Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2017-11-28 | 219 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Выбор метода определяет то, как будет организовано производство (во времени и в пространстве, т.е. по рабочим местам).
Методы изготовления изделий:
1. Поточный метод: объект – поточная линия, т.е. совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности рабочего процесса; рабочие места специализируются на выполнении конкретных операций; за ними закрепляется ограниченное число видов продукции. Процесс производства организован по принципу потока с однонаправленным движением от одного рабочего места к другому.
По ассортименту продукции различаются разные виды поточных линий:
- Постояннопоточные однопредметные – выпускается большое количество деталей или изделий одного наименования, применяются в крупносерийном производстве.
- Постояннопоточные многопредметные – несколько видов деталей или изделий, сходных по конструкции и технологии обработки и сборки, т.е. переналадка оборудования не требуется. Применяются в серийно-поточном производстве.
- Переменнопоточные многопредметные – поочередно обрабатывается несколько видов деталей или изделий, при переходе от одного вида к другому требуется переналадка оборудования. Используется в среднесерийном производстве.
- Групповые многопредметные – рабочие места специализированы технологически, линии много раз переналаживаются. Используются в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
2. Партионный метод. Обычно применяется в условиях средне- и мелкосерийного производства. Производство осуществляется сериями, детали запускаются в обработку партиями в соответствии с определенно разработанными графиками. За каждым рабочим местом закреплено несколько деталей и операций. Для выполнения операций часто используется универсальное оборудование и инструменты. Оборудование располагается по группам однотипного оборудования. Для метода характерно постоянное прерывание работы оборудования для переналадки перед изготовлением новой партии.
|
3. Единичный метод. Используется при большом ассортименте изготавливаемой продукции. Характерен значительный удельный вес нестандартных деталей и узлов, а также разнообразие работ, выполняемых на каждом рабочем месте. Также характерна трудоемкость и длительность цикла производства продукции. Отсутствуют типичные технологические процессы. Оборудование располагается по группам однотипного оборудования.
После выбора одного из методов рассчитывается:
- Длительность производственного цикла – интервал времени между запуском сырья и материалов в производство и окончательным изготовлением продукции, все время, связанное с производством продукции до отгрузки покупателю. - Размеры партий – определяется числом одноименных деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла.
- Сроки запуска партий в производство.
4. Расчет загрузки оборудования:
- Расчет коэффициента загрузки оборудования;
- Определение пропускной способности оборудования;
- Выявление резерва или дефицита в единицах производительности оборудования и в станках.
Коэффициент загрузки оборудования (К3): К3 = F / D
F – станкоемкость производственной программы, ч.
D – действительный фонд времени работы оборудования, ч.
Действительный фонд времени работы оборудования (D):
D = (S * Dn * (100 – Pрем) * U) / 100 Up
S – фактическая сменность работы оборудования;
Dn – номинальный фонд времени работы оборудования при односменной работе, ч.
Pрем – потери времени на ремонт при соответствующей сменности, %;
U – время работы оборудования, мес.
Up -количество месяцев в рассматриваемом периоде (году).
ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ (МТР)
|
Цели, задачи и содержание планирования потребности в МТР
Основная цель разработки плана материально-технического обеспечения (МТО) – оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах.
Расчет потребности в мат-тех ресурсах осуществляется в плане мат-тех обеспечения. Оптимизация не означает экономию средств на предприятии. Низкая цена может привести к низкому качеству.
Задачи плана МТО включают:
1. минимизацию затрат на приобретение, доставку и хранение материалов
2. обеспечение высокого качества материалов
3. определение оптимальных сроков поставки и размеров партий материалов
4. определение оптимального уровня запасов МТР (Текущих и страховых запасов для технических ресурсов)
Структура плана МТО включает два раздела:
1. План потребности в МТР
- План потребности в сырье и материалах
- План потребности в топливе и энергии
- План потребности в оборудовании
2. План закупок
Исходные данные:
1.Намеченный объем производства.
2.Объем работ по техническому и организационному развитию, а также по капитальному строительству.
3.Задания по снижению норм расходов мат-лов и сама система нормативов.
План составляется обычно на год с разбивкой по кварталам.
План потребности составляется с учетом отраслевых особенностей.
Алгоритм составления плана МТО включает следующие этапы:
1. разработка проекта плана; Проект плана формируется на основе заявок производственных подразделений, который содержит объем потребностей по ресурсам.
2. корректировка проекта на основе анализа эффективности использования МТР; корректировки производственной программы также происходят с учетом изменения производственной программы и норма расходов
3. анализ рынка сырья и материалов и принятие решения о закупке
4. составление балансов МТР и планов закупок
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!