Пуск котла с неисправными контрольно-измерительными приборами, с отключенными защитами и блокировками запрещается — КиберПедия 

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Пуск котла с неисправными контрольно-измерительными приборами, с отключенными защитами и блокировками запрещается

2018-01-05 551
Пуск котла с неисправными контрольно-измерительными приборами, с отключенными защитами и блокировками запрещается 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

5.2.3.2. При работе на мазуте:

- открыть вентили подачи охлаждающей воды дробеочистительную установку, проверить наличие дроби;

- подать мазут на циркуляционный контур и прогреть его, для этого:

а) вентили № 43,44 должны быть закрыты;

б) открыть задвижки № 37 и 38 на узле регулирования;

в) открыть регулятор топлива на узле регулирования;

г) открыть отсекающие клапаны на подкладки;

д) открыть задвижки на контуре циркуляции у котла № 48,47;

е) открыть вентиль № 40 – возврат мазута с контура циркуляции котла;

ж) открыть вентиль № 39 – мазут к котлу;

з) регулятором топлива установить циркуляцию в пределах 3-4м3/час;

и) отрегулировать давление мазута на циркуляционный контур котла в пределах 3-6 кгс/см2 регулятором циркуляции или через дежурного мазутонасосной;

к) температура мазута перед растопкой должна быть 85-90оС для М-40, для М-100 – 95-105оС;

л) открыть пар на котел для продувки форсунок. Паровые вентили на продувку форсунок и мазутного кольца должны быть закрыты.

Подготовка к работе ротационной горелки котла:

Проверить и долить до рабочего уровня в картер форсунок масло. Проверить натяжение клиноременных ремней, прогиб ремня при нажатии его в средней части с силой в 5кг не должен превышать 15мм. Путем включения в работу проверить ход и направление вращения форсунки. Указатель вращения форсунки выбит на корпусе горелки. Внутренняя полость форсунки должна быть чистой. Для чистки использовать скребки из дерева, ветошь, керосин.

Осмотреть вентиляторы первичного воздуха, закрыть шибер первичного воздуха на патрубке горелки. Кратковременно пустить в работу вентиляторы и убедиться в исправности их работы.

Откатить на салазках ротационную форсунку до упора, корпус горелки развернуть в рабочее положение, вкатить форсунку в топку, зафиксировать корпус горелки и ротационную форсунку фиксаторами.

ВНИМАНИЕ: Для того чтобы не вывести ротационную форсунку из строя нужно откатить ее на салазках до упора, а затем разворачивать корпус горелки для осмотра.

Продуть форсунки паром. Во время продувки нужно осторожно спустить конденсат. При резком открытии парового вентиля сорванный гибкий шланг может нанести травму.

Давление пара на продувку форсунки более 1,5 кгс/см2 не допускается.

Подготовить к действию запально-защитное устройство (ЗЗУ).

 

5.2.3.3.При работе на газе:

Заполнить газопровод котла газом для чего:

- Убедиться в наличии газа в газопроводе котельной до задвижки по газу на котел (с ручным приводом), давление газа должно быть в пределах 0,6÷0,8 кгс/см2;

- Проверить закрытие задвижек (с эл. приводом) на котле перед горелками, на газопроводе запально-защитного устройства. На щите управления задвижками должны гореть лампочки ״закрыто״. Свечи безопасности при закрытых задвижках на горелки автоматически должны открыться. На щите управления задвижками должны гореть лампочки ״открыто״, ״Вентиль свечи безопасности горелки 1,2״.

- Ключ «выбора топлива» на щите управления котлом поставить в положение «Газ»;

- Ключ «Подготовка к пуску» поставить в положение «Розжиг»;

- Ключ «Защита» в положение «Отключено»;

- Закрыть направляющие дымососа и дутьевого вентилятора;

- Включить дымосос и дутьевой вентилятор. Установить разряжение в топке котла 3÷5 мм вод.ст.; давление воздуха после вентилятора 60 мм вод.ст.;

- Открыть вручную задвижку газа к котлу. Поднятием молоточков и включением со щита управления котлом ключами «Клапан-отсекатель котла», «Клапан-отсекатель горелки № 1,2» в положение «Автомат» ввести в работу клапаны-отсекатели газа на газопроводе к котлу и горелкам;

- Открыть продувочные линии на газопроводах до горелок. Убедиться в отсутствие остаточного давления в газопроводе котла до горелок по манометру после ПРЗ котла;

- Открыть задвижки газа на котел (со щита управления задвижками) и продуть газопровод до задвижек на горелки через продувочные вентили;

- Окончание продувки определяется взятием анализа газа через вентили отбора проб.

- Начальник смены дает распоряжение обслуживающему персоналу на растопку котла с предварительной записью в журнале машиниста котла.

- Установить расход воды через котел 618 м3/час, давление воды за котлом 9 кгс/см2 путем открытия регулирующих клапанов узла Р1 на 50% и задвижки № 10, а также узла регулятора расхода, на котором перед растопкой должен быть включен один насос рециркуляции. Байпасная задвижка узла регулятора расхода должна быть закрыта, один из клапанов должен быть закрыт на 10%.

 

5.2.4. РАСТОПКА КОТЛОАГРЕГАТА.

Время растопки котла – 30 мин.

5.2.4.1. При растопке на мазуте необходимо:

- Включить дымосос и дутьевой вентилятор, установить разряжение в топке 5 мм вод.ст. Установить давление вторичного воздуха 20 мм вод.ст.. Провентилировать топку в течение 10÷15 минут.

- Подать газ до соленоидных клапанов.

- Включить вентиляторы первичного воздуха и установить давление в пределах 250мм вод.ст.

- Включить эл. двигатели ротационных форсунок.

- Ключи задвижек № 43 и № 44 установить на местное управление.

- Уменьшить расход мазута на котел до 1,7÷1,8 т/час регулятором топлива. Закрыть задвижку № 47.

- Ключ защиты котла установить в положение «розжиг». В это время открываются газовые соленоидные клапаны, подается газ на запальное устройство. Контроль горения растопочного факела производится по сигнальным лампам на блоках ЗЗУ или визуально через гляделки.

- Для розжига основного факела необходимо убедиться в устойчивом горении растопочного факела, вручную подать мазут на ротационную форсунку.

Контроль горения основного факела осуществляется по сигнальным лампам на блоках ЗЗУ основного факела или визуально через гляделки. После воспламенения мазута на одной из горелок открыть полностью первичный воздух и мазут на данную горелку. Затем открыть мазут на вторую горелку, зажечь его и открыть полностью первичный воздух.

- После воспламенения мазута при наличии устойчивых основных факелов горелок необходимо закрыть газ на запальное устройство и отрегулировать разряжение в топке. Ключ управления защитой поставить в положение «Включено», убрать подкладки из под отсечных клапанов, ключи задвижек № 43,44 установить в положение «Дистанционно».

- Отрегулировать горение согласно режимной карте.

Если мазут не загорелся или «оборвало» факел, немедленно закрыть подачу мазута на форсунки, а ключ защиты котла поставить в положение «отключено», провентилировать топку и газоходы, выяснить причину «обрыва» факела и повторить пуск котла. Не допускать розжиг основного факела от соседней работающей горелки и с помощью других запальных приспособлений.

 

5.2.4.2. При растопке на газе необходимо:

- Включение времени начала отсчета вентиляции производится при включении клапана-отсекателя газа котла. Срабатывает звуковая сигнализация и загорается табло «Начало вентиляции». Вентиляция топки длится не менее 10 минут при расходе воздуха не менее 25 % (16 тыс.м3/час.) от номинальной нагрузки котла. По окончании времени вентиляции подается звуковой сигнал и загорается табло «Вентиляция окончена». Подается сигнал на разрешение котла к розжигу (на ключи запальников горелок № 1,2.). Окончание вентиляции котла определяется по отсутствию метана вверху топки (1%), о чем делается запись в оперативном журнале начальника смены.

- Установить растопочный режим котла – давление воздуха за вентилятором – 40 мм вод.ст., разряжение в топке 2÷3мм вод.ст.

- На щите управления задвижками включить быстродействующий запорный клапан газа на ЗЗУ котла, ключом «Вентиль запальника котла». Зажигается лампочка 4 «Включено». Ключом «Дискретное управление факела запальника» устанавливается полное открытие поворотно-регулирующей заслонки «ПРЗ газ на запальники».

Розжиг вручную.

- Ключ «Переключатель блокировки котла» щита управления задвижками ставится в положение «Деблокировано», ключ «Розжига» на щите управления котлом ставится в положение 4 «Ручной розжиг».

- Включить ЗЗУ горелки ключом «Розжиг» горелки № 1. Загорается лампочка «контроль факела запальника горелки № 1».

- Проверить визуально через смотровой лючок горелки наличие факела ЗЗУ. Факел должен быть устойчивым и достаточной длины. Если факел отсутствует – отключить подачу газа на ЗЗУ и устранить причину отказа запальника.

- Включить ЗЗУ горелки № 2, выполняя последовательно операции включения ЗЗУ горелки № 1.

- Убедившись в наличии факелов ЗЗУ горелок, осуществить последовательно розжиг горелок № 1 и № 2. Розжиг основных горелок производится плавно, периодическим включением кнопок «Задвижки на газе к горелкам № 1, 2», «Открыть», «Стоп».

- При появлении факела горелок загораются лампочки «Наличие факела горелки № 1, 2». Визуально убедиться в наличии факела горелки.

- Регулятором топлива поддерживать давление газа на котел не ниже 0,21 кгс/см2.

- Отрегулировать режимы работы котла в соответствии с режимной картой. Факел горелки должен быть устойчивым, прозрачным, с фиолетовым оттенком и хорошо просматриваться.

- После чего закрыть продувочные свечи.

- При полном открытии задвижек газа на горелки свечи безопасности автоматически закрываются.

- Отключить подачу газа на ЗЗУ горелок № 1,2 закрытием быстродействующего запорного клапана на котел ключом «Вентиль к запальнику котла» в положение «Закрыт», гаснет лампочка под ключом.

Автоматический розжиг.

- Ключ «Переключатель блокировки котла» ставится в положение «Сблокировано», ключ «Розжиг» на щите управления котла ставится в положение «Автоматический розжиг».

- Включаем «Запальник горелки № 1» ключом «Включение запальника № 1».

- При появлении сигнала «Наличие факела запальника горелки № 1» начинается автоматическое открытие задвижки газа горелки № 1. По истечению 20 сек., если не загорелся основной факел горелки № 1, происходит останов задвижки газа к горелке № 1 с последующим ее закрытием. Направляется запрет на розжиг, закрываются клапаны-отсекатели газа на котел, на горелки. Закрываются задвижки газа на котел, на горелки. Открываются свечи безопасности.

- Подготавливается схема к повторной вентиляции и розжигу котла.

- При установлении нормального режима работы ключ «Подготовка к пуску» установить в положение «Работа», «Переключатель защит» установить в положение «Включено».

 

5.2.5. ОСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Основной задачей во время эксплуатации котла является поддержание заданных параметров в соответствии с режимной картой, обеспечение надёжной, экономичной работы.

 

Во время эксплуатации необходимо:

- Систематически наблюдать за работой горелок;

- Эксплуатация котла должна вестись в строгом соответствии с режимной картой.

- Поддерживать температуру воды на входе в котел не ниже 70оС, а на выходе из котла 150оС.

- Поддерживать режим горения так, чтобы факел равномерно заполнял всю топочную камеру и его не затягивало в конвективную часть. Добиваться, чтобы факел был чистый, прозрачный.

- Регулирование нагрузки котла производить дистанционно регулятором топлива со щита управления или автоматически. Изменение нагрузки производить плавно, одноразовое изменение подачи топлива не должно превышать 10 % его номинального расхода, после каждого такого изменения устанавливается режим горения.

- Для увеличения теплопроизводительности котла следует сначала увеличить тягу, расход воздуха и затем расход топлива. При уменьшении теплопроизводительности сначала уменьшить расход топлива, затем расход воздуха и тягу. Регулирование производительности вентиляторов и дымососов осуществляется при помощи направляющих аппаратов.

- Следить за гидравлическим сопротивлением котла, оно должно быть не более 2,5 кгс/см2. При достижении гидравлического сопротивления более 2,5 кгс/см2 необходимо котел по возможности остановить и проверить состояние внутренних поверхностей нагрева котла и при необходимости организовать их чистку. Проверить по показаниям тягомеров величину аэродинамического сопротивления газоходов котла.

 

5.2.5.1.Перевод горелок со сжигания газа на сжигание мазута.

- При переводе котла с работы на газе на работу на мазуте необходимо проверить готовность мазутного хозяйства.

- Установить нагрузку на котел 50-60% от номинальной.

- Перейти с автоматического на дистанционное управление процессом горения.

- Ввести в топку ротационную форсунку и зажечь ее от газового факела.

- Погасить газовую горелку путем закрытия запорных задвижек на газопроводе к горелке.

- Открыть свечу безопасности.

- После устойчивого горения факела приступить к переводу на мазут следующей горелки.

- После перевода котла на сжигание мазута отрегулировать режим горения.

- При отключении газовых горелок на длительное время необходимо на каждой отключенной по газу горелке открыть вентиль свечи безопасности.

 

5.2.5.2. Перевод горелок со сжигания мазута на сжигание газа.

- При переводе горелок со сжигания мазута на сжигание газа подготовить газовое хозяйство.

- После заполнения газопровода, продувки его газом через продувочные свечи и получения положительного анализа газа приступить к переводу горелок на сжигание газа.

- Перейти с автоматического на дистанционное управление процессом горения.

- Установить нагрузку на котел 50÷60% от номинальной.

- Осторожно открыть задвижку перед горелкой и убедиться в воспламенении газа.

- В случае если газ не загорелся от мазутного факела, то следует немедленно закрыть задвижку, выяснить и устранить причину.

- Приступить к повторному розжигу.

- После загорания газа закрыть мазутный вентиль.

- Отрегулировать нормальный режим горения газа путем изменения подачи газа и воздуха.

- Аналогично перевести на сжигание газа остальные горелки.

- После перевода котла на сжигание газа отрегулировать режим горения.

 

5.2.6. ОСТАНОВ КОТЛА.

Останов котла производится по распоряжению начальника смены с записью в оперативный журнал.

Если параметры сетевой воды поддерживались автоматическими регуляторами, управление нужно перевести на дистанционное.

 

5.2.6.1. Останов котла работающего на мазуте:

- Постепенно снизить регулятором топлива нагрузку котла до минимальной.

- Закрыть отсечные клапаны кнопкой останова котла с последующим закрытием задвижек № 43,44 на трубопроводе мазута к горелкам.

- Продуть паром ротационные форсунки, давление при этом выше 1,5 кгс/см2 не поднимать.

- Отключить эл. двигатели ротационных форсунок.

- Закрыть шибер первичного воздуха на патрубке горелки и остановить вентиляторы первичного воздуха.

- Остановить дутьевой вентилятор (вторичного воздуха), провентилировать топку и газоходы котла в течении 10 мин. и остановить дымосос, оставив направляющий аппарат дымососа приоткрытым на 5-10 % для вентиляции топки.

- Отключение циркуляционного мазутного контура решается начальником смены в каждом конкретном случае.

- Закрыть воду на охлаждение вспомогательных механизмов.

- Откатить ротационную форсунку до упора, снять с фиксаторов, отвести в сторону газомазутную горелку, произвести осмотр.

 

5.2.6.2. Останов котла работающего на газе.

- Снизить нагрузку на котле до 50% от номинальной путем уменьшения подачи газа регулирующей заслонкой.

- Дальнейшее снижение нагрузки производить поочередным отключением горелок. Горелки отключать путем закрытия задвижек перед горелками котла.

- После отключения горелки автоматически открываются свечи безопасности.

- После отключения горелок проверить закрытие арматуры: ПКНа и задвижки на котел, ПКНов на горелки.

- Проверить отсутствие давления газа в газопроводах котла по манометрам, закрыть ручную задвижку газ на котел и открыть продувочные свечи.

- Провентилировать топку и газоходы котла в течении 10 мин. и остановить дымосос и вентилятор, оставив направляющий аппарат дымососа приоткрытым на 5-10% для вентиляции топки.

- После этого закрывается запорно-регулирующая арматура на рециркуляционной установке и останавливаются насосы.

- При выводе котла в ремонт мазутопроводы освободить от мазута путем продувки их паром. При выводе котла в резерв, сетевые трубопроводы и котел остаются под давлением сети.

При температуре в помещении ниже +5оС должна быть создана частичная циркуляция сетевой воды через котел. Контроль за расширением металла ведется перед растопкой, во время растопки и при его остывании.

5.2.7.АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА.

Аварийный останов котла должен производиться защитой котла.

Эксплуатационный персонал в действии защиты не должен вмешиваться, следя за правильностью действия защиты.

На случай отказа или неправильного действия защиты эксплуатационный персонал аварийно останавливает котел производя все действия защит на дистанционном управлении или вручную.

Аварийно котел должен быть остановлен в следующих случаях:

- При останове дымососа или вентилятора.

- Уменьшения расхода воды через котел до 580м3/час.

- Понижения давления воды выходном коллекторе котла до 8кгс/см2.

- Повышение давления газа до 0,62кгс/см2.

- Понижение давления газа до 0,11кгс/см2.

- Повышения давления воды в выходном коллекторе котла до 10,5кгс/см2.

- Повышения температуры воды на выходе из котла до 160оС.

- Уменьшения давления мазута в коллекторе до 2кгс/см2.

- Падение давления первичного воздуха ниже 200кгс/м2.

- Падения давления вторичного воздуха ниже 40кгс/м2.

- Понижение разряжения в топке до +2кгс/м2.

- Погасания факела в топке.

- Загорания отложений мазута в котле.

- Пожаре в котельной, когда есть угроза обслуживающему персоналу.

- Выхода из строя приборов КИП, контролирующих расход воды через котел, давление воды за котлом, температуру воды за котлом.

- При значительном разрушении обмуровки.

 

При необходимости немедленного останова котла нужно воздействовать на ключ «аварийный останов котла» и убедиться в том, что блокировки и защиты сработали правильно.

При отключении котла от технологических защит необходимо:

- Проверить правильность действия защиты.

- Установить визуально открытие и закрытие задвижек и клапанов.

- По сетевым сигналам и блинкерам определить защиту, отключившую котел.

- Если блокировка не сработала, необходимо выполнить вручную «дистанционным управлением» следующие операции:

При работе на газе:

- Закрыть ПКНы на котел и на горелки,

- Закрыть задвижки по газу на котел и на горелки.

- Открыть продувочные свечи.

- Провести вентиляцию топки в течении 10-15мин.

При работе на мазуте:

- Закрыть отсечные клапана, закрыть задвижки № 43,44, отключить двигатели ротационных форсунок, закрыть шибер первичного воздуха, остановить вентилятор первичного воздуха, произвести вентиляцию топки в течении 10-15 мин.

 

Во всех случаях аварийного останова котла циркуляция воды через котел не прекращается, насосы рецеркуляции находятся в работе.

Об аварии ставится в известность нач. смены, нач. котельного цеха и администрацию ТЭЦ.

 

5.2.8. КИП, СИГНАЛИЗАЦИЯ, СРЕДСТВА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ, АВТОРЕ ГУЛИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ КОТЛА КВГМ – 50.

Контрольно-измерительные приборы:

- давление воды из котла /по месту и на щите/,

- давление воды на входе котла /по месту/,

- давление вторичного воздуха /на щите/,

- давление первичного воздуха на горелки /по месту/,

- давление мазута перед котлом /на щите/, /по месту/,

- давление мазута к горелкам /по месту, на щите/,

- разрежение в топке котла /на щите/,

- разрежение перед дымососом /на щите/,

- расход воды на выходе из котла /на щите/,

- расход мазута на котел /на щите/,

- температура воды на выходе из котла /на щите и по месту/,

- температура воды на входе в котел /на щите и по месту/,

- температура мазута перед горелками /на щите и по месту/,

- температура дымовых газов за котлом /на щите/,

- содержание кислорода в уходящих газах /на щите/,

- давление газа на горелки /на щите и по месту/,

- расход газа на котел /на щите/.

 

Технологическая сигнализация обеспечивает сигнализацию следующих параметров:

- повышение давления воды за котлом до 10кгс/см2,

- понижения за котлом до 8,5кгс/см2,

- понижение давления мазута перед котлом до 2,5кгс/см2,

- понижение давления первичного воздуха любой из горелок до 300кгс/м2,

- повышение давления газа – 0,58кгс/см2,

- понижение давления газа до 0,125кгс/см2,

- понижение давления вторичного воздуха до 40кгс/м2,

- падение разряжения в топке котла /+20мм в.ст./,

- уменьшение расхода воды через котел до 580м3/час,

- повышение температуры воды за котлом до 155оС,

- отключение эл.двигателей любой из горелок.

При достижении указанных параметров срабатывает предупредительная свето-звуковая сигнализация.

 

Автоматические регуляторы котла:

- регулятор температуры воды на выходе из котла,

- регулятор воздуха,

- регулятор разряжения,

- регулятор рециркуляции сетевой воды,

- регулятор соотношения «топливо-воздух».

 

Защита котла предусматривает останов котла

при отключении следующих параметров:

- уменьшение расхода воды через котел до 560кгс/см2,

- повышение давления воды за котлом до 10,5кгс/см2,

- понижение давления воды за котлом до 8,0кгс/см2,

- понижение давления мазута перед котлом до 2кгс/см2,

- понижение давления первичного воздуха до 200кгс/м2,

- понижение давления вторичного воздуха до 20кгс/м2,

- падение разряжения в топке котла до +20мм.в.ст,

- повышение давления газа выше – 0,62кгс/см2,

- понижение давления газа ниже – 0,11кгс/см2,

- повышение температуры воды за котлом до 160оС,

- погасание факела любой из горелок,

- отключение дымососа,

- отключение эл.двигателя любой из горелок.

При отклонении любого из указанных параметров до установки срабатывания защиты, котел отключился.

Повторный розжиг котла разрешается только после выявления причин, вызвавших останов котла.

Пуск и работа котла с неисправной или отключенной (при работе котла)защитой запрещается.

Схема защиты предусматривает аварийный останов котла кнопкой В2.

 

Опробование защиты.

Опробование защиты производится машинистом котла и деж.эл.монтером ТАИ после капитального ремонта и в случаях простоя котла более 3-х суток в присутствии нач. котельного цеха и нач. смены.

 

5.2.9. ВЫВОД КОТЛОАГРЕГАТА В РЕМОНТ.

До начала производства ремонтных работ или аварийно-восстановительных работ на котле должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающее безопасное производство работ:

- До начала производства работ внутри камеры или коллектора котла, а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен, отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.

- Заглушки устанавливаются: на входе и выходе сетевой води из котла, газопроводе котла, продувочные свечи на газопроводах котла должны быть открыты.

- Заглушки на входе и выходе котла, допускается не устанавливать при условии полного опорожнения котла и открытых спускниках (отсутствие из них течи).

- Вся отключающая арматура, а также открытые вентиля спускников и свечей безопасности должны быть обвязаны цепями или другими приспособлениями и заперты на замки.

- На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны вывешиваться плакаты: «Не открывать - работают люди», а на вентилях дренажей, свечей безопасности: «Не закрывать – работают люди».

- Эл. схемы тягодутьевых механизмов, электроприводов запорной и регулирующей арматуры должны быть разобраны, на ключах управления и пусковой аппаратуре должны быть вывешены плакаты «Не включать – работают люди».

- Работы внутри котла проводятся по наряду- допуску.

- Открывание люков и лючков, а также ремонт элементов котлов,

разрешается производить только при полном отсутствии давлении.

- Перед открытием люков, лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котлов должна быть удалена.

- Выполнение работ внутри топок и газоходов котлов допускается производить при температуре не выше 50-60оС по письменному разрешению (наряду-допуску), выданному начальником котельного цеха или лицом, исполняющим его обязанности, после всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ. Перед началом работ топки и газоходы должны быть хорошо провентилированы (взят анализ газоанализатором в верхней части топки на отсутствие газа), освещены и тщательно осмотрены ответственными лицам по наряду- допуску для определения мер безопасности при производстве работ.

- Перед закрытием люков, лючков, лазов необходимо проверить нет ли внутри котла, газохода людей или посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, установленных внутри котла.

 

 

5.2.10. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

5.2.10.1. Тягодутьевые машины:

Для подачи вторичного воздуха в топку установлен дутьевой

вентилятор типа ВД-15,5:

- производительность 60тыс.м3/час.;

- напор 375кг/м2;

- число оборотов в минуту 985;

- эл. двигатель мощность 160квт.

Для удаления дымовых газов. образующихся в топке при сжигании газа и мазута, котел оборудован дымососом типа ДН-21:

- производительность 110тыс.м3/час;

- напор 240кг/м2;

- число оборотов 735 в мин.;

- эл.двигатель мощность 160квт.

Обслуживание производится аналогично тягодутьевых машин паровых котлов.

5.2.10.2. Насосы рециркуляции.

Для поддержания температуры воды на входе в котел не менее 70оС и регулирования тепло производительности котла установлены насосы рециркуляции (4шт.) типа НКУ-250. Насос забирает воду выходного коллектора с температурой 150оС и подает ее во входной коллектор котла. Регулировка расхода РР производится при помощи регулирующих клапанов поворотного типа, пульт управления клапанами РР находится на ЩУ водогрейных котлов.

- производительность 250м3/час;

- напор 32кгс/м2;

- число оборотов 2960 в минуту;

- эл.двигатель мощностью 40квт.

Для смазки подшипников насоса применяется – масло турбинное.

Подготовка к пуску.

Внешним осмотром убедиться в исправности насоса:

- наличие пальцев на полумуфтах;

- надежность крепления ограждения п/муфт насоса и эл. двигателя;

- наличие запаса сальниковой набивки на насосе и запорной арматуре;

- наличие исправности манометров;

- состояние анкерных болтов;

- заземление эл. двигателя;

- отсутствие посторонних предметов.

Включение в работу и обслуживании во время работы.

Включение насоса осуществляется на закрытую задвижку на нагнетании. Перед включением необходимо открыть воду на охлаждение сальниковых уплотнений. Включение насоса можно производить как со щита управления(дистанционно), так и с местного пульта управления.

После включения эл. двигателя насоса необходимо постепенно открыть задвижку на нагнетание следя за давлением. Работа насоса на закрытую задвижку, во избежание перегрева воды, более 2-3 минут не допускается.

Во время работы следить за показаниями приборов, нагревом сальников и подшипников. Температура подшипников не должна быть более температуры в помещении чем на 40-50оС и не должна превышать 70оС. Подтяжка сальников должна быть такой, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.

Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и повышенная вибрация – это ненормальная работа; в этом случае необходимо остановить насос для устранения неисправностей. Во время работы насоса категорически запрещается: вести на нем какие-либо ремонтные работы, регулировать затяжку сальников, оставлять на насосе посторонние предметы.

 

Останов насоса, вывод в ремонт.

Останов насоса производится кнопкой «стоп» у каждого насоса или ключом дистанционного управления – после медленного закрытия задвижки на нагнетании, за исключением аварийных случаев.

У насосов, находящихся в резерве эл. схемы должны быть собраны.

При выводе в ремонт, насос должен быть отключен по воде, разбирается эл. схема. На запорную арматуру и ключи управления вывешиваются таблички.

 


Поделиться с друзьями:

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.165 с.