Классификация объектов учета затрат:

- Места возникновения затрат – предприятие, произ-во, центры деят-ти, цех, участок, процессы;

- Центр ответственности – это подразделения, по которым ведется возможность учесть выполнение менеджерами установленных им администрацией обязанностей;

- Статьи издержек – имеют разную классификацию в зависимости от цели управл.учета (вопр.№1);

- Факторы производственной деят-ти – это виды ресурсов: средства труда, предметы труда, рабочая сила, а также затраты на орг-цию и обслуживание произ-ва, расходы на управление;

- Виды и группы однородной продукции – относятся заказы, полуфабрикаты, готовые изделия, группы однородных продуктов.

    Объекты калькулирования – это вид продукции,  полуфабрикатов, частичных продуктов разной степени готовности, работ и услуг разной степени готовности, работ и услуг определенной потребительской стоимости. Номенклатуру объектов калькулирования разрабатывают на каждом предприятии с учетом типа произ-ва, ассортимента прод-ции, ее сложности и др.

Классификация методов учета затрат и калькулирования с/с прод-ции:

1. По способу оценки затрат (степень нормирования):

- по фактической с/с;

- по плановой с/с;

- по нормативной с/с.

По фактической с/с: величина фактических затрат предприятия может быть выражена формулой:

Зфак = Кф*Цф

где, Кф – фактическое кол-во использованных ресурсов;

Цф – фактическая цена использованных ресурсов.

Достоинства: простота расчетов.

Недостатки:- отсутствие нормативов для контроля; - отсутствие возможности установления мест, виновников, причин перерасхода; - неоперативность, т.е. определение затрат только по окончании отчетного периода.

    Нормативный метод учета затрат: позволяет оценить не только то, какими были затраты, но и то, какими они должны быть. Основан на составлении нормативной калькуляции по действующим на начало календарного периода нормам и последующем выявлении в течение производственного цикла изготовления изделий отклонений от этих норм и нормативов.

    Фактическая с/с продукции определяется путем прибавления (вычитания) к нормативной с/с доли отклонений от норм по каждой статье. И определяется по формуле:

1) Если отклонение только по количеству: Зф=(Кнормат. +/- ОТКЛОНЕНИЕк) * Цф

2) Если отклонение только по ценам: Зф = Кф * (Цнормат. +/- ОТКЛОНЕНИЕц)

3) Если по кол-ву и ценам: Зф = (Кнормат. +/- ОТКЛОНЕНИЕк) * (Цнормат. +/- ОТКЛОНЕНИЕц).

Достоинства: - контроль над затратами (фактич.затраты сравниваются с нормативными); - возможность анализа мест, причин и виновников отклонений; - оперативное принятие мер по управлению затратами.

Недостатки: - увеличение трудоемкости учетно-вычислительных работ; - необходимость орг-ции учета и по нормам, и по отклонениям от норм.

Особое значение при использовании нормативного учета приобретает анализ отклонений. Он может производиться подразделениями, отделениями. Если в производственном процессе участвуют несколько подразделений, возникает необходимость в определении индивидуальных нормативов для каждого из них, для того чтобы закрепить ответственность менеджеров подразделений. Если нормы не могут быть установлены, контроль осуществляется посредством сравнения плановых и фактических затрат.

При анализе отклонений учитывается:

- что благоприятные изменения в одном центре ответственности могут привести к неблагоприятным в другом;

- что причинами отклонений могут быть устаревшие и неверно установленные нормативы;

- что нормативные и фактические затраты должны быть сопоставимыми, т.е.сравниваться для одного и того же объема работ.

    Учет затрат по плановой с/с: основан не на достигнутых уровнях затрат ресурсов, а на прогнозе будущего. Он сохраняет все положительные черты нормативного метода и обладает допол.преимуществом, таким как более полная обоснованность плановых величин по сравнению с нормативными. Это позволяет увеличить точность прогнозов и эффективность контроля.

2. По отношению затрат к технологическому процессу произ-ва (объект группировки):

- позаказный;

- попроцессный;

- попередельный.

Попроцессный метод заключается в отражении всех видов прямых и косвенных затрат, связанных с выпуском и реализацией прод-ции в разрезе отдельных процессов. Попроцессный метод калькуляции применяется на предприяти­ях, связанных с массовым и серийным производством, производящих однородную или примерно одинаковую продукцию и имеющих не­прерывный производственный цикл.

К таким производствам относятся химическая, текстильная, нефтеперерабатывающая, цементная, угольная и другие отрасли про­мышленности.

Основу этой системы калькулирования составляет учет затрат по каждому процессу в разрезе статей калькуляции (при этом определяется стоимость готовой прод-ции этого процесса и НЗП). Процесс накопления затрат ведется параллельно процессу произ-ва. Для каждого процесса открываются контрольные счета и определяют прямые и накладные расходы.

Преимущества: - простота; - возможность управления НЗП и запасами готовой прод-ции; - группировка затрат по центрам затрат или по центрам ответственности.

Недостаток: чрезмерное усреднение с/с прод-ции.

Калькулирование себестоимости - используется в отраслях промышленности с поточным и серийным производством, где исход­ное сырье и материалы проходят в определенной последовательности несколько законченных стадий обработки (переделов).

Попередельный метод: применяется в тех произ-вах, где готоваяпрод-ция получается в результате последовательной обработки исходного материала на (нескольких) отдельных технологически прерывных стадиях, фазах, т.е. переделах.

Передел – это такая совокупность технологических операций, которая завершается выработкой полуфабриката или готового продукта.

Сущность данного метода состоит в том, что учет затрат ведется по переделам, а внутри них – по статьям калькуляции и видам продукции.

Преимущества попередельного метода: является возможность установления центров рентабельности и возможность установления финансового бюджета.

Позаказный метод: заключается в выделении изготовления одного изделия или небольшой партии изделий и получения инф-ции не о средней, а об индивидуальной с/с. Использование позаказного метода предполагает, что все прямые затраты (материалы, ЗП, начисления на ЗП) учитываются по отдельным заказам, а остальные (косвенные) - по местам возникновения, а затем распределяются на отдельные заказы.

Позаказный метод калькулирования продукции - это метод ис­пользуемый на предприятиях, производящих уникальную или единич­ную продукцию по индивидуальному заказу (самолето- и судострое­ние, турбиностроение, индивидуальный пошив одежды, обуви).

Особенностью учета затрат при этом методе является аккумулирование затрат по заказу, а не за промежуток времени.

Недостаток метода в том, что при его использовании требуется большой объем учетно-расчетных работ и требуется тщательное и своевременное документирование расчетов, связанных с распределением накладных расходов.

Традиционные системы калькулирования (попроцессная и позаказная) были созданы в условиях, когда предприятия производили небольшое кол-во видов прод-ции, когда основными затратами были оплата труда основных производственных рабочих и основные материалы, когда накладные расходы были невелики.

Поэтому в современных условиях, когда широк и разнообразен ассортимент выпускаемой прод-ции, постоянно возрастают накладные расходы, традиционные системы имеют ряд недостатков:

- усредненное распределение накладных расходов пропорционально труду основных производственных рабочих искажает производственные затраты на конкретный вид прод-ции;

- распределение затрат м/у с/с реализованной прод-ции и с/с запасов тоже округлено, усреднено;

- эти системы отражают фактическую с/с прод-ции после того, как прод-ция уже произведена и воздействовать на ее уровень невозможно.

Современное калькулирование должно лежать в основе оценки выполнения принятого центром ответственности плана, должно давать возможность проанализировать причины отклонения от плана. Данные фактической калькуляции должны использоваться для выбора вариантов внедрения новой техники, технологии, для разработки мероприятий по повышению рентабельности.

3. По полноте включения затрат в с/с (полнота охвата затрат):

- по полным затратам;

- по частичным затратам.