Выбор способа производства работ, основных машин и механизмов.

 Выбор монтажного крана и других механизмов осуществляется после выбора методов монтажа сборных конструкций. С учетом размера здания в плане и по высоте, этажности выбирают типы кранов. Для выбранного типа крана выбирают марку крана, которая по параметрам грузоподъемности, требуемому монтажному вылету стрелы и высоте подъема крана обеспечивает установку всех элементов конструкций здания.

1. Определяем тип крана: башенный.

2. Определяем рабочие параметры крана:

а) высота подъёма крюка ( Н к )

б) грузоподъёмность крана ( Q к )

в) требуемый вылет крюка крана ( ℓ к.тр. )

а) Н к = Н о + h з + h э + h с ( м ) , где Н о = 17.1 + 1.2 + 0.149 =18.449м– превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана,

h з – высота технологического зазора 0,5 – 1 м,

h э – высота монтируемого элемента ( ребристая плита покрытия толщиной 0,3.м ),

h с – высота строповки монтируемого элемента 3 м.

В качестве такелажных приспособлений применяю четырёхветвевой строп с инвентарным номером 1072, грузоподъёмностью 3 т, массой 0,03 т, с расчётной высотой 1,2 … 3 м.

 

Н к =18.449 + 0.5+ 0,3 + 3,0 = 22.249 м при монтаже плиты покрытия

б) Q к = q э + q с ( т ) ,

где q э – вес монтируемого элемента (лестничная площадка – 3200 кг ),

      q с – масса строповочной оснастки.

 

Q к = 3.2 + 0,03 = 3.23 т

в) ℓ к.тр. = а ∕ 2 + b + c ( м ) ,

где а – ширина подкранового пути = 6м,

  b – расстояние от наружной грани  стены до ближайшего рельса подкранового пути,

  с – расстояние от наружной грани плиты балкона до центра тяжести наиболее удалённого монтируемого элемента ( козырька входа ).

 

с = 0,9 + 0,38 + 10.8 + 0,38 + 0,75 = 13.21 м

 

ℓ к.тр. = 6 / 2 + 3.6 + 13.21 + 1.0 = 20.81 м

табл.7

Наименование монтируемого элемента

Расчётные параметры

I вариант КБ – 100.ОА

II вариант КБ – 308

Н к м

Q к т

ℓ к.тр. м

Н к м

Q к т

ℓ к м

с подъёмной стрелой

Н к м

Q к т

ℓ к м

с балочной стрелой

Плита покрытия, лестничная площадка

22.249

3.23

20.81

21-33

5

10-20

32.5-42

3.2-8

4.5-25

 

Кран надо принимать по наименьшей стоимости машино-смены и техническим параметрам, более близким к расчётным. Поэтому выбираю кран второго варианта марки КБ – 308 с параметрами:

Qк min = 3.2 т         Qк mах = 8 т

Нк.min = 32.5 м        Нк.mах = 42 м

ℓ к.mах = 25 м              ℓ к.min = 4.5 м    

 

Подсчет объемов работ.

 

№ П /п	Наименование работ	Объем		Схемы и формулы подсчета
		Ед. изм.	Кол.
1	Очистка основания крыши от мусора	м2	348.39	Fкр=А*В=(31.2+0.15*2)*(10.8+ 0.13*2)=348.39
2	Укладка керамзита по уклону от 160мм до 0	м2	348.39
3	Устройство цементно-песчаной стяжки на крыше по керамзиту	м	348.39
4	Простая штукатурка внутренней части парапета на крыше	м2	43.58	Fпарап=Рпарапета*hпарапета = (А+В)*2* hпарапета=(31.5+11.06)*2*0.512=43.58
5	Устройство огрунтовки по цементно-песчаной стяжке праймером ISOBOX	м2	348.39	Fкр
6	Устройство основного 2-слойного ковра из стеклогидроизола	м2	696.78	1 слой - 348.39м2
7	Устройство двух дополнительных слоев рулонного ковра у парапета	м2	51.07	F= Р*bполосы= 25.536
8	Устройство фартука из оцинкованной кровельной стали по парапету	м	85.12	F= Рпарапета=85.12
	Подача материалов:
9	а) подача керамзита плотностью 600 кг/м3	100 т	0.167	F*t*= 348.39 * 0.8 *600= 167227.2 кг=167.23т
	б) подача цементно-песчаного раствора	100м3	0,627	на 100 м2 – 0.18 м3
	в) подача праймера ISOBOX	кг	261.29	На 1м2 – 0.75кг
	г) подача рулонного материала - стеклогидроизола	т	1.27	на 1 м2 – 1.7 кг( 2 основных слоя и два дополнительных слоя на крыше)=(696.78+51.05)*1.7=1271.3

 

Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени.

 

№ П /п	Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объём работ	Затраты на ед. изм.		Расценка, руб	На весь Объем		Зарплата, руб
					Чел-ч	Маш-см		Чел-дн	Маш-см		Состав звена
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Е 7-4 стр.8,	Очистка основания от мусора	100 м2	3.48	1	-	0.64	0,435	-	2.23	кровельщик 2р-1ч
2	Е7-14,   Стр20	Засыпка керамзита с установкой и снятием маячных реек	100 м2	3,48	4.6	-	3.08	2,0	-	10.72	изолировщик 3р-1ч, 2р-1ч
3	Е7-15 стр.22	Укладка цементного раствора слоем до 30 мм по керамзита	100 м2	3.48	21	-	15.64	9,14	-	54.43
4	Е8-1-2 стр.16	Простое оштукатуривание внутренней поверхности парапета вручную	100 м2	0.44	20	-	14.0	1.09	-	6.16	Штукатур 3р-1ч
5	Е7-13 стр. 18	Огрунтовка по цементной стяжке основания под кровлю праймером ISOBOX	100 м2	3.48	3.9	-	2.61	1.7	-	9.083	Изолировщик 3р-1ч, 2р-1ч
6	Е7-2 стр. 6	Наклейка рулонных материалов в 2 слоя с оплавлением покровного слоя (основной и дополнительные)	100 м2	6.96	4.8	-	3.58	4.18	-	24.92	кровельщик 4р-1ч, 3р-1ч
7	Е7-6 Стр.10-11	Покрытие парапетов без обделки боковых сторон при ширине покрытия до 1м	1пм	85.12	0.29	-	0.203	3.09	-	17.28	Кровельщик 3р-1ч
8	Е1-16 стр. 25,26	Подача материалов при высоте подъема до 8м: цем.-песч. р-ра   добавлять на каждые последующие 6м	100  м3	0.627	98   48	49   12	62.72 15.36	7.68 3.76	3.84 1.88	39.33   9.63	Машинист 3р-1ч, такелажники 2р-2ч
		рулон. материала добавлять на каждые последующие 6м	100т	0.013	42   20	21   10	26.88 6.4	0.068 0.033	0.034 0.016	0,349   0.083
		керамзита добавлять на каждые последующие 6м		0.167	42.0   20	21   10	26.88 6.4	0.87 0.42	0,44 0.21	4.49   1.07
		праймера ISOBOX добавлять на каждые последующие 6м		0.0026	42   20	21   10	26.88 6.4	0.14 0.007	0.07 0.003	0.07   0.017

 

∑ _{чел. дн} = 34.923    ∑ _маш-см. = 6.493            ∑ _{руб. коп.} = 181.72

 

 

Подбор состава бригады.

Определяем количественный состав бригады N = Q_н / Т чел.,

     где Q_н  - нормативная трудоемкость в чел-дн. из таблицы ,

            Т – продолжительность процесса в дн.

для кровли 5-этажного двухсекционного жилого дома: работа в 1 смену Q = 34.923 чел. дн.

N =Q_н / Т =34.923/ 6 = 5.82 чел. Принимаю 5 человек.

 

       Определяем планируемую трудоемкость работ:

 

       Q_ф = N * T (чел.дн)

       Q_ф = 6 * 5 = 30 (чел.дн)

         

       Определяем процент выполнения нормы

        Q_н /Q_ф *100% = 34.923/30 * 100% = 116.41%

       Определяем качественный состав бригады

 

№ Пози Ции по калькуляции	Профессия и разряд							Общая трудоемкость
	Изолироов-щик		Штукатур	Кровельщик			Такелажник
	2р	3р	3р	2р	3р	4р	2р
1				0.435				0,435
2	1,0	1,0						2,0
3	4.57	4.57						9.14
4			1.09					1.09
5	0.85	0.85						1.7
6					2.245	2.245		4.49
7					3.09			3.09
8							12.978	12.978
Итого	6.42	6.42	1.09	0,435	5.335	2.245	12,978	34.923
Кол. раб. по расчету	1.07	1,07	0.18	0,0725	0,89	0,374	2.163	5.82
Принятое кол. раб.	1	1	-	-	1	-	2	5

 

 

Состав бригады: - изолировщик 3 разряда –1 человек;

                                                   2 разряда – 1 человека;

                                                   

                         - кровельщик 3 разряда – 1 человек;

                          - такелажник 2 разряда – 2 человека;