Классы точности массы отливок

 

Таблица 14

Степени точности поверхности	1―2	3―4	5―6	7―8	9—10	11—12	13—14
Ряды припусков	1—2	1—3	1—4	2—5	3—6	4—7	5—8	6―9	7—10

 

Продолжение табл. 14

Степени точности поверхности
Ряды припусков	8—11	9—12	10—13	11—17	12—15	13―18

Примечания:

1. Меньшие значения рядов припусков из диапазонов их значений следует принимать для термообрабатываемых отливок из цветных легкоплавких сплавов, большие значения — для отливок из ковкого чугуна, средние — для отливок из серого и высокопрочного чугуна, термообрабатываемых отливок из стальных и цветных тугоплавких сплавов.

2. Для верхних при заливке поверхностей отливок единичного и мелкосерийного производства, изготавливаемых в разовых формах, допускается принимать увеличенные на 1—3 единицы значения ряда припуска.

Рекомендуемое

Ряды припусков на обработку отливок

 

Таблица 15

Характеристика металлообрабатывающего оборудования	Уровень точности обработки при степени точности станков
нормальной	высокой
Автоматизированное оборудование, оснащенное устройствами для стабилизации и управления точностью обработки   Автоматизированное оборудование (агрегатные станки и станки с ЧПУ, автоматические линии из агрегатных станков с ЧПУ и гибких производственных модулей и т. п.)   Неавтоматизированное оборудование, (станки с ручным управлением)	―     Средняя     Пониженная	Высокая     Пониженная     Средняя

Примечание. К нормальной степени точности станков следует относить станки нормальной точности по ГОСТ 8.
К высокой степени точности станков следует относить станки повышенной, высокой, особо высокой точности по ГОСТ 8.

Обязательное

Точность обработки и припуски отливок

1. Уровень точности обработки, достигаемый в зависимости от технического уровня технологии механообработки, приведен в табл. 15.

2. Значения припусков, приведенные в табл. 6 стандарта, следует применять при среднем уровне точности обработки (табл. 15). При повышенном или высоком уровне точности обработки следует принимать значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенных в табл. 6 соответственно на 1 или 2 строки выше интервала действительного допуска, при пониженном уровне точности обработки - на 1 строку ниже интервала действительного допуска.

Таблица 16
Общие допуски элементов отливок
мм

Допуск размера от поверхности до базы	Допуск формы и расположения поверхности	Общий допуск элемента отливки, не более
До 0,01	До 0,01 Св. 0,01» 0,02	0,02 0,03
Св. 0,01 до 0,02	До 0,01 Св. 0,01:» 0,02 » 0,02» 0,03 » 0,03» 0,04	0,02 0,03 0,04 0,05
Св. 0,02 до 0,03	До 0,01 Св. 0,01» 0,02 » 0,02» 0,03 » 0,03» 0,04 » 0,04» 0,05 » 0,05» 0,06	0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
Св. 0,03 до 0,04	До 0,01 Св. 0,01» 0,03 » 0,03» 0,04 » 0,04» 0,05 » 0,05» 0,06 » 0,06» 0,08	0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,11
Св. 0,04 до 0,05	До 0,01 Св. 0,01» 0,03 » 0,03» 0,04 » 0,04» 0,05 » 0,05» 0,06 » 0,06» 0,08 » 0,08» 0,10	0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,14
Св. 0,05 до 0,06	До 0,02 Св. 0,02» 0,03 » 0,03» 0,04 » 0,04» 0,05 » 0,05» 0,06 » 0,06» 0,08 » 0,08» 0,10 » 0,10» 0,12	0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16
Св. 0,06 до 0,08	До 0,02 Св. 0,02» 0,04 » 0,04» 0,05 » 0,05» 0,06 » 0,06» 0,08 » 0,08» 0,10 » 0,10» 0,12 » 0,12» 0,16	0,08 0,09 0,10 0,11 0,14 0,16 0,18 0,22
Св. 0,08 до 0,10	До 0,02 Св. 0,02» 0,04 » 0,04» 0,06 » 0,06» 0,08 » 0,08» 0,10 » 0,10» 0,12 » 0,12» 0,16 » 0,16» 0,20	0,10 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,22 0,28
Св. 0,10 до 0,12	До 0,02 Св. 0,02» 0,06 » 0,06» 0,08 » 0,08» 0,10 » 0,10» 0,12 » 0,12» 0,16 » 0,16» 0,20 » 0,20» 0,24	0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,32
Св. 0,12 до 0,16	До 0,03 Св. 0,03» 0,06 » 0,06» 0,10 » 0,10» 0,12 » 0,12» 0,16 » 0,16» 0,20 » 0,20» 0,24 » 0,24» 0,32	0,16 0,18 0,20 0,22 0,28 0,32 0,36 0,44
Св. 0,16 до 0,20	До 0,03 Св. 0,03» 0,08 » 0,08» 0,12 » 0,12» 0,16 » 0,16» 0,20 » 0,20» 0,24 » 0,24» 0,32 » 0,32» 0,40	0,20 0,22 0,24 0,28 0,32 0,36 0,44 0,56
Св. 0,20 до 0,24	До 0,06 Св. 0,06» 0,12 » 0,12» 0,16 » 0,16» 0,20 » 0,20» 0,24 » 0,24» 0,32 » 0,32» 0,40 » 0,40» 0,48	0,24 0,28 0,32 0,36 0,40 0,50 0,56 0,64
Св. 0,24 до 0,32	До 0,06 Св. 0,06» 0,12 » 0,12» 0,20 » 0,20» 0,24 » 0,24» 0,32 » 0,32» 0,40 » 0,40» 0,50 » 0,50» 0,64	0,32 0,36 0,40 0,44 0,50 0,56 0,70 0,90
Св. 0,32 до 0,40	До 0,08 Св. 0,08» 0,16 » 0,16» 0,24 » 0,24» 0,32 » 0,32» 0,40 » 0,40» 0,50 » 0,50» 0,64 » 0,64» 0,80	0,40 0,44 0,50 0,56 0,64 0,70 0,90 1,10
Св. 0,40 до 0,50	До 0,12 Св. 0,12» 0,24 » 0,24» 0,32 » 0,32» 0,40 » 0,40» 0,50 » 0,50» 0,64 » 0,64» 0,80 » 0,80» 1,00	0,50 0,56 0,64 0,70 0,80 0,90 1,10 1,40
Св. 0,50 до 0,64	До 0,12 Св. 0,12» 0,24 » 0,24» 0,40 » 0,40» 0,50 » 0,50» 0,64 » 0,64» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 » 1,20» 1,28	0,64 0,70 0,80 0,90 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80
Св. 0,64 до 0,80	До 0,20 Св. 0,20» 0,40 » 0,40» 0,50 » 0,50» 0,64 » 0,64» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 » 1,20» 1,60	0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40 1,80 2,20
Св. 0,80 до 1,00	До 0,24 Св. 0,24» 0,40 » 0,40» 0,64 » 0,64» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00	1,00 1,10 1,20 1,40 1,60 1,80 2,20 2,80
Св. 1,00 до 1,20	До 0,32 Св. 0,32» 0,64 » 0,64» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40	1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,40 2,80 3,20
Св. 1,20 до 1,60	До 0,40 Св. 0,40» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 2,40» 3,20	1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,80 3,60 4,40
Св. 1,60 до 2,00	До 0,40 Св. 0,40» 0,80 » 0,80» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00	2,00 2,20 2,40 2,80 3,20 3,60 4,40 5,60
Св. 2,00 до 2,40	До 0,64 Св. 0,64» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 4,80	2,40 2,80 3,20 3,60 4,00 4,40 5,60 6,40
Св. 2,40 до 3,20	До 0,80 Св. 0,80» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 6,40	3,20 3,60 4,00 4,40 5,00 5,60 7,00 9,00
Св. 3,20 до 4,00	До 1,00 Св. 1,00» 1,60 » 1,60» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 6,40 » 6,40» 8,00	4,00 4,40 5,00 5,60 6,40 7,00 9,00 11,00
Св. 4,00 до 5,00	До 1,20 Св. 1,20» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 6,40 » 6,40» 8,00 » 8,00» 10,00	5,00 5,60 6,40 7,00 8,00 9,00 11,00 14,00
Св. 5,00 до 6,40	До 1,20 Св. 1,20» 2,40 » 2,40» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 6,40 » 6,40» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 12,80	6,40 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00
Св. 6,40 до 8,00	До 2,00 Св. 2,00» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 6,40 » 6,40» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 16,00	8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 14,00 18,00 22,00
Св. 8,00 до 10,00	До 2,40 Св. 2,40» 4,00 » 4,00» 6,40 » 6,40» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00	10,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 22,00 28,00
Св. 10,00 до 12,00	До 3,20 Св. 3,20» 6,40 » 6,40» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00	12,00 14,00 16,00 18,00 20,00 24,00 28,00 32,00
Св. 12,00 до 16,00	До 4,00 Св. 4,00» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00	16,00 18,00 20,00 22,00 24,00 28,00 36,00 44,00
Св. 16,00 до 20,00	До 5,00 Св. 5,00» 8,00 » 8,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00	20,00 22,00 24,00 28,00 32,00 36,00 44,00 56,00
Св. 20,00 до 24,00	До 6,40 Св. 6,40» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 48,00	24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 44,00 56,00 64,00
Св. 24,00 до 32,00	До 8,00 Св. 8,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00	32,00 36,00 40,00 44,00 50,00 56,00 70,00 90,00
Св: 32,00 до 40,00	До 10,00 Св. 10,00» 16,00 » 16,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00	40,00 44,00 50,00 56,00 64,00 70,00 90,00 110,00
Св. 40,00 до 50,00	До 12,00 Св. 12,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00 » 80,00» 100,00	50,00 56,00 64,00 70,00 80,00 90,00 110,00 140,00
Св. 50,00 до 64,00	До 12,00 Св. 12,00» 24;00 » 24,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00 » 80,00» 100,00 » 100,00» 120,00 » 120,00» 128,00	64,00 70,00 80,00 90,00 100,00 120,00 140,00 160,00 180,00
Св. 64,00 до 80,00	До 20,00 Св. 20,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00 » 80,00» 100,00 » 100,00» 120,00 » 120,00» 160,00	80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 140,00 180,00 220,00

Обязательное

Общие допуски элементов отливок

 

Приложение 9

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ,
И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Номинальный размер детали (отливки) — размер, указанный на чертеже детали (отливки).

2. Средний размер детали — размер детали, соответствующий середине поля его, допуска.

3. Вид размеров отливки —совокупность размеров отливки, характеризующихся подобными конструктивными и технологическими условиями формирования их точности.

Размеры вида 1—размеры элементов отливок, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем.

Размеры вида 2 — размеры элементов отливок, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнем (в том числе размеры, выходящие на плоскость разъема отливки или пересекающие ее).

Размеры вида 3 — размеры элементов отливок, образованных тремя и более
частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами
формы, а также толщины стенок, образованных двумя и более частями формы
или формой и стержнем.

4. Действительный размер отливки — действительный местный размер, измеряемый двухточечным методом.

5. Допуск смещения элемента отливки по плоскости разъема — разность предельных отклонений положений частей элемента отливки, формируемых в разных полуформах.

6. Общий допуск элемента отливки — комплексный допуск, включающий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допуски формы и расположения нормируемого участка поверхности.

7. Неровность поверхности отливки — совокупность чередующихся выступов и впадин на поверхности отливки.

Неровность поверхности отливки подразделяется на шероховатость (микронеровности) и волнистость (мезонеровности).

8. Шероховатость поверхностей — по ГОСТ 2789 и ГОСТ 25142.

Шероховатость поверхностей — совокупность повторяющихся неровностей малой величины (мнкронеровностей).

Базовой линией для определения параметров шероховатости служит сред­няя линия микропрофиля поверхности. Приняты обозначения: Ra, мкм, — сред­нее арифметическое отклонение микропрофиля поверхностей; Rz, мкм, — высо­та неровностей профиля (по десяти точкам).

9. Волнистость поверхностей — по СЭВ 3951—73.

Волнистость поверхности — совокупность повторяющихся неровностей сред­ней величины (мезонеровностей), т. с. неровностей поверхности с шагом, пре­вышающим базовую длину, на которой измеряется шероховатость данной по­верхности.

Базовой линией для определения значений параметров волнистости служит средняя линия профиля поверхности.

Базовая длина для измерения волнистости поверхностей отливок прини­мается равной 4—10 базовым длинам для измерения шероховатости, но не менее пяти тагов волнистости и не более 100 мм.

Волнистость занимает промежуточное положение между шероховатостью и отклонениями формы поверхности.

10. Допуск неровностей поверхности отливки — наибольшая высота мезонеровностей поверхности отливки.

11. Припуск на обработку — толщина слоя металла, удаляемая с поверхности отливки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, волнистости и шероховатости поверхности детали.

12. Общий припуск — суммарный припуск на все переходы обработки, соответствующий серединам полей допусков детали и отливки.

13. Минимальный литейный припуск — припуск, необходимый для обеспечения заданных требований к качеству (шероховатости, волнистости и бездефектности) поверхности детали и зависящий от толщины удаляемого при обработке поверхностного слоя, шероховатости и волнистости поверхности отливки. Поверхностные дефекты отливки не должны выходить за пределы минимального литейного припуска.

14. Поверхностный слой отливки (детали) — слой металла с видоизмененными (при формировании или предшествующей обработке) составом, микроструктурой и свойствами, обладающий повышенным сопротивлением лезвийной обработке.

15. Технологический напуск — местное или неравномерное увеличение тела
отливки по сравнению с чертежом литой детали с нормативными припусками на
обработку, вызванное особенностями литейной технологии. К технологическим
напускам относятся: пополнения, обеспечивающие направленную кристаллизацию
отливки; пополнения, сглаживающие местные углубления и выступы; пополнения
и стяжки, компенсирующие искажение конфигурации отливки под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении; непроливаемые отверстия; усадочные
ребра; формовочные уклоны.

16. Параметры точности отливки — обобщенные характеристики точности размеров, поверхностей или отливки в целом.

Параметры точности размеров и поверхностей отливки включают класс
точности размера, степень коробления элемента отливки, степень точности поверхности, а также смещение элемента отливки и ряд припуска поверхности
отливки.

Параметры точности отливки в целом включают класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей и класс точности массы, а также смещение отливки.

17. Нормы точности отливки — требования к уровню значений параметров точности отливки.

Нормы точности устанавливают в зависимости от назначения, конструктивно-технологических особенностей, условий эксплуатации и изготовления отливки.

18. Виды механической обработки: черновая, получистовая, чистовая и тонкая — различаются по обеспечиваемым точности и шероховатости обработанной поверхности.

Количество технологических переходов, необходимых для выполнения каждого вида обработки, зависит от условий обработки и конкретных особенностей отливки и обрабатываемой поверхности.

Приложения 3—9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности СССР, Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, Государственным комитетом народного образования СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

РАЗРАБОТЧИКИ А. А. Волкомич, канд. техн, наук (руководитель темы); А. П. Трухов, канд. техн. наук; Ю. А. Воробьев, канд. техн. наук; Р. К. Мещеряков, канд. техн. наук; Б. А. Британов (руководители тем); Ю. А. Сорокин, канд. техн. наук; С. П. Рябов; Ю. И. Крупчик; М. А. Тууль; В. Н. Исаев

ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышлениостм СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановденмгм Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.85 № 3498

3. Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет

4. Стандарт соответствует международным стандартам: ИСО 8013—85, ИСО 8062—84, ИСО 8062—84 (дополнение № I от 1986 г.)

5. ВЗАМЕН ГОСТ 1855—55 и ГОСТ 2009—55

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 2.308—79 ГОСТ 3.1125—88 ГОСТ 8—82 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 3212—92 ГОСТ 25142—82	5.5 5.6 Приложение 7 Приложение 9 2.5 Приложение 9

7. Переиздание (ноябрь 1993 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)