Выбор методов производства основных видов работ

 

Подготовительные работы.

Подготовительные процессы производятся с целью подготовки территории стройплощадки к работам. Сюда относят: расчистку территории стройплощадки, отвод поверхностных вод и грунтовых вод, создание геодезической разбивочной основы. В расчистку входят: удаление растущих деревьев, удаление кустов, снос существующих ненужных зданий или разработка железобетонных конструкций по схеме обратного монтажа. Поверхностные воды, поступающие с высоких участков и образующиеся непосредственно на стройплощадке, перехватывают и отводят за пределы площадки. На стадии подготовки площадки к строительству должна быть создана геодезическая разбивка для планового и высотного обоснования при выносе зданий или сооружений на местность, а также геодезическое обеспечение на всех стадиях строительства.

 

 

Земляные работы.

 

Разработка котлованов производится экскаватором, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м³, марки ЭО – 4321.Разработка котлована производится до отм. – 2.500, а далее в местах устройства фундаментов выкапываются траншеи глубиной 0,6 м. Размеры котлована и траншей по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Отклонение отметок дна траншей в местах устройства фундаментов и укладки конструкций: при окончательной разработке не должны превышать ± 5 см; при черновой разработке данных ± 5 см.

Состав операций:

- подготовительные работы ( вертикальная планировка, разбивка осей сооружения и границ котлована );

- механизированная разработка грунта;

- приемка выполненных работ;

- обратная засыпка ( технические требования по СНиП 12.01. – 2004 ).

Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20 % от общего объема.

Размер твердых включений не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см. Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту.

Обратную засыпку следует производить в 3 этапа:

- подготовительные работы;

- засыпка пазух траншей и котлована;

- уплотнение грунта трамбованием;

- приемка выполненных работ.

 

Монтаж фундаментов.

Монтаж фундаментов производится самоходным пневмоколёсным краном МПК-25А. Фундаменты ленточные, сборные, из железобетонных плит и бетонных блоков. Установка предшествуется разбивкой осей здания. Для этого натягивают осевые шнуры и с помощью отвеса переносят точки их пересечения на дно котлована. Блоки-подушки начинают укладывать с угловых, которые являются маячными, а также с промежуточных, которые находятся на расстоянии 20 м друг от друга, преимущественно в местах пересечения поперечных стен с продольными. Установка ведётся по причалке с учётом монтажных зазоров между устанавливаемыми и установленными ранее блоками-подушками. После установки всего ряда ленточного фундамента проверяют правильность установки относительно осей с

 

помощью теодолита. Затем укладывают блоки стен подвала с тщательным заполнением вертикальных и горизонтальных швов раствором. Стеновые блоки монтируют также по рядам, начиная с угловых и промежуточных. После укладки последнего ряда проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей теодолитом и нивелиром – горизонтальность верхнего ряда.

 

Кирпичная кладка, монтаж ЖБК, установка оконных и дверных блоков.

Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установка порядовок и протягивание причалки, подготовка постели из раствора, укладка кирпича на постель с образованием швов равных 10 мм, проверка правильности – уровнями; расшивка. Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12м. Причалку натягивают между порядовками и во избежании её провисания через 4 – 5 м под неё подкладывают на раствор маячные камни. Сверху причалку прижимают камни, насухо уложенные на маяк. Причалка служит направляющей при кладке внутренних и наружных верст. Для наружных верст причалку устанавливают для каждого ряда, а для внутренних верст – не обязательно. Раствор на постель подаётся ковшовой лопатой и разравнивается кельмой. Кирпич укладывается 3-мя способами: вприсык, впритык и вприжим. Под штукатурку или с углублением шва кладка ведётся впритык. Перекрытия в кирпичных зданиях укладывают на растворную постель. Уложенные плиты между собой анкеруются с помощью проволоки и сварки, с наружными стенами связываются также анкерами, концы которых загибают и заделывают в кладку. Зазоры между торцами с наружной стеной заделывают цементно-песчаным раствором. Дверные и оконные блоки ставят параллельно ведению кладки, при этом производится гидроизоляция блоков по всему периметру, чтобы блок не намокал. Блок подаётся и устанавливается краном так, чтобы центр блока совмещался с риской и одновременно закрепляется деревянными клиньями. Затем идёт проверка правильности установки отвесом или уровнем. После выверки блок окончательно закрепляют. Зазор заполняют пеноматериалом (макрофлексом).

 

 

Монтаж плит перекрытий и покрытия.

Монтаж плит перекрытий и покрытия, а также элементов лестничной клетки – маршей и площадок, производят с помощью башенного крана КБ – 308. Монтаж производят с приобъектных открытых складов железобетонных изделий. ЖБК складируют в зоне действия монтажного крана: более тяжелые элементы размещают ближе к местам подачи, а легкие – дальше, так как их можно поднимать на бо´льшем вылете крюка крана. Плиты складируют в штабели высотой до 2,5 метров, на прокладках, располагаемых вертикально, петлями вверх, маркировкой в сторону проходов. Ширина прохода не менее 0,7 метра. Поперечные проходы должны располагаться через 2 ряда, продольные – через 25 метров. Монтаж плит перекрытий выполняют после завершения кладки, установки перегородок, подготовки пола. До монтажа опорные поверхности стен проверяют нивелиром и при необходимости выравнивают кладку стяжкой, и делают растворную постель под плиты. При подготовке ЖБК к монтажу необходимо: проверить марки каждого элемента, наличие рисок; осмотром проверить отсутствие трещин, сколов, искривлений; осмотреть исправность петель, проверить проходимость захватных приспособлений в петли; очистить конструкции от грязи, мусора, наледи и т.д. Строповка плит осуществляется за 4 монтажные петли. Плиты поднимают в проектном положении, лестничные марши – в приподнятом. Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с остановкой на высоте 0,2 – 0,5 м от земли, чтобы убедиться в надежности строповки; потом – собственно подъем. На высоте 0,5 – 1 м над местом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место.

При укладке первой плиты 2 монтажника находятся на подмостях, а затем на перекрытии, располагаясь по одному у опоры монтируемой плиты. При укладке следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным, при этом перепады по высоте не должны превышать 3 мм. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, ее поднимают, очищают от раствора и устанавливают заново.

Швы между плитами заделывают раствором. Крепления стен к плитам перекрытий производят стальными анкерами двух марок. Анкер марки А1 выполняется из одного стержня и устанавливается в наружных стенах. Анкер марки А2 выполняется из двух стержней и устанавливается во внутренних стенах ( d = 8 мм А – 1 ). В анкере А2 оба стержня свариваются между собой, но предварительно надо натянуть эти стержни до соприкосновения с монтажными петлями плит. Эти анкеры устанавливаются через плиту, а смежные плиты скрепляются между собой анкерами за монтажные петли. Для защиты анкеров от коррозии их покрывают цементным раствором толщиной 30 мм.

При опирании пустотных плит на наружные стены пустоты в них обязательно заполняются легким бетоном на глубину до 120 мм. Также заделывают тяжелым бетоном пустоты в плитах, опирающихся на внутренние стены, начиная с третьего перекрытия от верха здания и ниже.

Такая заделка необходима для предохранения опорных частей пустотных плит перекрытия от разрушения под давлением вышележащих этажей.

Устройство кровли.

Кровля выполняется из 2-х слоев стеклогидроизола по грунтовке из битумной мастики. Нижняя поверхность стеклогидроизола расплавляется газовой горелкой и наклеивается на основание. Основанием для рулонных кровель при железобетонных несущих конструкциях является выравнивающий слой ( стяжка ). Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора марки от 100 до 50. Толщина стяжки обычно бывает 10 – 20 мм. При устройстве цементно-песчаных стяжек через 6 м устраивают температурно-усадочные швы. Швы получают путём установки реек толщиной 10 мм и заливают их битумной мастикой.

 

Устройство наружной теплоизоляции фасадов здания.

Утепление производится по системе «ИЗОБОКС». Перед началом монтажа теплоизоляционной системы необходимо закончить отделку всех примыкающих поверхностей, установить все окна, отливы, крепежи для водосточных труб и лесов, и прочие коммуникации. Сначала надо установить инвентарные металлические трубчатые безболтовые строительные леса на расстоянии, равном толщине утеплителя плюс 50 ± 15 см от кладки, чтобы был удобный доступ к обрабатываемой поверхности. Крепление лесов производится к заранее установленным в стене анкерам. Леса должны заходить за угол здания не менее, чем на 1 пролёт. Можно производить работы с подвесных люлек, однако это не всегда целесообразно.

Система наружной теплоизоляции состоит из изоляционной плиты, установленной на строительном основании ( каменной кладке ) при помощи полимерцементного раствора ( 1 – 2 мм ), стеклотканевых щёлочеустойчивых сеток, армирующих полимерцементный раствор ( 5 – 7 мм ), и декоративно-защитной штукатурки ( 2 – 3 мм ). В местах примыкания системы к окнам, дверям, кровле, цоколю, балконам, отливам и другим системам устанавливается уплотнительный шнур и герметик.

В качестве полимерного утеплителя толщиной 120 мм применяются плиты минераловатные ИЗОБОКС ФАСАД (г. Москва,торговое отделение г. Владимир), ρ = 145 кг/м³. Группа (степень) горючести – НГ( плиты ИЗОБОКС ФАСАД являются негорючим материалом).

 

Работы по устройству наружной теплоизоляции начинаются с осмотра и подготовки каменной кладки фасада ( механическая очистка строительного основания от остатков раствора, заделка локальных повреждений и трещин, выравнивание отдельных мест известково-цементным раствором ). Отклонения по плоскости не должны превышать 6 мм на секцию размером 3 м. Затем производят огрунтовку подготовленного основания праймером Битумный ИЗОБОКС для устранения неплотности поверхности стен. Грунтовочный материал «Прайм» перемешать вручную до однородной массы. Наносить грунтовку можно валиком с высотой ворса 10 мм или высококачественной кисточкой, либо методом напыления. Дать материалу высохнуть до начала наступления следующего этапа работ на этом участке. Приблизительный расход грунтовки 0,14 кг на 1 м². После подготовки основания монтаж утеплителя состоит из следующих этапов:

1) Вначале необходимо вывести стеклотканевую сетку марки «5х5» в местах примыкания системы к цоколю, окнам, дверям, кровле, балконам, коммуникациям и другим системам. Для этого рулон сетки необходимо нарезать на несколько маленьких рулонов. Один край сетки фиксируется на подготовленном строительном основании тонкой полосой ( 50 мм ) полимерцементного раствора, другой край выводится в направлении примыкания ( он будет охватывать край изоляционной плиты ).

2) Минераловатные плиты ИЗОБОКС ФАСАД устанавливаются снизу вверх по вертикальной поверхности от твёрдой опоры ( край стеклотканевой сетки предварительно выведен и свешивается вниз ). Устанавливать плиты надо горизонтально, рядами в перевязку, второй ряд устанавливается со сдвигом ( не менее 80 мм ) по отношению к первому ряду. Минераловатные плиты ИЗОБОКС ФАСАД крепятся к несущей стене с помощью приклеивания полимерцементным раствором и тарельчатых распорных дюбелей. Дюбели для крепления теплоизоляции устанавливаются по карте дюбелирования после полного высыхания клея (24 часа). Плиты выравниваются по высоте относительно друг друга, по горизонтали и по отношению к несущей стене.

На наружных и внутренних углах делать перевязку плит и устраивать зубчатое защемление! Края плит должны быть плотно состыкованы, все оставшиеся щели более 2 мм должны быть заполнены полосками, вырезанными из минераловатной плиты или полиуретановой пеной. Плиты в углах проемов должны быть цельными, с вырезанными по месту фрагментами. На линиях углов проемов стыковать теплоизоляционные плиты не допускается.

 

3) Для армирования базового слоя из полимерцементного раствора по минераловатным плитам применяют щелочеустойчивые стеклотканевые сетки следующих марок: «Угловая»,, «Панцирная», «5х5». После того, как все плиты установлены, производится установка стеклотканевой сетки марки «Угловая» на наружные углы:

- разрезать стеклотканевую сетку марки «Угловая» на части, удобные для производства работ;

- нанести металлической тёркой полимерцементный раствор на наружный угол, облицованный изоляционной плитой;

- немедленно установить и втопить металлической тёркой в мокрый полимерцементный раствор заранее подготовленную сетку марки «Угловая» (ритмичными движениями начиная от углов);

- установить и втопить заранее подготовленную стеклотканевую сетку марки «5х5», покрывая всю поверхность угловой сетки;

- металлической тёркой аккуратно снять на сокол излишки полимерцементного раствора, равномерными движениями «отвести» поверхность.

4) Установить противовандальную стеклотканевую сетку «Панцирная» до высоты 2,5 м от поверхности земли:

- разрезать стеклотканевую сетку марки «Панцирная» на части, удобные для производства работ ( сетка устанавливается горизонтально );

- нанести металлической тёркой полимерцементный раствор на поверхность установленной изоляционной плиты;

- немедленно установить и втопить металлической тёркой в мокрый полимерцементный раствор заранее подготовленную стеклотканевую сетку марки «Панцирная» ( ритмичными движениями от середины к краям );

- немедленно произвести противопожарное дюбелирование минераловатной плиты ( согласно картам дюбелирования ) через сетку марки «Панцирная»;

- установить и втопить заранее подготовленную стеклотканевую сетку марки «5х5», покрывая всю поверхность противовандальной сетки, устанавливать сетку вертикальными рядами, рулоны устанавливать в нахлёст друг на друга (минимальный нахлёст 50 мм);

- металлической тёркой аккуратно снять на сокол излишки полимерцементного раствора, равномерными движениями «отвести» поверхность.

 

Стеклотканевые сетки «Панцирная» и «Панцирная», а также «Панцирная» и «Угловая», стыкуются стык в стык! Нахлёст сетки на сетку недопустим.

5) Установить стеклотканевую сетку «5х5» и произвести противопожарное дюбелирование минераловатной плиты по карте дюбелирования:

- вначале втопить в местах примыкания системы к окнам, цоколю, кровле и т.д.;

- нанести металлической тёркой полимерцементный раствор на поверхность минераловатной плиты в месте её примыкания к окну, кровле, цоколю и т.д., нанести на основную плоскость и торец;

- натягивая с усилием втопить заранее выведенную из-под системы стеклотканевую сетку;

- установить сетку «5х5» на оконных откосах;

- установить сетку «5х5» на основную видимую плоскость фасада здания;

- разрезать стеклотканевую сетку марки «5х5» на части, удобные для производства работ;

- нанести металлической тёркой полимерцементный раствор на поверхность установленной изоляционной плиты и немедленно втопить стеклотканевую сетку вертикальными рядами, рулоны устанавливать внахлёст друг на друга ( минимальный нахлёст 50 мм );

- не дожидаясь высыхания произвести противопожарное дюбелирование минераловатной плиты через только что установленную сетку;

- шляпки дюбелей с металлическими сердечниками закрыть кусочками стеклотканевой сетки «5х5» размером 100х100 мм;

 - металлической тёркой аккуратно снять на сокол излишки полимерцементного раствора, равномерными движениями «отвести» поверхность.

Состав полимерцементного раствора: акриловый состав «Адгезив» перемешивается с портландцементом марки 400 в пропорции 1:1 по весу с небольшим добавлением питьевой воды. После высыхания армированного базового слоя через 24 часа производят огрунтовку цветным акриловым праймером. После высыхания огрунтовки наносят декоративно-защитную штукатурку «Классик». Основа – полиакрил, кварцевый песок. Фактурный материал имеет своеобразный рисунок: циркулеобразный, хаотичный, вертикальный, горизонтальный. Получаем эстетически приятный фасадный материал различных цветов. Расход штукатурки «Классик» 2,4 кг на 1 м².

 

Демонтаж лесов производят сверху вниз. Крепления лесов – анкеры должны извлекаться из фасада, резать их и оставлять металл в фасаде запрещается!

В течение всего цикла работ ( до окончательной установки всех отливов и герметиков ) должно быть полностью исключено попадание воды на фасад здания.

Основное условие, которое необходимо соблюдать при производстве работ с системой наружной теплоизоляции – это соблюдение температурного режима от + 5ºС до + 28º С.

 

Штукатурные работы.

Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10°С и влажности воздуха не более 60%. Такая температура должна поддерживаться в помещении круглосуточно не менее чем за двое суток до начала и 12 суток после окончания работ. Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ ( ПРП ) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы: выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков; устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий; загерметизированы швы между блоками и панелями; заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков; остеклены световые проёмы; смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления. Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-

 

 

технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа. Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов. Прочность основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия. Места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикреплённой к поверхности основания металлической сетке или проволоке. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведённых методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее, чем на половину толщины стены. При оштукатуривание стен из кирпича при температуре окружающей среды 23°С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить. Улучшенную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего ( накрывочный слой – после схватывания раствора ). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора.

 

Устройство полов.

В квартирах приняты 2 типа полов: из рулонного материала ( линолеума ) в комнатах, прихожих, кухнях; из керамической плитки в санузлах. Керамические плитки укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм. Основание очищают и смачивают водой, размечая положение рядов. Плитки настилают поштучно по причалке: устанавливают маячные плитки, между ними укладывают маячные ряды, укладывают плитки всей полосы. Через 2 – 3 дня швы заливают раствором и для удаления его остатков поверхность пола протирают влажными опилками.Напольные покрытия из линолеума настилают по растворной стяжке. Линолеум на теплозвукоизоляционной основе настилают насухо, сваривая отдельные полотнища в ковер размером комнаты. Ковры заготавливают в централизованных мастерских или на объекте. В помещении ковер разворачивают и выдерживают 2 – 3 дня для выправления. Затем ковер разглаживают, прирезают и прижимают по периметру помещения плинтусами.

 

Малярные работы.

Меловые составы используют при окраске внутренних помещений жилых и общественных зданий, по предварительно подготовленным поверхностям. Состав наносят краскопультом. Перед нанесением шпаклевочного слоя поверхность обрабатывают водой из краскопульта. Потолки окрашивают меловым составом при помощи краскопульта. Масляную окраску стен производят волосяными кистями, меховыми валиками, а также краскопультом. Поверхность перед окраской должна быть совершенно сухой. При окраске масляными составами оконных переплетов и дверных полотен окончательный слой наносят вдоль волокон.

 

Обойные работы.

Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наносится сплошным равномерным слоем и выдерживаться до загустения. При оклеивании основания бумагой, отделочными лентами расстояние между ними должно быть 10-12 мм. Наклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом. При оклейке обоями не допускается: образование воздушных пузырьков, пятен и других загрязнений, а также отслоения. При оклейке обоями до их полной просушки, помещения следует предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха не должна превышать + 23^оС.

 

Стекольные работы.

Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Крепление стекол в деревянных переплетах должно осуществляться при помощи штапиков и шпилек с заполнением фальцев переплетов замазкой. Стекло должно перекрывать фальцы переплета не более чем на 3/4 ширины. Замазка должна наносится равномерным сплошным слоем без разрывов до полного уплотнения фальцев переплета. Стыкование стекол, а также установка стекол с дефектами не допускается.

 

Облицовочные работы.

При применении облицовочных плит с боков облицовку следует выполнять перед устройством покрытия пола. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла пола облицовки. Мастику и раствор следует наносить равномерным слоем до начала установки плитки.

Швы облицовки должны быть равномерными, одинаковой ширины. После облицовки поверхность должна быть очищена от наплывов раствора и мастик.