Обслуживание крана и уход за ним.

 

6.1. Нормальная безаварийная работа крана зависит от правильной его эксплуатации, систематического ухода и своевременного ремонта.

6.2. Система планово-предупредительного ремонта предусматривает выполнение технического обслуживания и ремонта в сроки, указанные в инструкциях по эксплуатации и предусматривающие проведение ежесменного технического обслуживания, техническое обслуживание через 300-400 машиночасов, текущий ремонт и капитальный ремонт.

6.3. Ежесменное техническое обслуживание производится машинистом крана перед началом работы в течение смены, а также после ее окончания.

6.4. При ежесменном техническом уходе за краном машинист крана должен выполнять требования, изложенные в руководстве по эксплуатации крана, р.3 данной инструкции и в том числе:

6.4.1. содержать механизмы и оборудование крана в чистоте и исправности;

6.4.2. своевременно производить смазку всех механизмов крана и канатов;

6.4.3. хранить смазочный и обтирочный материал в закрытой металлической таре, удалять с крана использованный обтирочный материал;

6.4.4. не оставлять на кране инструменты, спецодежду и другие предметы;

6.4.5. содержать рабочее место в чистоте.

6.5. При техническом обслуживании необходимо выполнить все работы, производимые по ежесменному техническому обслуживанию. Кроме того, произвести дополнительные работы по обслуживанию механизмов крана, металлоконструкции и электрооборудования.

6.5.1.  Техническое обслуживание механизмов крана включает в себя следующие операции:

-  произвести тщательный осмотр основных механизмов и сборочных единиц крана (редукторы, тормоза, барабаны, электродвигатели и т.п.), их техническое состояние и крепление, заменить изношенные детали;

-  проверить состояние зубьев шестерен;

-  проверить соосность механизмов и сборочных единиц крана;

-  тщательно проверить детали упругих и зубчатых муфт;

-  проверить состояние ходовых тележек и противоугонных захватов;

-  проверить состояние подшипников;

-  осмотреть канаты, при необходимости заменить;

-  проверить тормоза, нет ли заеданий, люфтов в рычагах, при необходимости заменить изношенные обкладки тормозных колодок;

-  проверить и при необходимости отрегулировать работу ограничителей;

-  проверить состояние блоков;

-  проверить наличие и исправность масленок;

-  произвести смазку открытых передач крана.

6.5.2. Техническое обслуживание металлоконструкций включает в себя следующие операции:

-  осмотреть узлы металлоконструкции крана, состояние сварных швов и выявить наличие деформаций и трещин в деталях (при необходимости произвести подварку, рихтовку, наложение усиливающих косынок);

-  особое внимание обратить на фланцевые и пальцевые соединения, моста, опор и шарнирные соединения опор.

6.5.3.  При техническом обслуживании электрооборудования крана необходимо выполнить следующее:

-  проверить состояние изоляции электрооборудования крана и заземления;

-  проверить всю электропроводку и электроосвещение крана;

-  проверить сопротивление изоляции обмоток статоров и ротора электродвигателей;

-  проверить действие приборов электрозащиты и при необходимости отрегулировать установки;

-  продуть обмотки электродвигателей сжатым воздухом при давлении не свыше 2-х атмосфер;

-  проверить состояние клеммных коробок;

-  проверить и при необходимости отрегулировать пускорегулирующую аппаратуру;

-  произвести зачистку контактов и кулачков;

-  осмотреть сопротивление и проверить плотность контактов на зажимах.

6.5.4.  Устранить все замеченные дефекты и записать в журнал учета технического обслуживания и ремонта грузоподъемных кранов. Техническое обслуживание крана должно производиться специализированной организацией.

6.5.5.  Смазка механизмов крана.

6.5.5.1. С мазка механизмов крана должна производиться в соответствии с таблицей смазки.

6.5.5.2. При отсутствии масел и смазок, указанных в таблице смазки, допускается применение других масел и смазок, предназначенных для тех же целей. Перед смазкой тщательно очистить от пыли и грязи места смазки. После смазки во избежание прилипания пыли и грязи необходимо тщательно вытирать выступающую наружу смазку.

При смазке шарниров и осей смазка подается до тех пор, пока не будет выходить свежая смазка из мест стыков деталей, подвергающихся смазке. Не допускается попадание смазки на обмотку электродвигателя при смазке его подшипников.

6.5.6.  Уход за канатами и их запасовка.

6.5.6.1. Стальные канаты, применяемые на кране, должны отвечать действующим Государственным стандартам и иметь сертификат (свидетельство) предприятия-изготовителя об их испытании в соответствии с ГОСТ 3241-91 «Канаты стальные. Технические требования». Канаты не снабженные свидетельством об их испытании, к использованию не допускаются. Перед установкой канаты необходимо проварить в расплавленной канатной мази в течение 1-2 часов, чтобы сердцевина каната пропиталась смазкой. Кроме того, через 100-120 часов канаты необходимо смазывать канатной смазкой.

6.5.6.2. Работать несмазанными канатами запрещается. Разматывание канатов следует производить двумя способами:

- или вращением барабана, установленного на оси;

- или раскатыванием барабана или бухты.

6.5.6.3. Применение других способов приводит к образованию петель и узлов. При получении канатов обязательно проверять их диаметры.

6.5.6.4. 3апасовка канатов производится под обязательным наблюдением специалиста, ответственного за содержание подъемных сооружений, в работоспособном состоянии и строго по схемам запасовки. Крепление канатов на барабанах производится с помощью накладных прижимных планок. Длина свободного конца каната от последнего зажима на барабане должна быть не менее двух диаметров каната.

6.6. Текущий ремонт.

6.6.1. В состав текущего ремонта входят работы по техническому обслуживанию и кроме того следующие виды работ, непредусмотренные техническим обслуживанием:

-  частичная разборка узлов и механизмов;

-  проверка состояния отдельных деталей и устранение неисправностей

-  путем замены отдельных деталей или узлов;

-  проверка состояния подшипников;

-  осмотр узлов металлоконструкции крана;

-  проверка качества сварных швов;

-  отсутствие деформаций деталей металлоконструкции, трещин;

-  тщательная проверка фланцевых соединений;

-  проверка работы конечных выключателей;

-  проверка работы электрооборудования;

-  выполнение требуемого ремонта, смазка крана согласно таблице смазки.

Текущий ремонт производится специализированной организацией.

6.7. Если при техническом уходе за краном будут выявлены неисправности, крановщик должен сообщить о них специалисту, ответственному за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии, и сделать соответствующую запись в вахтенном журнале.

6.8. Во время проведения технического ухода кран должен быть обесточен, рубильник - выключен и заперт на замок.

Приложение 1.

На именование операции	Рисунок	Сигнал
Поднять груз или крюк		Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх, рука согнута в локте
Опустить груз или крюк		Прерывистое движение рукой вниз перед грудью, ладонь обращена вниз, рука согнута в локте
Передвинуть кран (мост)		Движение вытянутой рукой, ладонь обращена в сторону требуемого движения
Передвинуть тележку		Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения тележки
Повернуть стрелу		Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы
Поднять стрелу		Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта
Опустить стрелу		Движение вниз вытянутой рукой, предварительно поднятой до вертикального положения, ладонь раскрыта
Стоп (прекратить подъем или передвижение)		Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз
Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов при необходимости незначительного перемещения)		Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом расстоянии, руки при этом подняты вверх

 

Приложение 2.