Структура регистрационных номеров.

5.16.1. Структуру регистрационного номера устанавливают в соответствии со структурой Реестра САСв.

5.16.2. Структура регистрационных номеров учитывает следующие требования:

- регистрационным номером руководящего документа является присвоенное Реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "РД САСв", четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа;

- регистрационным номером методического документа является присвоенное Реестром кодовое обозначение, состоящее из букв "МД САСв", четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа;

- регистрационным номером АЦ является присвоенный Реестром код;

- регистрационный номер "Свидетельства об аттестации сварочных материалов" содержит регистрационный номер центра, выдавшего свидетельство, и через тире порядковый номер свидетельства из пяти цифр (например, ЦР-ЗАЦ-02437).

5.17. Анализ информации, содержащейся в Реестре, может проводиться:

- по заданию сторонних организаций, имеющих соответствующие соглашения с НАКС;

- по договорам с иными сторонними организациями.

5.18. Информационное обслуживание осуществляют для:

- Госгортехнадзора России и органов государственного управления на основании соглашений, заключенных между этими органами и НАКС;

- общественных организаций путем публикации информации в периодических изданиях и специальных сборниках;

- юридических и физических лиц, заинтересованных в специальном информационном обслуживании на основании договоров с НАКС.

5.19. Архив реестра САСв обеспечивает:

- хранение документов, направленных на регистрацию;

- хранение копий отчетов аттестационных органов САСв.

5.20. Сроки выполнения работ, периодичность опубликования информации и сроки хранения архивных материалов устанавливаются решениями НАКС.

 

 

Приложение 1

 

Технологический регламент проведения аттестации

Сварочных материалов

 

Общие положения

 

1.1. Технологический регламент аттестации сварочных материалов (СМ) определяет процедуру, методики испытаний и содержание документов, оформляемых при аттестации СМ, предназначенных для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

1.2. Аттестация СМ проводится АЦ на основании заявки производителя (поставщика, уполномоченного производителем) сварочных материалов (СМпр) по программам, разработанным НАКС и согласованным с Госгортехнадзором России, для различных групп объектов и видов СМ с учетом требований НД. В отдельных случаях Заявителями могут выступать и потребители сварочных материалов (СМпо), организации, использующие сварочные материалы при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств.

Потребитель может быть заявителем дополнительной (или первичной, если материал не аттестован заводом-изготовителем) аттестации конкретной партии (партий) СМ для расширения области применения этих материалов. Аттестация в данном случае распространяется только на заявленную партию (партии) СМ. Аттестация может быть проведена по сокращенной программе, учитывающей требования НД по сварке данной группы опасных технических устройств. Программа аттестации разрабатывается АЦ и согласовывается с органами Госгортехнадзора России.

1.3. Для объектов, к сварным соединениям которых предъявляются специальные требования, не содержащиеся в действующих НТД, первичная аттестация СМ проводится в АЦ после испытаний СМ в отраслевых научно-исследовательских организациях, разрабатывающих сварочные материалы, технологические процессы сварки и изготовления сварочных материалов, предназначенных для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах и предоставления заявителем положительного заключения этих организаций, согласованного с органами Госгортехнадзора России.

1.4. CM, представляемые на аттестацию, должны изготавливаться по ТУ, разработанным изготовителем и согласованным в установленном порядке.

1.5. При положительных результатах аттестации в соответствии с настоящим Технологическим регламентом НАКС выдает "Свидетельство об аттестации СМ" для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах. Результаты аттестации СМ заносят в Реестр НАКС.

1.6. Контроль соответствия аттестованных СМ, выпускаемых производителем в течение срока действия "Свидетельства об аттестации", указанным в сопроводительной документации показателям выполняется АЦ, проводившим аттестацию данного сварочного материала, не чаще двух раз в год в форме инспекционного контроля за соблюдением производителем технических условий, технологического процесса и основных показателей и характеристик выборочных партий СМ.

1.7. Производитель СМ, получивший "Свидетельство об аттестации", обязан информировать АЦ, проводивший аттестацию СМпр, о любых изменениях технических условий, технологического процесса, в том числе оборудования, при изготовлении данной марки СМпр в течение всего срока действия "Свидетельства об аттестации".

1.8. При изменениях у производителя СМ, технологического процесса и ТУ, выявленных при инспекционном контроле и влияющих на качество СМпр, или при решении об аннулировании выданного ранее 2Свидетельства об аттестации", в связи с поступившими рекламациями, АЦ назначает внеочередную аттестацию по программам, согласованным с НАКС и представителями региональных органов Госгортехнадзора.

 

2. Порядок оформления аттестации сварочных материалов

 

2.1. При представлении к аттестации СМ заявитель (производитель, поставщик или потребитель) подает в АЦ Заявку по форме, приведенной в приложение 3.

2.2. На каждую партию аттестуемого СМ одной марки заказчик предоставляет в АЦ следующую документацию:

- аттестационные требования: вид аттестации, способ сварки, тип соединения, положение при сварке, вид деталей;

- сертификат качества (соответствия) при наличии или его заверенные копии;

- тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель, номер партии;

- дата выпуска;

- назначение;

- группа свариваемых материалов;

- нормативные и фактические свойства и характеристики СМ по данным выходного контроля;

- нормативные документы на технологию изготовления СМ (только для производителя СМ);

- нормативные документы, регламентирующие проведение сварочных работ (только для потребителя СМ).

2.3. На основании заявки заказчика и рассмотрения представленной информации АЦ назначает аттестационную комиссию.

2.4. Аттестационная комиссия определяет программу испытаний, которая согласовывается с территориальным органом Госгортехнадзора России.

2.5. При разработке программы испытаний СМ от заказчика-потребителя дополнительно могут быть затребованы следующие информационные материалы:

- область применения СМ в соответствии с технологической картой выполнения сварочных работ;

- номенклатура свариваемых изделий (диапазон толщины, диаметров, марки сталей);

- документация о наличии складских помещений и оборудования для хранения и подготовки к сварке СМ.

2.6. Процедура отбора и условия поставки СМ на испытания должна быть указана в заявке на проведение аттестации между заявителем и АЦ. При отборе СМ для проведения аттестации должен быть составлен Акт, подписанный членом аттестационной комиссии и представителем заявителя.

2.7. Процедура инспекционного контроля, методы испытаний, порядок отбора и объем необходимых для контроля СМ должны быть указаны в заявке на проведение аттестации между заявителем и АЦ.

2.8. По результатам всех видов аттестаций АЦ готовит отчеты и протоколы, которые направляет в НАКС для экспертизы и внесения информации в Реестр.

2.9. При положительном решении экспертизы НАКС оформляет "Свидетельство об аттестации СМ", вносит результаты аттестации в Реестр и направляет его в АЦ для передачи заказчику.

2.10. Копии всех документов, оформленных при проведении аттестации, и образцы-свидетели СМ хранятся в АЦ после проведения аттестационных испытаний в течение всего срока действия "Свидетельства об аттестации" НАКС.

Процедура аттестации

3.1. Процедура аттестации СМ включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. Практические и специальные испытания проводят в аккредитованной испытательной лаборатории АЦ.

3.2. Аттестация СМ начинается с общих испытаний, которые проводят в соответствии с требованиями раздела 4 Технологического регламента. Общие испытания заключаются в проверке соответствия параметров СМ требованиям НТД и состоят из двух этапов:

1-й этап - проверка документации;

2-й этап - проверка качества изготовления СМ.

3.3. При получении отрицательных результатов общих испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.

3.4. При получении положительных результатов общих испытаний выполняются практические испытания в соответствии с требованиями раздела 5 Технологического регламента.

3.5. Практические испытания заключаются в оценке показателей сварочно-технологических свойств СМ:

- СМпр испытывают при наплавке и на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки;

- СМпо испытывают на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки.

3.6. При получении отрицательных результатов практических испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.

3.7. При получении положительных результатов практических испытаний проводятся специальные испытания в соответствии с разделом 6 Технологического регламента проведения аттестации сварочных материалов.

3.8. При получении отрицательных результатов специальных испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 3 месяца после устранения выявленных замечаний.

3.9. При получении положительных результатов всех видов испытаний АЦ составляет отчет, содержащий программу, методики и результаты аттестации и Протокол испытаний СМ (приложение 4), которые направляются в НАКС.

3.10. Порядок проведения испытаний в зависимости от вида аттестации приведен в табл. 1.

 

 

Таблица 1