Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2019-11-18 | 219 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
18.4.1 Перед сборкой внутренняя и наружная поверхности труб и деталей на ширине не менее 10 мм и 30 мм соответственно должны быть очищены от следов окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, также обезжирены. Наружную поверхность труб следует зачистить до металлического блеска на ширине не менее 10 мм от торца. Сборку и сварку стыков необходимо производить в условиях надежной защиты от ветра и попадания на стык атмосферных осадков.
18.4.2 Величина зазора при сборке должна составлять 1+0.5 мм для соединений с толщиной стенки 2,0-3,0 мм и 1,5 ± 0,5 мм для соединений с толщиной стенки 3,2-4,0 мм. Внутреннее смещение кромок в обоих случаях не должно превышать 0.5 мм.
18.4.3 В качестве неплавящегося электрода применяются прутки лантанированного вольфрама (ВЛ) диаметром 2 мм (по ТУ 48-19-27-87). Для легкого возбуждения дуги и улучшения стабильности ее горения электрод должен быть заточен на конус. Форма заточки представлена на рис. 18.4.1.
18.4.4 В качестве защитного газа используется аргон высшего сорта по ГОСТ 10157. Содержание аргона – не менее 99,99% (по объему). Перед использованием баллона с аргоном необходимо проверить качество газа путем выполнения наплавки длиной 100-150 мм на поверхность пластины. Внешним осмотром наплавки определяют надежность газовой защиты. В случае обнаружения пор газ бракуют.
Рис. 18.4.1. Форма заточки вольфрамового электрода:
a – угол конуса = 28-30 град.;
L – длина конической части = (5¸6) ДЭ;
DЭ – диаметр электрода;
d – диаметр притупления = 0,2-0,5 мм.
18.4.5 В качестве присадочного металла следует применять сварочную проволоку диаметром 1,6-2,0 мм марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70.
18.4.6 Для ручной сварки неплавящимся электродом в среде аргона следует использовать источники питания постоянного тока с падающей вольт-амперной характеристикой в комплекте с малогабаритными горелками, обеспечивающими доступ к месту сварки в стесненных условиях.
|
18.4.7 Прихватка стыков должна производиться тем же сварщиком, который будет выполнять сварку корневого слоя шва. Рекомендуемая длина прихваток = 10-15 мм, количество прихваток = 2. Они должны располагаться симметрично по периметру стыка. В качестве присадочного металла должна использоваться та же проволока, что и для сварки корневого слоя.
18.4.8 Ручную аргонодуговую сварку необходимо выполнять на постоянном токе прямой полярности при возможно более короткой длине дуги. Зажигание и гашение дуги следует производить на свариваемой кромке или на выполненном ранее шве на расстоянии 20-25 мм позади кратера.
18.4.9 Подачу аргона из горелки следует начинать на 15-20 секунд раньше момента зажигания дуги и прекращать через 10-15 секунд после обрыва дуги. В течение этих интервалов времени струю аргона следует направлять на кратер.
18.4.10 В начальный момент сварки после возбуждения дуги необходимо подогреть и оплавить кромки труб и конец присадочного прутка. После образования сварочной ванны можно начинать поступательное движение горелки. В процессе сварки корневого слоя необходимо следить за полным проплавлением кромок и отсутствием непровара. Степень проплавления можно оценить по форме ванны расплавленного металла: хорошему проплавлению соответствует ванна, вытянутая в сторону направления сварки (рис. 18.4.2-а), недостаточному – круглая или овальная (рис.18.4.2-б).
Рис. 18.4.2 Форма сварочной ванны при полном (а) и недостаточном (б) проплавлении корня шва вертикального (I) и горизонтального (II) кольцевых стыков
18.4.11 Минимальное количество слоев шва для стыков с толщиной стенки 2,0-4,0 мм – два. Рекомендуемая высота слоя (валика) составляет 2-2,5 мм. Направление и порядок сварки вертикального и горизонтального неповоротных стыков должны соответствовать рис. 18.4.3. Длина сваренных участков не должна превышать 200 мм. При большей длине участка шва его необходимо выполнять обратноступенчатым способом.
|
18.4.12 При изготовлении укрупненных заготовок допускается поворот стыков в удобную для сварщика позицию, чтобы избежать сварки в потолочном положении. Если периодическое проворачивание стыка затруднительно, сварка корневого слоя может быть выполнена в два поворота согласно схеме, представленной на рис. 18.4.4.
Рис. 18.4.3. Порядок сварки неповоротного кольцевого стыка одним сварщиком:
А – корневой слой шва вертикального стыка;
Б – второй и последующие слои шва вертикального стыка;
В – корневой и последующие слои шва горизонтального стыка;
1; 2; 3; 4 – последовательность выполнения участков и слоев шва.
Рис. 18.4.4 Схема сварки корневого слоя шва вертикального стыка в два поворота при его затрудненном вращении:
1; 2; 3; 4 – последовательность сварки участков корневого слоя шва.
18.4.13 Взаимное расположение горелки и проволоки при сварке вертикального и горизонтального стыков представлено на рис. 18.4.5. Угол a (между электродом и радиусом трубы в месте сварки) зависит от качества защиты и конструктивных особенностей горелки: для горелок, приспособленных для сварки в стесненных условиях и вглубокую разделку угол a может изменяться в пределах 0 – 70 градусов, для остальных горелок с канальной схемой истечения газа – в пределах от 0 до 25 градусов.
Рис. 18.4.5. Схема расположения горелки и присадочной проволоки при сварке вертикальных и горизонтальных стыков:
А – сварка вертикального стыка в обычных условиях;
Б – сварка горизонтального стыка в обычных условиях;
В – сварка горизонтального стыка в стесненных условиях горелкой с удлиненным мундштуком;
(1 – направление подачи проволоки; 2 – направление сварки)
18.4.14 Присадочная проволока должна подаваться в сварочную ванну навстречу движению горелки, а горелка должна двигаться справа налево. Корневой слой шва рекомендуется выполнять с минимальными колебаниями присадочной проволоки и горелки (амплитуда = 2-4 мм). Последующие слои шва выполняются с поперечными колебаниями горелки (амплитуда = 6-8 мм). Оплавляемый конец присадочной проволоки должен всегда находиться под защитой аргона. Не следует резко подавать присадочный пруток в сварочную ванну, так как это может привести к разбрызгиванию металла.
|
18.4.15 В процессе сварки межслойная температура шва должна составлять 50-250 ОС.
18.4.16 Сварка должна выполняться в укрытиях (палатках), обеспечивающих надежную защиту от ветра и атмосферных осадков.
18.4.17 Сварку следует производить в соответствии с технологическими картами, которые должны быть подтверждены результатами аттестации технологии.
18.5 Комбинированный технологический вариант сварки стыков диаметром 57-89 мм с толщиной стенки 4,0-10,0 мм: корневой слой – неплавящимся электродом в среде аргона, последующие слои – электродами с покрытием основного вида
18.5.1 Сварка корневого слоя шва должна производиться в соответствии с требованиями раздела 18.4 настоящего РД.
18.5.2 Сварку заполняющих и облицовочного слоев шва следует выполнять согласно рекомендациям раздела 18.3 настоящего РД.
18.5.3 Сварку по комбинированному варианту следует производить в соответствии с операционными технологическими картами, которые должны быть подтверждены результатами производственной аттестации технологии.
|
|
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!