Расчетно - технологическая часть — КиберПедия 

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Расчетно - технологическая часть

2020-07-07 262
Расчетно - технологическая часть 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Снабжение сжатым воздухом

Отработку запасов месторождения предполагается проводить, применяя в основном современное самоходное оборудование, которое имеет встроенные компрессорные установки и незначительные расходы сжатого воздуха.

Сжатый воздух потребуется:

- для очистки шпуров при бурении воздушно-водяной смесью;

- для использования с водяными оросителями в пунктах выпуска для пылеподавления;

- в комплексе камер по обслуживанию самоходного оборудования.

Снабжение сжатым воздухом осуществляется по централизованной схеме от существующей на поверхности центральной компрессорной станции.

На поверхности трубопроводы сжатого воздуха проложены от компрессорной до ствола шахты "Клетевая" по эстакаде инженерных сетей и далее по стволу до гор. 140, 200, 260, 340, 490, 550, 640, 666, 771 м.

В подземных выработках магистральные и участковые трубопроводы оснащаются соответствующей трубопроводной арматурой, позволяющей отключать отдельные участки от общей сети сжатого воздуха.

Расчет количества сжатого воздуха по подземным работам рудника составляет
110 м3/мин и приведен в таблице 1.

 

Таблица 1 – Расход сжатого воздуха потребителями рудника

Наименование

потребителей

Кол-во

в работе

Расход

сжатого

воздуха

на единицу,

м3/мин

Коэффициент

Общий расход

сжатого воздуха с учетом К1 и К2, м3/мин

одновре-менности, К1

износа

потреби-

телей,

К2

Очистные работы

 Заряжание МТЗ-3 3

22,5

0,3

1,10

22,3  Крепление СБ-67А 4

8

0,3

1,10

10,6  Крепление ПН-1М 4

2,5

0,3

1,10

3,3

Всего в одновременной работе

36,2

Подготовительно-нарезные работы

 Бурение ПТ-48

2

5,0

0,83

1,15 9,5  Крепление СБ-67А

4

8

0,3

1,10 10,6  Крепление ПН-1М

4

2,5

0,3

1,10 3,3

Всего в одновременной работе

23,4

Закладочные работы

50

Итого (без учета коэффициентов аn, аg )

109,6                

 

По расчетам принимаем турбокомпрессор К-250-61-5

Характеристики турбокомпрессора К-250-61-5

Центробежный компрессор К-250-61-5 предназначены для сжатия и перемещения атмосферного воздуха. Центробежный компрессор стационарный, автоматизированный. Вид климатического исполнения УХЛ4.

В комплектность компрессора входит собственно центробежный компрессор, редуктор, промежуточные и концевой воздухоохладители, комплект патрубков для соединения компрессора с промежуточными воздухоохладителями, дроссельная заслонка, обратный и противопомпажный клапаны.

Смазочная система в составе компрессора К-250-61-5 поставляется в виде устройств (смазочный бак, пусковой насос, маслоохладитель) и других элементов (арматура, трубы и т.п.). Все устройства устанавливаются и соединяются в систему при монтаже компрессора. Смазочная система выполнена в виде собранного на заводе блока. По конструктивным признакам оба компрессора однокорпусные, одновальные, шестиступенчатые с охлаждением сжимаемого воздуха после каждых двух ступеней. Редуктор представляет собой одноступенчатую повышающую шевронную цилиндрическую зубчатую передачу. Регулирование производительности компрессора осуществляется дроссельной заслонкой.

Центробежный компрессор оснащен приводом - синхронный двигатель СТДМ-1600-23УХЛ4 мощностью 1600 кВт, трехфазного переменного тока напряжением 6000 или 10000 В, частотой 50Гц и частотой вращения ротора 3000 об/мин.

 

Вспомогательное оборорудование

Выбор воздушного фильтра

Атмосферный воздух содержит некоторое количество пыли различного мине­ралогического состава. Попадая вместе с воздухом в компрессор, пыль вредно отра­жается на его работе вызывая износ лопаток, способствуя увеличению слоя нагара, оказывает катализирующее действие на процессы разложения смазки, приводит к появлению не герметичности клапанов компрессора и другое.

С целью устранения названных нежелательных явлений воздух перед поступ­лением в компрессор должен проходить очистку в воздушных фильтрах.

Расчет фильтра. Для поршневых компрессоров наибольшее распространение получили висцинковые фильтры следующих размеров: 400x400x150; 500x500x80; 508x508x100 мм. Площадь проходного сечения фильтра должна быть такой, чтобы скорость прохождения воздуха через него была 1-1,5 м/с.

 

                                              (1)

 

где  QK - производительность компрессора, м3 /мин;

    v - скорость протекания воздуха через фильтр, м/с.

При расчете компрессорных установок нужно стремиться к установке индиви­дуальных фильтров для каждого компрессора. Фильтры должны находиться вне по­мещения на высоте не ниже 3 м от почвы.

Для центробежных компрессоров наибольшее распространение в настоящее время получили масляные фильтры. Выбираем фильтр КДМ 4006 для центробежного компрессора со следующими характеристиками (таблица 2).

 

 

       

Таблица 2 - Характеристика фильтра КДМ 4006

Показатели Величина
Производительность, м3 40000
Живое сечение прохода воздуха, м2 3.51
Удельная нагрузка, м3/мч 11300
Начальное сопротивление по воздуху, кгс/м2 13
Установленная мощность, кВт 1,1
Емкость масляного бака, л 185

 


Поделиться с друзьями:

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.013 с.