Оштукатуривание архитектурных деталей

Выполнение оштукатуривания архитектурных деталей в построечных условиях процесс трудоемкий и дорогой. Для изготовления любых архитектурных деталей толщина штукатурного слоя должна быть не более 50мм. При больших выносах штукатурного рельефа из плоскости стены выполняют кладку со специальными выносами, либо устраивают специальные конструкции или металлический каркас (рис.20.8б).

Изготовление рельефа в процессе нанесения штукатурного намета на отделываемую поверхность называют вытягиванием рельефа.

Тянутый штукатурный рельеф выполняют шаблонами. Так оштукатуривают колонны, карнизы, кессоны, делают русты, наличники окон и дверей, и другие архитектурные детали. В зависимости от вида тяги шаблоны имеют различную форму и конструкцию

Шаблоны состоят из профильной доски и металлической оковки с вырезанным профилем тяги, выдвинутой от доски на 3…4мм. (рис.20.8а).

Свеженанесенный раствор тянут на «обдир», т.е. металлической оковкой вперед. При этом получают точный профиль тяги, но шероховатый. После нанесения на грунт накрывки шаблон двигают фаской вперед («на лоск»)

Криволинейные тяги вытягивают шаблонами, прикрепленными к воробе, которая представляет собой либо радиусную рейку, либо радиусную раму, которая вращается на штыре, укрепленном в центре кривой. (рис.20.7в).

Колонны оштукатуривают с помощью правил или шаблонов.

Если круглые колонны оштукатуривают с помощью правил, то в этом случае через 1,5—2 м по высоте колонны устанавливаются кольцевые маяки. Маяки так же устраивают с помощью шаблонов (рис.20.8г – I, II).

Круглые колонны при оштукатуривании с помощью шаблона расчленяют по длине на две половины. Шаблон изготавливают с расчетом охвата одной половины колонны. Направляющие рейки устанавливают по маякам на той половине, по которой не будет двигаться шаблон. Вторую половину колонны оштукатуривают аналогично. (рис.20.8г- III).

Декоративный руст выполняют по-разному в зависимости от размеров поперечного сечения руста.

Глубокие швы рустики (1 – 5см) выполняют вытягиванием профилей (рис.20.8д - I). Русты глубиной шва 1 – 3см выполняют с помощью трапециевидных реек, которые крепят к грунту или в накрывочном слое. более узким основанием в соответствии с разбивкой. Затем оштукатуривают площади между рейками. Из еще не окрепшего раствора рейки удаляют. Получаются борозды конфигурации, соответствующей форме рейки (рис.20.8д - II).

При набивке рустов линейкой ее прикладывают ребром к неокрепшей штукатурке по метке, выполненной с помощью шнура и, ударяя по линейке, заглубляют ее в раствор. Затем линейку снимают и получается руст.

При нарезке рустов отрезок поперечной пилы длиной 20—30 см зажимают в обойму и, приложив правило к сделанной разметке, прорезают руст. (рис.20.8д - III).

Глава 21. Облицовочные работы

21.1 Общие сведения

Отделку поверхностей здания природными и искусственными плитами, плитками и листами называют облицовкой. Различают облицовку внутреннюю и наружную.

Облицовочные изделия крепят к конструкциям строительными растворами, мастиками, синтетическими клеями, а также металлическими крепежными деталями (из нержавеющей стали или оцинкованные).

Облицовочные изделия из искусственных материалов:

- плитки (керамические, клинкерные, бетонные, стеклянные, полимерные);

- камневидные плиты (бетонные декоративные, керамические, силикатные, из керамогранита и пр.);

- листы (бумажно-слоистого пластика, стекла, металла; древесноволокнистые и древесностружечные плиты и пр.).

Облицовочные изделия из природных материалов:

- плиты и блоки из различных каменных пород;

- древесина ценных и обычных пород (панели, оклеенные фанерой или шпоном ценных пород, вагонка – шпунтованные рейки).

Назначение облицовки:

- улучшение декоративно- художественных и эксплуатационных качеств зданий и сооружений;

-защита наружных и внутренних поверхностей от влияния внешней и внутренней окружающей среды;

- выполнение гидро-, звуко- и теплоизоляционных функций.

В облицовочных работах принята следующая терминология:

- основание – это поверхность, подлежащая облицовке;

- подготовка – выравнивающий слой цементно-песчаного раствора;

- подстилающий слой - это раствор, мастика или клей, на который крепится облицовка;

- маяк – это плита или плитка, устанавливаемая для контроля за качеством и точностью выполнения облицовочных работ.

- маячные ряды – ряды, укладываемые по маякам с использованием измерительных приборов. Их назначение такое же, как и у маяков.

- фриз, или фризовые ряды - это ряды, примыкающие к стенам, потолку или полу.

  Облицовочные работы складываются из следующих процессов:

- сортировка облицовочных материалов;

- подготовка оснований: удаление пыли и загрязнений;

- провешивание, исправление неровностей и отклонений по вертикали, насечка гладких поверхностей;

- нанесение подстилающего слоя и установка крепежных деталей;

- установка облицовки;

- очистка поверхности законченной облицовки (природный камень, искусственные камневидные плиты, керамическая плитка и т.п.).

Все работы при облицовке необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами. В состав чертежей на облицовку обычно входят:

- спецификации на облицовочные изделия, по которым определяют нужное количество изделий различных типов и размеров;

- монтажные (маркировочные) чертежи для облицовки крупноразмерными плитами и листами, на которых указаны ряды облицовки, типы и количество изделий для каждого ряда, типы архитектурных деталей и порядок установки облицовки и конструкции крепления к поверхности.

21.2 Облицовка стен из блоков и плит

Облицовка стен (колонн) из блоков и плит может быть сплошной, когда облицовывают все поверхности, или частичной, когда облицовывают только отдельные элементы. Облицовку можно выполнять одновременно с возведением конструкций или после их возведения. Для облицовки из плит применяют, как плиты из природного камня, так и искусственные.

Плитами из природного камня облицовывают фасады монументальных жилых и общественных зданий, чаще для облицовки только отдельных частей зданий (цоколей, откосов оконных и дверных проемов и др.).

Плиты природного камня поступают на строительную площадку замаркированными с тыльной стороны в соответствии с проектом, с готовыми гнездами или пазами для установки крепежных деталей (пиронов, скоб и пр.).

Облицовочные плиты из природного камня изготовляют с различной степенью обработки поверхности, назначаемой проектом. От этого, в свою очередь, зависит способ установки плит и заделки швов между ними.

Швы должны иметь толщину между рядами плит в зависимости от фактуры камня: для полированной - 1,5 мм, для шлифованной - 3 мм, для скальной - 10 мм.

Плиты для наружной облицовки имеют толщину 4-8 см, для внутренней - 1,2-4 см. Применение алмазных резцов позволяет изготовлять тонкие (5-10 мм) экономичные плиты.

Фасадные архитектурные элементы (капители колонн, балясины и др.) из природного камня массово не выпускаются и выполняются только по индивидуальным заказам.

Главным при архитектурной оценке камня является его долговечность и декоративность. Декоративность камня определяется его фактурой и цветом.

Долговечности составляет для:

- мелкозернистые граниты, кварциты — около 500-700 лет;

- граниты крупнозернистые, лабрадориты, габбро, сиениты — 200-300 лет;

- белый мрамор, известняки, доломиты, плотные песчаники — 100-150 лет;

- цветные мраморы, туфы, травертины, пористые известняки) — до 50-80 лет.

При устройстве облицовки одновременно с возведением стен из кирпича элементы облицовки заделывают вперевязку с кладкой (рис.21.1а) или крепят на металлических анкерах (рис.21.1в).

Элементы металлического крепежа выполняют из нержавеющей стали или оцинковывают.

В перевязку выполняют облицовку из лицевого кирпича, постелистого известняка, туфа и керамических блоков. Перевязку можно делать не сплошную, а через несколько рядов (при лицевом кирпиче можно делать через восемь рядов).

Плиты из природного камня закрепляют металлическими анкерами.

Искусственные плиты изготавливают с монтажными петлями (рис.21.1ж), рамками - румпами, выступающими по контуру плиты или закладными полками, заделываемыми в стену.

При возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций возможно применение несъемной опалубки – облицовки.

Перед началом кладки стен с одновременной облицовкой подготавливают горизонтальную поверхность основания. На эту поверхность раскладывают слой раствора. На углах здания или на границах захваток, ограниченных простенками, помещают маячные плиты, натягивают шнур-причалку, по которой устанавливают на высоту одного ряда все промежуточные плиты, и проверяют правильность их установки отвесом и уровнем. После временного закрепления плит (рис.23.1б) выполняют кирпичную кладку стены на высоту установленного ряда плит, не доводя ее на 10-15мм до облицовки. Пространство между кладкой и облицовкой заполняют раствором.

Заполнение швов между плитами раствором и их расшивка допускается не ранее, чем нагрузка на стены достигнет 85% проектной величины

В современном строительстве облицовка одновременно с кладкой практически не производится, так как это снижает темп возведения зданий.Таким способам возводились древние и средневековые каменные храмы, например, в Византии, Армении, на Руси.

Облицовка по готовым конструкциям требует больших трудозатрат в связи с необходимостью сверлить гнезда в стене, их расчисткой после установки закреп. Увеличивается также расход металла.

Выполняют как с жестким креплением, так и со скользящей анкеровкой.

Облицовку на высоту до 13м можно жестко крепить к кладке; при большей высоте облицовку делают со скользящей анкеровкой, допускающей раздельную осадку конструкции и облицовки.

Облицовку конструкций плитами из природного камня при жестком креплении ведут в следующем порядке (рис.21.1г):

- первый ряд плит устанавливают по причалке насухо;

- между основанием конструкции и установленными плитами помещают деревянные клинья, выверяя каждую плиту по уровню и отвесу;

- между соседними плитами вставляют пироны, фиксирующие вертикальные швы;

- в основании просверливают гнезда для заделки в них анкеров;

- каждую облицовочную плиту закрепляют тремя анкерами;

- зазор между основанием конструкции и закрепленным рядом облицовки заполняют полностью раствором на 1 см ниже верхней кромки плиты;

- следующий ряд плит устанавливают на кромки нижележащего ряда, фиксирую плиту не менее, чем двумя пиронами.

При установке последующих рядов все операции повторяют. Расшивку швов выполняют по окончании крепления всей облицовки.

Облицовку из природного камня со скользящей анкеровкой крепят к заранее установленным вертикально и жестко заделанным в основание стальным стержням (21.1д, е).

Анкеры для крепления стержней можно заделывать при ведении кладки или возведении монолитных конструкций, либо устанавливать их на готовые поверхности, что связано с увеличением трудозатрат на засверливание отверстий и установку анкеров. К металлическим стержням плиты крепят крюками. Порядок установки деталей облицовки такой же, как с жестким креплением. Пространство между облицовкой и основанием конструкции, если оно не превышает 50 мм можно не заполнять сплошь раствором, достаточно раствор залить вдоль горизонтальных швов, чтобы предохранить металлические крепления от коррозии.

Технология облицовки искусственными плитами отличается от облицовки из природного камня тем, что при изготовлении у них уже есть монтажные петли, за которые они крепятся к анкерам (рис.21.1д).

Облицовка монолитных бетонных стен кирпичом (рис.21.2) состоит из следующих технологических операций:

- сварка анкеров с пластинами закладных деталей и установка металлических сеток;

- установка теплоизоляционных плит с креплением их между собой специальными шпильками и вязальной проволокой;

- кладка наружных стен из облицовочного кирпича толщиной 120 мм.

При кладке облицовочного кирпича особое внимание должно уделяться полноте заполнения швов раствором, правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

При облицовке стен кирпичом необходимо, чтобы нижняя отметка оконного проема совпадала с верхней отметкой кирпичной кладки облицовки, а верхняя отметка оконного проема - с нижней отметкой кирпичной кладки облицовки простенков.

Кирпичная стена облицовки выполняется из цельного кирпича с перевязкой швов в 1/2 кирпича по длине рядов. В отдельных местах для обеспечения перевязки устанавливается кирпич других размеров согласно кладочным планам.

Технология облицовки плиткой (рис.21.3) складывается из следующих процессов:

- производят разметку и провешивают облицовываемую поверхность при помощи отвеса и строительного уровня. Если пол еще не настелен или плитка будет укладываться не от пола, отмечают уровень начала облицовки и по нему закрепляют брусок (он послужит опорой для первого ряда плитки). Если пол настелен, но имеет отклонение от горизонтали, плитки нижнего ряда обрезают так, чтобы их верхняя грань образовывала ровный горизонтальный ряд.

- при необходимости стены выравнивается штукатуркой. Выступы сбивают.

- на гладкий бетон наносится насечка. Кладка впустошовку, газобетон, ракушечник, прочие пористые материалы в этой операции не нуждаются.

- работы начинают с раскладки плиток от центральной оси отделываемой стены по бруску

- раствор, мастику (клей) лучше наносить на стену кельмой и разравнивать зубчатым шпателем; просветов между плиткой и стеной быть не должно.

- для контроля горизонтальности натягивается шнур-причалку. Устанавливают плитки марки, по которым выкладывают маячные ряды. Класть плитку начинают от оконных и дверных проемов. При необходимости плитка подрезается по месту. Плитки по клеящейся прослойке из раствора и мастики укладывают горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.

После укладки каждого ряда проверяют качество облицовки двухметровой рейкой, прикладывая ее плоской стороной к облицованной поверхности.

- затирка (расшивка) швов завершающий этап, который производят, примерно, через сутки после окончания работ. Существует большой выбор затирок практически любого цвета. Затирка швов должна быть максимально плотной, чтобы предотвратить затекание воды под поверхность облицовки. Процедуру затирки швов выполняют при помощи шприц-пистолета.

При всем многообразии плиток технология облицовки ими аналогична облицовке керамической плиткой.

Облицовку стен керамической плиткой ведут на цементно-песчаном растворе или на мастике (клее). Мастика для укладки плитки изготавливается из латекса или продуктов нефтепереработки и состоит из: связывающего агента (собственно клея) и добавки. Добавки придают клею необходимые свойства, а затем испаряются по мере того, как клей начинает подсыхать и отвердевать.

По виду отделки плитка делится на глазурованную и неглазурованную, по цвету – на белую, одноцветную, многоцветную и декорированную. Все виды керамической плитки выпускаются различной формы и размера. Для выполнения внутренней облицовки используется, как правило, керамическая плитка толщиной 3–3,5 мм.

Фасадная керамическая плитка по виду отделки лицевой поверхности бывает только глазурованной; толщиной 4–9 мм. Обязательно наличие с тыльной стороны рифления или выпуклостей высотой не менее 0,7 мм и не более 2 мм. Фасадную керамическую плитку можно использовать для облицовки передних панелей каминов и печей.

Основание перед облицовкой плиткой, укладываемой на цементно- песчаном растворе, смачивают водой, а тыльную сторону плитки на несколько секунд погружают в цементное молоко или воду. Далее на один из углов подготовленной плитки лопаткой наносят раствор, этим местом прикладывают плитку к стене, располагают ее, ориентируясь по шнуру-причалке, и осаживают до нужного уровня (7-15 мм) легким постукиванием ручкой лопатки. Швы фиксируют штырьками и заполняют раствором не более чем наполовину. Облицовку проводят горизонтальными рядами, передвигая по мере необходимости шнур-причалку на нужную высоту.

При облицовке керамической плиткой на мастике (клее) поверхности, предназначенные под облицовку, грунтуют 8 % раствором дисперсии ПВА. Тыльную сторону плитки также следует загрунтовать дисперсией ПВА, либо слоем мастики. Швы между уложенными плитками не должны заполняться мастикой, чтобы затвердел подстилающий слой мастики.

Раствор и мастику (клей) можно наносить как на обратную сторону плитки, так и на поверхность стены, но только на тот участок, который можно обработать пока они не начали высыхать. Раствор наносится слоем толщиной 5-15 мм по всей поверхности. После чего плитку небольшим вращательным движением плотно прижимают к стене, при этом раствор должен немного выдавиться со всех сторон плитки.

Облицовка стен цветовыми картинками-панно из керамической плитки Плитки-панно укладываются бесшовным способом, поэтому укладку лучше производить не на цементный раствор, а на мастику.

Поверхность под облицовку подготовляется более тщательно: неровности не должны превышать 5 мм. Каждый ряд панно вначале выкладывают на полу, а затем приступают к укладке плитки на стене. Облицовку начинают с середины ряда, чтобы панно было симметричным. Облицовка из штучных плиток трудоемка, поэтому часто используют ковровую мозаику.

Облицовка колонн. При облицовке четырехгранных колонн на противоположных гранях с помощью отвеса устанавливают маячные рейки, закрепляя их дуговыми рейкодержателями. Кладка каждой стороны колонны должна быть симметричной, поэтому укладку плитки начинают строго с центра, при необходимости устанавливают по краям симметричные неполномерные плитки (рис 21.3д).

В остальном техника облицовки колонн полностью соответствует технике облицовки стен.

Облицовку круглых колонн следует осуществлять картами ковровой мозаики.

Облицовка каминов изразцами производится непосредственно в процессе сооружения камина. Облицовку керамической плиткой вполне выполняют из керамической плитки для облицовки пола квадратной или прямоугольной формы, любого размера толщиной 6 мм. Процесс облицовки соответствует облицовке стен на цементно-песчаном растворе, но цементно-песчаный раствор под действием высоких температур теряет свою прочность, поэтому при облицовке камина вторым способом следует использовать глиняно-цементный раствор. Облицовку ведут еще таким способом: в вертикальные швы кладки камина вводят алюминиевые полоски с отверстиями. К полоскам болтами крепится алюминиевый тавровый профиль или уголок, а керамические плитки укладывается между металлическими полосками. Пустое пространство, образовавшееся между плитками и каменной кладкой, заполняют глиняным раствором.

Стеклянная плитка находит широкое применение при выполнении наружной и внутренней отделки стен зданий, ее используют для создания декоративных панно, карт ковровой мозаики. Стеклянную плитку можно крепить на клей или мастику, предназначенные для укладки керамической плитки. Для улучшения сцепления плитки с клеящей прослойкой тыльную поверхность плитки можно обработать жидким стеклом или горячим битумом (если плитка непрозрачная) и присыпать крупнозернистым песком. После высыхания плитка готова к укладке. Зеркальную плитку укладывают на специальный клей. Работать с этими плитками надо осторожно, т.к. в отличие от керамики стекло является хрупким материалом

Плитки из природного камня для внутренней облицовки должны быть отшлифованы и отполированы. Укладку плитки из природного камня осуществляют на цементно-песчаный раствор или мастику.

Плитки из декоративного бетона используются, как для внутренней облицовки, так и облицовки фасадов. Выразительная поверхность, необычный рельеф позволяют украсить плитками новые и давно построенные здания.

Широко используемой фактурой плиток является рельеф, имитирующий неровную сколотую поверхность камня.

Для внутренней облицовки плитки укладываются чаще всего на мастику (клей).

При облицовке фасадов плитки укладывают на специальный морозоустойчивый клей для приклеивания плиток весом более 18,5 кг/м2, либо по обрешетке.

Для обрешётки используется оцинкованный профиль или обрезная доска.

Деревянная обрешётка обрабатывается антисептическим составом. Выбор крепежа для неё зависит от той поверхности, которая облицовывается. Шаг обрешётки определяется моделью плитки. Во время производства плитки в нее закладываются по две перфорированные металлические пластины. Плита крепится на клей и на пластины (рис. 23.4).

Клинкерная плитка бывает разных цветов и разной формы. Облицовочную клинкерную плитку «под кирпич» можно использовать как для внутренней, так и для наружной отделки, так же она применяется в качестве облицовки (финишной отделки) в теплоизоляционных системах. Для наклейки клинкера используется обычные плиточные клеи, предназначенные для укладки кафеля в помещении или облицовке фасада.

Облицовка плитками из полимерных материалов дешевле облицовки из керамических плиток. Плитки легки по весу, не разбиваются от легкого удара, как керамические, не пропускают воду, устойчивы к кислотам и химическим растворам. Поэтому их используют при опасности повреждения этими веществами. К основанию стены их можно не укладывать на растворе, а приклеивать.

Полимерные плитки не рекомендуется применять для облицовки стен вблизи отопительных устройств.

При расширении и сжатии, вызванных изменениями температуры, облицовка из полимерных материалов может деформироваться и даже отпасть.

Для облицовки наружных поверхностей рекомендуется использовать только специально выпускаемый для этих целей материал.

21.3 Облицовка листовыми и плитными материалами

К листовым и плитным материалам относятся: панели из натурального дерева, панели с фанеровкой натуральным шпоном и специальным покрытием, листы из гипсокартона, декоративный бумажно-слоистый пластик, древесностружечные (ДСП), древесноволокнистые (ДВП) и МДФ плиты, жесткого поливинилхлорида (ПВХ) и органического стекла, ламинат, акустические плиты и т. п.

По своим свойствам все перечисленные виды облицовочных материалов делятся на влагостойкие и невлагостойкие.

К влагостойким относятся, например: панели с поверхностью, покрытой пластиком (МДФ, ДВП), влагостойкий гипсокартон, а также панели на основе ПВХ, ламинат. Их можно использовать для отделки стен в любых помещениях, в том числе в ванной комнате или туалете.

К невлагостойким: ДВП, ДСП, натуральные деревянные или фанерованные натуральным шпоном панели без специального покрытия, пробковые и акустические панели и т.п.

Зеркальные плиты из полистирола, покрытые зеркальной или тонированной пленкой не слишком устойчивы к воздействию влаги, поэтому для отделки во влажных помещениях использовать их не рекомендуется.

Пробковые панели – натуральный отделочный материал, легкий, прочный, имеющий слабую акустическую проводимость и теплопроводность. Сверху панели покрыты восковым слоем, что делает их более прочными и продлевает срок службы.

Выбор технологии облицовки зависит от применяемых материалов и состояния поверхности, которая облицовывается.

Перед облицовкой из полимерных листовых материалов их надо выдержать при комнатной температуре несколько суток, чтобы избежать последующего коробления.

Устройство облицовки приклеиванием начинают с разбивки основных поверхностей на зеркала, набираемые из цельных листов, фризовых или доборных полос. Пластиковые панели могут устанавливаться вертикально, горизонтально или под определенным углом к горизонтальной поверхности.

Если поверхность ровная, то листы приклеивают всей плоскостью. Перед наклейкой основание грунтуют клеящим составом, наносят его на тыльную сторону листов (плит), прикладывают к основанию и фиксируют прижимными приспособлениями (рис21.5б).

При отклонениях поверхности более 20мм от вертикальной плоскости на стену предварительно наносят маяки в виде лент шириной, примерно 80мм из клеящего состава (или гипсокартона и пр). Маяки располагают так, чтобы по всему периметру лист (плита) опирался на них. Между ними наносят мастичные мазки-марки, вдвое превышающие толщину маяков, и плотно прижимают лист (плиту), сминая марки, фиксируя его прижимными устройствами (рис21.5а).

Устройство облицовки по каркасу позволяет прокладывать скрытые коммуникации и обслуживать их по мере необходимости, менять панели местами, компенсировать неровности стен, увеличивать тепло- и звукоизоляцию и т.д. (рис.21.5в)

Технологический процесс облицовки стен листами по каркасу складывается из следующих операций:

- разбивка, разметка поверхности, подлежащей облицовке;

- заготовка элементов каркаса и их крепление;

- заготовка элементов облицовки листов;

- крепление к каркасу (металлическому или деревянному). На направляющие профили, примыкающие к полам и потолкам, перед их монтажом наклеивают уплотнительную ленту или наносят герметик;

- заделка швов.

Листовые панели крепят к каркасу различными способами: с помощью клипс или скоб, прикрепленных к каркасу скрепками, шурупами или гвоздями). Места стыков и установки шурупов закрывают раскладками или заделайте специальными герметиками под цвет поверхности панелей.

При сборке способом паз-шип в боковой паз предыдущей панели вставляют шип следующей панели (например, ламинаты): в боковые пазы соседних панелей вставляют расшивку (соединительную рейку, входящую в комплект панелей), после чего прикрепляют панели к каркасу кляммерами.

Устройство потолков. Современные потолки – это модульная система, в которой используются: гипсокартон, плиты ДВП, МДФ, кассеты, рейки, решетки, панели ячеистого типа и др. Современные потолки – позволяют выровнять потолочную поверхность, избежав мокрых штукатурных и малярных процессов, создавая интересные дизайнерские решения высокотехнологичными способами с минимальными затратами труда и времени

По виду различают подшивные, клеевые, натяжные и подвесные потолки.

Подшивные потолки устраивают по несущему каркасу, состоящему из брусков и профилей, которые саморезами крепятся к потолочной поверхности. Применяют листовые материалы и реечные (гипсокартон, ДВП, МДФ, пластиковые панели, металлическую рейку и т.д.) Наиболее популярны потолки из гипсокартона и металлической рейки.

Гипсокартонный потолок устанавливается на закреплённый каркас. Может содержать любое количество уровней и поверхностей. Это очень удобно для:

- для создания многозонального освещения

- для помещений с перепадом уровней потолка

- для создания художественных потолков сложной формы по дизайн проекту.

Реечный потолок состоит из металлических планок, уложенных на каркасе. Ширина реек от 30 до 300мм, длина до 6м. В планках можно предусмотреть отверстия для точечных светильников. Он легко собирается и разбирается, и не боится попадания влаги. Поэтому, в основном, применяется при облицовке потолков в ванных, туалетах, кухнях и пр.

Клеевые потолки состоят из пенополистирольных плиток различной фактуры (распространенный размер 500х500мм) квадратной или прямоугольной формы, приклеенных на потолочную поверхность. Монтаж надо начинать с центра потолка, чтобы подрезать плитки у стен.

Натяжные потолки. Достоинством является безупречный внешний вид, множество фактур (лаковые, замшевые и т.д.), цветов. Методом криволинейной спайки получают сложные формы потолка. Полотно для натяжных потолков бывает двух видов: текстильное (сплетенное из полиэстеровой нити трикотажным плетением) и из виниловой пленки ПВХ. Наибольшее распространение имеют потолки из ПВХ. Установку потолка начинают с разметки – нанесения линии горизонта на стенах. По линии устанавливают багет. Полотно свободно подвешивают за углы и нагревают специальной пушкой до температуры 70⁰С. Окантовку полотна осторожно заправляют в багет.

Подвесные потолки. Подвесные потолки, как правило, модульные. В качестве модулей используются соответственно широкие или узкие: плитки, кассеты, рейки, решетки, панели ячеистого типа и пр. Крепежные системы состоят из несущих профилей и подвесов. Каркас может быть закрытым, тогда плиты вплотную прилегают друг к другу и открытым, когда плиты разделяются швами из элементов каркаса. Для создания криволинейных форм потолка модули крепятся на изогнутых несущих элементах.

Плитки для потолка изготавливают из пенополистирола, гипса, минерального волокна и др. и имеют размеры 600х600мм. Выпускают криволинейные плиты для плавных переходов многоуровневых потолков. Для создания изогнутых форм элементы потолка крепятся на изогнутых несущих элементах.

Кассетные потолки – модули из оцинкованной стали или алюминия с различным декоративным покрытием (от матового до зеркального с различной окраской).

Реечные потолки напоминают вагонку и крепятся к каркасу.

Перед началом работы по устройству подвесного потолка – необходимо проложить коммуникации. Установка потолка начинается с разметки поверхности. Для этого на стене помещения закрепляют отметку, отступая на необходимое расстояние от пола или перекрытия так, чтобы будущий подвесной потолок полностью закрыл все выступы существующего перекрытия и все проходящие или проектируемые вверху коммуникации. Это позволяет определить минимальное расстояние между существующим перекрытием и будущим подвесным потолком. Закрепленную отметку проецируют на все остальные стены помещения таким образом, чтобы соединив отметки получилась ровная горизонтальная линия. К стенам по намеченным горизонтальным линиям крепят профили, выверяя их положение водяным или лазерным уровнем. Затем монтируются направляющие профили, имеющие разную длину: длинные имеют прорези, а на коротких с обеих сторон присутствуют небольшие выступы. При монтаже выступы вставляются в прорези длинных профилей, образуя таким образом ячейки 600х1200 мм или 600х600 мм. (рис.21.6)

Для красоты потолка монтировать решетку начинают с середины, чтобы центральная ячейка оказалась в центре помещения, так как крайние ячейки приходится часто подрезать.

Направляющие навешивают, используя специальные подвесы. После полной сборки решетки необходимо выравнивать ее по горизонтали с помощью уровня, сдвигая лепестки или подгибая проволоку подвески. Через несколько дней рекомендуется эту процедуру повторить, так как под нагрузкой потолок может провиснуть. После окончания сборки, в каркасную решетку вставляют модули.

21.4 Контроль качества облицовочных работ

Оценка качества облицовочных работ осуществляется по их завершении.

Качество облицовки должно удовлетворять следующим основным требованиям:

- отклонение поверхности по вертикали на 1м длины облицовки не должно превышать 1,5мм при отделке плиткой, 2мм – при отделке плитами с полированной фактурой и 3мм – для шлифованной и более грубых фактур;

- отклонение на всю длину или высоту облицовки не должно превышать 5мм при полированных фактурах и 10мм при более грубых.

- отдельные неровности, облицованные плоскими изделиями не должны превышать 2мм при наложении двух метровой рейки;

- отклонение швов вертикальных по всей высоте и горизонтальных по всей длине не должно превышать 3мм для полированных облицовок, 5мм – для шлифованных, точечных и бороздчатых и 10мм – при более грубых фактурах;

- швы должны иметь одинаковую толщину с погрешностью ±0,5мм;

- допустимое несовпадение кромок на пересечении швов должно быть для плиток 0,5мм и для плит - 1мм.

Глава 22 Лепные работы

Традиционные лепные работы являются одним из самых дорогих и трудоемких процессов.

В настоящее время изготовление лепнины перенесено в заводские условия и на месте производят только монтаж готовых изделий. Лишь при реставрационных работах лепные работы приходится проводить на месте.

Технологический процесс лепных работ включает в свой состав:

- создание модели в натуральную величину по архитектурному чертежу или шаблону;

- изготовление по модели формы;

- тиражирование в этой форме с модели деталей

- установку деталей на месте

Качество лепнины зависит от материала формы, в которой отливается декоративная деталь. Сегодня крупные производители используют для изготовления лепнины металлические (из легированной стали или алюминия) или силиконовые формы. Достижения современной индустрии строительных материалов позволили значительно упростить процесс превращения помещения в изысканные интерьеры. Сегодня лепнину используют не только при «евроремонте» с целью создания пышных интерьеров, но и в очень современных дизайнерских проектах, выполненных в стиле хай-тек. Кроме того, элементы лепнины несут и абсолютно утилитарную функцию: скрытие дефектов отделки, корректировку пропорций помещения, декорирование несущих конструкций (балок), вентиляционных решеток, стояков.

Традиционная лепнина изготавливается из гипса, и по сей день этот способ не утратил своей актуальности. Все гипсовые элементы, крепятся с помощью шурупов, дюбелей, на клею. Установка производится на предварительно подготовленных, сухих и ровных поверхностях. Монтаж лепнины из гипса запрещено осуществлять в помещениях с повышенной влажностью. Гипсовая лепнина остается эталонной в этом виде декорирования.

В настоящее время используется достаточно много товаров-заменителей гипсовой лепнины. Сегодня лепной декор выполняется из полимерных материалов, он легко крепится и позволяет использовать в отделке помещений практически любые элементы: и колонны, розетки, порезки и амуров.

Это и полиуретан, пенопласт, различные смолы и фибробетон.

Лепные детали из полиуретана имеют четкий рельеф и точные размеры, прекрасно переносит влажную уборку. Поэтому в процессе монтажа детали точно подходят друг к другу, не требуя подгонки, а рельеф сохраняет свою четкость даже после многократного окрашивания.

Декоративные лепные элементы из полистирола для украшения потолка - это разнообразные гибкие декоративные плинтусы и молдинги, которые производятся по специальной технологии методом экструдирования (вытягивания) изделий из расплавленной массы или методом вспенивания.

Сегодня появились подвесные «архитектурные потолки» из высоко - прочного гипса, обладающие всеми преимуществами гипсовой лепнины. Выполнены по современной технологии, позволяющей выпускать облегченные гипсовые потолочные плиты стандартные размеры (600х600 мм), масса 1 м2 составляет всего 5-9 кг, что позволяет устанавливать их на стандартную подвесную систему, причем как на открытую, так и на закрытую (в зависимости от типа кромки). Плиты из гипса производятся в двух версиях: перфорированные, т.е. шумопоглощающие; гладкие - звукоотражающие. Облегченные гипсовые панели обладают практически 100% водостойкостью (рис.22.1).

Лепнина на фасадах также применяется и в наши дни при строительстве некоторых общественных зданий и в частном строительстве. Особенно это актуально при реставрации старинных зданий исторических центров старых городов. При реставрации необходимо применять материалы, из которых была выполнена лепнина.

В современном строительстве на фасадах в качестве материала для лепного декора применяют стеклофибробетон, изделия из декоративного и обычного бетона. Стеклофибробетон сочетает в себе уникальные эксплуатационные показатели и возможность создавать архитектурные формы практически любых конфигураций и размеров.

Полный технологический цикл