Ежесменное техническое обслуживание (ТО-1)

Осуществляется в течение смены. При этом обслуживающий персонал обязан: получить сведения у машиниста, сдающего смену, о работе компрессора; ознакомиться с записями предыдущей смены в Журнале учета работы компрессорной установки; осмотреть компрессор, редуктор, систему смазки, запорную арматуру; обнаруженные неисправности оборудования (утечка масла и воздуха из неподвижных соединений) зафиксировать в Журнале учета работы компрессорной установки; прослушать шум, издаваемый компрессором, убеждаясь в отсутствии посторонних тонов; при металлическом звуке и стуках немедленно остановить компрессор; при обнаружении посторонних тонов произвести запись в Журнале учета работы компрессора и далее внимательно следить за работой этого узла; проверить состояние и ознакомиться с показаниями контрольно-измерительных приборов; обнаруженные неисправности контрольно-измерительных приборов зафиксировать в Журнале учета работы компрессора; при отклонении значений измеряемых величин от допустимых остановить компрессор; проверить исправность противопомпажного устройства и аварийного освещения, количество масла в масляном баке, легкость хода указателя уровня масла, наличие противопомпажных средств (при нажатии на рычаг струйного реле противопомпажное устройство должно разгрузить компрессор в атмосферу. Указатель уровня масла должен находиться выше отметки минимального уровня и легко перемещаться при нажатии рукой); неисправности противопомпажного устройства, аварийного освещения или указателя уровня масла, а также данные о нехватке противопожарного инвентаря отметить в Журнале учета работы компрессора; при необходимости долить масло в бак; приняв смену, расписаться в Журнале учета работы компрессорной установки.

  Ежесуточное (ТО-2)

Производятся работы и проверки, предусмотренные ТО-1. Кроме этого необходимо ежечасно записывать в Сменный журнал учета работы компрессорной установки показания следующих контрольно-измерительных
приборов: термометров для измерения температуры воздуха, всасываемого после первого и концевого охладителей; термометров для измерения температуры масла до и после охладителей; термометров для измерения температуры подшипников компрессора, редуктора; манометров для измерения давления воздуха на выходе из компрессора, масла в системе смазки и на регуляторе; воздухомера.

В случае обнаружения неисправностей контрольно-измерительных приборов производится запись в Журнал учета работы компрессора.

При отклонении значений измеряемых величин от допустимых, а также при обнаружении неисправности манометра, показывающего давление во выходе из компрессора, останавливают компрессор.

Еженедельное техническое обслуживание (ТО-3)

Продолжительность всех работ около 1 часа. Проверяют состояние резьбовых соединений, а также работу продувочного устройства промежуточного охлаждения. Для этого при работающем под нагрузкой компрессоре открывают продувочный вентиль и по увеличению температуры продувочного трубопровода убеждаются в исправности продувочного устройства. В случае повышенного нагрева продувочного трубопровода при закрытом вентиле разбирают

ремонтируют вентиль. При закрытом продувочном вентиле температура трубопровода продувки должна быть приблизительно равна температуре окружающей среды, а после открывания вентиля - возрастать. Утечки сжатого воздуха через сальники и места соединений труб не допускается.

Если при открытом вентиле температура продувочного провода равна температуре окружающей среды, то следует разобрать вентиль, прочистить продувочный трубопровод до и после вентиля. При обнаружении утечек воздуха или конденсата из вентиля или трубопровода необходимо подтянуть сальник вентиля или заменить набивку, а также герметизировать трубопровод.

Проводят внешний осмотр демпфера обратного клапана, проверяя отсутствие утечек масла из уплотнения штока. При обнаружении утечек масла из демпфера необходимо уплотнить сальник штока, проверить уровень масла в цилиндре демпфера, при необходимости долить масло.

Внеочередное ТО

1. Внеочередное техническое обслуживание должно производиться в случае обнаружения между плановыми видами технического обслуживания (еженедельным, ежеквартальным, ежегодном) неисправностей или неполадок любых узлов, частей, деталей или систем изделия.

2. Объем работ в этом случае определяется эксплуатационным обслуживающем персоналом в зависимости от конструкции узла (детали, части, системы) и характера неисправности или неполадок.

Указанные виды технического обслуживания производить независимо от технического состояния всей компрессорной станции. Технические обслуживания должны обеспечивать бесперебойную эксплуатацию компрессорного оборудования за период между плановыми ремонтами. Соблюдение периодичности и качественное выполнение технического обслуживания установленном объеме обеспечивают высокую техническую готовность компрессора и снижают потребность в ремонте.

 Меры безопасности, проводимые перед разборкой компрессора.

а) подать заявку на вывод в ремонтное положение ячейки питания по 6 кВ и включения заземляющих ножей ремонтируемого компрессора, концы кабельной линии, после проверки отсутствия напряжения, приходящей к электродвигателю ремонтируемого компрессора, закоротить.

б) отключить в шкафу управления вспомогательными приводами (ШУВП) автоматический выключатель ремонтируемого компрессора, проверить отсутствие напряжения, вывесить плакат: «Не включать, работают люди».

в) отключить вводной автоматический выключатель на силовом шкафу (ШС) ремонтируемого компрессора, проверить отсутствие напряжения, вывесить плакат «Не включать, работают люди».

г) отключить систему водо-маслоохлаждения ремонтируемого компрессора от центральной системы охлаждения и рабочего маслобака. На задвижках и вентилях вывесить плакаты: «Не включать, работают люди»

д) проверить наличие исправного ручного инструмента, а именно: специальные ломики должны быть нужных размеров, правильно заправлены, на стволе ломика не должно быть шероховатых мест и заусениц; зубило, слесарные молотки, кувалды должны иметь правильные ударные грани и слегка заоваленные ударные поверхности без заусениц на краях; гаечные ключи должны быть без шероховатостей и зазубрин на теле, зев ключа должен иметь ровные, плотно прилегающие плоскости; деревянные ручки всех инструментов должны быть плотно насажены, нужной длины, гладкими, не иметь сучков, трещин, задиров. Используемые стропа УСК1-3,2/3000 в количестве 2 штук должны иметь маркировочную бирку с указанием грузоподъемности не менее 3 тонн.

ж) раскладывать ручной инструмент на рабочем месте на специально оборудованные места, исключающие падение, в определенном порядке для удобства в работе.

з) к ремонту турбокомпрессоров допускаются рабочие, ознакомленные с инструкцией по эксплуатации и с данной картой безопасности.

и) ремонтные работы в машинном зале производятся в каске, все работы в машинном зале на 1-ом и 2-ом этажах производятся с использованием противошумных наушников или берушей.