Глава 1 Теоретические аспекты внедрения системы 5S

Содержание

 

ВВЕДЕНИЕ. 3

Глава 1 Теоретические аспекты внедрения системы 5S. 5

1.1. Сущность и принципы системы 5S. 5

1.2. Технология внедрения системы 5S. 8

1.3. Особенности внедрения системы 5S на российских предприятиях. 14

Глава 2 Анализ существующей системы организации работ в центральной заводской лаборатории. 18

2.1. Краткая характеристика центральной заводской лаборатории. 18

2.2. Аудит эффективности организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод». 21

Глава 3. Проект внедрения системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод». 34

3.1. Общая концепция, цель и основные мероприятия при внедрении системы 5S 34

3.2. Организационный план внедрения системы 5S в центральную заводскую лабораторию.. 44

3.3. Оценка эффективности внедрения системы 5S. 47

Заключение. 50

Список используемых источников. 53

Приложения

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Актуальность темы дипломной работы «Влияние системы 5S на результативность производства» очевидна. На сегодняшний день данная система управления позволяет практически без капитальных затрат не только навести порядок на производстве (повысить производительность, сократить потери, снизить уровень брака и травматизма), но и создать необходимые стартовые условия для реализации сложных и дорогостоящих производственных и организационных инновационных проектов.

Степень разработанности проблемы. В настоящее время вопросы, связанные с исследованием бережливого производства в целом и системы 5S в частности исследуется достаточно большим числом авторами. В частности данным вопросам посвящены таких авторов как Антонова И.И., Верна В.В., Закирова А.Р.,Иоффе Ю., Колесниченко Е.А., Куприянова Т. М. Однако, несмотря на значительное число исследований и научных трудов данная тема не является полностью исследованной. Особо стоит отметить, что достаточно мало рассматривается реальный опыт внедрения данной системы в российских условиях.

Цель исследования: проанализировать уровень организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный завод и разработать проект внедрения системы 5S.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) Изучить теоретические аспекты внедрения системы 5S на предприятиях

2) Проанализировать организацию рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

3) Разработать проект внедрения системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

Объект исследования – организация рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

Предмет исследования – совершенствование организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории (далее ЦЗЛ) ООО «Арматурный Завод» посредством внедрения системы 5S.

Информационно-эмпирической базой исследования послужила отчетность ЦЗЛ, а также результаты собственных наблюдений и исследований автора.

При выполнении работы применялись такие методы исследования, как системный подход, монографический, экономический и статистический анализ, графический, для наглядности результаты проведенных расчетов оформлялись в виде табличных данных.

Практическая значимость исследования заключается в возможности реализации проекта по внедрению системы 5S для реального воплощения в ЦЗЛ «Арматурный завод».

Структурно работа состоит из введения, трех глав, заключения и библиографического списка. Она изложена на 55 страницах машинописного текста и содержит 21 рисунок и 10 таблиц.

Глава 1 Теоретические аспекты внедрения системы 5S

Глава 2 Анализ существующей системы организации работ в центральной заводской лаборатории

 

Глава 3. Проект внедрения системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод»

 

Заключение

 

Система 5S представляет собой метод организации рабочего пространства, преследующего цель формирование оптимальных для выполнения производственных операций условий для выполнения, поддержания чистоты, порядка, аккуратности, а также экономии энергии и времени. Система 5S включает в себя пять компонентов: SEIRI (сортировка), SEITON (самоорганизация), SEISO (систематическая уборка), SEIKETSU (стандартизация) и SHITSUKE (самосовершенствование)

К основным целям системы 5S следует отнести:

- Обеспечение на рабочих местах на предприятии чистоты.

- Обеспечение экономии рабочего времени, преимущественно благодаря снижению его сокращению на поиск необходимых инструментов и предметов для работы.

- Обеспечение необходимого уровня безопасного труда на предприятии, а также сокращение количества случаев производственного травматизма.

- Повышение уровня качества выпускаемой продукции, а также сокращение дефектов.

- Создание на предприятия комфортного для сотрудников психологического климата и стимулирование у них мотивации к работе.

- Сокращение всех видов и типов потерь.

- Увеличение производительности труда, благодаря чему увеличивается прибыль и рентабельность работы предприятия.

В рамках настоящей работы рассматривалось внедрение системы 5S в ЦЗЛ ООО «Арматурный Завод». Данное предприятие является одним из основных российских производителей трубопроводной арматуры, имеющих полный производственный цикл: начиная от производства заготовок до сборки, контроля качества, испытаний, а также отгрузки потребителю готовой продукции.

Важным подразделением, обеспечивающим эффективную работу ООО «Арматурный Завод», является центральная заводская лаборатория, т.к. благодаря её гарантируется высокий уровень качества выпускаемой продукции. Центральная заводская лаборатория ООО «Арматурный Завод» располагается на двух этажах. На первом этаже располагается в основном крупногабаритное лабораторное оборудование (атомно-эмиссионный спектрометр, испытательная универсальная машина ИР-5082-50, копер маятниковый МК-300, дефектоскоп Ferrotest 20, твердомер стационарный ТС-Р и стенд для испытания пружин ПКТБА-СИ-25М). На втором этаже располагается мобильное лабораторное оборудование и рабочие места сотрудников ЦЗЛ, оснащенные персональными компьютерами.

К основным недостаткам рабочих мест на первом этаже ЦЗЛ следует отнести:

1. Удаленное расположение принтера на некоторых местах

2. Маленький объем рабочего пространства при работе с компьютером у атомно-эмиссионного спектрометра.

3. Недостаток места для хранения образцов для испытаний.

4. Беспорядок на локальной складской зоне (под лестницей).

К основным недостаткам организации рабочих мест на втором этаже ЦЗЛ следует отнести:

1. Не эффективное использование площади (есть не используемые рабочие места при достаточно маленьком объеме пространства приходящееся на одного рабочее место).

2. Не обеспечивается эффективная защита рабочих мест от прямого воздействия солнечных лучше, из-за чего мониторы бликуют и увеличивается температура воздуха.

3. При хранении документов допускаются отдельные недочеты (нарушения сортировки по датам, отклеивающиеся стикеры с информацией, длительное хранение папок с документами на рабочих местах сотрудников).

4. Не все рабочие места оснащены принтером в пределах рабочей зоны.

5. Зонирование рабочих мест (столов) не выполнено надлежащим образом.

6. На рабочих столах сотрудников находится достаточно много ненужных предметов.

7. Большинство рабочих столов и тумбочек содержатся в беспорядке.

В целом стоит отметить, что организация рабочих мест в ЦЗЛ ООО «Арматурный Завод» является недостаточно эффективной, что оказывает существенное влияние на производительность её сотрудников и эффективность функционирования всего структурного подразделения.

Внедрение системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод» будет осуществляться с целью увеличения производительности труда сотрудников ЦЗЛ и повышения эффективности её функционирования, чтобы избежать возникновении потребности роста численности персонала при увеличении в среднесрочной перспективе объемов производства.

В рамках настоящей работы были определены основные мероприятия при реализации шагов по внедрению системы 5S.

Во-первых, был определен перечень подготовительного этапа, ориентированный на обеспечение мотивации сотрудников на внедрение системы 5S, понимания ими сущности данной системы и минимизации противодействия.

Во-вторых, был разработан алгоритм сортировки предметов на рабочих местах, обеспечивающий низкий уровень субъективности оценки.

В-третьих, был предложен проект перепланировки рабочих мест на втором этаже, благодаря чему, у сотрудников появится доступ к принтеру в пределах операционной зоны, упроститься доступ к документации и увеличится объем пространства рабочего места, что окажет благоприятное влияние на психологический настрой сотрудников.

В-четвертых, было предложено установка дополнительных стеллажей для хранения образцов для анализов.

В-пятых был разработан контрольный лист, который рекомендуется к внедрению в ЦЗЛ ООО «Арматурный Завод».

В рамках разработанного организационного плана по каждому мероприятию были определенны ответственные лица и сроки их реализации. В целом первичный этап внедрения системы 5S будет реализован в 2019-2020 годах. Внедрение системы 5S по оценкам экспертов (руководителей и специалистов предприятия) позволит значительно увеличить производительность труда персонала и является экономически выгодным для предприятия.

Содержание

 

ВВЕДЕНИЕ. 3

Глава 1 Теоретические аспекты внедрения системы 5S. 5

1.1. Сущность и принципы системы 5S. 5

1.2. Технология внедрения системы 5S. 8

1.3. Особенности внедрения системы 5S на российских предприятиях. 14

Глава 2 Анализ существующей системы организации работ в центральной заводской лаборатории. 18

2.1. Краткая характеристика центральной заводской лаборатории. 18

2.2. Аудит эффективности организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод». 21

Глава 3. Проект внедрения системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод». 34

3.1. Общая концепция, цель и основные мероприятия при внедрении системы 5S 34

3.2. Организационный план внедрения системы 5S в центральную заводскую лабораторию.. 44

3.3. Оценка эффективности внедрения системы 5S. 47

Заключение. 50

Список используемых источников. 53

Приложения

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Актуальность темы дипломной работы «Влияние системы 5S на результативность производства» очевидна. На сегодняшний день данная система управления позволяет практически без капитальных затрат не только навести порядок на производстве (повысить производительность, сократить потери, снизить уровень брака и травматизма), но и создать необходимые стартовые условия для реализации сложных и дорогостоящих производственных и организационных инновационных проектов.

Степень разработанности проблемы. В настоящее время вопросы, связанные с исследованием бережливого производства в целом и системы 5S в частности исследуется достаточно большим числом авторами. В частности данным вопросам посвящены таких авторов как Антонова И.И., Верна В.В., Закирова А.Р.,Иоффе Ю., Колесниченко Е.А., Куприянова Т. М. Однако, несмотря на значительное число исследований и научных трудов данная тема не является полностью исследованной. Особо стоит отметить, что достаточно мало рассматривается реальный опыт внедрения данной системы в российских условиях.

Цель исследования: проанализировать уровень организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный завод и разработать проект внедрения системы 5S.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) Изучить теоретические аспекты внедрения системы 5S на предприятиях

2) Проанализировать организацию рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

3) Разработать проект внедрения системы 5S в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

Объект исследования – организация рабочих мест в центральной заводской лаборатории ООО «Арматурный Завод».

Предмет исследования – совершенствование организации рабочих мест в центральной заводской лаборатории (далее ЦЗЛ) ООО «Арматурный Завод» посредством внедрения системы 5S.

Информационно-эмпирической базой исследования послужила отчетность ЦЗЛ, а также результаты собственных наблюдений и исследований автора.

При выполнении работы применялись такие методы исследования, как системный подход, монографический, экономический и статистический анализ, графический, для наглядности результаты проведенных расчетов оформлялись в виде табличных данных.

Практическая значимость исследования заключается в возможности реализации проекта по внедрению системы 5S для реального воплощения в ЦЗЛ «Арматурный завод».

Структурно работа состоит из введения, трех глав, заключения и библиографического списка. Она изложена на 55 страницах машинописного текста и содержит 21 рисунок и 10 таблиц.

Глава 1 Теоретические аспекты внедрения системы 5S