Стоимость существующих основных фондов и их амортизация

тормозной колодка затраты

Целью курсовой работы является организация производства вкладыша фрикционного на ОАО АТИ. Для этого необходимо заменить прессы СВИ-500 на прессы YHL32 для достижения высокой производительности.

 

Таблица 3 - Характеристика имеющихся основных фондов

Наименование	Первоначальная стоимость, руб.	Остаточная стоимость, руб.	Износ %	Амортизация
				норма, %	сумма, руб.
1	2	3	4	5	6
1 Здания и сооружения	7900000	4404250	44,25	1,5	118500
2 Передаточные устройства	652816	522253	20	4,5	9792,2
Итого по статьям 1-2, в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004	8552816 (1368451)	4926503 (788241)	42,4	3	128292,2 (20527)
3 Машины и оборудование	6681583	1646059	61,25	10	668158,3
3.1 Пресс СВИ-500	867300	260190	70	10	86730
4 Транспортные средства	553962	53308	90,38	16,67	92345,5
5 Прочие основные производственные фонды	9860,17	0,00	100	15	0,00
Итого по статьям 3-5, в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004	7245405,17 (1159264,83)	1699367 (271898,72)	83,88	13,89	761982,8 (161021,88)
Итого, в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004	15798221,17 (2527715,39)	6625870 (1060139,2)	58,01	7,7	890275 (194634,1)

Расчёт эффективного (планового) фонда времени работы производства

 

Эффективный фонд времени - это максимально возможный плановый фонд времени в год, в течение которого предприятие работает производительно, т.е. выпускает продукцию.

График работы непрерывный в 2 смены по 12 часов. Календарный фонд времени

 

ф_кал = 365 * n_см * ф_см,

 

где 365 - количество дней в году;_см - число смен в сутках;

ф_см - продолжительность смены в часах.

ф_кал = 365 * 2 * 12 = 8760 ч/год

)   Режимный (номинальный) фонд времени рассчитывают как календарный фонд рабочего времени за вычетом выходных и праздничных дней:

Если режим работы предприятия непрерывный то:

 

ф_реж= ф_кал

 

2) Эффективный фонд времени

 

ф_эф = ф_реж - ф_{ППР/год} - ф_ТиОП,

 

где ф_{ППР/год} - среднегодовые остановы на планово-предупредительный ремонт;

ф_ТиОП - остановы по технологическим и организационным причинам.

ф_эф = 8760-274 = 8486 ч

)   Остановы в ППР

 

Таблица 4 - График ППР

Пробег между ремонтами, ч			Простои в ремонтах, ч
К	С	Т	К0	С0	Т0
38880	19440	720	290	145	15

 

Общее число ремонтов за ремонтный цикл:

 

n_общ = РЦ/Т,

 

где Т=720 - пробег между текущими осмотрами;

n_общ = 38880/720 = 54

Тогда число каждого вида ремонтов за ремонтный цикл составит:

 

N_К = РЦ/К,

 

где К=38880 - пробег между капитальными ремонтами;

N_К = 38880/38880 = 1;

 

N_С = (РЦ/Т)-N_К;

 

N_С = (38880/19440)-1 = 1;

 

N_Т = (РЦ/Т)-N_К- N_С;

 

N_Т = (38880/720)-1-1 = 52;

Время простоев оборудования в ППР за ремонтный цикл составит:

 

ф_ППР/РЦ = N_К * К⁰ + N_С * С⁰ + N_Т * Т⁰

 

ф_ППР/РЦ = 1*290 + 1*145 + 52*15 = 1215 ч/РЦ

Среднегодовые простои в ППР составят:

 

ф_{ППР/год} = (ф_ППР/РЦ/РЦ) * 8249

 

ф_{ППР/год} = (1215/38880) * 8760 = 274 ч/год

 

Таблица 5 - Планирование эффективного фонда времени

Наименование	Всего в год, дни/ч	По кварталам, дни/ч
		1	2	3	4
1 Календарный фонд времени, ф кал	365/8760	90/2160	91/2184	92/2208	92/2208
2 Остановы по режиму всего, в том числе	-	-	-	-	-
3. Итого, номинальный (режимный) фонд рабочего времени	365/8760	90/2160	91/2184	92/2208	92/2208
4. Плановые простои на ремонт (фппр/год)	11,4/274	1,9/45	1,9/45	5,8/139	1,9/45
5. Итого эффективный фонд времени (фэф)	353,6/8486	88,1/2115	89,1/2139	86,2/2069	90,1/2163

 

Использование рабочего времени характеризуется коэффициентами использования календарного и режимного фонда времени, которые рассчитываются:

 

К_{исп. кал.} = ф_эф/ ф_кал

 

К_{исп. кал.} = 8486/8760 = 0,97

 

К_{исп. реж.} = ф_эф/ ф_реж

 

К_{исп. реж.} = 8486/8760 = 0,97

Расчет производственной мощности и потребности в оборудовании

 

Число единиц вновь устанавливаемого оборудования рассчитывается по формуле:

 

n_р = ,

 

Вновь устанавливаемое оборудование - прессы

n_р=30000*0,75/(8486*3) =0,89

Коэффициент использования производственной мощности:

 

К_ПМ = (n_р*ф_эф* П_п/ ф_оп)/(n_уст*ф_кал* П_п/ ф_оп),

 

К_ПМ=(1*3*8486/0,77)/(1*3*8760/0,75)=0,97

 

К_р = 1-К_д =1-0,97=0,03

 

Вновь устанавливаемое оборудование - прессы

n_р=30000*0,75/(8486*4) =0,66

Коэффициент использования производственной мощности:

 

К_ПМ = (n_р*ф_эф* П_п/ ф_оп)/(n_уст*ф_кал* П_п/ ф_оп),

 

К_ПМ=(1*4*8486/0,77)/(1*4*8760/0,75)=0,97

 

К_р = 1-К_д =1-0,97=0,03

 

Мощность в поточных или серийных производствах рассчитывается по формуле:

 

М= n*ф_эф* П_п/ ф_оп

 

Вновь устанавливаемое оборудование - прессы

М=1*8486*4/0,75=45259

Коэффициент использования производственной мощности:

К_ПМ=(1*4*8486/0,77)/(1*4*8760/0,75)=0,97

 

К_р = 1-К_д =1-0,97=0,03

 

Расчет инвестиций в проект

 

На основе выполненных расчетов определяется сумма инвестиций, необходимая для внедрения проектных решений, связанных с введением в действие основных фондов.

 

Таблица 6 - Расчет стоимости вводимых основных фондов и их амортизация

Наимен	Кол Ед.	Цена за ед., тыс. руб	Сумма тыс.руб.	Прочее неучтен. оборудован, тыс.руб.	Трансп. и прочие расходы, тыс.руб.	Затраты на монтаж тыс. руб	Ст-ть. тыс. руб	Амортизация
								Норма, %	Сумма тыс. руб
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Прессы	1	430,0	430,0	70,00	44,50	124,07	668,57	10	66,857

 

Сумма капиталовложений в проект рассчитывается:

 

К_инв = ОФ_введ + ОФ_{ост.выв.}+ З_дем. - В,

 

К_инв = 668,5+260,19+138-60 =1006,76 тыс.руб.

Стоимость ОФ и их амортизацию рассчитываем по формулам:

 

ОФ^пр = ОФ^д + ОФ_введ - ОФ_выв,

 =  + ОФ_введ - ОФ_выв,

Ам^пр = Ам^д + Ам_введ - Ам_выв ,

 =  + Ам_введ - Ам_выв.

 

ОФ^пр =15798,22+668,5-867,3= 15599,49 тыс.руб,, в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004 2328,99 тыс.руб.

Ам^пр = 890,28+66,86-86,73= 870,4 тыс.руб., в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004 174,76 тыс.руб.

Итого по статьям 3-5

ОФ^пр = 7245,41 + 668,5-867,3 = 7046,68 тыс.руб., в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004 960,54 тыс. руб.

Ам^пр = 761,98 + 66,85-86,73 = 742,11 тыс.руб., в том числе на вкладыш фрикционный 8БС.045.004 141,14 тыс.руб.

 

4. Производственная программа

 

На основе расчетов эффективного фонда времени, производственной мощности, маркетинговых исследований разрабатывается производственная программа, приведённая в таблице 7, которая показывает график выпуска продукции по кварталам года.

 

Таблица 7 - Производственная программа

Наименование показателя	Единица измерения	Всего на год	Поквартально
		Пр	1	2	3	4
			Пр	Пр	Пр	Пр
1 Производственная мощность	шт/год	30000/45259	30000/ 45259	30000/ 45259	30000/ 45259	30000/ 45259
2 Коэффициент использования производственной мощности (КПМ)		0,97
3 Объем производства продукции всего	шт/год	29100/43901	7253/ 10942	7335/ 11066	7095/ 10704	7417/ 11190
4 Объём реализации продукции, всего	шт/год	29042/43813	7328/ 10920	7320/ 11044	7081/ 10682	7377/ 11168

 

Примечание: продукция в размере 0,2% от объема производства отправляется на разбраковку для контроля качества, поэтому объем реализации составляет 29042/43813 шт.