Методы испытаний, а также оценка пригодности методов.

2..1 ИЛ не занимается разработкой методов испытаний.

2..2 При проведении испытаний проводятся следующие основные виды работ:

Ø приемка образцов продукции у заказчиков;

Ø хранение и подготовка образцов продукции к испытаниям;

Ø проведение испытаний образцов продукции;

Ø оценка неопределенности измерений (при необходимости);

Ø выдача заключения клиенту с сопроводительными документами;

Ø статистический анализ данных испытаний по определенным видам работ.

ИЛ при выполнении данных работ использует необходимые документы, управление которыми осуществляется в соответствии с СТО 001.02567219 – 2007: Ир 010.02567219 – 2007, М 003.02567219 – 2006, НТД по методам испытаний, Порядком проведения межлабораторных сличений и др.

2..3 Документы в соответствии с СТО 001.02567219 – 2007 доступны на рабочих местах, где они необходимы и используются. При проведении испытаний отклонение от установленных в НД норм испытаний не допускается.

2..4 Выбор методов и оценка пригодности методов

2..5 ИЛ осуществляет оценку неопределенности измерений для испытаний продукции путем проведения сличения результатов испытаний с другими лабораториями.

2..6 Организация работ по оценке неопределенности осуществляется заместителем директора, путем формирования графика, выполнения сличительных испытаний и отработки результатов.

2..7 При наличии несоответствий по результатам межлабораторных сличений заместитель директора разрабатывает план корректирующих действий в соответствии с СТП 005.02567219 – 2006.

2..8 Управление данными.

Оборудование.

2..1 ИЛ обеспечен оборудованием для всех видов испытаний в соответствии с областью аккредитации. Процедура управления оборудованием ИЛ установлена в М 003.02567219 – 2006. При необходимости ИЛ использует оборудование сторонних организаций, при этом проверяются выполнение следующих условий:

Ø соответствие оборудования требованиям НД по испытаниям;

Ø пригодность оборудования для проведения испытаний.

Ответственность за выполнение этих условий несет начальник ИЛ.

2..2 Применяемое измерительное и испытательное оборудование соответствует требованиям методик испытаний по метрологическим и эксплуатационным характеристикам. До ввода в эксплуатацию оборудование проходит поверку и анализ в соответствии с М 003.02567219 – 2006.

Ответственность за выбор и применение подходящего средства измерения несет начальник ИЛ.

2..3 До проведения испытаний персонал, работающий на оборудовании, проходит обучение и аттестацию в порядке, установленном в М 001.02567219 – 2006. При проведении испытаний персонал лабораторий имеет доступ к НТД по применению оборудования, в том числе к инструкциям по эксплуатации и обслуживанию применяемого для испытаний оборудования. Управление эксплуатационной документацией осуществляется в соответствии с СТО 001.02567219 – 2007.

Ответственность за обеспечение персонала необходимой документацией по использованию и обслуживанию оборудования несет начальник ИЛ.

2..4 Идентификация измерительного и испытательного оборудования осуществляется в соответствии с М 003.02567219 – 2006.

Регистрация оборудования, применяемого для испытаний, осуществляется начальником ИЛ

2..5 Безопасное обращение, хранение, транспортирование, обслуживание оборудования производится с целью обеспечения его надлежащего функционирования и предохранения от порчи в соответствии с М 003.02567219 – 2006.

2..6 Вывод из эксплуатации поверочного оборудования осуществляется при:

Ø обнаружении видимых дефектов;

Ø выходе параметров за установленные пределы;

Ø отсутствии объемов работ или специалистов;

Ø несоответствии результатов испытаний фактическому состоянию продукции.

2..7 Вывод оборудования из эксплуатации и изоляция с целью предотвращения от использования осуществляется в соответствии с М 003.02567219 – 2006. При выявлении несоответствующего оборудования, начальник ИЛ совместно с заместителем директора определяют действия, необходимые для того, чтобы изучить последствия дефекта и оценить правомочность предыдущих результатов испытаний.

Процедура управления несоответствующими работами изложена в СТП 004.02567219 – 2006.

2..8 Ответственность за своевременную остановку испытаний несет начальник ИЛ.

2..9 Идентификация несоответствующего оборудования обеспечивается путем перечеркивания красным маркером бирки на оборудовании. На основании проведенного анализа причин и определения характера неисправности производятся корректирующие действия в соответствии с СТП 005.02567219 – 2006.

Ответственность за проведение корректирующих мероприятий несет начальник ИЛ.

2..10 Процедура идентификации поверочного оборудования, находящегося в ИЛ осуществляется в соответствии с М 003.02567219 – 2006.

Ответственным за учет и идентификацию СИ и ИО является начальник ИЛ.

2..11 Ответственность за предотвращение доступа к СИ и сохранение достоверности результатов во время проведения испытаний несет начальник ИЛ. Доступ посторонних к программному обеспечению предотвращается наличием кода доступа.

2..12 Исключение регулировки оборудования обеспечивается наличием клейм на блоках регулировки, а так же ограничением доступа к оборудованию. При начале испытаний инженер-химик обязан удостовериться в отсутствии следов регулировки оборудования, которая сделала бы недействительными результаты испытаний.

Прослеживаемость измерений.

2..1 Прослеживаемость испытаний в ИЛ обеспечивается путем разработки и функционирования рабочей инструкции для проведения испытаний (Ир 010.02567219 – 2007), графиков поверки оборудования в соответствии с ПР 50.2.006 – 94 и др.

2..2 Стандартные образцы, применяемые в ИЛ, аттестованы. Ответственность за их применение несет начальник ИЛ.

2..3 Испытания стандартных образцов включается (при необходимости) в программу межлабораторных сличений, формируемую ежегодно.

2..4 Процедуры по обращению, транспортировке, хранению и использованию эталонных материалов для того, чтобы предупредить их загрязнение или повреждение, а также для того, чтобы сохранить их целостность изложены в М 003.02567219 – 2006.

Отбор образцов.

При проведении испытаний ИЛ отбор образцов не производит.