работают люди», а на вентилях дренажей: «Не закрывать – работают люди».

- Разборка, снятие трубной части, а также ремонт других элементов, разрешается производить только при полном отсутствии давлении и полном удалении воды.

- Выполнение работ внутри допускается производить при температуре не выше 50-60^оС.

Конденсатный узел, конденсатные насосы.

Образовавшийся при нагреве сетевой воды в ПСВ конденсат отводится из подогревателя, охлаждается в конденсатоохладителях и конденсатными насосами, через регулирующий клапан управляемый автоматическим устройством, направляется в деаэраторы №3,4, схема позволяет также направить конденсат на сброс в канализацию или в дренажные баки.

Конденсатные насосы:

№1: Тип- 4НДВ-60

- подача 108-90 м³/час;

- напор 2,5 кгс/см²;

- число оборотов 1450 об/мин.;

- мощность эл. двигателя 14 кВт;

- КПД насоса 70%.

№2,3: Тип Д200-36Б

- подача 180м³/час;

- напор 2,2-2,4 кгс/см²;

- число оборотов 1450 об/мин.;

- мощность эл. двигателя 22 кВт;

 

Подготовка к пуску.

Внешним осмотром убедиться в исправности насоса:

- наличие пальцев на полумуфтах;

- надежность крепления ограждения п/муфт насоса и эл. двигателя;

- наличие запаса сальниковой набивки на насосе и запорной арматуре;

- наличие исправности манометров;

- состояние анкерных болтов;

- заземление эл. двигателя;

- отсутствие посторонних предметов.

 

Включение в работу и обслуживании во время работы.

Включение насоса осуществляется на закрытую задвижку на нагнетании. Включение насоса можно производить как со щита управления(дистанционно), так и с местного пульта управления.

После включения эл. двигателя насоса необходимо постепенно открыть задвижку на нагнетание следя за давлением. Работа насоса на закрытую задвижку, во избежание перегрева воды, более 2-3 минут не допускается.

Во время работы насоса следить за температурой перекачиваемого конденсата, она не должна превышать 80⁰С (во избежании запаривания насоса), при повышении температуры конденсата выше указанного значения необходимо рпинимать меры к её понижению (подключение дополнительного конденсатоохладителя или увеличение расхода через конденсатоохладитель охлаждающей обратной сетевой воды)

Во время работы следить за показаниями приборов, нагревом сальников и подшипников. Температура подшипников не должна быть более температуры в помещении чем на 40-50^оС и не должна превышать 70^оС. Подтяжка сальников должна быть такой, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.

Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и повышенная вибрация – это ненормальная работа; в этом случае необходимо остановить насос для устранения неисправностей.

Во время работы насоса категорически запрещается: вести на нем какие-либо ремонтные работы, регулировать затяжку сальников, оставлять на насосе посторонние предметы.

Останов, вывод в ремонт.

Останов насоса производится кнопкой «стоп» у каждого насоса или ключом дистанционного управления – после медленного закрытия задвижки на нагнетании, за исключением аварийных случаев.

У насосов, находящихся в резерве эл. схемы должны быть собраны.

При выводе в ремонт, насос должен быть отключен по воде, разбирается эл. схема. На запорную арматуру и ключи управления вывешиваются таблички.

 

6.3. Эксплуатация сепаратора непрерывных продувок, расширителя периодических продувок.

6.3.1.Описание техническая характеристика.

Сепаратор непрерывных продувок, расширитель периодических продувок предназначены для сепарации поступающей в них пароводяной эмульсии. В сепаратор поступают непрерывные продувки от паровых котлов, в расширитель периодические продувки и продувки пароперегревателя паровых котлов. Действие сепаратора, расширителя основано на выделении пара из продувочной воды при падении давления от рабочего в барабане котла до рабочего в сепараторе, расширителе. Для отделения пара от воды применен центробежный принцип (за счет тангенциального подвода сепарируемой среды), в сепараторе дополнительно установлены жалюзийные решетки на выходном трубопроводе пара. После отделения пара от воды, пар поступает на деаэраторы №3,4, вода сбрасывается через барботер в канализацию, предусмотрен и сброс воды в каналы ГЗУ.

 

Сепаратор непрерывных продувок.

Представляет собой сосуд вертикального типа состоит из цилиндрического корпуса Ø 820 мм с приварными днищами. Сепаратор оборудован манометром, водоуказательным стеклом, предохранительным клапаном, запорной арматурой. Для поддержания рабочего уровня воды установлен регулирующий клапан поплавкового типа, который установлен внутри корпуса. Для проведения внутреннего осмотра предусмотрен смотровой люк.

- рабочее давление – 0,3кгс/см²;

- объем – 1,4м³;

- температура - 164⁰С.

 

Расширитель периодических продувок.

Представляет собой сосуд вертикального типа состоит из цилиндрического корпуса Ø 2000 мм с приварными днищами. Расширитель оборудован манометром, предохранительным клапаном, запорной арматурой. Для поддержания рабочего уровня воды установлен регулирующий клапан поплавкового типа, который установлен внутри корпуса. Для проведения внутреннего осмотра предусмотрен смотровой люк.

- рабочее давление – 1,5кгс/см²;

- объем – 7,5м³;

- температура - 127⁰С.

 

6.3.2. Подготовка к пуску, пуск, обслуживание во время работы.

6.3.2.1. Пуск сепаратора и расширителя производится по распоряжению начальника смены.

Перед пуском необходимо:

- Проверить внешним осмотром состояние корпуса сосуда, запорной арматуры и трубопроводов, исправность манометра, водоуказательного устройства, предохранительного клапана.

- Открыть включающие краны водомерных стекол (на сепараторе).

- Произвести прогрев сосуда, для чего необходимо: 1). Открыть задвижку на сброс конденсата в канал ГЗУ, сбросить конденсат; 2). Медленным открытием задвижки по пару на деаэраторы подать пар на прогрев, при появлении гидроударов необходимо немедленно закрыть задвижку, до исчезновения толчков, после чего вновь медленно приоткрывать; 3).Заполнить сепаратор конденсатом до среднего уровня.

6.3.2.2. Пуск в работу.

- открыть вентиль подачи конденсата в барботер;

- закрыть вентиль сброса конденсата в канал ГЗУ;

- постепенно приоткрыть подачу продувочной воды;

- продуть водоуказательное стекло (на сепараторе);

- проверить работоспособность предохранительного клапана, принудительным открытием.

6.3.2.3.Обслуживание во время работы.

- Во время работы необходимо периодически проверять работоспособность поплавкового клапана путем его принудительного открытия.

- На сепараторе производить продувку водоуказательного стекла не реже 1-го раза в смену.

- Не реже 1-го раза в месяц необходимо проверять работоспособность предохранительного клапана путем его принудительного открытия.

 

6.3.3. Останов, аварийный останов.

Останов сепаратора и расширителя производится в следующей последовательности:

- закрыть вентиля подачи продувочной воды;

- открыть вентиль на сброс в канал ГЗУ;

- закрыть вентиль подачи конденсата на барботер;

- закрыть подачу пара на деаэраторы.

Аварийный останов сепаратора и расширителя должен быть произведен:

- если давление поднялось выше 0,4 кгс/см² и не снижается несмотря на принятые персоналом меры;

- при обнаружении неисправного предохранительного клапана;

- при неисправности манометра;

- при обнаружении в сосуде и его элементах, не плотностей, выпучин, разрыва прокладок;

- выходе из строя водоуказательного стекла (на сепараторе);

- при пожаре непосредственно угрожающего сосуду.

 

6.3.4.Вывод в ремонт.

При выводе в ремонт необходимо:

- Произвести останов сосуда, при этом необходимо закрыть задвижки на вводе продувок, подачи пара на деаэраторы, на выходе продувочной воды в барбатер;

- Открыть спускник и слить остатки продувочной воды в канал ГЗУ.

- До начала производства работ внутри сосуда он должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен, отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.

- Заглушки устанавливаются: на вводе продувок, на выходе пара в деаэраторы, на выходе продувочной воды в барбатер.

- На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать - работают люди», а на вентилях спускников: «Не закрывать – работают люди».

- Открывание люков, а также ремонт других элементов внутри сосудов, разрешается производить только при полном отсутствии давления, полном удалении воды и проведения вентиляции.

- Выполнение работ внутри допускается производить при температуре не выше 50-60^оС.