Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2021-05-27 | 28 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Точность определяет качество, надежность, себестоимость и
другие параметры машины, одновременно она определяет уровень технологического процесса, чем выше точность изготовления маши- ны, тем сложнее технология, выше стоимость, сложнее оборудование, инструмент, приспособления. Под точностью детали понимают ее соответствие требованиям чертежа: размерам, геометрической форме, шероховатости. Повышать точность обработки следует до такого уровня, при котором изделие удовлетворяет своему служебному на- значению. Чрезмерное увеличение точности экономически неоправ- данно, а снижение приводит к отрицательным последствиям. Задача конструкторов и технологов состоит в том, чтобы обеспечить необхо- димую точность при минимальной себестоимости изготовления про- дукции.
Методы обеспечения заданной точности:
1. Установкой инструмента по размеченным рискам.
2. Методом пробных проходов и промеров при обработке каж-
дой вновь устанавливаемой на станок заготовки (протачивают не- большой участок на величину достаточную для промера и так делают до тех пор, пока не получают нужный размер - приближающийся к наибольшему предельному размеру для валов и к наименьшему пре- дельному размеру для отверстий), т.е. работа ведется по проходной стороне измерительного калибра.
3. Наладка на партию обрабатываемых деталей на настроенных станках.
4. Настройка с активным контролем и автоматической поднаст- ройкой станка в процессе его работы.
Экономическая точность - точность, которая при минимальной стоимости обработки получается в нормальных производственных условиях на исправных станках.
Максимальная технологически достижимая точность (дос- тижимая точность) - точность, которая достигается в необычных и особых условиях работы, высококвалифицированными рабочими, при значительном увеличении затрат времени не считаясь со стоимостью обработки.
Для анализа точности применяются следующие методы:
1. Статистический.
2. Корреляционный.
3. Расчетно-аналитический.
Целесообразно более полно использовать размерные цепи и
размерные расчеты для обеспечения заданной точности.
12 статистический метод
Сущность статистического метода исследования точности обра-
ботки заключается в том, что для случайной выборки (n =50¼1*0 элементов) определяются значения среднеарифметического размера
Хср (математического ожидания, которое характеризует середину поля
рассеивания размеров) и среднеквадратического отклоненияs от среднего значения Хср (эквивалентен дисперсии выборки и предопре-
деляет ширину поля рассеивания размеров). Для закона нормального
распределения (наиболее часто проявляемый в технологии машино-
строения) значения Хср иs однозначно определяют положение кривой
нормального распределения на плоскости.
К основным задачам, решаемым статистическим методом ис-
следования точности обработки относятся:
1 На базе сравнительно небольшого количества замеренных де- талей (*0¼100 штук) имеется возможность определить точность вы- полнения операции на станке, составить обоснованные нормативы точности и величину поля рассеивания (т.е. погрешность), которую можно ожидать на станке или операции технологического процесса. Для этого, в общем: выполняются замеры; разбиваются все получен- ные размеры на интервалы (для облегчения вычислений); определяет- ся количество попаданий в каждый интервал; определяются значения
Хср иs; проверяется какой закон распределения имеет изучаемая вы-
борка - и если - закон нормального распределения, то∆ = 6s.
2 Определить процент годных и бракованных деталей в данной партии, а также исправимый и неисправимый брак.
3 Учесть производственные погрешности, когда аналитический расчет из-за влияния трудно учитываемых факторов, особенно при изготовлении деталей высокой точности, не дает надежного решения. Для этого необходимо использование измерительного средства в 6, а лучше в 10 раз точнее допуска на получаемый (контролируемый) раз- мер.
4 По характеру закона распределения дифференцировать слу- чайные и систематические погрешности, чем облегчается изыскание путей повышения точности изготовления.
* Появляется объективная возможность сравнивать точность работы на разных станках и найти оптимальное число проходов для
заданной степени точности (точение, шлифование, хонингование и
т.п.).
6 Найти величину межоперационных допусков для заданного метода обработки (по сути, это решение первой задачи), а также орга- низовать методы статического контроля изготовления продукции, при котором выборка делается целенаправленно (а не случайно как в ос- тальных задачах), например, при 10% контроле замеряется каждая де- сятая деталь и ее размер наносится на график.
Если производить замеры всех без исключения обрабатываемых деталей и размеры их наносить в виде точек, то получим диаграмму действительной точности обработки партии деталей, обрабатываемых за определенное время. Отклонения качества характеризуются вели- чиной поля рассеивания, вызванного закономерно изменяющимся фактором. Рассеивание, вызываемое случайными факторами, опреде- ляется шириной поля рассеивания, т.е. общей величиной поля рассеи-
вания∆ = T.
Исследования точности обработки с помощью точечных диа-
грамм проводятся в следующих вариантах:
а) по оси Х откладываются номера всех деталей, по оси Y все размеры деталей.
б) по оси Х - группы деталей, по оси Y все размеры деталей.
в) по оси Х откладываются номера групп деталей, а по оси Y
средние значения размера данной группы деталей.
Аналогично получаются и точностные диаграммы, при построе-
нии которых используют значения Хср иs групп деталей (обычно 25
штук в партии). Причем, если количество изготовляемых деталей
большое (несколько тысяч штук), то группы берут не подряд, а через равное число неизмеряемых деталей. Точностные диаграммы позво- ляют оценить технологические процессы во времени их протекания
по устойчивости Хср и стабильности∆ признаков качества производи-
мой продукции. Устойчивость характеризует во времени постоянство
величины Хср, а стабильность - постоянство поля рассеивания∆, ко-
торое характеризуется величинойs. В этом случае по оси Х отклады-
ваются номера групп деталей, а по оси Y - Хср и∆ = 6s.
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!