Изображение и обозначение сварных соединений

На чертеже швы сварных соединений, независимо от их вида и способа сварки, условно изображают по ГОСТ 2.312 – 72: а) сплошной основнойлинией – видимый шов; б) штриховой линией – невидимый шов. Наличие сварного шва на изображении указывают односторонней стрелкой, линия выноски которой заканчивается полкой (рис. 11.2).

 

Рисунок 11.2 – Изображение швов

На полке линии-выноски записывают условное обозначение сварного шва: для видимого шва – над полкой, для невидимого – под полкой (рис. 11.3, левый). При наличии одинаковых швов обозначение наносят у одного шва с указанием количества одинаковых швов на наклонной части, а у остальных швов проводят линии-выноски с полками для указания номера шва (рис. 11.3, правый) [4 (гл. 2.5)].

 

Рисунок 11.3 – Обозначение швов

Структура условного обозначения стандартного сварного шва приведена на рисунке 11.4.

Рисунок 11.4 – Структура обозначения шва

1 – шов по замкнутому контуру; 2 – номер стандарта; 3 – буквенно-цифровое обозначение шва: Т1 – тавровый, односторонний; 4 – способ сварки: Рн3 – ручная электродуговая неплавящимся электродом в защитных газах; 5 – катет шва и его размер: К=6 мм; 6…8 – шов прерывистый шахматный длиной 50 мм и шагом 100 мм; 9 – усиление шва снять; 10 – шероховатость поверхности; 11 – место для знака, что шов выполнен по незамкнутой линии; 12 – знак дефис; 13 – указание о контроле шва.

Позиции 1, 5, 6,7,8,9,11 это вспомогательные знаки, которые могут изменяться в зависимости от типа шва. Область их применения приведена в таблице 11.2 [2 (гл. 5.2)].

Если все сварные швы, хотя и разных типов, выполнены одним стандартом, то его обозначение на полке-выноске не указывают, а делают ссылку в технических требованиях, например: «Швы сварных соединений по ГОСТ 5264 – 80».

Контрольные вопросы

1. По каким признакам классифицируются сварные швы?

2. Каково условное изображение сварных швов?

3. Какие данные указываются в условном обозначении швов?

4. Какой вид имеют стрелки линий-выносок при обозначении швов?

Таблица11. 2 – Знаки сварных швов

 

Задание 11

На формате А4 выполнить сварное соединение деталей. Вариант своего задания взять из рисунка 11.5.

По наглядному изображению изделия выполнить два вида. Поставить условное обозначение сварных швов; указать позиции деталей; над основной надписью выполнить спецификацию для этого сборочного чертежа.

Образец выполнении задания 11 приведен на рисунке 11.6.

 

Вариант 1	Вариант 2
Вариант 3	Вариант 4
Вариант 5	Вариант 6

Рисунок 11.5 – Наглядное изображение сварного изделия

 

Вариант 7	Вариант 8
Вариант 9	Вариант 10
Вариант 11	Вариант 12

Продолжение рисунка 11.5

 

 

Рисунок 11.6 – Сварное изделие

 

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ 12, 13

 

Сборочный чертеж изделия (код - СБ)

Теоретическая часть

 

В соответствии с ГОСТ 2.109–73* сборочный чертеж должен содержать:

а) изображение сборочной единицы, дающее полное представление о расположении и взаимосвязи составных частей, входящих в сборку, и обеспечивающее возможность осуществления ее сборки и контроля;

б) размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу;

в) указания о характере сопряжения разъемных частей изделия и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п. во время сборки;

г) указания о способе соединения деталей в неразъемных соединениях (сварных, паяных и др.);

д) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

е) размеры габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные размеры;

Сборочный чертеж выполняется с упрощениями, установленными ЕСКД. Допускается не показывать на чертеже мелкие элементы: фаски, проточки, скругления, зазоры между сопрягающимися деталями, головка болта и гайка изображаются прямоугольными.

 

Последовательность выполнения учебного сборочного чертежа:

1-й этап. Установить назначение и принцип работы изделия.

2-й этап. Разборка изделия на составные части.

3-й этап. Уточнение способов соединения отдельных сопряженных деталей (резьба, сварка, развальцовка).

4-й этап. Выполнение эскизов нестандартных деталей изделия. Начинать надо с корпусной детали (смотри выше задание № 10).

5-й этап. Составление спецификации (смотри ниже занятие № 14).

6-й этап. Выполнение сборочного чертежа в тонких линиях. Начинают с выбора главного вида. Затем размещают другие изображения Чертеж должен содержать минимально необходимое количество видов.

7-й этап. Нанесение на сборке габаритных, осевых, межцентровых и присоединительных размеров. Нанесение номеров позиций в соответствии со спецификацией. Заполнение основной надписи. Обводка чертежа.

Учебный сборочный чертеж необходимо будет вычертить в масштабе 1:1 на формате А4. Однако, у сборочных чертежей в вариантах заданий масштаб изображения не соответствует указанным размерам.

В этом случае размеры деталей удобно определять с помощью графика пропорционального масштаба (рис. 12.1).

Рисунок 12.1. – Масштабирование

Сначала строят линию масштабов 1:1. Для этого размер, проставленный на чертеже, например 110, измеряют циркулем и откладывают от точки О на оси ОХ, а на оси ОZ откладывают действительный размер, т.е 110. Проводя из построенных точек прямые, параллельные осям, получают точку А. Соединив ее с точкой О, получают график, позволяющий определять размеры, не проставленные на чертеже, графически [3 (гл. 11.6)].

 

 

Нанесение номеров позиций

На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номером позиций, указанным в спецификации этой сборочное единицы (т.е. после заполнения спецификации). Номера позиций указывают на горизонтальных полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей на основных видах или разрезах. Полки располагают параллельно основной надписи вне контура изображения и группируют в колонки и строчки (рис. 12.3).

Одним концом линия-выноска должна заходить на изображение детали и заканчиваться точкой, а другим – соединяться с горизонтальной полкой.

Если деталь узкая или зачернена в разрезе, то точка заменяется стрелкой.

Линии-выноски проводят так, чтобы они не пересекались между собой, не были параллельны линиям штриховки и не пересекали размерных линий чертежа.

Размер шрифта номеров позиций должен быть на один - два размера больше, чем у чисел на том же чертеже.

Допускается проводить одну общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для: группы крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления (рис. 12.2).

Рисунок 12.2 – Крепежная группа

Номер позиции наносят на чертеже один раз. Порядок нумерации составных частей изделия следующий: вначале обозначают сборочные единицы изделия, затем его детали, далее стандартные изделия и в последнюю очередь материалы [4 (гл. 3.2); 8 (гл. 14.2)].

Контрольные вопросы

1. Что является основным конструкторским документом для сборочного чертежа?

2. Какие условности и упрощения допустимы при выполнении сборочного чертежа?

3. Какова последовательность чтения сборочного чертежа?

4. Какие размеры указывают на сборочном чертеже?

5. Каково назначение сборочных чертежей на производстве?

 

Задание 12

Создание учебного сборочного чертежа. Вариант своего задания взять из рисунка 12.3.

В этом задании необходимо выполнить этапы: 1, 2, 3, 4 и 5 (смотри выше). По перечню деталей, приведенному в вариантах заданий, составить спецификацию. Правильное оформление спецификации на 5-ом этапе описано ниже в занятии 14.

Задание 13 и 14

В этом задании необходимо выполнить этапы: 6 и 7 (смотри выше).

На формате А3 выполнить сборочный чертеж изделия и спецификацию к нему.

Для этого, формат А3 разделить на два формата А4. В правой части листа подготовить основную надпись по форме 1 (для чертежей), а в левой – по форме 2 (для текстовых документов).

На формате А4 правой части, используя график пропорционального масштаба (рис. 12.1) изобразить сборочный чертеж с разрезом. Проставить необходимые размеры. Нанести номера позиций с учетом созданной выше спецификации.

На формате А4 левой части разместить спецификацию изделия.

Образец выполнения заданий 13 и 14 приведен на рисунке 12.4.

 

Вариант 1

ПНЕВМОАППАРАТ КЛАПАННЫЙ

 

Наименование деталей:

1–шпиндель в сборе, 2–корпус, 3–кольцо, 4–втулка, 5–гайка, 6–маховик,

7–гайка М8 по ГОСТ 5915–70, 8–Шайба 8 по ГОСТ 6402–70, 9–пенька.

 

Рисунок 12.3 – Сборка

Вариант 2

ВЕНТИЛЬ ЗАПОРНЫЙ, ЦАПКОВЫЙ

 

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–крышка, 3–золотник, 4–шпиндель с резьбой М14, 5–гайка накидная с резьбой М33, 6–втулка сальниковая, 7–шайба специальная, 8–асбест, 9–прокладка паронитовая, 10–уплотнение из баббита, 11–шпилька М10 по ГОСТ 22032–76 (4 шт.), 12–гайка М10 по ГОСТ 5915–70.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 3

 

ВЕНТИЛЬ ЗАПОРНЫЙ, УГЛОВОЙ

 

Наименование деталей:

1–маховик, 2–корпус из латуни, 3–шток, 4–крышка, 5–шпиндель с резьбой М14, 6–подпятник, 7–гайка накидная с резьбой М52, 8–гайка накидная с резьбой М24, 9–мембрана, 10–пружина, 11–гайка М8 по ГОСТ 5915–70, 12–шайба 8 по ГОСТ 1137178.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 4

 

КЛАПАН ОБРАТНЫЙ

 

Наименование деталей:

1–штуцер, 2–корпус из стали с резьбовыми отверстиями М42х2, 3–золотник, 4–крышка, 5–гайка накидная с резьбой М42х2, 6–патрубок, 7–прокладка резиновая, 8–прокладка резиновая, 9–пружина.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

 

Вариант 5

ВЕНТИЛЬ ЗАПОРНЫЙ, ЦАПКОВЫЙ

 

Наименование деталей:

1–маховик, 2–корпус стальной, 3–шпиндель, 4–золотник, 5–гайка накидная с резьбой М36х1,5, 6–втулка сальниковая, 7–шайба, 8–набивка асбестовая, 9–шайба 6 по ГОСТ 11371–78, 10–гайка М6 по ГОСТ 5915–70, 10

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 6

 

ФИЛЬТР ВОЗДУШНЫЙ

 

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–крышка с резьбой М80х3, 3–рукоятка с резьбой М18, 4–штуцер из латуни с резьбой М14х1, 5–штуцер из стали (2шт.), 6–шайба, 7–фильтр, 8–прокладка резиновая (2 шт.), 9–прокладка резиновая (2 шт.) 10–прокладка резиновая.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 7

 

КЛАПАН ОБРАТНЫЙ

 

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–золотник из латуни, 3–втулка с резьбой М50, 4–гайка накидная с резьбой М72х4, 5–патрубок, 6–прокладка из резины, 7–пружина

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 8

 

КЛАПАН ВЫПУСКНОЙ

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–крышка с резьбой М40х1,5, 3–клапан из латуни с резьбой М6, 4–гайка специальная, 5–рукоятка, 6–прокладка резиновая, 7–прокладка резиновая, 8–пружина, 9–шплинт 6х30 по ГОСТ 397–79.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

 

Вариант 9

 

КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–седло, 3–золотник из латуни, 4–шток, 5–тарелка пружины, 6–втулка с резьбой М24, 7–рукоятка, 8–прокладка резиновая, 9–пружина, 10–гайка М10 по ГОСТ 5915–70 (2 шт.), 11–шайба 10 по ГОСТ 11371–78.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 10

КЛАПАН РЕГУЛИРУЕМЫЙ

Наименование деталей:

1–корпус из стали, 2–штуцер, 3–игла регулирующая с резьбой М14, 4–гайка специальная, 5–пружина, 6–шарик, 7–гайка накидная с резьбой М26, 8–прокладка резиновая.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 11

ВЕНТИЛЬ УГЛОВОЙ

Наименование деталей:

1–Гайка М10 по ГОСТ 5915–70, 2–шайба 10 по ГОСТ 11371–78.

, 3–пенька ПП по ГОСТ 9993–74, 4–корпус из стали, 5–шпиндель с резьбой М24, 6–штуцер с резьбой М36х1,5, 7–гайка накидная с резьбой М42х2, 8–втулка, 9–рукоятка, 10–прокладка.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

Вариант 12

ВЕНТИЛЬ УГЛОВОЙ

Наименование деталей:

1–корпус чугунный, 2–втулка стальная, 3–золотник бронзовый, 4–скоба,

5–шпиндель с резьбой М14, 6–крышка, 7–втулка нажимная, 8–гайка накидная с резьбой М60, 9–прокладка, 10–маховик 120х14 по ГОСТ 5260–75, 11–болт М8 по ГОСТ 7798–70, 12–гайка М8 по ГОСТ 5919–70, 13–гайка М10 по ГОСТ 5915–70, 14–шайба 8 по ГОСТ 11971–78, 15–шайба 10 по ГОСТ 11971–78, 16–пенька по ГОСТ 9993–74, 0.017 кг.

 

Продолжение рисунка 12.3

 

 

	Рисунок 12.4 – Расположение сборочного чертежа и спецификации к нему на формате А3

 

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 14

Спецификация изделия

Теоретическая часть

Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией, которая согласно ГОСТ 2.102 – 68 является основным конструкторским документом, определяющим состав сборочной единицы.

Спецификация необходима для изготовления, комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство данного изделия (ГОСТ 2.108-68).

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 по форме 1 как на рисунке 14.1. При этом основную надпись для заглавного листа выполняют по форме 2 (рис. 14.2а), а для последующих листов по форме 2а (рис. 14.2б).

Если же чертеж сборочной единицы выполнен на листе формата А4, то там же может быть помещена ее спецификация (рис. 11.6). При этом шифр СБ в обозначении сборочного чертежа не проставляется.

На сборочном чертеже составные части изделия обозначаются номерами позиций из спецификации, т. е. спецификация должна быть выполнена до простановки позиций на сборочном чертеже.

Спецификацию заполняют сверху вниз. В общем случае она состоит из восьми разделов, которые располагают в такой последовательности:

· документация; комплексы; сборочные единицы;

· детали; стандартные изделия;

· прочие изделия; материалы; комплекты.

 

Названия разделов указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией (рис. 14.1). После каждого заголовка оставляют свободную строку. Допускается резервировать и номера позиций, проставляя их у резервных строк.

 

 

Рисунок 14.1 – Спецификация

Рисунок 14.2 – Формы основной надписи для спецификации

Графы спецификации заполняют следующим образом (рис. 14.1):

а) в графе «Формат» указывают форматы документов (например А2, А3 или А4). Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе пишут «БЧ». В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» эту графу не заполняют;

б) графа «Зона» на учебных чертежах не заполняется;

в) в графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей. Эта графа для раздела «Документация» не заполняется;

г) в графе «Обозначение» записывается обозначение документа на изделие (сборочную единицу, деталь) в соответствии с ГОСТ 2.201 – 80. Но для учебных чертежей обозначение составных частей изделия записывается упрощенно. Например, запись МЧ. 03.03.11.01 означает: МЧ–машиностроительное черчение; 03 – третий раздел; 03 – вариант; 11 – порядковый номер учебного чертежа; 01 – номер детали (рис. 11.6).

Эту графу для раздела стандартные изделия не заполняют (рис. 14.1);

д) в графе «Наименование»:

– для раздела «Документация» указывают только наименование документа, например, «Сборочный чертеж»;

– для разделов «Сборочные единицы» и «Детали» указывают наименования деталей в соответствии с основными надписями на их чертежах. Для деталей, на которые не выполняются чертежи (код – БЧ), в этой графе указывают размеры и материалы для ее изготовления. Если деталь изготавливается из сортового материала (уголок, швеллер, двутавр), то в этой графе для неё указывают наименование проката, его номер, ГОСТ, материал и все необходимые размеры, например:

– для раздела «Стандартные изделия» указывают наименование и обозначение изделий в соответствии со стандартом на это изделие, например: «Гайка М6 ГОСТ 5915–70». Запись выполняют по группам деталей, объединенных по функциональному назначению (крепежные изделия, подшипники, кольца уплотнительные). В пределах каждой группы запись наименования делают в алфавитном порядке (болт, винт, гайка, шайба, шпилька, штифт и т.д.), а в пределах одного наименования в порядке возрастания номера ГОСТ, а в пределах одного ГОСТа в порядке возрастания размеров изделия (М8, М12 и т.д.);

– в разделе «Материалы» указывается количество материала, требуемого для изделия, с указанием единицы измерения.

В основной надписи спецификации буквы СБ в конце обозначения не пишут [1 (гл. 19); 3 (гл. 11.1); 4 (гл. 3.5)].

Контрольные вопросы

1. Каково назначение спецификации?

2. На коком формате выполняется спецификация?

3. Какие графы и разделы содержит спецификация?

4. Какие изделия и в каком порядке указывают в разделе «Стандартные изделия.»?

Задание 14

Задание № 14 объединено с заданием № 13 (см выше).

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 15

Деталирование

Теоретическая часть

 

Деталированием называют разработку рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида или по сборочному чертежу, выполненных в масштабе с использованием чертежных инструментов.

Рабочим чертежом детали называют изображение, на котором нанесены все размеры, необходимые для её изготовления и контроля, указаны материал, шероховатости поверхностей и технические требования.

При выполнении деталирования требуется умение применять все знания, которые были получены выше при изучении курса «Инженерная графика».

Намеченную деталь подробно анализируют, определяя ее форму и необходимое (минимальное) число изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов). Исходя из этого выбирают главный вид, который может быть не таким как на сборочном чертеже. На чертеже оси деталей, имеющих соосные поверхности вращения (валов, втулок, штуцеров, колес и т.п.), располагают параллельно основной надписи.

Далее выбирают масштаб изображения для рабочего чертежа и производят компоновку чертежа на листе выбранного формата (как и при выполнении эскизов на рисунке 8.1).

Затем вычерчивают виды, разрезы, сечения и выносные элементы. Наносят выносные и размерные линии и проставляют размерные числа как на рисунке 15.1.

Рисунок 15.1 – Этапы выполнения рабочего чертежа

После этого производят обводку чертежа и наносят обозначение шероховатости поверхностей. В основной надписи указывают наименование детали начиная с существительного («Колесо зубчатое»), ее обозначение и материал, из которого сделана деталь [3 (гл. 11.8); 4 (гл. 3.3)].

Контрольные вопросы

1. Что понимается под рабочим чертежом детали?

2. Чем отличается рабочий чертеж детали от его эскиза?

3. Каково назначение фасок и галтелей на детали?

4. Как в основной надписи записывают наименование детали, состоящей из нескольких слов?

 

Задание15

На чертеже формата А3 выполнить рабочий чертеж детали. Номер позиции детали из сборочного чертежа (рис. 12.3) соответствующего варианта указывается преподавателем. Масштаб изображения выбирается самостоятельно. На рабочем чертеже проставить все размеры и шероховатость поверхностей.

Образец рабочего чертежа детали по заданию 15 (корпус, поз. 2 из варианта 1 рис. 12.3) представлен на рисунке 15.2.

Рисунок 15 – Рабочий чертеж детали

ЗАНЯТИЕ 16

Аксонометрия

Теоретическая часть

Теоретические вопросы построения аксонометрии изделия (прямоугольной изометрии и прямоугольной диметрии) были рассмотрены на занятии 2 (рис. 2.6) и на занятии 3 (рис. 3.9; рис. 3.10).

Контрольные вопросы

1. Каковы коэффициенты искажения по осям в изометрии?

2. Каковы коэффициенты искажения по осям в диметрии?

3. Как построить четырехцентровый овал в изометрии?

4. Как построить четырехцентровый овал в диметрии?

Задание 16

В этом задании необходимо построить прямоугольную изометрию детали, указанной преподавателем в задании № 15. Изометрию, указанной детали, можно совместить на формате А3 с рабочим чертежом этой детали.

Пример такого расположения приведен на рисунке 16.

 

 

Рисунок 16 – Рабочий чертеж и аксонометрия детали

 

ЗАНЯТИЕ 17

 

Схемы

Теоретическая часть

Схемой называется конструкторский документ (чертеж), содержащий условные графические обозначения составных частей изделия, их взаимное расположение и связи между ними.

ГОСТ 2.701–84 устанавливает виды и типы схем.

В зависимости от характера элементов и связей, входящих в состав изделия, схемы подразделяются на виды, каждый из которых обозначается буквой: кинематические (К), гидравлические (Г), пневматические (П), электрические (Э), оптические (Л).

В зависимости от основного назначения, схемы делятся на типы, каждый из которых обозначается цифрой: структурные (1), функциональные (2), принципиальные (3), монтажные (4), подключения (5) и др.

Код схемы, состоящий из буквы и цифры, записывается меньшим шрифтом в основную надпись чертежа, например: схема электрическая принципиальная – Э3.

Правила выполнения электрических схем устанавливает ГОСТ 2.702–75. Все схемы выполняются для изделий, находящихся в отключенном состоянии.

Элементы на схеме изображают в виде условных графических обозначений (УГО), установленных ГОСТ. Некоторые из них приведены в таблице 17.1. Графические обозначения и линии связи выполняются линиями толщиной 0,3 – 0,4 мм.

Каждый элемент схемы должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, которое проставляется справа от него или над ним. Порядковые номера одинаковым элементам присваиваются сверху вниз и слева направо, как на рисунке 17.1

 

 

Рисунок 17.1 – Позиционные обозначения

Полные сведения об элементах записывают в их перечень, который выполняют в форме таблицы (рис. 17.2). Перечень элементов можно помещать на первом листе схемы или оформлять как самостоятельный документ на формате А4 с основной надписью по форме 2 (как для спецификации).

Рисунок 17.2 – Перечень элементов

Элементы вносят в перечень группами в алфавитном порядке буквенно-цифровых обозначений и по возрастанию порядковых номеров. Между группами элементов рекомендуется оставлять незаполненные строки для внесения изменений.

Для сокращения перечня элементы одного вида с одинаковыми параметрами допускается записывать одной строкой с указанием их количества. При записи одинаковых по наименованию элементов рекомендуется объединять их в группы с общим заголовком (запись «Выключатели ВМТ ТУ…»).

Перечню элементов, как самостоятельному документу, присваивается код, который должен состоять из буквы «П» и кода схемы. В основной надписи перечня под наименованием изделия делают запись «Перечень элементов».

Контрольные вопросы

1. Как образуется буквенно-цифровое обозначение элементов принципиальной электрической схемы?

2. Какие условные буквенные и графические обозначения элементов используются на принципиальных электрических схемах?

 

Задание 17

На формате А3 оформить электрическую принципиальную схему и перечень элементов по предложенной заготовке схемы и описанию к ней согласно варианту из рисунка 17.3.

Для этого, формат А3 разделить на два формата А4. В правой части листа подготовить основную надпись по форме 1 (для чертежей), а в левой – по форме 2 (для текстовых документов).

На формате А4 правой части выполнить принципиальную электрическую схему. Для этого элементы, показанные на заготовке схемы в упрощенных очертаниях (в виде пронумерованных окружностей), нужно заменить условными графическими обозначениями из таблицы 17.1. На формате А4 левой части разместить перечень элементов.

Образец задания 17 для варианта 11 приведен на рисунке 17.4.

 

Рисунок 17.3 – Заготовка электрической схемы

 

Продолжение рисунка 17.3

 

Продолжение рисунка 17.3

 

Продолжение рисунка 17.3

 

Продолжение рисунка 17.3

 

Продолжение рисунка 17.3

 

 

 

 

Рисунок 17.4 – Схема узловой подстанции

 

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 18

Оформление конструкторских документов с помощью графических редакторов

Обучение работе на компьютере с использованием графических редакторов является самостоятельной задачей и требует больших временных затрат.

Освоение функций графических редакторов студентами рекомендуется вести в такой последовательности:

1. Подготовить область вычерчивания (электронный формат) и выполнить рамку для выбранного формата.

2. Освоить способы задания координат точек (абсолютные, относительные, полярные), их определения на экране.

3. Изучить панель инструментов вычерчивания графических примитивов (рис. 18.1).

 

Рисунок 18.1 – Панель рисования (примитивы)

4. Научиться управлять изображением на экране.

5. Освоить панель инструментов, позволяющих редактировать геометрические примитивы и созданные объекты (рис. 18.2).

 

Рисунок 18.2 – Панель редактирования

6. Выполнить основную надпись и чертеж соединения.

7. Проставить необходимые размеры на чертеже с помощью специальной панели инструментов.

 

 

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

Основная литература

1. Зеленый, П. В. Инженерная графика. Практикум: учебное пособие / П. В. Зеленый, Е. И. Белякова; под ред. П. В. Зеленого. – Минск: Новое знание; М.: ИНФРА-М, 2012. – 303 с.: ил. – (Высшее образование).

2. Инженерная графика: общий курс. Учебник/ Под ред. Н. Г. Иванцивской и В. Г. Бурова. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Логос, 2004. – 232 с.

3. Левицкий, В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей / В. С. Левицкий. – учеб. для втузов. – 7-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк., 2006. – 422 с.

4. Фазлулин, Э. М. Инженерная графика: учебник для студ. высш. учеб. заведений / Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов. – 3-е изд., испр. – М.:Издательский центр «Академия», 2009. – 400 с.

5. Чекмарев, А. А. Инженерная графика: Учеб. для немаш. спец. вузов / А. А. Чекмарев. – 4-е изд. стер. – М.: Высш. шк., 2002. – 365 с.

 

Дополнительная литература

6. ГОСТ 2.301–68…ГОСТ 2.321–84. Общие правила выполнения чертежей. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 238 с.

7. Новичихина, Л. И. Справочник по техническому черчению / Л. И. Новичихина. – 2-е изд., стереотип. – Мн.: Книжный дом, 2005. – 320 с.

8. Чекмарев, А. А. Справочник по машиностроительному черчению / А. А. Чекмарев, В. К. Осипов. – 7-е изд., перераб. – М.: Высш. шк.; Издательский центр «Академия», 2007. – 493 с.

 

 

 

ЗАДАНИЯ и МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к практическим занятиям по дисциплине

«Инженерная графика»