Анализ технологического процесса механической обработки основания насоса 64221-5004021. — КиберПедия 

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Анализ технологического процесса механической обработки основания насоса 64221-5004021.

2018-01-04 260
Анализ технологического процесса механической обработки основания насоса 64221-5004021. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Операция 005. Транспортирование.

Оборудование: трактор МТЗ-80.

Производится: транспортировка отливки со склада отливок в ТГУ

Операция 010. Термообработка.

Операция 015. Транспортирование.

Оборудование: трактор МТЗ-80.

Производится: транспортировка отливки из ТГУ в МСЦ-1.

Операция 020. Перемещение.

Оборудование: Кран-балка грузоподъемностью 5т Строп 4СЦ-0,5-1700.

Производится: перемещение отливки к вертикально-фрезерному станку 6М13П.

Операция 025. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный модели 6М13П.

Заготовка закрепляется в тисках. Применяется фреза на оправке. Фрезеровать питатель.

Операция 030. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный модели 6М13П.

Заготовка закрепляется в тисках. Применяется фреза на оправке. Фрезеровать торец, выдержав размер 106 -1,0. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля.

Операция 035. Транспортирование.

Оборудование: трактор МТЗ-80.

Производится: транспортировка отливки из МСЦ-1 в МСЦ-4.

Операция 040. Автоматная токарная.

Станок: токарный полуавтомат 1Б265П6К

Деталь закрепить в трехкулачковом патроне. Точить торцы А и Б, выдержав размер Ø66±1,0. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля. Центровать заготовку на глубину 20max, выдержав размер Ø30+1,0. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля. Сверлить отверстие Ø25+0,5, выдержав размер 20+2,0. Зенкеровать отверстие Ø28,43+0,22, выдержав размеры 28,5±0,26 и (1,6±0,2)×(45˚±2˚). Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 28,43+0,22 и штангенциркуля. Точить поверхность Ø44-1,0, выдержав размер 19±0,5. Контроль за размерами осуществляется с помощью штангенциркуля. Точить фаску (2±0,2)×(45˚±2˚). Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля. Точить поверхность Ø42-0,16, выдержав размеры 20±0,2 и (1±0,2)×45˚. Контроль за размерами осуществляется с помощью скобы на диаметр 42-0,16 и штангенциркуля. Нарезать резьбу М30×1,5-6Н, выдержав размер 20+3,0. Допуск перпендикулярности резьбы и дна отверстия обеспечиваются метчиком. Контроль за размерами осуществляется с помощью скоб и штангенциркуля. Точить фаску (1±0,2)×(45˚±2˚). Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля.

Операция 045. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТС-1.

Производится: перемещение заготовки к моечной машине в количестве 50 штук.

Операция 050. Промывка.

Оборудование: моечная ванна.

Операция 055. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТС-1.

Производится: перемещение заготовки к контрольному посту.

Операция 060. Контрольная.

Операция 065.. Транспортирование.

Оборудование: трактор МТЗ-80.

Производится: транспортировка отливки из МСЦ-4 в МСЦ-1.

Операция 070. Перемещение.

Оборудование: Кран-балка грузоподъемностью 5т Строп 4СЦ-0,5-1700.

Производится: перемещение заготовки к станку мод. МН25Н.

Операция 075.Вертикально-сверлильная.

Станок: вертикально-сверлильный станок мод. МН25Н.

Заготовка закрепляется в кондуктор скальчатый. Сверлится поочередно 4 сквозных отверстия Ø11+0,4. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля и калибра.

Операция 080.Вертикально-сверлильная.

Станок: вертикально-сверлильный станок мод. МН25Н.

Деталь устанавливается на подставку для цековки. Цековать поочередно две бобышки диаметром 22+0,5, выдержав размер 23-0,5. Контроль за размерами осуществляется с помощью штангенциркуля. Цековать поочередно две бобышки диаметром 22+0,5, выдержав размер 10-0,3. Контроль за размерами осуществляется с помощью штангенциркуля. Снять фаску (1±0,2)×(45˚±2˚) поочередно в четырех отверстиях. Контроль за размерами осуществляется с помощью штангенциркуля.

Операция 085. Слесарная.

Оборудование: стол для слесарных работ.

Операция 090. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТС-1.

Производится: перемещение заготовки к станку 6М13П.

Операция 095. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный модели 6М13П.

Деталь закрепляется в тисках. Фрезеруются торцы двух бабышек, выдержав размер 47-0,6. Контроль за размером осуществляется с помощью скобы на размер 47-0,6.

Операция 100. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный модели 6Р12.

Деталь закрепляется в тисках. Фрезеруется торец А, выдержав размер 60,5-0,3. Контроль за размером осуществляется с помощью шаблона на размер 60,5-0,3.

Операция 105. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный модели 6М13П.

Деталь закрепляется в тисках. Фрезеруется торец В, выдержав размер 103±0,175. Контроль за размером осуществляется с помощью скобы на размер 103±0,175.

Операция 110. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к станку 2Н125.

Операция 115.Вертикально-сверлильная.

Станок: вертикально-сверлильный станок мод. 2Н125.

Деталь закрепляется в кондуктор. Сверлится сквозное отверстие Ø17,5+0,3. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля. Зенкеровать отверстия Ø30,5+0,3 и Ø28,43+0,22, выдержав размеры 5±0,24, 46-0,5 и 1×45˚. Контроль за размерами осуществляется с помощью калибра на размер 5±0,24, пробки на диаметр 28,43+0,22, пробки на диаметр 30,4+0,3 и калибра на размер 46-0,5. Зенкеровать фаску 60˚±2˚, выдержав размер Ø31,8+0,3. Контроль за размерами осуществляется с помощью штангенциркуля. Зенкеровать сквозное отверстие Ø19,4. Контроль за размером осуществляется с помощью штангенциркуля. Развернуть сквозное отверстие Ø19,7. Контроль за размером осуществляется с помощью пробки на диаметр 19,8+0,1. Развернуть сквозное отверстие Ø19,96 окончательно. Контроль за размером осуществляется с помощью пробки на диаметр 19,94+0,05. Нарезать резьбу М30×1,5-6Н, выдержав размер 13+3,0. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробок и штангенциркуля.

Операция 120. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к моечной машине.

Операция 125. Промывка.

Оборудование: машина моечная М-1330.

Операция 130. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к станку НС-12А.

Операция 135.Вертикально-сверлильная.

Станок: настольно-сверлильный станок мод. НС-12А.

Деталь закрепляется в кондуктор. Сверлятся поочередно напроход два отверстия Ø3±0,2, выдержав размеры 17±0,2 и 30˚±1˚. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 3±0,2.

Операция 140.Вертикально-сверлильная.

Станок: настольно-сверлильный станок мод. НС-12А.

Деталь закрепляется в кондуктор. Сверлятся поочередно три сквозных отверстия Ø3+0,2, выдержав размеры 86-0,4, 34,5-0,4 и 61,5-0,4. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 3+0,2 и калибра на размер 86-0,4 и 61,5-0,4 и кондуктора.

Операция 145.Вертикально-сверлильная.

Станок: настольно-сверлильный станок мод. НС-12А.

Деталь закрепляется в кондуктор. Сверлятся поочередно в двух бобышках напроход два отверстия Ø3±0,2, выдержав размеры 18±0,2, 30˚±1˚и 74-0,57. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 3±0,2 и калибра на размер 74-0,57 и кондуктора.

Операция 150. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к станку МН-25Н.

Операция 155.Вертикально-сверлильная.

Станок: вертикально-сверлильный станок мод. МН-25Н.

Деталь закрепляется в кондуктор. Сверлятся поочередно два отверстия Ø4,85+0,1, выдержав размеры 34-0,39 и 10±0,2. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 4,85+0,1 , штангенциркуля и кондуктора. Зенковать последовательно две фаски, выдержав размеры 2±0,1 и 30˚±1˚. Размер 30˚±1˚ обеспечивается зенковкой. Контроль за размером 2±0,1 осуществляется с помощью штангенциркуля.

Операция 160.Вертикально-сверлильная.

Станок: вертикально-сверлильный станок мод. МН-25Н.

Деталь закрепляется в приспособлении. Сверлятся поочередно два отверстия Ø10+0,17 в бобышках, выдержав размеры 31±0,3, 17±0,2 и 13-0,27. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробки на диаметр 10+0,17, штангенциркуля и кондуктора. Зенкеровать поочередно два отверстия Ø12,5+0,11, выдержав размеры 4±0,24 и 45˚±2˚. Размер 45˚±2˚ обеспечивается зенкером. Контроль за размером Ø12,5+0,11 осуществляется с помощью пробки на диаметр 12,5+0,11, а за размером 4±0,24 с помощью штангенциркуля. Зенковать последовательно две фаски, выдержав размеры Ø13,8+0,2 и 60˚±2˚. Размер 60˚±2˚ обеспечивается зенковкой. Контроль за размером Ø13,8+0,2 осуществляется с помощью штангенциркуля. Нарезать поочередно в двух отверстиях резьбу М12×1,25-6Н, выдержав размер 13+2,5. Контроль за размерами осуществляется с помощью пробок.

Операция 165. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к станку BRT-50H.

Операция 170.Токарно-револьверная.

Станок: токарно-револьверный станок мод. BRT-50H.

Деталь закрепляется в приспособлении. Точится канавка 3,3+0,18, выдержав размеры Ø24+0,13 и 96,5+0,4. Размер 3,3+0,18 обеспечивается резцом. Развертывается отверстие Ø20,2+0,052 на выход в канавку. Контроль за размером осуществляется с помощью пробки на диаметр 20,2+0,052 . Притупляется острая кромка Б.

Операция 175. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение заготовки к столу для слесарных работ.

Операция 180. Слесарная.

Оборудование: стол для слесарных работ.

Операция 185. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение детали к моечной машине в количестве 20 штук.

Операция 190. Промывка.

Оборудование: машина моечная М-1330.

Операция 195. Перемещение.

Производится: перемещение детали к контрольному посту вручную.

Операция 200. Контроль.

Операция 205. Транспортирование.

Оборудование: трактор МТЗ-80.

Производится: транспортировка детали из МСЦ-1 в МСЦ-4 к хонинговальному станку 3К383.

Операция 210. Хонинговальная.

Станок: хонинговальный мод. 3К383.

Деталь устанавливается в приспособлении. Хонинговать внутреннюю поверхность.

Операция 215. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение детали к моечной машине.

Операция 220. Промывка.

Оборудование: машина моечная Н-2548.

Операция 225. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение детали к контрольному посту.

Операция 230. Контроль.

Операция 240.Сортирование.

Операция 245. Перемещение.

Оборудование: Тележка ТЗЦ-024.

Производится: перемещение основания с золотником в сборке на участок сборки.

Контрукторский раздел


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.026 с.