Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-12-13 | 253 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Расчет трудоемкости изготовления деталей следует выполнять на основе рабочего чертежа секции и технологических маршрутов обработки деталей (разработанных в технологической части проекта), содержащих перечень операций обработки и оборудование для каждой детали, что позволяет определить трудоемкость точно и конкретно.
ЛИСТОВЫЕ ДЕТАЛИ
Нормирование правки листов и листовых деталей в вальцах
(расчетом по техническим характеристикам оборудования)
Содержание работы
1. подача листа на рольганг;
2. заправка листа между валками;
3. включение электродвигателя;
4. прокатывание листа между валками в прямом направлении;
5. изменение направления вращения валков на обратное;
6. установка прокладок и подрегулирование валков;
7. прокатывание листа между валками в обратном направлении;
8. переключение обратного хода на прямой;
9. остановка вращения валков;
10. снятие прокладок с листа;
11. снятие листа с рольганга
Приемы и переходы, указанные в пп. 4-8, повторяются в зависимости от числа проходов в обоих направлениях
Основное время правки листовой стали в правильных вальцах определяют по формуле
, мин (1.1)
где: L – длина листа, м;
l1 - расстояние между центрами крайних нижних валков, м (0,5 – 1,0 м);
l2 – расстояние между центрами крайнего нижнего и крайнего верхнего валков, м (0,15 - 0,3 м);
- скорость вращения рабочих валков на холостом ходу, м/мин (из паспортных данных оборудования);
Кс – коэффициент замедления при правке в зависимости от толщины листов (задан в таблице 1.1);
i - число проходов при правке (см. табл. 1.1).
Таблица 1.1
Значение коэффициента замедления Кс и числа проходов i при правке листов
|
Толщина листа, мм | 4-5 | 6-7 | 8-10 | 11-14 | 15-20 |
Коэффициент Кс | 0,96 | 0,93 | 0,90 | 0,87 | 0,84 |
Число проходов, i | 7-8 | 5-6 | 3-4 | 2-3 |
Вспомогательное время состоит из двух частей:
1.вспомогательное время, зависящее от числа проходов tв.пр,, т.е. затрачиваемое на изменение направления вращения и регулировку валков, оно повторяется с каждым проходом листа и составляет 0,15 мин на один проход;
2. вспомогательное время на изделие tв.и, затрачиваемое на подачу листа на рольганг, заправку листа в валки, укладку и снятие прокладок, снятие листа с рольганга после правки; оно задается на лист и приведено в таблице 1.2.
Подготовительно-заключительное время – 4%, время на обслуживание рабочего места – 4%, на отдых и личные надобности – 6% от оперативного времени, т.е. К=1,14 – коэффициент, учитывающий указанные составляющие нормы времени.
Таблица 1.2 Вспомогательное время на изделие
Длина листа, мм, до | Толщина листа, мм | ||||||||||||
3-6 | 7-10 | 11-20 | |||||||||||
Ширина листа, мм, не более | |||||||||||||
Время на подачу, заправку и снятие листа, мин | |||||||||||||
1,5 1,7 1,9 2,0 2,1 - - - - - | 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,7 - - - - | - 2,0 2,4 2,7 2,9 3,3 - - - - | - 2,2 2,7 3.1 3,5 3,8 - - - - | 1,6 1,8 2,0 2,1 2,2 - - - - - | 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 - - - - | - 2,2 2,8 3,3 3,8 4.4 4,8 5,2 5,7 6,2 | - 2,5 3,1 3,7 4,4 5,1 5,9 6,6 7,2 8,0 | 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 - - - - - | 2,0 2,1 2,3 2,6 2,8 3,3 - - - - | - 2,3 2,7 3,1 3,3 3,8 - - - - | - 2,5 3,0 3,5 3,9 4,4 - - - - | - 2,8 3,4 4,0 4,5 5,0 - - - - |
Таким образом, штучно-калькуляционное время на правку рассчитывается по формуле
, мин (1.2)
При расчете трудоемкости предварительной правки листового проката в курсовом или дипломном проекте рекомендуется результаты расчета представить в форме таблицы 1.3, а повторной правки деталей – в форме таблицы 1.4.
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!